广西办公楼高支模施工方案最高.m

目录HYPERLINK\l"_Toc276165068"1工程概况3HYPERLINK\l"_Toc276165069"1.1概况3HYPERLINK\l"_Toc276165070"1.2编制依据3HYPERLINK\l"_Toc276165071"1.3高支模概况3HYPERLINK\l"_Toc276165072"2施工安排7HYPERLINK\l"_Toc276165073"2.1工程目标7HYPERLINK\l"_Toc276165074"2.2工程施工顺序7HYPERLINK\l"_Toc276165075"2.3劳动组织及职责分工7HYPERLINK\l"_Toc276165076"3施工进度计划8HYPERLINK\l"_Toc276165077"4施工准备及资源配置计划8HYPERLINK\l"_Toc276165078"4.1技术准备8HYPERLINK\l"_Toc276165079"4.2机具准备8HYPERLINK\l"_Toc276165080"4.3材料准备8HYPERLINK\l"_Toc276165081"5高支模支撑体系设计及施工10HYPERLINK\l"_Toc276165082"5.1梁、板模板的选用10HYPERLINK\l"_Toc276165083"5.2支撑体系的设计13HYPERLINK\l"_Toc276165084"5.4构造要求16HYPERLINK\l"_Toc276165085"5.4搭设质量检查及验收17HYPERLINK\l"_Toc276165086"6模板工程施工方法17HYPERLINK\l"_Toc276165087"6.1模板加工17HYPERLINK\l"_Toc276165088"6.2支模前的准备工作17HYPERLINK\l"_Toc276165089"6.3模板的支设安装18HYPERLINK\l"_Toc276165090"6.4梁板模支法18HYPERLINK\l"_Toc276165091"6.5模板的拆除19HYPERLINK\l"_Toc276165092"7安全、文明与其它施工保证措施19HYPERLINK\l"_Toc276165093"7.2安全注意事项20HYPERLINK\l"_Toc276165094"7.3文明施工措施20HYPERLINK\l"_Toc276165095"7.4其它保证措施21HYPERLINK\l"_Toc276165096"8应急预案22HYPERLINK\l"_Toc276165097"8.1机构设置22HYPERLINK\l"_Toc276165098"8.2机构的职责23HYPERLINK\l"_Toc276165099"8.3应急救援工作程序23HYPERLINK\l"_Toc276165100"8.4救援方法23HYPERLINK\l"_Toc276165101"9高支模计算25HYPERLINK\l"_Toc276165102"9.1A13区地下二层450×800mm梁计算25HYPERLINK\l"_Toc276165103"9.2A13区一层600×1700mm梁计算32HYPERLINK\l"_Toc276165104"9.3B2区一层大厅500×1100梁计算39HYPERLINK\l"_Toc276165105"9.4立杆地基承载力计算46HYPERLINK\l"_Toc276165106"9.5梁侧模计算471工程概况1.1概况表1.1.1南宁XXXX一期西写字楼工程建设概况一览表工程名称南宁XXXX一期期西写字楼工程地址Xxxx商务核心区区内工程类别一类超高层建筑占地总面积5412㎡建设单位XX置地（南宁）有有限公司设计单位XXXX设计顾问问有限公司勘察单位广西XXXX勘察察设计研究院院监理单位深圳市XXXX监监理有限公司司总包单位中国XXXX工程程局有限公司司质量监督部门南宁市建设工程质质量监督站质量要求确保广西区优合同工期642日历天合同工程投资额3.29亿元主要分包单位工程主要功能或用途高端写字楼1.2编制依据南宁XXXX一期工程施工图纸建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范《混凝土泵送施工技术规程》《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-02《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2004]213号）《木结构设计规范》GBJ5-88《建筑结构荷载规范》GB5307建质[2009]87号文、建质[2009]254号文、DB45/T618-2009标准、GB162-2008标准1.3高支模概况1、A12\A13区高支模范围为1/2~4/2轴交L-K轴和3/2~4/2轴交1-H~K轴之间，形成一个“7”字形，面积约为393m²，高支模范围从地下室底板到负一层楼板，高度为14.85-6.8=8.05m，该部分楼板厚度为120mm，共有10段梁，最大的梁截面为450×800mm。见图1.3-1.2、A13区高支模范围为1/2~4/2轴交L1-H轴之间，约530m²，高度为2-（-6.8）=8.8m，部分为1.5-（-6.8）=8.3m，该部分楼板厚度为120mm，共有12段梁，最大的梁截面为800×1700mm。见图1.3-2.3、一层大厅部位共有5根型钢柱（高支模架用作柱抱箍），主要范围为1-7~1-11轴交1-E~1-J轴，约为570m²，高支模高度为一层至三层：18.7-4.95-0.45（降板）=13.3m，该段共有21根梁，最大的梁截面为500×1100mm。见图1.3-3。图1.3-1A13区地下二层高支模范围图1.3-2A13区一层高支模范围图图1.3-3B2区一层大厅高支模范围图2施工安排2.1工程目标项目管理目标一览表项目管理目标名称称目标值项目施工成本成本降低率1%%工期642日历天质量目标确保广西区优安全目标杜绝死亡及重伤事事故的发生，月月负伤频率控控制在0.3%内环保施工、CI目目标确保“广西区双优工地”、中建总公公司“CI金奖”2.2工程施工顺序脚手架扫地杆→脚手架立杆→脚手架第一步水平杆→立杆接长→与连墙预埋钢管连接→脚手架第n步水平杆→在第四步水平剪刀撑→竖向剪刀撑→设置梁及板底方木→梁板模板支设→砼浇筑→模板拆除2.3劳动组织及职责分工1、项目部管理人员组织及职责分工：（1）项目技术负责人：负责项目部全面技术、质量工作；（2）项目木工工长：对模板工程进行技术交底；对施工过程进行监控；负责模板工程验收。（3）项目专职质检员：对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对建材质量进行检查、监控；（4）项目测量员：负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点；（5）项目专职安全员：对满堂模板支架的支撑进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对支撑的搭设质量进行现场检查、监控；2、班组人员组织及职责分工：（1）模板工长：对模板加工、安装向工人交底；对模板加工、安装进行现场指导；（2）质检员：对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格项目的整改；负责模板工程自检；（3）测量员：配合项目部测量员进行梁、柱放线工作。（4）兼职安全员：对满堂模板支架的支撑进行监控、检查，落实不合格项目的整改；对支撑的搭设质量进行自检；3施工进度计划A13区地下二层高支模的进度计划是9月11日开始，9月19日完成；A13区一层高支模的进度计划是10月25日开始，11月2日完成；B2区一层大厅计划是2011年1月5日开始，1月15日完成。4施工准备及资源配置计划4.1技术准备1、项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定高支模板初步设计方案，经专家论证后，并由本工程技术负责人、总监审批后，方可实施。2、现场实施时，必须按照本方案及技术交底严格实施。4.2机具准备名称规格数量备注锤子重量0.25、0.55Kg40个单扳手开口宽：17～119、22～24㎜圆盘锯MJ-106二台平刨MB-503二台手电钻8把手提电锯M-651A4把活动扳手最大开口宽65㎜手电钻钻头直径12～220㎜12个钢丝钳长150、175㎜㎜墨斗、粉线带砂轮切割机配套2个零配件及工具箱水准仪DZS3-1/AAL3321台水平尺长450、500㎜㎜钢卷尺5M/30M工程检测尺2M4.3材料准备模板选用915×1830×16mm的九层板和50×100的方木，支撑采用Ф48×3.5钢管扣件式支撑体系。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。钢管、扣件必需有出厂合格证，其材质、机械性能必须符合有关规范和标准的规定。1、钢管杆件钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700－88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度应适应脚手架宽度的需要。作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：即对进场的钢管先行除锈，然后内壁察涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。在脚手架使用一段时间以后，由于防锈层会受到一定的损伤，因此需重新进行防锈处理。2、扣件扣件为杆件的连接件。有直角扣件（十字扣）、旋转扣件（回转扣）、对接扣件（筒扣、一字扣）三种，其技术要求如下：（1）扣件应采用GB978－67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定；垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定；（2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；（4）扣件活动部分应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；（5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；（6）扣件表面应进行防锈处理。投入资源配置表名称数量备注16mm厚九层板板3200m²50×100方木木120m³Ф48×3.5钢管管130t直角扣件21000个旋转扣件3000个对接扣件2000个5高支模支撑体系设计及施工5.1梁、板模板的选用1、A13区地下二层450×800mm梁模板：支撑板模板采用16厚九层板，底模小楞采用50×100mm2的木枋，间距200mm；侧模小楞采用50×100mm2的木枋，间距200mm；大楞采用Φ48×3.5的Q235钢管，底模间距600mm，侧模间距500mm。且底模板采用立杆间距纵横向均为600mm，步距为1500mm的扣件式脚手架，如下图5.1-1。该区其它的梁设计同本梁。本方案中未注明梁、板起拱高度为L/400。图5.1-1A13区地下二层最大梁450×800mm支撑图1、A13区一层600×1700mm梁模板：支撑板模板采用16厚九层板，底模小楞采用50×100mm2的木枋，间距200mm；侧模小楞采用50×100mm2的木枋，间距200mm；大楞采用Φ48×3.5的Q235钢管，底模间距600mm，侧模间距500mm。且底模板采用立杆间距纵横向均为600mm，步距为1500mm的扣件式脚手架，如下图5.1-2。该区高度为1000mm以上的梁设计跟本梁同，其它的梁设计同450×800mm梁。图5.1-2A13区一层最大梁600×1700mm支撑图1、B2区一层大厅500×1100mm梁模板：支撑板模板采用16厚九层板，底模小楞采用50×100mm2的木枋，间距200mm；侧模小楞采用50×100mm2的木枋，间距200mm；大楞采用Φ48×3.5的Q235钢管，底模间距600mm，侧模间距500mm。且底模板采用立杆间距纵横向均为600mm，步距为1500mm的扣件式脚手架，如下图5.1-3。该区高度为1000mm以上的梁设计跟本梁同，其它的梁设计同450×800mm梁。图5.1-3B2区一层大厅最大梁500×1100mm支撑图2、板模板：三块板的主要厚度为120mm，龙骨采用50×100的木枋，间距300mm；大龙骨采用Φ48×3.5的钢管，钢管立杆步距为1500mm的扣件式脚手架。5.2支撑体系的设计支撑系统为扣件式满堂脚手架，采用Φ48×3.5㎜钢管搭设，板底立杆纵横间距为900×900mm、步距1500mm。在支撑体系的底端之上200mm处，设纵横扫地杆，其钢管的接头不能在同一位置。为了加强支撑体系的整体稳定性，在-10.85平面（即地下二层）封边梁位置和12.7m平面处（即2F楼面边）每3.6m预埋1.0m短钢管设刚性节点；除了间距为1200㎜的纵横水平杆外，在主梁底部的立杆上加斜向的剪刀撑，剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角为45º，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点，并在底部加大。为了增加支撑体系的可靠性，高支模区域内的柱子砼在架子搭设后、模板施工前进行浇筑，柱上做抱箍的形式，加小横杆做抱箍形式，每两步设置一个。剪刀撑连续搭设，所有伸向外侧的水平杆应超出主节点为15cm。根据荷载计算及脚手架搭设要求，在高支模支撑体系的砼浇筑之前，在一层梁板的底部进行回顶，立杆间距也为1200㎜、步距1500mm，在所有主梁底部必须有立杆顶住，以与高支模支撑体系形成整体，如下图所示。图5.2-1A13区地下二层最大梁450×800mm支撑设计图图5.2-2A13区一层最大梁600×1700mm支撑设计图图5.2-3B2区一层大厅脚手架与二层预埋钢管连接图图5.2-4B2区一层大厅最大梁500×1100mm支撑设计图5.4构造要求1、立杆（1）每根立杆底部设置200×200mm模板垫块。（2）模板支撑架设置纵、横扫地杆。扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。（3）立杆的步距为1.5米。（4）立杆接长必须采用对接扣件连接；立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头设置在不同的每步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头的距离大于500mm；各接头中心至主节点的距离小于步距的1/3。（5）支架立杆必须竖直设置，2米高度的垂直允许偏差为15mm；立杆、水平杆接头位置示意图2、剪刀撑（1）满堂模板支架四周与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。（2）模板支架均在第4步设置一道水平剪刀撑。（3）每道剪刀撑宽度为4跨，大于6米，斜杆与地面的倾角宜在45º～60º之间。（4）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度为1米，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘到杆件端部距离大于100mm。（5）剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间设置三道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。3、水平杆（1）水平杆纵横间距为1200mm，在梁底纵横间距为600mm和400mm，具体梁见10-13页的梁支撑图。（2）高支模水平杆与非高支模水平杆交接处采用旋转扣件搭接，搭接长度为1m3个扣件。（3）在架体最上1步水平杆距板底超过1.5m时必须加扫天杆，扫天杆距板底为200mm。5.4搭设质量检查及验收1、支撑体系搭设完毕后，经检查合格后，方允许投入使用或继续使用。2、在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时，应另外进行检查，合格后方可使用。3、支撑体系验收的技术要求有以下几点：（1）立杆总垂直度偏差不大于15mm，步距偏差不大于20mm，柱距偏差不大于50mm，排距偏差不大于20mm；（2）同一根大横杆两端的高差不大于20mm，同跨内外两根大横杆高差不大于10mm（3）扣件紧固质量用扭力扳手检查，抽样按随机均布原则确定，检查数量与质量判定标准，不合格者必须重新拧紧并达到紧固要求。4、验收程序：现场搭设完毕后，由项目生产经理赵华组织内部检查验收，具体检查分项：立杆垂直度、垫木、纵横水平杆、扫地杆、剪刀撑、斜拉杆等的构造要求与按技术交底的支架的纵横间距、步距等分项的检查与记录，然后在报监理验收。6模板工程施工工方法6.1模板加工1、梁模板加工必须满满足截面尺寸寸，两对角线线误差小于11㎜。翘曲、变变形的方木不不能作为龙骨骨使用。2、模板的加工管理：：模板加工完完毕后，经过过项目经理部部技术人员、质质检人员验收收合格后方可可使用。对于于周转使用的的多层板，如如果有飞边、破破损模板必须须切掉披损部部分，然后刷刷封边漆加以以利用。6.2支模前的的准备工作1、做好定位基基准工作。（1）根据控制轴线用墨墨斗在结构板板面上弹出柱柱、墙结构尺尺寸线及梁的的中轴线。（2）在柱墙坚向钢筋筋上部50cm标注高程控控制点，用以以控制梁板模模标高。2、施工需用的模板及及配件其规格格、数量逐项项清点检查，未未经修复的部部件不得使用用。3、经检查合格格的模板，应应按照安装程程序进行堆放放。重叠平放放时，每层之之间加垫木，模模板与垫木上上下对齐，底底层模板离地地面大于100cm。4、模板安装前，做好好下列准备工工作：（1）向施施工班组、操操作工人进行行技术交底；；（2）在模模板表面涂刷刷脱模剂，严严禁在模板上上涂刷废机油油。5、做好施工机机具及辅助材材料的保养及及进购等准备备工作。6.3模板的支设设安装1、模板的支设安装，遵遵守下列规定定：（1）按按配板设计循循序拼装，以以保证模板系系统的稳定性性；（2）配配件必须装插插牢固。支柱柱和斜撑下的的支撑面应平平整垫实，要要有足够的受受压面积。支支承件应着力力于外钢楞；；（3）预预埋件与预留留孔必须位置置准确，安设设牢固；（4）支支柱所设的水水平撑与剪刀刀撑，应按构构造与整体稳稳定性布置；；2、模板安装时，应切切实做好安全全工作，应符符合以下安全全要求：（1）登登高作业时，各各种配件应放放在工具箱或或工具袋中，严严禁放在模板板或脚手架上上；各种工具具应系挂在操操作人员身上上或放在工具具袋内，不得得掉落；（2）装装拆模板时，上上下应有人接接应，随拆随随运转，并应应把活动部件件固定牢靠，严严禁堆放在脚脚手板上和抛抛掷；（3）装装拆模板时，必必须采用稳固固的登高工具具，必须搭设设脚手架。装装拆施工时，除除操作人员外外，下面不得得站人。（4）安装墙、柱模板板时，应随时时支撑固定，防防止倾覆；（5）拆除承重模板时时，必要时应应先设立临时时支撑，防止止突然整块蹋蹋落。6.4梁板模支法1、安装工艺支梁侧模支梁侧模支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置绑扎梁钢筋支板模支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置绑扎梁钢筋支板模检查验收与相邻梁板连接固定检查验收与相邻梁板连接固定2、安装方法（1）梁板模均采用九九夹板。满堂堂架搭好后，在在架子上标出出控制标高，核核实无误，开开始支梁底模模，支设时先先从两端向中中间铺设，将将不符合模板板模数的缝隙隙留在跨中，并并用木模拼合合，加固采用用48钢管@500作侧模大楞。施施工时先支梁梁底模及一侧侧边模，待梁梁钢筋绑扎完完毕后，封合合另一侧模板板。梁底模板板同一截面的的立杆支撑采采用两根立杆杆。（2）对于截面高度较较大的梁，侧侧向按墙体模模板考虑，应应经计算确定定支撑。（3）当梁高小于6000mm时，梁梁侧可用支撑撑板模的木方方做斜撑加固固侧模。当梁梁高大于600mm时，在在梁高中部增增加一道Φ12钢筋对拉螺螺栓固定，其其水平间距5500mm；当梁高大大于1000mmm时，增加2道对拉螺栓栓固定，其水水平间距500mm。梁高大于1500mmm时设置3道对拉螺杆杆固定，水平平间距为500mm。6.5模板的拆拆除1、拆模时混凝土强度度应达到以下下要求：（1）不承重的模板（如如柱、墙），其其混凝土强度度应在其表面面及棱角不致致因拆模而受受损害时，方方可拆除。（2）承重模板应在混混凝土强度达达到施工规范范所规定强度度时拆模。所所指混凝土强强度应根据同同条件养护试试块确定。（3）注意：虽然混凝凝土达到拆模模强度，但强强度尚不能承承受上部施工工荷载时应保保留部分支撑撑。2、模板拆除的顺序是是：楼板模；；梁侧模、梁梁底模、满堂堂架。3、模板拆除经项目经经理部技术主主管人员批准准后，方可进进行。4、拆除结构底模及支支架时，其混混凝土强度应应符合要求，当当设计无具体体要求时应符符合下表规定定：结构类型结构跨度（m）按设计要求的混凝凝土强度等级级的百分率（%）板≤250＞2、≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂≤275＞21007安全、文明与其它它施工保证措施7.1高支模管理1、高支模系统管理机机构：组长：陶署生副组长：赵华华林忠和组员：李奇强梁梁轲梁秋莹何何光雄马兴敏施工现场安全责任任人：陶署生电话：2、高支模施工注意问问题：（1）施工现场安全责任任人负责施工工全过程的安安全工作，在在高支模搭设设、拆除和混混凝土浇筑前前向作业人员员进行安全技技术交底。（2）支模完毕，经施工工高支模管理理机构有关人人员组织验收收合格后，方方能进行钢筋筋安装。(3)高支模施工现现场作业人员员不得从支撑撑系统上爬上上、爬下，从从施工便梯进进入工作面。(4)高支模搭设、拆拆除和混凝土土浇筑期间，无无关人员不得得进入支模底底下，并由安安全员在现场场监护。7.2安全注意事项1、所有架子工必须具具备有效的特特殊工种操作作证；2、施工前必须进行安安全技术交底底；3、上架操作时，必必须戴好安全全帽，系好安安全带，严禁禁穿带钉易滑滑鞋上岗作业业；4、严禁酒后及六级级以上大风、雷雷雨天上架作作业；5、作业时，必须具具备工具袋，严严禁向下乱丢丢杂物；6、注意随时检查架架体及节点情情况，发现问问题及时上报报处理；7、注意清理架上杂杂物清理，减减轻架上的荷荷载；8、不得将模板支架架、揽风绳、混混凝土输送管管等固定在脚脚手架上；9、脚手架上进行电电、气焊作业业时，必须有有防火措施和和专人看护。7.3文明施工措施1、为搞好现场文明施施工和管理,,认真贯彻执执行市府文明明施工管理有有关文件进行行施工,现场及施工工室须将规定定内容张贴,,宣传,人人重视个个个互相监督督,搞好现场文文明生产。2、施工现场门口设保保卫室,所有人员员均凭胸卡进进出场,材料出场凭凭发行条，施施工现场按平平面图堆放材材料及半成品品,要求堆放整整齐。3、建立现场施工安全全生产责任制制和广泛进行行安全及纪律律教育，加强强安全生产管管理工作。5、现场项目经理部把把安全生产当当作头等大事事来抓，认真真贯彻执行国国家有关劳动动保护和安全全生产的各项项政策、法令令。坚持“安全第一”、“安全为了生生产，生产必必须安全”的观点，做做好安全教育育、安全交底底和安全检查查，搞好‘三宝”的利用。6、施工中认真执行各各项安全操作作规程，严禁禁违章作业、违违章指挥在安安排施工任务务的同时，必必须进行安全全交底，所有有安全交底均均有书面资料料和交接人签签字，坚持实实行安全值班班制度。施工工现场设专职职安全员，加加强现场安全全生产监督检检查，严格贯贯彻各项安全全生产管理制制度和操作规规程。7、夜间施工时运输道道路及施工现现场架设足够够照明设备，确确保施工安全全。8、严格执行动火申报报审批制度，凡凡是动焊及用用明火处，要要有灭火措施施及设备，周周围无易燃物物，并有专人人看管。9、现场要配备足够的的消防器材和和消防栓，做做到布局合理理，并经常注注意维修、保保养。10、机械设备专专人管理与操操作，机械防防护符合安全全要求，开关关箱要防潮，绝绝缘并加锁，接接地符合要求求，特殊工种种要持证上岗岗。11、严禁在排栅栅通道堆放材材料，拆脚手手架时逐层向向下传递钢管管等材料，地地面设围栏和和警戒标志，并并派专人看守守，严禁一切切非操作人员员入内。12、现场设立吸吸烟室，严禁禁在现场流动吸吸烟。13、每层楼面均均需设置钢井井架闸门，钢钢井架未停定定不能打开闸闸门，严禁操操作人员进入入井架笼内。14、为了确保现现场安全，保保安队每天安安排2名专职保安安担负门卫及及现场巡逻的的任务。7.4其它保证措施7.4.1砼浇筑方法及及控制要求1、混凝土的浇筑方法法、流程：为保证砼在在浇筑过程中中，避免在新新浇筑的砼重重量及施工荷荷载作用下产产生过大的集集中荷载或偏偏心荷载，砼砼不能集中堆堆放。在砼出料过程中，采用用软管均匀布布散砼，并及及时用人工将将板面上的砼砼用铁铲扒平平。不得直接接将砼集中倾倾倒在模板上上，造成局部部板面上新浇浇砼的荷载过过大。2、砼浇过程中加强对对支撑的观测测：在砼浇过程中，木木工工长、专专职安全员以以及施工班组组派专人（不不少于两人）注意随时检查模板支撑体系的整体稳定情况、立杆下沉情况及架体节点情况，发现异常情况立即停止砼浇筑施工，并将问题及时上报处理。施工班组派专人（不不少于两人）要在砼浇筑过程中经常对高支模脚手架的节点进行必要的加固措施。3、砼浇筑前由技术负负责人组织专职安全全员、木工工工长、砼工长长向施工班组组、操作工人人进行技术交交底。7.4.2技术交底及方案的的审批要求1、本方案必须经专家家论证后，并并经项目技术术负责人和总总监审批签字字后才能实施施。2、本方案未经原审批批部门同意，任任何人不得修修改和变更。3、本方案实施前必须须由工程技术术负责人组织织专职安全员员、木工工长长、砼工长等等向施工班组组、操作工人人进行技术交交底，且交底要有有双方签字认认可。4、支架搭设过程中，专专职安全员、木木工工长要全全过程跟踪检检查，严格按按照审批后的的方案实施。脚脚手架搭设、安安装完毕后，经经技术负责人人和安全负责责人验收合格格后方能进行行钢筋安装等等下道工序施施工。7.4.3其它方面的要求1、高支模施工现场的的安全负责人人为专职安全全员、木工工长，并并在搭设、拆拆除、和砼浇浇筑前向作业业班组进行安安全技术交底底。2、施工现场的上、下下人梯必须合合理布置，采采用之字型斜道；人行斜道宽宽度不宜小于于1米，坡度宜采采用1∶3。3、施工作业人员必须须从人梯上下下，不得从支支撑系统的钢钢管上任意爬爬上下。现场监控措施在混凝土浇筑时，必须有技术人员和木工跟踪管理，对于脚手架的支撑体系，在大梁交汇处下的部位要进行重点检查，由于浇筑混凝土时间短，主要是全程跟踪，靠目测结合实测数据，测量方法为：在梁下主龙骨上挂锤球，锤球下垂直地面上固定垂直标尺，在垂线上用签字笔作一细标志，并且读取标尺上最初资料，另外需要依靠建筑施工永久水平点作为参照点，测定地基下沉的数值，用水平仪在架外20m远处测量各个资料。当发现下沉值超过警戒值（警戒值为5mm，控制值为8mm；）时应立即停止上部施工，将人员撤离现场。在下部设立警戒线，组织人员进行加固。可在承载主龙骨中间增设一钢管立杆，减少主龙骨的跨度来满足承载力要求。立柱垂直度，在架架体系搭设完完毕为安装主主龙骨前，通通过在最顶层层水平杆层上上挂锤球校正正立杆的垂直直度，校正后后要求垂直度度不超过3mmm，符合要要求后通过扣扣件固定，测测定并记录垂垂直度初始值值；混凝土浇浇筑过程中，通过全站仪在20m开外进行测量，对于垂直度偏差明显的立柱重点测量，当发现垂直度偏差值超过超过原始数据10mm（警戒值）时进入应急状态，采取减轻上部施工活荷载，督促避免堆料过高措施进行缓解，如果垂直度偏差值接近控制值（偏差大于初始值20mm）时需要采取加固措施，加立杆或剪刀撑。8应急预案8.1机构设置为对可能发生的事事故能够快速速反应、求援援，项目部成成立应急求援援小组。由项项目经理陶署生任组长。负负责事故现场场指挥，统筹筹安排等。组长：陶署生副组长：李奇强赵华联络分组长：黄志明抢救分组长：梁秋莹组长：陶署生副组长：李奇强赵华联络分组长：黄志明抢救分组长：梁秋莹救援分组长：梁轲物资分组长：雷光煜组员8.2机构的职责1、负责制定事故预防防工作相关部部门人员的应应急救援工作作职责。2、负责突发事故的预预防措施和各各类应急救实实施的准备工工作，统一对对人员，材料料物资等资源源的调配。3、进行有针对性的应应急救援应变变演习，有计计划区分任务务，明确责任任。4、当发生紧急情况时时，立即报告告公司应急救救援领导小组组并及时采取取救援工作，尽尽快控制险情情蔓延，必要要时，报告当当地部门，取取得政府及相相关部门的帮帮助。8.3应急救援工作作程序1、当事故发生时小组组成员立即向向组长汇报，由由组长陶署生生立即上报公公司，必要时时向当地政府府相关部门，以以取得政府部部门的帮助。2、由应急救援领导小小组，组织项项目部全体员员工投入事故故应急救援抢抢险工作中去去，尽快控制制险情蔓延，并并配合、协助助事故的处理理调查工作。3、事故发生时，组长长或其他成员员不在现场时时，由在现场场的其他组员员作为临时现现场救援负责责人负责现场场的救援指挥挥安排。4、项目部指定黄志明明负责故事的的收集、统计计、审核和上上报工作，并并严格遵守事事故报告的真真实性和时效效性。8.4救援方法1、高空坠落应急救援援方法：（1）现场只有1人时应应大声呼救；；2人以上时，应应有1人或多人去去打“120”急救电话及及马上报告应应急救救援领领导小组抢救救。（2）仔细观察伤员的神神志是否清醒醒、是否昏迷迷、休克等现现象，并尽可可能了解伤员员落地的身体体着地部位，和和着地部位的的具体情况。（3）如果是头部着地，同同时伴有呕吐吐、昏迷等症症状，很可能能是颅脑损伤伤，应该迅速速送医院抢救救。如发现伤伤者耳朵、鼻鼻子有血液流流出，千万不不能用手帕棉棉花或纱布去去堵塞，以免免造成颅内压压增高或诱发发细菌感染，会会危及伤员的的生命安全。（4）如果伤员腰、背、肩肩部先着地，有有可能造成脊脊柱骨折，下下肢瘫痪，这这时不能随意意翻动，搬动动是要三个人人同时同一方方向将伤员平平直抬于木板板上，不能扭扭转脊柱，运运送时要平稳稳，否则会加加重伤情。2、模板、坍塌应急救救援方法：（1）当发生高支模坍塌塌事故时，立立即组织人员员及时抢救，防防止事故扩大大，在有伤亡亡的情况下控控制好事故现现场；（2）报120急救中心，到到现场抢救伤伤员。（应尽尽量说清楚伤伤员人数、情情况、地点、联联系电话等，并并派人到路口口等待）；（3）急报项目部应急救救援小组、公公司和有关应应急救援单位位，采取有效效的应急救援援措施；（4）清理事故现场，检检查现场施工工人员是否齐齐全，避免遗遗漏伤亡人员员，把事故损损失控制到最最小；（5）预备应急救援工具具：切割机、起起重机、药箱箱、担架等。3、物体打击应急救援援方法：当物体打击伤害发发生时，应尽尽快将伤员转转移到安全地地点进行包扎扎、止血、固固定伤肢，应应急以后及时时送医院治疗疗。（1）止血：根据出血种种类，采用加加压包止血法法、指压止血血法、堵塞止止血法和止血血带止血法等等。（2）对伤口包扎：以保保护伤口、减减少感染，压压迫止血、固固定骨折、扶扶托伤肢，减减少伤痛。（3）对于头部受伤的伤伤员，首先应应仔细观察伤伤员的神志是是否清醒，是是否昏迷、休休克等，如果果有呕吐、昏昏迷等症状，应应迅速送医院院抢救，如果果发现伤员耳耳朵、鼻子有有血液流出，千千万不能用手手巾棉花或纱纱布堵塞，因因为这样可能能造成颅内压压增高或诱发发细菌感染，会会危及伤员的的生命安全。（4）如果是轻伤，在工工地简单处理理后，再到医医院检查；如如果是重任，应应迅速送医院院拯救。（5）预备应急救援工具具如下表：序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明求求援6应急灯6个用于停电时照明求求援7爬梯3樘用于人员疏散8对讲机8台联系指挥求援9高支模计算9.1A13区区地下二层450×8000mm梁计计算模板支架搭设高度度为8.05米，基本尺寸为：梁截截面B×D=450mmm×800mmm，梁支撑立立杆的横距((跨度方向)l=0.660米，立杆的步步距h=1.550米，梁底增加1道承重重立杆。图9.1-1梁梁模板支撑架架立面简图采用的钢管类型为为48×3.5。模板面板计算面板为受弯结构,,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照多跨连续梁梁计算。作用荷载包括梁与与模板自重荷荷载，施工活活荷载等。1.荷载的的计算：(1)钢筋筋混凝土梁自自重(kN/m))：qq1=225.0000×0.8000×0.3000=6.0000kN/mm(2)模板板的自重线荷荷载(kN/m))：qq2=00.350××0.3000×(2×0.8000+0.4550)/0..450=00.478kkN/m(3)活荷荷载为施工荷荷载标准值与与振倒混凝土土时产生的荷荷载(kN)：经计算得到，活荷荷载标准值P1=(1.0000+2.0000)×0.4500×0.3000=0.4005kN均布荷载q==1.2××6.0000+1.2××0.4788=7.7774kN/mm集中荷载P==1.4××0.4055=0.5667kN面板的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:WW=300.00×1.80×1.80//6=116.20ccm3；II=300.00×1.80×1.80×1.80//12=14.588cm4；9.1-2计算简简图9.1-3弯矩图图(kN.m))9.1-4剪力图图(kN)9.1-5变形图图(mm)经过计算得到从左左到右各支座座力分别为N11=0.8223kNN22=2.7991kNN33=0.4551kN最大弯矩最大变形V==0.3mmm(1)抗弯弯强度计算经计算得到面板抗抗弯强度计算算值f==0.0660×1000×1000//162000=3.6993N/mmm2面板的抗弯强度设设计值[ff]，取15.000N/mmm2；面板的抗弯强度验验算f<<[f],,满足要求(2)抗剪剪计算截面抗剪强度计算算值T=33×1726..0/(2××300.0000×18.0000)=0..479N//mm2截面抗剪强度设计计值[T]]=1.400N/mm22抗剪强度验算TT<[TT]，满足要要求(3)挠度度计算面板最大挠度计算算值v==0.2888mm面板的最大挠度小小于255..0/2500,满足要求求梁底支撑方木的计计算按照三跨连续梁计计算，最大弯弯矩考虑为静静荷载与活荷荷载的计算值值最不利分配配的弯矩和，计计算公式如下下:均布荷载q==2.7991/0.3300=9..303kNN/m最大弯矩M==0.1qql2=0..1×9.30×0.30×最大剪力Q=00.6×0.3000×9.3033=1.6774kN最大支座力N==1.1×0.3000×9.3033=3.0770kN方木的截面力学参参数为本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:WW=5..00×10.000×10.000/6=83.333cm3；II=5..00×10.000×10.000×10.000/12==416..67cm44；(1)方木木抗弯强度计计算抗弯计算强度ff=0.0884×106/883333..3=1.001N/mmm2方木的抗弯计算强强度小于133.0N/mmm2,满足足要求!(2)方木木抗剪计算最大剪力的计算公公式如下:Q=0.66ql截面抗剪强度必须须满足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪强度计算算值T=33×1674//(2×50×100)==0.5022N/mm22截面抗剪强度设计计值[T]]=1.300N/mm22方木的抗剪强度计计算满足要求求!(3)方木木挠度计算最大变形v==0.6777×7.7522×300.004/(1000×9500..00×41666666.8))=0.0111mm方木的最大挠度小小于300..0/2500,满足要求求!梁底支撑钢管计算算(一)梁底支撑撑横向钢管计计算横向支撑钢管按照照集中荷载作作用下的连续续梁计算。集中荷载P取方木木支撑传递力力。9.1-6支撑钢钢管计算简图图9.1-7支撑钢钢管弯矩图((kN.m))9.1-8支撑钢钢管变形图((mm)9.1-9支撑钢钢管剪力图((kN)经过连续梁的计算算得到最大弯矩最大变形vmaax=0.005mm最大支座力Qmmax=3..820kNN抗弯计算强度ff=0.111×106/55080.00=21.997N/mmm2支撑钢管的抗弯计计算强度小于于205.00N/mm22,满足要求求!支撑钢管的最大挠挠度小于6000.0/1150与10mm,满足要求!(二)梁底支撑撑纵向钢管计计算纵向支撑钢管按照照集中荷载作作用下的连续续梁计算。集中荷载P取横向向支撑钢管传传递力。9.1-10支撑撑钢管计算简简图9.1-11支撑撑钢管弯矩图图(kN.m))9.1-12支撑撑钢管变形图图(mm)9.1-13支撑撑钢管剪力图图(kN)经过连续梁的计算算得到最大弯矩最大变形vmaax=0.338mm最大支座力Qmmax=8..213kNN抗弯计算强度ff=0.400×106/55080.00=78.995N/mmm2支撑钢管的抗弯计计算强度小于于205.00N/mm22,满足要求求支撑钢管的最大挠挠度小于6000.0/1150与10mm,满足要求扣件抗滑移的计算算纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(规范):RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承载力设计值值,取8.0kNN；R——纵向向或横向水平平杆传给立杆杆的竖向作用用力设计值；；计算中R取最大支支座反力，RR=8.211kN采用双扣件R≤≤Rc=8.21kkN≤8.0×2==16kN立杆的稳定性计算算立杆的稳定性计算算公式其中N——立杆的轴心心压力设计值值，它包括：：横杆的最大支座反反力N1==8.21kkN(已经经包括组合系系数1.4))脚手架钢管的自重重N2==1.2××0.1299×8.0500=1.2447kNN=8.2213+1..247+00.000==9.4600kN——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比ll0/i查查表得到；i——计算立杆的的截面回转半半径(cmm)；i=11.58A——立杆净截面面面积(ccm2)；A=4.89W——立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=55.08——钢管立杆抗压强度度计算值((N/mm22)；[[f]——钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]]=2005.00NN/mm2；；l0——计算长度((m)；如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架，由公式式(1)或(2)计算l00=k11uh(1))l00=(hh+2a)((2)k1——计算长度附附加系数，按按照表1取值为1.1163；u——计算长度系系数，参照《扣扣件式规范》表表；u=11.70a——立杆上端伸伸出顶层横杆杆中心线至模模板支撑点的的长度；a=0.000m；公式(1)的计算算结果：==94.226N/mmm2，立杆的的稳定性计算算<[ff],满足要要求公式(2)的计算算结果：==30.663N/mmm2，立杆的的稳定性计算算<[ff],满足要要求如果考虑到高支撑撑架的安全因因素，适宜由由公式(3)计算l00=k11k2(h++2a)(3)k2——计算长度附附加系数，取取1.0244；公式(3)的计算算结果：==38.995N/mmm2，立杆的的稳定性计算算<[ff],满足要要求9.2A13区区一层600×17700mm梁梁计算模板支架搭设高度度为8.8米，基本尺寸为：梁截截面B×D=800mmm×1700mmm，梁支撑撑立杆的横距距(跨度方向)l=0.660米，立杆的步步距h=1.220米，梁底增加2道承重重立杆。9.2-1梁模板板支撑架立面面简图采用的钢管类型为为48×3.5。模板面板计算面板为受弯结构,,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照多跨连续梁梁计算。作用荷载包括梁与与模板自重荷荷载，施工活活荷载等。1.荷载的的计算：(1)钢筋筋混凝土梁自自重(kN/m))：qq1=225.0000×1.7000×0.3000=12.7750kN//m(2)模板板的自重线荷荷载(kN/m))：qq2=00.350××0.3000×(2×1.7000+0.8000)/0..800=00.551kkN/m(3)活荷荷载为施工荷荷载标准值与与振倒混凝土土时产生的荷荷载(kN)：经计算得到，活荷荷载标准值P1=(1.0000+2.0000)×0.8000×0.3000=0.7220kN均布荷载q==1.2××12.7550+1.22×0.5511=15.9962kN//m集中荷载P==1.4××0.7200=1.0008kN面板的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:WW=300.00×1.80×1.80//6=116.20ccm3；II=300.00×1.80×1.80×1.80//12=14.588cm4；9.2-1计算简简图9.2-2弯矩图图(kN.m))9.2-3剪力图图(kN)9.2-4变形图图(mm)经过计算得到从左左到右各支座座力分别为N11=1.8335kNN22=5.8229kNN33=4.6886kNN44=1.4227kN最大弯矩最大变形V==0.9mmm(1)抗弯弯强度计算经计算得到面板抗抗弯强度计算算值f==0.1558×1000×1000//162000=9.7661N/mmm2面板的抗弯强度设设计值[ff]，取15.000N/mmm2；面板的抗弯强度验验算f<<[f],,满足要求(2)抗剪剪计算截面抗剪强度计算算值T=33×2929..0/(2××300.0000×18.0000)=0..814N//mm2截面抗剪强度设计计值[T]]=1.400N/mm22抗剪强度验算TT<[TT]，满足要要求(3)挠度度计算面板最大挠度计算算值v==0.8550mm面板的最大挠度小小于296..7/2500,满足要求求梁底支撑方木的计计算（一）梁底方木计计算按照三跨连续梁计计算，最大弯弯矩考虑为静静荷载与活荷荷载的计算值值最不利分配配的弯矩和，计计算公式如下下:均布荷载q==5.8229/0.3300=199.431kkN/m最大弯矩M==0.1qql2=0..1×19.433×0.30×最大剪力Q=00.6×0.3000×19.4331=3.4498kN最大支座力N==1.1×0.3000×19.4331=6.4412kN方木的截面力学参参数为本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:WW=5..00×10.000×10.000/6=83.333cm3；II=5..00×10.000×10.000×10.000/12==416..67cm44；(1)方木木抗弯强度计计算抗弯计算强度ff=0.1775×106/883333..3=2.110N/mmm2方木的抗弯计算强强度小于133.0N/mmm2,满足足要求(2)方木木抗剪计算最大剪力的计算公公式如下:QQ=0..6ql截面抗剪强度必须须满足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪强度计算算值T=33×3498//(2×50×100)==1.0499N/mm22截面抗剪强度设计计值[T]]=1.300N/mm22方木的抗剪强度计计算满足要求求!(3)方木木挠度计算最大变形v==0.6777×16.1993×300.004/(1000×9500..00×41666666.8))=0.0222mm方木的最大挠度小小于300..0/2500,满足要求求!梁底支撑钢管计算算(一)梁底支撑撑横向钢管计计算横向支撑钢管按照照集中荷载作作用下的连续续梁计算。集中荷载P取方木木支撑传递力力。9.2-5支撑钢钢管计算简图图9.2-6支撑钢钢管弯矩图((kN.m))9.2-7支撑钢钢管变形图((mm)9.2-8支撑钢钢管剪力图((kN)经过连续梁的计算算得到最大弯矩最大变形vmaax=0.110mm最大支座力Qmmax=6..180kNN抗弯计算强度ff=0.177×106/55080.00=32.448N/mmm2支撑钢管的抗弯计计算强度小于于205.00N/mm22,满足要求求支撑钢管的最大挠挠度小于4666.7/1150与10mm,满足要求(二)梁底支撑撑纵向钢管计计算纵向支撑钢管按照照集中荷载作作用下的连续续梁计算。集中荷载P取横向向支撑钢管传传递力。9.2-9支撑钢钢管计算简图图9.2-10支撑撑钢管弯矩图图(kN.m))9.2-11支撑撑钢管变形图图(mm)9.2-12支撑撑钢管剪力图图(kN)经过连续梁的计算算得到最大弯矩最大变形vmaax=0.662mm最大支座力Qmmax=133.287kkN抗弯计算强度ff=0.655×106/55080.00=127..73N/mmm2支撑钢管的抗弯计计算强度小于于205.00N/mm22,满足要求求支撑钢管的最大挠挠度小于6000.0/1150与10mm,满足要求扣件抗滑移的计算算纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(规范):RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承载力设计值值,取8.0kNN；R——纵向向或横向水平平杆传给立杆杆的竖向作用用力设计值；；计算中R取最大支支座反力，RR=13.229kN采用双扣件R≤≤Rc=13.299kN≤8.0×2==16kN立杆的稳定性计算算立杆的稳定性计算算公式其中N——立杆的轴心心压力设计值值，它包括：：横杆的最大支座反反力N1==13.299kN(已已经包括组合合系数1.44)脚手架钢管的自重重N2==1.2××0.1499×8.8000=1.5772kNN=13..287+11.572++0.0000=14.8859kN——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比ll0/i查查表得到；i——计算立杆的的截面回转半半径(cmm)；i=11.58A——立杆净截面面面积(ccm2)；A=4.89W——立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=55.08——钢管立杆抗压强度度计算值((N/mm22)；[[f]——钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]]=2005.00NN/mm2；；l0——计算长度((m)；如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架，由公式式(1)或(2)计算l00=k11uh(1))l00=(hh+2a)((2)k1——计算长度附附加系数，按按照表1取值为1.1167；u——计算长度系系数，参照《扣扣件式规范》表表；u=11.70a——立杆上端伸伸出顶层横杆杆中心线至模模板支撑点的的长度；a=0.000m；公式(1)的计算算结果：==98.666N/mmm2，立杆的的稳定性计算算<[ff],满足要要求公式(2)的计算算结果：==40.558N/mmm2，立杆的的稳定性计算算<[ff],满足要要求如果考虑到高支撑撑架的安全因因素，适宜由由公式(3)计算l00=k11k2(h++2a)(3)k2——计算长度附附加系数，取取1.0399；公式(3)的计算算结果：==47.001N/mmm2，立杆的的稳定性计算算<[ff],满足要要求9.3B2区一一层大厅500×11100梁计算模板支架搭设高度度为13.33米，基本尺寸为：梁截截面B×D=500mmm×1100mmm，梁支撑撑立杆的横距距(跨度方向)l=0.660米，立杆的步步距h=1.550米，梁底增加1道承重重立杆。9.3-1梁模板板支撑架立面面简图采用的钢管类型为为48×3.5。模板面板计算面板为受弯结构,,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照多跨连续梁梁计算。作用荷载包括梁与与模板自重荷荷载，施工活活荷载等。1.荷载的的计算：(1)钢筋筋混凝土梁自自重(kN/m))：qq1=225.0000×1.1000×0.3000=8.2550kN/mm(2)模板板的自重线荷荷载(kN/m))：qq2=00.350××0.3000×(2×1.1000+0.5000)/0..500=00.567kkN/m(3)活荷荷载为施工荷荷载标准值与与振倒混凝土土时产生的荷荷载(kN)：经计算得到，活荷荷载标准值P1=(1.0000+2.0000)×0.5000×0.3000=0.4550kN均布荷载q==1.2××8.2500+1.2××0.5677=10.5580kN//m集中荷载P==1.4××0.4500=0.6330kN面板的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:WW=300.00×1.80×1.80//6=116.20ccm3；II=300.00×1.80×1.80×1.80//12=14.588cm4；9.3-1计算简简图9.3-2弯矩图图(kN.m))9.3-3剪力图图(kN)9.3-4变形图图(mm)经过计算得到从左左到右各支座座力分别为N11=1.2009kNN22=3.9880kNN33=0.7331kN最大弯矩最大变形V==0.5mmm(1)抗弯弯强度计算经计算得到面板抗抗弯强度计算算值f==0.0995×1000×1000//162000=5.8775N/mmm2面板的抗弯强度设设计值[ff]，取15.000N/mmm2；面板的抗弯强度验验算f<<[f],,满足要求(2)抗剪剪计算截面抗剪强度计算算值T=33×2384..0/(2××300.0000×18.0000)=0..662N//mm2截面抗剪强度设计计值[T]]=1.400N/mm22抗剪强度验算TT<[TT]，满足要要求(3)挠度度计算面板最大挠度计算算值v==0.5338mm面板的最大挠度小小于280..0/2500,满足要求求梁底支撑方木的计计算（一）梁底方木计计算按照三跨连续梁计计算，最大弯弯矩考虑为静静荷载与活荷荷载的计算值值最不利分配配的弯矩和，计计算公式如下下:均布荷载q==3.9880/0.3300=133.267kkN/m最大弯矩M==0.1qql2=0..1×13.277×0.30×最大剪力Q=00.6×0.3000×13.2667=2.3388kN最大支座力N==1.1×0.3000×13.2667=4.3378kN方木的截面力学参参数为本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:WW=5..00×10.000×10.000/6=83.333cm3；II=5..00×10.000×10.000×10.000/12==416..67cm44；(1)方木木抗弯强度计计算抗弯计算强度ff=0.1119×106/883333..3=1.443N/mmm2方木的抗弯计算强强度小于133.0N/mmm2,满足足要求(2)方木木抗剪计算最大剪力的计算公公式如下:QQ=0..6ql截面抗剪强度必须须满足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪强度计算算值T=33×2388//(2×50×100)==0.7166N/mm22截面抗剪强度设计计值[T]]=1.300N/mm22方木的抗剪强度计计算满足要求求(3)方木木挠度计算最大变形v==0.6777×11.0556×300.004/(1000×9500..00×41666666.8))=0.0115mm方木的最大挠度小小于300..0/2500,满足要求求梁底支撑钢管计算算(一)梁底支撑撑横向钢管计计算横向支撑钢管按照照集中荷载作作用下的连续续梁计算。集中荷载P取方木木支撑传递力力。9.3-5支撑钢钢管计算简图图9.3-6支撑钢钢管弯矩图((kN.m))9.3-7支撑钢钢管变形图((mm)9.3-8支撑钢钢管剪力图((kN)经过连续梁的计算算得到最大弯矩最大变形vmaax=0.008mm最大支座力Qmmax=5..470kNN抗弯计算强度ff=0.177×106/55080.00=32.993N/mmm2支撑钢管的抗弯计计算强度小于于205.00N/mm22,满足要求求支撑钢管的最大挠挠度小于6000.0/1150与10mm,满足要求(二)梁底支撑撑纵向钢管计计算纵向支撑钢管按照照集中荷载作作用下的连续续梁计算。集中荷载P取横向向支撑钢管传传递力。9.3-9支撑钢钢管计算简图图9.3-10支撑撑钢管弯矩图图(kN.m))9.3-11支撑撑钢管变形图图(mm)9.3-12支撑撑钢管剪力图图(kN)经过连续梁的计算算得到最大弯矩最大变形vmaax=0.554mm最大支座力Qmmax=111.761kkN抗弯计算强度ff=0.577×106/55080.00=113..07N/mmm2支撑钢管的抗弯计计算强度小于于205.00N/mm22,满足要求求支撑钢管的最大挠挠度小于6000.0/1150与10mm,满足要求扣件抗滑移的计算算纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(规范):RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承载力设计值值,取8.0kNN；R——纵向向或横向水平平杆传给立杆杆的竖向作用用力设计值；；计算中R取最大支支座反力，RR=11.776kN采用双扣件，R==11.766kN≤Rc=8.0×2==16kN立杆的稳定性计算算立杆的稳定性计算算公式其中N——立杆的轴心心压力设计值值，它包括：：横杆的最大支座反反力N1==11.766kN(已已经包括组合合系数1.44)脚手架钢管的自重重N2==1.2××0.1299×13.3000=2.0060kNN=11..761+22.060++0.0000=13.8822kN——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比ll0/i查查表得到；i——计算立杆的的截面回转半半径(cmm)；i=11.58A——立杆净截面面面积(ccm2)；A=4.89W——立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=55.08——钢管立杆抗压强度度计算值((N/mm22)；[[f]——钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]]=2005.00NN/mm2；；l0——计算长度((m)；如果完全参照《扣扣件式规范》不不考虑高支撑撑架，由公式式(1)或(2)计算l00=k11uh(1))l00=(hh+2a)((2)k1——计算长度附附加系数，按按照表1取值为1.1163；u——计算长度系系数，参照《扣扣件式规范》表表；u=11.70a——立杆上端伸伸出顶层横杆杆中心线至模模板支撑点的的长度；a=0.000m；公式(1)的计算算结果：==137..73N/mmm2，立杆杆的稳定性计计算<[[f],满足足要求公式(2)的计算算结果：==44.775N/mmm2，立杆的的稳定性计算算<[ff],满足要要求如果考虑到高支撑撑架的安全因因素，适宜由由公式(3)计算l00=k11k2(h++2a)(3)k2——计算长度附附加系数，取取1.0399；公式(3)的计算算结果：==57.666N/mmm2，立杆的的稳定性计算算<[ff],满足要要求9.4立杆地基基承载力计算算立杆基础底面的平平均压力应满满足下式的要要求pp≤fg其中p———立杆基础底底面的平均压压力(N//mm2)，p=NN/A；p=477.53KPaN——上部结构传至基础础顶面的轴向向力设计值(kN)；；N=1.9KN模板自重钢管支架自重新浇砼重力（以600×11700mmm梁计）施工荷载合计立杆排距为:梁延延长线为0.6m，梁宽方向向为0.4，每格格面积为：每根立杆承受的荷荷载为:A——基础底面面积((m²)；A=0..2×0.2=0.04m²fg——地基承载力设计((N/mm²)；地基承载力设计值值应根据设计计图纸说明为为5KN/m²