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文档简介
交底内容:1、施工准备:1.1机具准备钢筋钩、钢筋扳手、力矩扳手、钢丝刷、22号火烧丝。1.2材料准备钢筋:钢筋材质证明必须齐全,进场后必须经复试合格方可使用。套筒:套筒的材质证明、型式检验报告必须齐全有效。1.3作业条件底板(顶板)或墙体混凝土已浇注完毕,强度达到上人要求。底板(顶板)或墙体混凝土上清理干净,做好抄平放线工作,弹出柱、墙的外皮尺寸线,并通过验线员的检验。根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求的,应进行处理。墙体水平施工缝处理完毕。检查密闭门门框位置标高是否准确,如有误差,进行处理。1.4人员准备钢筋工200人。2、施工方法2.1工艺流程墙体钢筋绑扎流程:测量放线→调整位移钢筋→钢筋直螺纹连接→绑扎暗柱钢筋→绑扎连梁钢筋→绑扎控制墙体立筋位置的水平梯子铁→绑扎控制水平筋位置的竖向梯子铁→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平筋框架柱钢筋绑扎流程:修整柱钢筋→套箍筋→滚压直螺纹套筒连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→绑扎定位梯及塑料卡→自检→隐检2.2主要施工工序的施工方法墙体钢筋绑扎操作工艺及要点.1测量放线:底板(楼板)混凝土强度达到1.2Mpa后,测量人员依据轴线控制网将轴线投测到楼面上,并将墙身线、模板控制线、门口、窗洞口放出。.2调整钢筋位移:首先用钢丝刷子将钢筋上的混凝土浮浆清理干净,钢筋工人依据墙身线将位移钢筋按照1:6的角度调整到位。.3暗柱钢筋直螺纹连接:将暗柱钢筋进行直螺纹连接,连接方法及要求见钢筋直螺纹加工及连接技术交底。.4绑扎暗柱钢筋:按照箍筋的数量将箍筋套入暗柱钢筋上,箍筋弯钩折合处沿柱子竖向交错布置,在暗柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋向上移动,从上到下用缠扣绑扎牢固。箍筋与主筋交接处均要绑扎,箍筋与主筋垂直。箍筋处设拉钩时,拉钩钩住主筋。.5绑扎连梁钢筋:暗柱钢筋绑扎完成后,吊靠垂直,合格后绑扎连梁钢筋,穿好连梁主筋,按照箍筋数量套好箍筋,箍筋弯钩叠合处在梁中交错布置。在梁主筋上划好在、箍筋间距,用缠扣将箍筋依次绑扎牢固,箍筋与主筋垂直,第一道箍筋距暗柱边50㎜,并在暗柱主筋内侧50㎜处设置一道抗震箍筋。.6绑扎控制墙体立筋位置的水平梯子铁:为了保证墙体竖向钢筋的位置及间距,设置辅助水平梯子铁,辅助梯子铁做法及尺寸见“钢筋加工技术交底”,控制立筋的水平梯子铁放置在墙体的上、中、下三个部位。在墙体模板安装完以后,在模板上部继续安装梯子铁,避免浇筑混凝土时钢筋产生位移。.7绑扎控制墙体水平筋位置的竖向梯子铁:梯子铁设置间距不大于3米。梯子铁的制作方法及尺寸见“钢筋加工技术交底”。.8绑扎墙体竖向钢筋:将墙体竖向钢筋与下层墙体的插筋绑扎牢固,其搭接部位在上、中、下三个部位绑扎牢固;钢筋直径大于18(包括18)的采用直螺纹连接,连接方法及要求见“钢筋滚压直螺纹加工连接技术交底”。墙体立筋要与水平梯子铁临时绑扎牢固,立筋第一根钢筋距暗柱边上50㎜处。墙体钢筋的长度、伸出底板(楼板)的高度见下图.9绑扎墙体水平筋:由上而下绑扎墙体水平筋,绑扎采用十字花扣,每1米左右绑扎一个缠扣,网片钢筋必须全部扎牢,为了保证钢筋的绑扎质量及其绑丝不露出混凝土面,绑扎钢筋时人要站在被绑扎钢筋的对面使绑扣朝里或者随着绑扎完成将剩余丝尾弯入墙体立筋里。.10暗柱的第一道箍筋距楼面为30mm,墙体的第一道水平筋距楼面为50㎜。.11墙体绑扎施工后,应根据专业施工预留洞口,加设好洞口附加筋,做到不遗漏。.12保护层:外墙采用塑料垫圈作保护层,厚度50㎜,间距600,梅花型布置。垫块用绑丝和墙筋绑扎牢固,防止脱落。人防墙内设置直径6,间距≤500的拉钩;剪力墙设直径6,间距≤600的分布拉结筋。外墙迎水面50㎜保护层中绑扎5@150钢筋网片,钢筋网片下部锚入基础底板中,锚固长度不小于200㎜。钢筋网片间连接采用搭接,搭接长度不小于200㎜。.13墙体钢筋的锚固及搭接长度见下表:受拉钢筋的最小锚固长度钢筋类别直径C35≥C40HPB235d≤2525d23dHRB335d≤2531d29dd>2534d32dHRB400d≤2537d34dd>2541d38d各种规格钢筋锚固的实际长度见下表钢筋种类混凝土强度等级C35≥C408mmⅠ级钢200㎜185㎜10mmⅠⅠ级钢250㎜230㎜10mmⅡⅡ级钢310㎜290㎜12mmⅡⅡ级钢375㎜350㎜14mmⅡⅡ级钢435㎜410㎜16mmⅡⅡ级钢500㎜465㎜18mmⅡⅡ级钢560㎜525㎜20mmⅡⅡ级钢620㎜580㎜22mmⅡⅡ级钢685㎜640㎜25mmⅡⅡ级钢775㎜725㎜28mmⅡⅡ级钢955㎜900㎜16mmⅢⅢ级钢595㎜545㎜22mmⅢⅢ级钢815㎜750㎜25mmⅢⅢ级钢925㎜850㎜28mmⅢⅢ级钢1150㎜1065㎜受拉钢筋最小搭接长度见下表钢筋类别直径C35≥C40HPB23535d32dHRB335d<2544d40dHRB400d<2552d48d各种规格钢筋搭接的实际长度见下表钢筋种类混凝土强度等级C35≥C40HPB2358㎜280㎜260㎜10㎜350㎜320㎜HRB33510㎜440㎜400㎜12㎜530㎜480㎜14㎜620㎜560㎜16㎜705㎜640㎜HRB40016㎜830㎜770㎜.14墙体水平筋连接及锚固构造见下图:.15水平钢筋和竖向钢筋的连接接头要相互错开,机械连接接头错开长度应大于500mm且大于35d,绑扎接头搭接长度应满足规范和图纸要求,搭接范围内绑扎不小于三扣,且应有三道水平筋。搭接接头按50%错开,其错开间距不小于中~中1.3倍搭接长度。.16施工完毕,应清理干净现场剩料,分类堆放至堆放区码放整齐,并清理干净墙根部杂物,由工长办理好交验手续。.17墙模支设后,应在距大模板上面150-200mm高度加设一道水平梯子筋及暗柱箍筋。浇筑砼前应插好封洞上口及变截面墙插筋。框架柱钢筋绑扎操作工艺及要点.1修整柱钢筋:根据底板上放出的柱外皮线,将底板(顶板)上甩出的柱钢筋调整到位,并用钢丝刷将钢筋表面的浮浆皮刷掉。.2套箍筋:根据图纸上柱子的高度计算出箍筋的数量,并将箍筋套在底板(顶板)甩出的柱筋上。.3滚轧直螺纹套筒连接竖向受力钢筋:对柱竖向受力主筋进行直螺纹连接,相邻两根钢筋的接头应错开35d且不小于500㎜。连接好的接头不能连续外露一个整扣且不能外露累计三个半扣。直螺纹连接完毕自检合格后报监理验收。.4画箍筋间距:根据图纸要求将箍筋位置用石笔画在柱主筋上。.5绑扎箍筋:依据画好的箍筋为直线将箍筋一个个上移,由上而下依次用缠扣绑扎牢固。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎牢固,箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎,火烧丝丝头随手弯入结构内。.6柱筋保护层:砂浆垫块应卡在外竖筋上,并用绑丝固定牢固,间距800mm梅花状布置,以保证主筋保护层厚度尺寸正确。.7柱箍筋加密区设置:框架柱钢筋绑扎时需设箍筋加密区,箍筋加密区设置如下图:.8框架柱纵向钢筋连接构造如下图:.9柱截面变化处纵筋连接如下图:3、质量标准3.1保证项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度及接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。3.2基本项目网片和骨架的缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的5%。弯钩的朝向应正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定箍筋的间距、数量应符合设计要求,弯钩角度为135°,弯钩平直长度为10d。绑扎连接质量标准:项目允许偏差受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位移20箍筋、横向筋间距距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位移5水平高差+3,0受力钢筋的保护层层基础±10柱、梁±5板、墙±34、注意事项4.1成品保护措施成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,过长钢筋在运输过程中要采取保护措施,以防止钢筋变形、锈蚀、油污。绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件和已支好的模板,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。绑扎墙、柱筋时,应搭临时架子,各操作人员均严禁蹬踩钢筋。严禁随意割断钢筋。模板板面刷脱模剂不得污染钢筋。4.2安全防护措施吊运钢筋时要长短分开,捆绑牢固,下方严禁站人,注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时设施,防止钢筋回转时碰撞电线。凡高处作业应站在高凳或脚手架上操作并先检查其是否牢固可靠,脚手板宽不得小于20cm,同一块脚手板上不准同时站两人操作,不准踩在箍筋上操作,脚手架高度超过2m时,必须由架子工按规定支搭脚手架。不得在脚手架上放置钢筋或工具,以免掉下伤人。高空修整钢筋时应系好安全带,并选好位置站稳后再操作。严禁操作人员抬钢筋在墙上或梁上行走。长钢筋绑扎时要前后呼应,防止碰伤人员。使用电动工具时必须装有漏电保护装置,使用前应检查绝缘性能,防止触电事故。雷雨天气时必须停止作业。电焊机应单
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