广西框剪结构高层商务楼幕墙施工组织设计

1.工程概况1.1工程简介XXXX管理大厦幕墙装饰工程位于XX市XX路北片区，XX大桥与唐家大桥之间，北面为城市规划用地，南侧西侧邻城市规划用地，西面靠近柳江。主体为框架剪力墙结构，主体高18层，幕墙面积约20000平方米。幕墙最高标高为83.1米,本工程主要有160系列全隐玻璃幕墙，石材幕墙，屋面上构架局部为铝板装饰柱线条。因幕墙最高高度较高，高度大于50米，按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号文）规定属超过一定规模的危险性较大的分项工程，按故危险性较大的幕墙分部分项工程编制施工方案。现工程主体结构已封顶，裙楼砌体施工完成，塔楼砌体施工至17层。该分项工程不采取分包形式施工。幕墙主要工程设计参数及要求如下：（1）、160系列全隐玻璃幕墙11000m2,玻璃幕墙高度：83.1米,其玻璃采用6mm+12A+6mmLOW-E中空双钢化低辐射玻璃，立柱为160系列铝立柱型号为（H160011），铝横梁型号为（H11003）。单件玻璃块的最大重量约为30Kg。（2）、石材幕墙：石材幕墙9000m2采用25mm厚毛面暖灰色花岗岩石板。石材幕墙竖向龙骨为80*43*5镀锌槽钢，横向龙骨为50*50*5镀锌角钢。单件石材板的最大重量约为40Kg。（3）、屋面上构架局部为铝板装饰造型柱采用2.5mm厚度的银灰色单铝板。（4）、风压性能、幕墙雨水渗漏性能设计、幕墙空气渗透性能设计：本工程幕墙最高处标高为83.1米,设计时按C类地区考虑建筑物所在地区的地面粗糙度，取XX市基本风压0.30KN/m²。当风压和雨水同时作用在幕墙外表面，幕墙应保持不渗漏，以雨水不进入幕墙内表面的临界压力值为雨水渗漏性能的设计值，本工程的水密性能达到1级要求，即：固定部份＞2.5KN/m，开启部份＞0.5KN/m。幕墙应保持其气密性，空气渗透性能（气密性）幕墙系统在开启和固定部分均设置密封胶条，空气渗透性能达到1级要求。对于实际幕墙风压变形，雨水渗漏和空气渗透三项基本性能最终以试验和测试数据为衡量依据。（5）玻璃幕墙防雷系统：本幕墙设计遵循《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）设置自身的避雷装置，并与建筑主体结构的避雷系统可靠的连接。幕墙设置自身的防雷均压环，采用%%C12镀锌圆钢筋与主体连接，并同主体结构引下线焊接，最大间距不大于10m。接地电阻引下线接地电阻不大于4欧姆。由多种因素产生的静电也可通过这些系统得以释放，提高防雷的安全性。防雷用的圆钢拼接焊长度≥100mm，必须采取两面焊接。所有焊缝必须经除渣除锈后涂两道防锈漆两道面漆。（6）防火性能：本幕墙系统作为竖向防火分区，每层设置闭合的防火隔断，防止层间火，防火隔断采用1.5mm厚镀锌钢板密封，内填充大于等于100mm厚的防火岩棉，所有缝隙均打防火胶。幕墙防火设计过程遵循《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）。（7）、整个工程概况一览表序号项目内容1工程名称XXXX管理大厦厦幕墙装饰工工程2工程地址XX壮族自治区XXX市XX路北片区区3建筑结构框剪结构4幕墙设计单位XX晟力建筑装饰饰工程有限公公司5幕墙高度玻璃幕墙高度：883.1米6工期180天（日历天数数）7质量目标合格8建筑规模主体18层，最大层高5..1米幕墙面积积约20000平方米9幕墙类型160系列隐框玻玻璃幕墙、石石材幕墙1.2建设现场环境特征现场交通条件：该工程交通条件较好，有多条道路可直接到达施工现场。这些道路可作为施工机械及运输材料、成品的道路。施工用电条件:施工用电直接接到施工现场的配电房内，可保证施工和生活用电，根据临时用电方案原结构计划施工用电为397.4KW，能满足幕墙最大拟用电为120KW。现场施工平面布置详附图：施工平面布置图。幕墙装修用脚手架使用原结构施工用脚手架，经验算能满足幕墙施工要求，验算见本方案第9节。1.3施工难点本工程的施工难点主要为屋面上高为11.7m幕墙的施工安全，屋面上的构架为两层框架梁，针对工程的特点拟定相应的安全保证措施，确保施工安全。2.编制依据及原则2.1编制依据(1)《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）(2)《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）(3)《点支式玻璃幕墙工程技术规程》（CECS127-2001）(4)《点支式玻璃幕墙支承装置》（JG138-2001）(5)《吊挂式玻璃幕墙支承装置》（JG139-2001）(6)《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2010）(7)《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）(8)《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001)(9)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）(10)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）(11)《建筑安全检查标准》(JGJ59-2011)(12)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）(13)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)(14)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）(15)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）(16)《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001）(17)《建筑施工组织设计规范》（JGJ/T50502-2009）(18)《建筑安装工程安全技术规程》([56]国议周字第40号)(19)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号文）(20)《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）(21)《XX市建筑工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》（柳建管字[2010]6号）(22)本工程施工组织设计及本工程施工图纸2.2编制原则1、贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。2、严格遵守幕墙施工的程序，保证重点，统筹安排。3、合理安排施工计划，组织连续、均衡、紧凑的施工。4、强化施工管理，确保工程质量和施工安全。5、合理布置施工现场，节约用地，组织文明施工。6、进行技术经济活动分析，降低工程成本。3.施工部署3.1工程目标通过开展创建活动，进一步推动项目成员落实责任，提高作业人员安全意识，解决建筑施工中存在的专项方案不完善、安全防护措施不到位、作业行为不规范等突出问题，力争达到以下目标：（1）质量目标：施工质量等级合格工程。（2）工期目标：确保工期180内天完成。（3）安全施工目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在0.5‰以下。（4）文明施工目标：争创文明工地，争创达到市级文明工地标准。（5）环保卫生目标：不污染周围环境，不排放未经处理的污水、不乱堆放建筑垃圾。施工管理体系是确保施工任务顺利完成的主要保证体系。本工程实行项目管理、项目经理负责制的管理体系是确保工程按期保质完成的重要条件。管理体系的建立是协调各项工作、调动一切积极因素的中心环节，也是施工任务在安全完成的前提下，保质保量按期完成的关键因素。3.2施工准备（1）根据制定的总工期计划，编制月生产进度计划，并上报建设单位及监理公司。（2）落实垂直运输，施工外架及操作工作面，编制各阶段施工计划和机械设备进场计划。（3）明确施工内容，组织协调各作业队伍的生产安排。（4）各作业队伍在施工前期，首先对现场实地进行认真仔细的勘察、引进水平标高点、测量放线、放样、取得施工现场实地准确坐标尺寸，柱的垂直度、水平度、以及标高尺寸绘制成图，然后与幕墙设计图纸校核，平面布置尺寸、洞口标高是否一致或符合要求，能及早发现问题，及早修正设计，保证施工顺利展开，减少返工浪费，确保工程质量，同时便于与其他专业队伍施工过程的配合交接。（5）应提前对现有设备进行检查，发现有故障的应提前检修好，如需购买的应提前定货，保证施工时所需设备全部到位。管理人员配备序号职务姓名管理职责1项目经理XX负责项目全面管理理工作2项目技术负责人XX负责施工技术管理理工作3施工员XXXX具体负责现场施工工管理4安全员XXXX负责项目的安全检检查管理5质检员XX负责工程质量监督督6取样员XX负责本工程项目的的见证取样工工作7资料员XX负责施工技术资料料管理工作8材料员XX负责材料管理工作作施工机械、具的配备施工机械设备计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位时间间备注1冲击钻BOSC-H30日本20081.5正常建筑墙体钻孔开工前三天进场2手电钻60日本20081.5正常金属件和木制品钻钻孔开工前三天进场3砂轮机、MQP322035广州20081.5正常打磨金属半成品开工前三天进场4胶枪602008正常打胶开工前三天进场5砂轮打磨机G103F242广州20081.2正常打磨金属半成品开工前三天进场6电焊机、6佛山20083正常焊接金属材料铁件件开工前三天进场7切槽机KC33510888意大利20082正常开槽口开工前三天进场8空气压缩机2V-0.6/77-C/W15佛山20080.6正常风枪和喷漆开工前三天进场945度角切料机KT36320顺德20082正常切割金属材料开工前三天进场10钻床20411610杭州20081.5正常金属制品钻孔开工前三天进场11石料切割机G10336上海20080.6正常石料切割开工前三天进场12钢材切割机10623广州20081.6正常切割金属材料开工前三天进场13磨边机C8-112顺德20080.8正常石料磨边开工前三天进场14修边磨光机等地18日本20080.8正常石料修边磨光开工前三天进场15台式攻丝机SWJ-1218上海20080.6正常攻螺牙开工前三天进场工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况(人)开工第1个月开工第2个月开工第3个月开工第4个月开工第5个月开工第6个月2013-10月2013-11月2013-12月月2014-1月2014-2月2014-3月玻璃幕墙制安工204040404040石材幕墙制安工204040404040打胶工101515151515特殊工种：电工222222架子工2055555电焊工101010101010专职安全员222222劳动力人员配备3.2.4技术准备(1)熟悉图纸：根据建设单位提供的设计图纸和幕墙二次设计图纸，组织有关人员熟悉图纸。(2)原始资料调查分析：通过对施工期间的天气状况，建筑市场供应状况等项调查，为施工平面布置和施工方案提出依据。(3)编制施工图预算：根据施工图纸、计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料需用量及主要施工机械、台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据。(4)编制专项施工方案：按设计要求，根据地质资料、工程特点，结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方案，科学、合理地编制施工组织设计，做到质量优、工期短，无重伤以上安全事故。(5)分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，分部分项交底工作，并作书面交底存档。(6)资料准备：遵照公司及上级主管部门的有关规定，准备好各种技术资料、质量保证资料、施工管理资料和质量评定表。按施工进度情况及时填好各种评定表，施工中随时整理装订成册。(7)施工前对机械操作人员进行全面的安全技术交底；机械操作前对机械底座、钢丝绳及机械运转情况进行可靠的安全检查和试验，确保施工安全。(8)建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验资料。每道工序完成，应经监理单位检查验收合格后方可进行下道工序的施工。物质准备(1)采购材料分按照总进度要求，预算员按进度、按月、按批次编制详细的材料、成品、半成品需用计划，安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。(2)材料的采购严格按招标文件及公司的《物质管理手册》执行，做好各种材料的申请、订货、采购、运输、验收、加工、库存等准备工作。材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。(3)材料进场后，取样员在监理单位见证人员的见证下，按规定进行抽样检验，确保原材料质量符合相应标准的规定。不合格的材料不得在本工程使用。(4)材料按施工总平面布置图安排的地点堆放，保证堆放整齐，施工现场道路通畅。（施工平面图见附图4）(5)幕墙半成品均在现场半成品加工场内加工完成。施工水、电准备（1）水源临时消防立管满足现场消防要求；在楼层设置临时上下水，以解决现场个别湿作业施工需要。（2）施工现场临时用电量1）施工用电：施工现场临时用电工程采用TN-S系统，设置专用的保护零线，严格要求使用五芯电缆配电，系统采用“三极配电两极保护”的开关箱，末级装设漏电保护器（30ma或150m0.1S）实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，配电箱进出线设在配电箱下端。2）施工照明：施工照明采用回路加漏电保护，灯具金属外壳应有接零保护，潮湿施工区及手持照明灯采用安全电压。3.2.7劳务队伍进场操作人员的专业素质水平将直接影响到工程质量好坏，为确保工程质量达到预期目标，项目部必须严格筛选，从公司合格劳务安装队名册中优先选出优秀的施工队伍。拟引进施工队伍有2支，分别是:玻璃幕墙施工队伍1支，干挂石材幕墙队伍1支。3.3施工进度计划根据本工程的具体情况：要求180日完成外幕墙装饰工程。结合我单位安排的劳力、设备情况，本工程项目拟定开工日期为2013年10月1日，工期为180个日历天完成合同所要求的全部施工内容。为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益。施工进度安排详见施工进度计划图（见附图）。根据施工进度计划，设立工期控制点，确保工期目标的实现，并根据施工过程具体情况相应调整施工计划，以满足工期要求。4主要施工方法、工艺流程4.1隐框玻璃幕墙工程施工工艺流程隐框玻璃幕墙加工制作的工序附件主材组装加工表面处理加工表面处理加工设计协商制作加工书材料计划材料附件定货制作计划图构造详图技术资料交货检查附件主材组装加工表面处理加工表面处理加工设计协商制作加工书材料计划材料附件定货制作计划图构造详图技术资料交货检查制品检查制品检查交货交货隐框玻璃幕墙加工制作.1生产条件及准备1、铝型材加工的设备、机具应保证加工精度要求，2、铝型材下料前，应进行认真的核对，按实际对下料尺寸进行调整。.2铝型材下料（1）在不下同型号的材料时应对第一根料进行检查，依次按规定根数进行检查，如果抽检不合格，应对所下材料进行全部检查。（2）截料尺寸精度要求：玻璃幕墙横料的允许偏差为±0.5mm，立柱的允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15′。.3铝框装配加工（1）根据图纸核实型材的品种、断面、规格及数量与图纸是否相符，并分类放置相关尺寸的型材，防止混淆。（2）构件组框应在专用工作台上进行，工作台表面应清洁、平整、并有防止铝框表面损伤的防护装置，如橡胶垫等。（3）玻璃幕墙构件铝框装配尺寸允许偏差应符合下表规定铝框构件装配尺寸允许偏差（mm）项目构件长度允许偏差槽口尺寸≤2000±2.0＞2000±2.5构件对边尺寸差≤2000≤2.0＞2000≤3.0构件对角线尺寸差差≤2000≤3.0＞2000≤3.5（4）玻璃幕墙各构件装配间隙及同一平面度允许偏差符合下表规定各构件装配间隙及同一平面度允许偏差（mm）项目允许偏差装配间隙≤0.5同一平面度≤0.5.4钢化中空玻璃加工（1）本工程使用的6mm+12A+6mm钢化中空Low-E玻璃，由专业厂家加工，按设计尺寸订货。(2)所有加工的玻璃需经检验合格后才能入库。(3)加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明工程名称、幕墙编号、数量等。4.1.3隐框玻璃幕墙加工制作对材料的要求本工程全隐框幕墙，采用铝合金龙骨，玻璃配置6mm+12A+6mm钢化夹胶中空Low-E玻璃。.1材料要求：玻璃幕墙工程使用的各种材料、构件和配件的质量，应符合设计要求和国家现行产品标准和工厂技术规范规定。（1）铝合金型材对进场的铝型材，必须查验其出厂合格证，核对其型号，检查化学成分和力学性能报告,铝合金型材应进行壁厚、硬度和表面质量的检验、主要受力材料的截面受力部位的铝型材壁厚实测不得小于3mm，阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15um、最小局部膜厚不应小于12um、型材表面应清洁、色泽应均匀。（2）玻璃本工程的隐框幕墙的玻璃采用6mm+12A+6mmLow-E钢化中空玻璃。（3）硅酮结构胶及密封材料结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，硅酮结构胶及密封材料应检查批号，出厂及使用有效期质量保证书、产品合格证。玻璃板块组件结胶装配制作.1硅酮结构胶的选用本工程采用单组份硅酮结构胶，选购时要向供应商索取结构胶出厂合格证（质保书），进口产品的进口商检证书，并检查产品的批号、生产日期、外观等，使用时一定要注意时效，过期产品不能使用。根据设计选定的、工程实际使用的材料，提供材料样品（包括铝材、玻璃、双面胶条、泡沫棒等）送国家指定的检测机构进行试验，由试验机构出具相容性试验报告。.2结构胶的施胶技术(1)一般要求1）注胶车间封闭要求：注胶间要求全封闭，拟安装两台空调，装吊顶，铝合金窗及纱窗，要求清洁、无尘、无火种、通风良好。温度环境、湿度条件应符合结构胶产品的规定。一般室内温度不宜低于15℃,也不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50%。玻璃板块组装固化后，经验收合格后准予出厂，运至现场直接安装。2）要验明结构胶的厂名、型号、批号，是否在有效期内，有无质保书，进口产品有无商检证明，有无相容性试验报告。各项工作均检查完毕才能进入下一道工序。（2）注胶处基材的清洁1）注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂（50%异丙醇：水＝1：1）；对于污染物，通常采用二甲苯溶剂。2）清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁。（3）定位、双面胶的粘贴1）玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内，铝框与玻璃要按基准线定位，然后贴双面胶条。2）双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污、粘贴前应核对胶条的规格。（4）注胶1）注胶前应认真检检查、，玻璃璃、铝框是否否与设计图纸纸一致。2）将涂胶处周围55cm左右范围内内的铝材和玻玻璃，用胶带带纸粘贴保护护起来，防止止注胶时被污污染.3）单组份结构胶可可用气动施胶胶枪直接从塑塑料管型中挤挤出，结构胶胶的挤注动作作应连续进行行，使胶均匀匀地连续地以以圆柱状挤出出注胶枪嘴。4）注胶完成后应立立即进行修饰饰，压平。5）对于需要补填密密封胶的部位位，应清洁干干净并在允许许的时间内及及时填写补、补补填后仍要刮刮平、修整。（5）工件的固化养护1）打胶结束后，贴贴上注有日期期及编号，然然后水平搬到到养护间进行行固化养护。2）固化养护场地要要求清洁、无无尘土，具有有良好的通风风条件，并能能保持相对的的湿度和温度度，一般情况况下室内温度度不宜高于27℃，相对湿度度不宜低于50%。若湿度低低于50%应延长组件件的固化时间间。.3结构胶的剖切切切胶检验剖切试验主要是通通过切开小试试样胶体，切切开密封胶的的同时注意观观察切口胶体体表面，表面面如果闪闪发发光，非常平平滑，说明沿沿未固化，反反之，表面平平整、颜色发发暗，则说明明已完全固化化，可以搬运运安装施工。.4隐框玻璃幕墙墙组件检查验验收的尺寸允允许偏差结构胶完全固化后后隐框玻璃幕幕墙组件的尺尺寸允许偏差差（㎜）序号项目尺寸范围允许偏差1框长度尺寸±1.02组件长宽尺寸±2.53框接缝高度差≤0.54框内侧对角线差及及组件对角线线差当长边≤20000时当长边＞20000时≤2.5≤3.55框组装间隙≤0.56胶缝宽度+2.0～07胶缝厚度+0.5～08组件周边玻璃与铝铝框位置差±1.09结构组件平面度≤3.010组件厚度±1.5隐框玻璃幕墙的安安装施工方法法、工艺流程程.1材料要求玻璃幕墙工程使用用的各种材料料、构件和配配件的质量，应应符合设计要要求和国家现现行产品标准准和工程技术术规范的规定定。.2主要机具设备备塔吊、施工电梯、电焊机、切割机、双头切割机、方箱切割机、铆榫机、打胶枪、氧割设备、电锤、吸盘、手电钻、钢卷尺、水平仪、经纬仪、吊锤、铁丝、起子。.3作业条件（1）主体结构已完工,,并通过质量量验收。(2)幕墙设计图纸得到到设计院认可可。(3)与幕墙主体体连接的主体体混凝土强度度不小于C30。(4)预埋件已按《玻璃璃幕墙工程技技术规范》JG1022-20033的规定进行行了验收，对对遗漏或位置置偏差过大的的预埋件已根根据设计要求求进行后预埋埋，并进行了了后预埋件的的抗拉拔试验验。(5)幕墙安装操作用的的外架等设施施已设置完毕毕,并经验收合合格。(6)幕墙施工方案已编编制完毕,并经有关部部门审批。(7)各工序的施工操作作人员均已接接受书面技术术交底和三级级安全教育,关键工序和和特殊工种人人员均持有上上岗证。(8)材料、配件均已按按计划进场，并并经验收合格格。(9)本工程的垂垂直运输设备备为塔吊及施施工电梯。材材料、半成品品的垂直运输输采用施工电电梯及塔吊进进行，水平运运输采用手推推车及人力运运输。采用手手推车将材料料运至施工电电梯内或塔吊的运运转范围内后后由施工电梯梯将材料垂直直运至相应楼楼层再由手推推车或人工搬搬运至相应位位置。屋面上上构架幕墙施施工则由塔吊吊将材料垂直直运至屋面后后由人工搬运运安装。.4操作工艺玻璃幕墙工艺流程程如下：测量放线→预埋件件埋设检查→托底角钢安安装→立柱安装→横梁安装→玻璃板块制制作、防火系系统安装、防防雷系统安装装→玻璃板块安安装→玻璃缝注胶胶→清理→验收4.1.5.4..1测量放线(1)根据甲方提供的建建筑物标高以以及设计图纸纸，对幕墙所所在位置进行行测量放线，确确定幕墙所在在确切位置，核核实结构总体体标高，把各各分层标高在在各层楼板边边上。(2)放线时应沿建筑物物外沿弹出墨墨线或钢丝线线定出幕墙平平面基准线，从从基准线外反反一定距离为为幕墙平面。以以此线为基准准定立柱的前前后位置，从从而决定整片片幕墙的位置置。并用钢丝丝在单樘幕墙墙的垂直、水水平方向各拉拉两根，作为为安装的控制制线。(3)测量放线时应注意意事项放线时，应结合图图鉴的结构偏偏差，将偏差差分解；测量放线应与主结结构测量放线线相结配合。水水平标高要逐逐层从地面引引上，以免误误差累积；放线时，应考虑好好与其他装饰饰面的接口；；拉好的钢丝应在两两端紧固点做做好标记，以以便钢快速重重拉；应严格按照图纸放放线；控制重点为：基准准线；如发现埋件偏差较较大且不能利利用时应做好好补救工作；；用经纬仪或相关仪仪器进行定位位、放线；检查基准线无误后后，再进行补补救埋件的安安装；4.1.5.4..2预埋件的埋设设检查幕墙与主体结构的的连接是靠预预埋钢板，所所有预埋件按按照图纸的尺尺寸规格精确确切割、焊接接，预埋前复复核土建的结结构尺寸是否否与图纸相符符，如有不符符合的地方进进行尺寸调整整，按照调整整后的尺寸精精确放线，能能拉通的全部部拉好通线，按按照通线确定定的位置进行行预埋，预埋埋前必须涂两两道防锈漆或或作镀锌处理理。幕墙施工时应对土土建预埋的预预埋件逐个检检查。要求预预埋件标高偏偏差±10mm，埋件的的位置与设计计位置偏差≤20mm，表面平平整度偏差≤15mm，对超过过上述标准的的预埋件要进进行调整，方方可进行下道道工序的安装装。所有预埋埋件均应作防防锈处理。并并办理好预埋埋件交接验收收记录，预埋埋件遗漏或位位置偏差过大大时，应根据据幕墙设计重重新补设后置置埋件。后置置埋件应进行行后置埋件的的抗拉拨试验验。玻璃及石材幕墙预预埋锚板均为为8mm厚A3钢板、￠￠12圆钢组成成，板加工安安装完成后必必须进行防腐腐处理，预埋埋件件附图11，幕墙安装后后置预埋钢板板。A3钢板厚8mmm，本工程使用用的化学锚栓栓为M12×1160。节点大样见附附图1。.4.3托底角角钢安装（1）通过弹线定出托底底角钢的位置置线，点焊、校校正、加焊、焊焊接牢固、焊焊缝满足设计计要求，玻璃璃幕墙是托底底角钢与主体体预埋件连接接的，其牢固固与否，势必必会影响幕墙墙的整体稳定定性，检查焊焊缝的厚度、长长度。（2）用螺栓按图纸位置置临时固定转转接件，托底底角钢中心点点与预埋件上上十字中心点点在二维方向向上偏差应小小于5mm。连接底板板应与幕墙平平面基准线平平行，平行度度偏差不大于于2mm。整块幕墙墙调整完毕后后，将托底角角钢与预埋件件进行焊接。焊焊接应牢固可可靠、焊接密密实，不得有有漏焊、虚焊焊。现场焊接接处表面应先先去焊渣（疤疤），再刷涂涂二道防锈漆漆。托底角钢钢中已经损坏坏的防锈漆层层，应及时重重新刷涂。检验托底角钢位置置偏差和焊接接质量并做好好隐蔽部分检检验记录。（3）托底角钢焊接作业业顺序（见下下图）托底角钢的就位托底角钢的就位托底角钢螺栓固定检查临时固定托底角钢螺栓固定检查临时固定确定托底角钢的垂直高度确定托底角钢的垂直高度托底角钢焊接固定托底角钢焊接固定（4）就位及临时固定：：根据幕墙设设计图纸及连连接件配置图图纸，将相应应编号的连接接件分层运至至其工作位置置，确认无误误后，用连接接螺栓将其临临时固定在预预埋件上。（5）确定托底角钢的位位置：根据每每层楼面设置置的安装基准准线（分格中中心线、水平平标高和进出出位置），逐逐一确定连接接件的位置。（6）调整托底角钢的垂垂直度：检查查每一连接件件表面的垂直直度。用工程程质量检查尺尺检查，该表表面的垂直度度必须符合规规范要求，若若超出范围，可可采用垫片或或专用锲铁调调整。重新检检查每一连接接件位置及垂垂直度，确认认无误后，紧紧固连接定位位螺栓并按设设计要求固定定。（7）托底角钢的焊接：：应先将同水水平位置两侧侧的连接件点点焊，并进行行检查；再将将中间的各个个连接件点焊焊上，检查合合格后，进行行满焊；（8）焊接注意事项：托托底角钢的彻彻底固定（焊焊接）应在幕幕墙龙骨或（玻玻璃块）安装装前进行，并并应对螺栓和和螺母进行防防转焊接；选选用规定的焊焊接设备、材材料；做好现现场安全、防防火工作；严严格按照设计计要求进行焊焊接，要求焊焊缝均匀，无无假焊、虚焊焊；焊接后，去去掉焊渣以确确认焊接尺寸寸，焊接作业业完成后，刷刷防锈漆进行行保护，防锈锈处理要及时时。.4.4立柱安装装：（1）立柱的安装一般是是按先上后下下的顺序进行行安装。（2）将立柱先与夹持角角钢通过M12不锈钢螺栓栓连接，配好好芯管，运到到准确位置，然然后夹持角钢钢与托底角钢钢通过M12镀锌螺栓连连接，并进行行调整和固定定。依次安装装其他。（3）立柱安装的准确和和质量，影响响整个幕墙的的安装质量，是是幕墙安装施施工的关键之之一，应认真真对待，立柱柱安装的允许许偏差如下：：标高偏差不不应大于3mm，轴线前前后偏差不应应大于2mm。.4.5横梁的安安装：（1）在立柱上弹出横梁梁的位置线，将将横梁两端的的连接及弹性性橡胶垫安装装在立柱的预预定位置，要要求安装牢固固，接缝严密密。（2）同一层的横梁安装装应由下向上上进行。当安安装完一层高高度时，应进进行检查、调调整、校正、固固定，使其符符合质量要求求。（3）本工程横梁为水平平构件，分段段在立柱中嵌嵌入连接，横横梁两端与立立柱连接处应应垫弹性橡胶胶垫，橡胶垫垫应有20-355%的压缩性，以以适应和消除除横向温度变变形的要求。（4）横梁安装允许偏差差项目如下：：相邻两根横横梁的水平标标高偏差不应应大于１mmm，同层标高高偏差：当一一幅幕墙宽度度小于或等于于３５m时，不应大大于５mm，当一幅幅幕墙宽度大大于３５m时，不应大大于７mm。.4.6防火系统统安装按图纸的要求,用1.5厚镀锌板作作搁置防火材材料,用角铝、拉拉钉、射钉固固定、安装牢牢固、防火层层与幕墙和主主体结构间的的缝隙必须用用防火密封胶严密密封闭。.4.7防雷系统统安装（1）利用不锈钢片把幕幕墙立柱与预预埋件相连接接,采用螺钉固固定(接触面必需需括除铝材氧氧化膜)。（2）隔层用φ12镀锌锌园钢与预埋埋件引下线焊焊接连接通，焊焊缝长度≥100mm。（3）幕墙横向每隔100~12米用φ12镀锌园钢把把层与层之间间的预埋件焊焊接连通。（4）园钢拼焊接缝≥1100mm,两面焊,除渣后,油两道防锈锈漆、两道面面漆。.4.8组装隐框玻璃幕墙组装装是指将结构构玻璃装配组组件安装到框框格体字中，最最终形成幕墙墙的工序。（1）组装前应将铁件、立立柱、避雷、保保温、防锈全全部检查一遍遍，调整脚手手架，保证足足够的空间和和稳定性、牢牢固性，检查查玻璃板块的的尺寸，若有有崩边、裂口口，明显划伤伤的玻璃不允允许安装。合合格后再将相相应规格的玻玻璃搬入就位位，然后自上上而下进行安安装；（2）组装前应进行定位位划线，确定定结构玻璃装装配组件在立立面上的水平平垂直位置，并并在框格上划划线，对组件件的平面度要要通层设控制制点，根据控控制点拉线，按按拉线调整检检查，切忌跟跟随框格体系系歪框歪装，对对偏差过大的的坚决采取重重做、重装。（3）组装：利用井架吊吊按照组件的的编号，按玻玻璃板块的标标签，把组件件送到安装楼楼层，堆放整整齐、安全稳稳固，玻璃板板块的安装顺顺序是从上到到下，用玻璃璃吸、人工抬抬到准确位置置，搁在托板板上，临时固固定、调整组组件的上下、左左右、前后的的缝隙的大小小，其允许偏偏差不得起过过±2mm，拧紧固定定螺栓，将组组件固定位，固固定点间距不不大于300mm，安装后后，平面度允允许偏差不大大于2.5mm，相邻两两玻璃之间的的接缝高低差差≤1mm（4）注意事项：1）玻璃较重易碎，应应特别注意堆堆放和搬运的的安全，以免免损坏或发生生安全事故；；2）玻璃块安装应有有适当的安装装设备（安装装车或架）。板板块安放在安安装车或架上上时，应设置置软垫衬，以以防止板块被被划伤。3）安装过程中，应应保护好玻璃璃的表面质量量，如有划伤伤和损坏应进进行更换；4）每一板块安装后后都应进行测测量，保证幕幕墙的水平和和垂直度。5）安装过程中，如如缝宽有误差差，应均分在在每条胶缝中中，防止误差差积累在某一一条缝中或某某一块面材上上。.4.9安装主要要附件（1）焊接锚固点幕墙板块安装检查查合格后，应应检查所有固固定螺栓是否否拧紧。然后后按图纸和焊焊接工艺所有有锚固点的转转接件、垫片片、螺栓与螺螺母焊接保险险。并涂防锈锈漆。检验：对每个锚固固点进行隐蔽蔽工程验收。并并做好记录。.4.10玻璃幕幕墙打耐侯胶胶：首先用二甲苯清洗洗玻璃缝，干干后玻璃缝周周边双面贴纸纸，然后复查查胶缝的宽度度是否一致，不不一致的地方方进行调整，无无论是水平缝缝还是垂直缝缝宽必须统一一，然后灌胶胶。密封胶必必须满缝平整整，所有的操操作必须在密密封胶初凝前前完成，表面面修饰好后，迅迅速将粘贴在在玻璃上的贴贴纸撕掉。打打玻璃胶时，先先根据胶缝的的大小把玻璃璃胶筒出口切切开相应斜口口，打胶要保保持注胶均匀匀。操作顺序序一般是：竖竖向胶缝，由由下向上。胶胶注满后，要要检查胶缝里里面是否有气气泡，若有应应及时处理，消消除气泡。下下封口部位，缝缝隙用相应的的泡沫棒塞紧紧，注意平直直，然后打胶胶。.4.11清理（1）玻璃清洗密封胶灌缝24小小时后，用二二甲苯进行全全面清洗，有有积胶的地方方用刀片清刮刮，然后用二二甲苯洗涤，不不允许留有污污迹，验收前前再用清水将将幕墙表面及及时清洗干净净。清扫时先用浸泡过过溶剂的湿纱纱布将污物等等擦去，然后后再用干纱布布擦干净；清清扫灰浆、胶胶带残留物时时，可使用竹竹铲、等仔细细刮去；清扫扫工具禁止使使用金属物品品，更不能用用粘有砂子、金金属屑的工具具；绝对禁止止使用酸性或或碱性洗剂。（2）现场清理：在施工工过程中，要要求作业班做做到工完场清清理，以保证证施工楼层面面没有多余的的材料及垃圾圾。项目经理理部将派专人人对各楼层进进行监督、检检查，以保证证每个作业清清洁、规整，对对各施工楼层层的待用材料料要求堆放整整齐，以便整整个楼面整齐齐干净。.5质量检查验收收标准.5.1主控项目目玻璃幕墙所使用的的各种材料,构件和组件件的质量，应应符合设计要要求及国家现现行产品标准准和工程技术术规范的规定定。玻璃幕墙的造型和和立面分格应应符合设计要要求。玻璃幕墙使用的玻玻璃应符合下下列规定：幕墙应使用安全玻玻璃，玻璃品品种、规格、颜颜色、光学性性能及安装方方向应符合设设计要求。玻璃幕墙与主体结结构连接的各各种预埋件、连连接件、紧固固件必须安装装牢固，其数数量、规格、位位置、连接方方法和防腐处处理应符合设设计要求。各种连接件、紧固固件的螺栓应应有防松动措措施，焊接连连接应符合设设计要求和焊焊接规范要求求。预埋件钢筋手工电弧焊接头检查结果，应符合下列要求求：1）焊缝焊脚(k)应应符合：当采用HPB2335钢筋时，角焊缝焊脚（k)不得小于钢筋直径的0.5倍；采用HRB3335和HRB4000钢筋时，焊脚（k）不得小于钢筋直径的0.6倍；2）焊缝表面不得有肉肉眼可见裂纹；3）钢筋咬边深度不得超超过0.5mm；4）钢筋相对钢板的直角角偏差不得大大于3°隐框或半隐框幕墙墙，每块玻璃璃下端应设置置两个铝合金金或不锈钢托托条，其长度度不应小于100mm，厚度不不应小于2mm，托条外外端低于玻璃璃外表面2mm。玻璃幕墙四周、内内表面与主体体结构之间的的连接节点，各各种变形缝、墙墙角的连接节节点应符合设设计要求和技技术标准的规规范。玻璃幕墙实际幕墙墙风压变形、雨雨水渗漏和空空气渗透三项项基本性能最最终以幕墙“三性试验”和测试数据据为衡量依据据。风压性能能、幕墙雨水水渗漏性能、幕幕墙空气渗透透性能应满足足设计及规范范要求。本工程幕墙墙最高处标高高为83.11米,设计时按CC类地区考虑虑建筑物所在在地区的地面面粗糙度，取取XX市基本风风压0.300KN/m²²。当风压和和雨水同时作作用在幕墙外外表面，幕墙墙应保持不渗渗漏，以雨水水不进入幕墙墙内表面的临临界压力值为为雨水渗漏性性能的设计值值，本工程的的水密性能达达到1级要求，即即：固定部份份＞2.5KN/m，开开启部份＞00.5KNN/m。幕墙墙应保持其气气密性，空气气渗透性能（气气密性）幕墙墙系统在开启启和固定部分分均设置密封封胶条，空气气渗透性能达达到1级要求。玻璃幕墙结构胶和和密封胶的打打注应饱满、密密实、连续、均均匀、无气泡泡、宽度和厚厚度应符合设设计要求和技技术标准的规规定。玻璃幕墙开启窗的的配件应齐全全，安装应牢牢固，安装位位置和开启方方向、角度应应正确，开启启应灵活、关关闭应严密。玻璃幕墙的防雷装装置必须与主主体结构的防防雷装置可靠靠连接。.5.2一般项目目玻璃幕墙表面应平平整、洁净；；整幅玻璃的的色泽应均匀匀一致；不得得有污染和镀镀膜损坏。（1）检验方法:观察察每平方米玻璃的表表面质量和检检验方法应符符合下表的规定。每平方米米玻璃的表面面质量和检验验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度>>100mmm轻微划伤不允许观察2长度≤100mm轻微划划伤≤8条用钢尺寸检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺寸检查（2）一个分格铝合金型型材的表面质质量和检验方方法应符合下下表的规定。一个分格格铝合金型材材的表面质量量和检验方法法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度>>100mmm轻微划伤不允许观察2长度≤100mm轻微划划伤≤2条用钢尺寸检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺寸检查（3）隐框、半隐框玻璃璃幕墙安装的的允许偏差和和检验方法应应符合下表的规定。隐框、半隐框玻璃璃幕墙安装允允许偏差和检检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30mm10用经纬仪检查30m<幕墙高度度≤60m1560m<幕墙高度度≤90m20幕墙高度>90mm252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高>3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检检查6相邻板材板角错位位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通通线，用钢直直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检检查10挡缝宽度1用钢直尺检查.6施工注意事项项（1）拟安装的基层不具具备施工条件件,不要急于施施工。（2）构配件加工前必须须先复测现场场实际情况，对对施工误差做做妥善分解后后，再提出架架工。（3）构配件加工进场,,必须认真验验收,复查无疑,再进行安装装。（4）加强施工中自检互互检、交接检检，避免因操操作失误而影影响施工质量量。（5）构件及玻璃上的保保护膜，尽量量在全完工后后再撕掉，尽尽量减小损伤伤的可能性。（6）打密封胶的部位应应做好缝隙两两侧的保护,避免胶粘污污染。.7成品保护(1)加工配构件进场按按品种、规格格分类，用专专用架子和垫垫木在室内堆堆放，大玻璃璃等没有条件件放室内的，在在室外堆放要要妥善保护。(2)玻璃幕墙的构件、玻玻璃和密封材材料等应制订订保护措施，不不得使其发生生碰撞、变形形、变色、污污染等现象。(3)收发运输材料，轻轻拿轻放，防防止磕碰划伤伤，应设专人人妥善管理。（4）玻璃竖向倾斜靠放放，用木方垫垫起，不可直直接触地，严严防磕碰划伤伤。（5）施工垂直运输材料料注意上下呼呼应,防止磕碰构构配件。（6）对施工前后工序及及周围作业做做好协调,施工中玻璃璃幕墙及其构构件表面的粘粘附物应及时时清除,以免凝固后后再清理时,划伤材质表表面。（7）施工过程设专人巡巡视,及时排除各各种不安全因因素，对完成成或未完成部部位采取的遮遮挡。（8）玻璃幕墙工程安装装完成后,应制订清扫扫方案。（9）幕墙交工前应从上上到下清洗，清清洁剂有玻璃璃清洁剂和构构配件清洁剂剂，互有影响响不能错用。清清洗时应先作作检查，证明明无腐蚀作用用后方能使用用，清洗后要要用清水冲洗洗干净。（10）完工后派专专人负责看管管,杜绝人为的的损坏。4.2外墙面石材材幕墙工程施施工工艺流程程总体要求.1幕墙工程必须做到到安全可靠、实实用美观和经经济合理。.2幕墙工程的设计、制制作和安装施施工的全过程程应实行质量量控制，幕墙墙工程的制作作与安装施工工应制订质量量控制标准。结构形式根据图纸设计其结结构为:墙面→钢竖龙骨立立柱→角钢横梁龙龙骨→不锈钢干挂挂件→石材。4.2.3基本规规定4.2.3.1石材幕墙工程程所使用的结结构粘结材料料按设计要求求使用硅酮结结构密封胶，其其性能必须符符合《建筑硅硅酮结构密封封胶》（GB167776）的规定。.2石材幕墙的框框架与主体结结构预埋件的的连接，立柱柱与横梁的连连接及幕墙板板的安装必须须符合设计要要求，安装必必须牢固。4.2.4施工准准备.1技术准备熟悉施工图纸，检检查设计图纸纸是否完整、齐齐全；检查设计图纸与说明明书在内容上上是否一致，以以及设计图纸纸与其各组成成部分之间有有无矛盾和错错误；明确工期，分期分分批施工或交交付使用的顺顺序和时间；；明确工程所所用的主要材材料、设备的的数量、规格格、来源和供供货日期；明确建设、设计、土土建和施工单单位之间的协协作、配合关关系；明确建建设单位可以以提供的施工工条件。.2材料要求：（1）一般规定1）石材幕墙所选用的的材料应符合合国家现行产产品标准的规规定，同时应应有出厂合格格证、质保书书及必要的检验报报告。2）石材幕墙材料应选选用耐气候性性的材料。金金属材料和零零配件除不锈锈钢外，钢材材应进行表面面热镀锌处理理。（2）金属材料1）幕墙采用的不锈钢钢宜采用奥氏氏体不锈钢，不不锈钢的技术术要求应符合合现行国家标标准的规定。2）幕墙采用钢材的技技术要求应符符合现行国家家标准的规定定：3）钢结构幕墙高度超超过40m时，钢构件件宜采用高耐耐候结构钢，并并应在其表面面涂刷防腐涂涂料。4）钢构件采用冷弯薄薄壁型钢时，除除应符合现行行国家标准的的有关规定外外，其壁厚不不得小于3.5mm。（3）石材1）幕墙石材宜选用火火成岩，石材材吸水率应小小于0.8%。2)花岗石板材材的弯曲强度度应经法定检检测机构检测测确定，其弯弯曲强度不应应小于8.0MPPa。3)石板的表面面处理方法应应根据环境和和用途决定。4)为满足等强强度计算的要要求，火烧石石板的厚度应应比抛光石板板厚3mm。5)石材的技术术要求应符合合现行行业标标准的规定：：6)石材表面面应采用机械械进行加工，加加工后的表面面应用高压水水冲洗或用水水和刷子清理理，严禁用溶溶剂型的化学学清洁剂清洗洗石材。.3主要机具设备备塔吊、施工电梯、切割机、钻床、卷扬机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪、等。4.2.4.4作业条件(1)主体结构完工工，现场清理理干净，幕墙墙安装应在二二次装修之前前进行；(2)对幕墙施工环环境造成严重重污染的分项项工程应安排排在幕墙施工工前进行；(3)应有土建移交交的控制线和和基准线；(4)垂直运输设备备安设就位，本本工程的垂直直运输设备为为塔吊及施工工电梯。材料料、半成品的的垂直运输采采用施工电梯梯及塔吊进行行，水平运输输采用手推车车及人力运输输。采用手推推车将材料运运至施工电梯梯内或塔吊的的运转范围内内后由施工电电梯将材料垂垂直运至相应应楼层再由手手推车或人工工搬运至相应应位置。屋面面上构架幕墙墙施工则由塔塔吊将材料垂垂直运至屋面面后由人工搬搬运安装。(5)脚手架等操作作平台搭设就就位；(6)幕墙的构件和和附件的材料料品种、规格格、色泽和性性能应符合设设计要求；4.2.5材料和和质量要点.1材料关键要求求(1)石材幕墙工程程中使用的材材料必须具备备相应的出厂厂合格证和检检验报告。(2)石材幕墙工程程中使用的钢钢材，其厚度度、长度、和和表面质量等等必须达到设设计及规范要要求。(3)石材幕墙工程程中使用的面面材，其厚度度、板材尺寸寸、外观质量量等必须达到到设计及规范范要求。(4)石材幕墙工程程中使用的密密封材料必须须达到设计及及规范要求。.2技术关键要求求(1)安装前对构件加工工精度进行检检验，达到设设计规范要求求后方可进行行安装；(2)安装前作好好施工准备工工作，保证安安装工作顺利利进行；（3）预埋件安装必须符符合设计要求求，安装牢固固，严禁歪、斜斜、倾。安装装位置偏差控控制在允许范范围以内；（4）严格控制放线精度度；（5）幕墙骨架中立柱与与横梁安装应应严格控制水水平、垂直度度以及对角线线长度，在安安装过程中应应反复检查，达达到设计要求求后方可进行行板材的安装装；（6）石材板安装时，应应拉线控制相相邻板材面的的水平度、垂垂直度及大面面平整度；控控制缝隙宽度度，如有误差差应均分在每每一条缝隙中中，防止误差差积累；（7）进行密封工作前应应对密封面进进行清扫，并并在胶缝两侧侧的石板上粘粘贴保护胶带带，防止注胶胶时污染周围围的板面；注注胶应均匀、密密实、饱满，胶胶缝表面应光光滑；同时应应注意注胶方方法，避免浪浪费；（8）清扫时应选用合适适的清洗溶剂剂，清扫工具具禁止使用金金属物品，以以防止磨损石石板或构件表表面。.3质量关键要求求施工过程中质量控控制要点如下下：（1）预埋件位置；固定定状态；有无无变形、生锈锈；防锈涂料料是否完好。（2）连接件：安装部位位；固定状态态；防锈处理理；垫片是否否安放完毕。（3）构件骨架安装：安安装部位；加加工精度，安安装后横平竖竖直、大面平平整；螺栓、铆铆钉安装固定定；外观：色色调、色差、污污染、划痕；；功能：雨水水泄水通路、密密封状态；防防锈处理。（4）石板安装：安装部部位；安装精精度；水平及及垂直度；大大面平整度。（5）密封胶嵌缝：注胶胶有无遗漏；；施工状态；；胶缝品质、形形状、气泡；；外观、色泽泽；周边污染染。清洁：清洗溶剂是是否符合要求求；有无遗漏漏未清洗的部部分；有无残残留物。加工工艺.1金属构件的加加工制作（1）金属构件加工精度度要求截面尺寸允许偏差差应符合下表的要求结构杆件截料尺寸寸允许偏差项目允许偏差直角截料长度尺寸L1.0mm端头尺寸α10ˊ斜角截料长度尺寸L1.0mm端头尺寸α15ˊ（2）钢构件加工钢构件应符合现行行国家标准《钢钢结构工程质质量检验标准准》（GB500221）的有关规规定。钢构件件表面防锈处处理应符合现现行国家标准准《钢结构工工程施工及验验收规范》（GB500205）的有关规规定。钢构件焊接连接应应符合国家现现行标准的有有关规定。.2石板加工制制作（1）加工石板应符合下下列规定：1）石板连接部位应无无崩坏、暗裂裂等缺陷；其其他部位崩边边不大于5mm×220mm，或缺角不不大于20mm时可修补后后使用，但每每层修补的石石板块数不应应大于2%，且宜用于于里面不明显显部位；2）石板的长度、宽度度、厚度、直直角、异形角角、半圆弧形形状、异型材材及花纹图案案造型、石板板的外形尺寸寸均应符合设设计要求；3）石板外表面的色泽泽应符合设计计要求，花纹纹图案应按样样板检查。石石板四周不得得有明显色差差；4）火烧石应按样板检检查火烧后的的均匀程度，火火烧石不得有有暗裂、崩裂裂情况；5）石板的编号应同设设计一致，不不得因加工造造成混乱；6）石板应结合其组合合形式，并确确定工程中使使用的基本形形式后进行加加工；（2）短槽式安装的石板板加工应符合合下列规定：：1）每块石板上下边应应各开两个短短平槽，短平平槽长度不应应小于100mm，在有效长长度内槽深度度不宜小于15mm；开槽宽度度宜为6mm或7mm；不锈钢支支撑板厚度不不宜小于3.0mm，铝合金支支撑板厚度不不宜小于4.0mm；弧形槽的的有效长度不不应小于80mm。2）两短槽边距离石板板两端部的距距离不应小于于石板厚度的的3倍且不应小小于85mm，也不应大大于180mm；3）石板开槽后不得有有损坏或崩裂裂现象，槽口口应打磨成45度倒角，槽槽内应光滑、洁洁净。（3）石板的转角宜采用用不锈钢支撑撑件或铝合金金型材专用组组装，并应符符合下列规定定：1）当采用不锈钢支撑撑件组装时，不不锈钢支撑件件的厚度不应应小于3mm；2)石板经切割或开槽槽等工序后均均应将石屑用用水冲干净，石石板与不锈钢钢挂件间应采采用环氧树脂脂型石材专用用结构胶黏结结。3）已加工好的石板应应存放于通风风良好的仓库库内，其角度度不应小于85度。4.2.7施工工工艺.1石材幕墙墙安装工艺流流程：石材幕墙安装工艺艺流程基准线移交基准线移交复检基础尺寸复检基础尺寸检查埋件位置调整埋件调整埋件放线不合格放线检查放线精度检查放线精度安装连接铁件安装连接铁件安装骨架不合格安装骨架质量检查质量检查不合格不锈钢挂件安装不锈钢挂件安装质量检查不合格质量检查石材挂板安装石材挂板安装全面综合检全面综合检查质量检查竣工交付密封竣工交付密封.2操作工艺（1）安装施工准备1）编制材料、制品品、机具的详详细进场计划划；2）落实各项需用计计划；3）编制施工进度计计划；4）做好技术交底工工作；5）搬运、吊装构件件时不得碰撞撞、损坏和污污染构件。6）构件储存时应依依照安装顺序序排列放置，放放置架应有足足够的承载力力和刚度。在在室外储存时时应采取保护护措施。7)构件安装前应应检查制造合合格证，不合合格的构件不不得安装。（2）预埋件的安装1）按照土建进度，从从下向上逐层层安装预埋件件；2）按照幕墙的设计计分格尺寸用用经纬仪或其其它测量仪器器进行分格定定位；3）检查定位无误后后，按图纸要要求埋设铁件件；4）安装埋件时要采采取措施防止止浇筑混凝土土时埋件位移移，控制好埋埋件表面的水水平或垂直，严严禁歪、斜倾倾等。5）检查预埋件是否否牢固、位置置是否准确。预预埋件的位置置误差应按设设计要求进行行复查（3）施工测量放线1）复查由土建方移移交的基准线线；2）放标准线：在每一一层将室内标标高线移至外外墙施工面，并并进行检查；；在石材挂板板放线前，应应首先对建筑筑物外形尺寸寸进行偏差测测量，根据测测量结果，确确定出挂板的的基准面。3）以标准线为基准准，按照图纸纸将分格线放放在墙上，并并做好标记；；4）最后，用钢丝在在单樘幕墙的的垂直、水平平方向各拉两两根，作为安安装的控制线线，水平钢丝丝应每层拉一一根（宽度过过宽，应每间间隔20m设1支点，以防防钢丝下垂），垂垂直钢丝应间隔20m拉一根；（4）石材幕墙安装工艺艺1）石材幕墙骨架的的安装A根据控制线线确定骨架位位置，严格控控制骨架位置置偏差，龙骨安装方方法与玻璃幕幕墙的相同；；B干挂石材板板主要靠骨架架固定，因此此必须保证骨骨架安装的牢牢固性；C在挂件安装装前必须全面面检查骨架位位置是否准确确、焊接是否否牢固，并检检查焊缝质量量；2）石材幕墙挂件安安装不锈钢挂挂件采用优质质的行标规定定的不锈钢插插件、挂件。包包括几种形状状：L型、一型、穿销及不锈锈钢紧固螺栓栓，部分混凝凝土墙，需用用独立不锈钢钢挂件，每块块板材的上下下各两套对板材进行行连接紧固；；3）石材幕墙骨架的的防锈：A槽钢主龙骨骨、预埋件及及各类镀锌角角钢焊接破坏坏镀锌层后均均满涂两遍防防锈漆（含补补刷部分）进进行防锈处理理并控制第一一道二道的间间隔时间不小小于12小时。B型钢进场必必须有防潮措措施并在除去去灰尘及污物物后进行防锈锈操作。C严格控制不不得漏刷防锈锈漆，特别控控制为焊接而而预留的缓刷刷部位在焊后后涂刷不得少少于两遍；4）花岗岩挂板的安安装：A为了达到外外立面的整体体效果，要求求板材加工精精度比较高，要要精心挑选板板材的色差。B在板安装前前，应根据结结构轴线核定定结构外表面面与干挂石材材外露面之间间的尺寸后，在在建筑物大角角处做出上下下生根的金属属丝垂线，并并以此为依据据，根据建筑筑物宽度设置置足以满足要要求的垂线、水水平线，确保保槽钢钢骨架架安装后处于于同一平面上上（误差不大大于5mm）。C通过室内的的50cm线验验证板材水平平龙骨及水平平线的正确处处，以此控制制拟将安装的的板缝水平程程度。通过水水平线及垂线线形成的标准准平面标测出出结构平面，垂垂直平整凹凸凸程度，为结结构修补及安安装龙骨提供供可靠的依据据。D为防止硅酮酮密封胶、塑塑化前的挥发发老化时间，结结合缝宽的情情况，嵌缝应应做到内凹44mm，背后后衬胶条。分分缝之间的嵌嵌胶按拆架的的要求分层嵌嵌胶。（5）密封：1)密封部位的清清扫和干燥，采采用甲苯对密密封面进行清清扫，清扫时时应特别注意不要让溶溶液散发到接接缝以外的场场所，清扫用用纱布脏污后后应常更换，以以保证清扫效效果，最后用用干燥清洁的的纱布将溶剂剂蒸发后的痕痕迹拭去，保保持密封面干燥燥；2)贴防护纸胶带带：为防止密密封材料使用用时污染装饰饰面，同时为为使密封胶缝缝与面材交界界线平直，应应贴好纸胶带带，要注意纸纸胶带本身的的平直；3)注胶：注胶应应均匀、密实实、饱满，同同时注意施胶胶方法，避免免浪费；4)胶缝修整：注注胶后，应将将胶缝用小铲铲沿注胶方向向用力施压，将将多余的胶刮刮掉，并将胶胶缝刮成设计计形状，使胶胶缝光滑、流流畅；5)清除纸胶带：：胶缝修整好好后，应及时时去掉保护胶胶带，并注意意撕下的胶带带不要污染板板材表面；及及时清理粘在在施工表面上上的胶痕。（6）清扫1）整个立面的挂板板安装完毕，必必须将挂板清清理干净，并并经监理检验验合格后，方方可拆除脚手架；；2）柱面阳角部位，结结构转角部位位的石材棱角角应有保护措措施，其它配配合单位应按按规定相应保保护；3）防止石材表面的的渗透污染。拆拆改脚手架时时，将石材遮遮蔽，避免碰碰撞墙面；4）对石材表面进行行有效保护，施施工后及时清清除表面污物物，避免腐蚀蚀性咬伤。易易于污染或损损坏料的木材材或其它胶结结材料不应与与石料表面直直接接触；5）完工时需要更换换有缺陷、断断裂或损伤的的石料。更换换工作完成后后，应用干净净水或硬毛刷刷对所有石材材表面清洗。直直到所有尘土土、污染物被被除。不能使使用钢丝刷、金金属刮削器。在在清洗过程中中应保护相邻邻表面免受损损伤；6）在清洗及修补工工作完成时，临临时保护措施施移去。（7）竣工交付：1）先自检，然后上上报甲方竣工工资料；2）在甲方组织下，验验收、竣工交交付；3）办理相关竣工手手续。以上工序完完成后，此工工序进入保修修期，在保修修期内，如有有质量问题，则则要满足用户户要求，及时时进行维修处处理。幕墙安装施工注意意事项.1安装施工测量量应与主体结结构的测量配配合，其误差差应及时调整整。.2立柱安装标高高偏差不应大大于3mm，轴线前后后偏差不应大大于2mm，左右偏差差不应大于3mm；.3相邻两根横梁梁水平标高偏偏差不应大于于1mm。同层标高高偏差：当一一幅幕墙宽度度小于或等于35m时，不应大大于5mm；当一幅幕幕墙宽度大于于35m时，不应大大于7mm。.4应对横竖连接接件进行检查查、测量、调调整。.5固定防火保温温材料应锚钉钉牢固，防火火保温层应平平整，拼接处处不应留缝隙隙。.6现场焊接或高高强螺栓紧固固的构件固定定后，应及时时进行防锈处处理。.7不同金属的接接触面应采用用垫片作隔离离处理。.8石材安装前应应将表面尘土土和污物擦拭拭干净。.9石板安装时，左左右上下的偏偏差不应大于于1.5mm。.10石板空缝安安装时，必须须要防水措施施，并有符合合设计要求的的排水出口。.11填充硅酮耐耐候密封胶时时，金属板、石石板缝的宽度度、厚度应根根据硅酮耐候候胶的技术参参数，经计算算后确定。.12幕墙钢构件件施焊后，其其表面应采取取有效的防腐腐措施。.13幕墙安装过过程中应进行行接缝部位的的雨水渗漏检检验。.14石材幕墙四四周与主体之之间的间隙，应应采用防火的的保温材料填填塞，内外表表面应采用密密封胶连续封封闭，接缝应应严密不漏水水。幕墙安装检查验收收幕墙安装检查验收收允许偏差应应符合下表的的规定幕墙安装允允许偏差项目项目允许偏差mm光面/麻面检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30米米10用经纬仪检查300米<幕墙高高度≤60米1560米<幕墙高度≤90米米20幕墙高度>90米米252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1米水平尺和钢直尺尺检查5相邻板材板角错位位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查查7阳角方正24用直角检测尺检查查8接缝直线度34拉5米线不足5米连通通线，用钢直尺检查9接缝高低差1——用钢直尺和塞尺检检查10接缝宽度12用钢直尺检查5施工安全技术措施施5.1安全生产目目标我单位在本工程施施工中，将认认真贯彻“安全第一，预预防为主，综综合治理”的方针，施施工中坚决做做到：消灭火灾事故，消消灭重伤以上上人身伤亡事事故。5.2安全管理措措施建立和健全安全生生产保证体系系.1项目经理是项项目安全生产产第一责任人人，技术负责责人是项目安安全技术工作作负责人，施施工员负现场场指挥直接责责任，安全员员对安全生产产及施工员负负督促检查责责任。.2公司与项目、项项目与各工种种班组签订经经济承包合同同必须有安全全承包条款。.3项目经理部认真执执行劳动保护护方针、政策策、法规、法法令、规章制制度及企业的的决策等，对对新进场工人人进行安全教教育，对特殊殊工种作业人人员按规定选选送去培训，坚坚持有证操作作的规定，有有权拒绝上级级不符合安全全的指令和意意见，发生事事故后应立即即采取措施，及及时向企业领领导、主管部部门报告，并并进行伤亡事事故调查取证证，坚持“四不放过”原则，拟定定整改措施，督督促贯彻执行行。.4项目经理部参加单单位工程施工工方案的编制制，贯彻计划划实施，制定定单位工程技技术安全措施施，组织各班班组做好安全全检查工作，及及时整改安全全隐患，写好好安全日记，负负责当月的安安全伤亡事故故分析上报给给分公司。.5安全事故的责任者者，除必须受受到经济处罚罚外，视责任任轻重还要对对其处以警告告、严重警告告、记过、记记大过、开除除留用、撤除除等行政处分分，情节特别别严重的送司司法机关处理理。安全教育工人进场必须进行行岗位安全三三级教育，即即必须进行分分公司一级、项项目一级、班班组一级安全全教育。.1新进场的工人人队组到施工工项目部施工工前，由项目目部进行安全全技术教育，具具体由项目技技术负责人负负责，教育后后办理签字手手续。.2班组一级教育育，由专业工工长具体负责责，教育内容容为事故教训训及本工种的的工作环境等等，教育后办办理签字手续续。施工安全技术交底底.1安装前应对作作业人员进行行安全技术交交底和三级安安全教育，实实行班前进行行针对性仔细细交底，班中中随时检查,安全技术交交底的安全技技术措施要全全面，要有针针对性。.2工人队组施工工作业前必须须进行安全技技术交底工作作，由项目技技术负责人将将工程概况、施施工方法、安安全技术措施施等情况对专专业工长进行行详细交底，再再由专业工长长对队组进行行交底，交底底内容要全面面，结合本工工种及施工环环境针对性要要强，与队组组办理签字手手续。无安全全技术交底就就进行施工，要要追究工长的的责任。.3针对幕墙作业业的各工种安全技术术交底内容如下：.3.1针对幕墙墙安装工人的的安全技术交交底（1）进入现场必须遵遵守安全操作作规程和安全全生产十大纪纪律。（2）严格按照《玻璃璃幕墙技术规规范》（JGJ1102―2003）和施工组组织设计方案案及安全技术术措施施工。（3）吸盘机必须有产产品合格证和和产品使用说说明书，使用用前必须进行行吸附力和吸吸持时间试验验，符合要求求，方可使用用。（4）构件和玻璃应按按规格堆放在在特种架或垫垫子上，不得得有变形或刮刮痕，不合格格的不准安装装。（5）安装构件前应检检查混凝土梁梁柱强度等级级是否达到要要求，预埋件件焊接是否牢牢靠，不松动动。（6）安装玻璃前，应将将玻璃擦拭干干净，以免发发生漏气现象象。(7)高处作业必必须系扣安全全带，穿劳保保鞋。(8)焊接作业前前必须先清除除下方可燃物物，设接火斗斗，设危险区区域警戒和标标志，配有专专人带灭火器器监护。(9)遇有大雨、大大雾或4级阵风及其其以上，必须须立即停止作作业。(10)施工人员员校核测量应应在风力不大大于4级情况下进进行。(11)交工前，对对玻璃幕墙清清洗，清洗时时的操作人员员必须系扣安安全带.3.2针对电焊焊工人的安全全技术交底(1)必须持特种作业证证上岗，遵守守安全操作规规程和安全生生产纪律。(2)电焊、气割，严格格遵守"十不烧"规程操作。(3)电焊作业要严格执执行动火审批批规定。(4)每台电焊机要设置置漏电保护器器，保护器应应放在防雨的的闸箱内，拉拉合闸时，应应带手套侧向向操作，进出出线两侧防护护罩完好。(5)操作前应检查所有有工具、电焊焊机、电源开开关及线路是是否良好，金金属外壳应有有安全可靠接接地，进出线线应有完整的的防护罩。(6)焊机与开关箱距离离不大于3m，保险丝的的熔断电流应应为该机额定定电流的1.5倍，严禁用用金属丝代替替保险丝。并并配专用触电电保护器。(7)施焊场地周围及下下方，要先清清除可燃、易易燃物品（包包括可燃杂物物、废料），并并在焊点下方方设接火斗，设设置警戒，指指定专人带灭灭火器进行监监护。(8)在潮湿地点施焊工工作，应站在在绝缘胶板或或干燥木板上上。在高处作作业，必须系系挂好安全带带。（9）把线、地线，禁止止与外脚手架架钢管接触，更更不准用钢丝丝绳或机电设设备代替零线线。（10）作业中，必必须戴防护眼眼镜、防护罩罩，穿劳保鞋鞋、长袖衣裤裤，戴皮手套套。更换焊条条时也应戴手手套。（11）更换场地移移动把线时，应应先切断电源源，并不得手手持把线登高高。（12）清除焊渣，也也要戴防护眼眼镜或面罩，面面部不应对正正焊纹，防止止铁渣飞溅入入眼伤人。（13）雷、雨、大大雾或4级大风以上上，应停止露露天焊接作业业。（14）暂停作业，应应将焊钳挂起起，不得放在在楼地面或潮潮湿场所。（15）工作后，应应切断电焊机机电源，收好好电缆线和焊焊钳，检查作作业地点及下下方，确认无无起火危险后后，方可离开开。.3.3针对电工工的安全技术术交底（1）电工必须经过专业业及安全技术术培训，经（地地）市劳动部部门考试合格格发给操作证证，方准独立立操作。（2）电工应掌握用电安安全基本知识识和所有设备备性能。（3）上岗前按规定穿戴戴好个人防护护用品。(4)停用设备应拉闸断断电，锁好开开关箱。(5)负责保护用电设备备的负荷线，保保护零线（重重复接地）和和开关箱。(6)移动用电设备必须须切断电源，在在一般情况下下不许带电作作业，带电作作业要设监护护人。(7)按规定定期（工地地每月、公司司每季）对用用电线路进行行检查，发现现问题及时处处理，并做好好检查和维修修记录。(8)应懂得触电急救常常识和电器灭灭火常识.3.4针对手持持电动工具作作业的安全技技术交底(1)手持电动工具的开开关箱内必须须安装隔离开开关、短路保保护、过负荷荷保护或漏电电保护器。(2)手持电动工具的负负荷线，必须须选择无接头头的多股铜芯芯橡皮护套软软电缆。其性性能应符合GB11669《通风橡套套软电缆》的的要求。其中中绿/黄双色线在在任何情况下下只能用作保保护线。(3)施工现场优先选用用II类手持电动动工具，并应应装设高额定定动作电流不不大于15mA,额定漏电动动作时间小于于0.1s的漏电保护护器。(4)手持式电动工具的的外壳、手柄柄、负荷线、插插头、开关等等必须完好无无损，使用前前要做空载检检查，运转正正常方可使用用。5.2.4安全检查查5.2.4.1项目目进行周检查查,并有记录，整整改应做到“三定两落实”，即定人，定定时间、定措措施、落实资资金、落实预预案。5.2.4.2每次次安全检查，施施工项目经理理部必须及时时整改安全隐隐患，并做出出书面报告。5.2.4.3项目目安全员进行行每日安全检检查，并有记记录。5.2.5班组安全全活动各施工队组由队组组长组织队员员召开班前安安全会，严格格执行班前安安全检查制度度，做好班前前检查工作。5.2.6特殊工种种持证上岗5.2.6.1特殊殊工种操作人人员，如电工工、焊工、架架子工等人员员必须经过地地市级部门培培训，在取得得操作证后才才能上岗。5.2.6.2操作作证两年进行行年审换证，换换证年审期限限已满，未及及时办理手续续的特殊工种种人员，不得得上岗操作。5.3施工安全保保证措施及注注意事项脚手架.1在搭设外脚手手架作业平台台时，必须按按施工方案要要求的立杆间间距搭设，不不得在未经技技术人员允许许的情况下擅擅自更改立杆杆间距或拆除除拉结杆。脚脚手架在首层层、顶层、作作业层及中间间每三层（不不大于10m）满铺脚手手板并满挂兜兜网。脚手架架的首层、作业层层必须满铺脚手手板或密竹，并并应可靠固定定。施工作业业层的下一步架体应满铺密竹，向向下每2步设一道满满铺密竹的固固定防护层，并并应可靠固定定。脚手架外外侧应采用密密目式安全网网做全封闭，不不得留有空隙隙。脚手板与与建筑物之间间的空隙大于于15cm时，应加铺密竹进进行封闭。悬挑式脚手手架悬挑层的的立面、平面面缝隙必须全全封闭。脚手手架外侧每步步架必须设置置拦腰杆。.2架子调整后要要经工长、安安全员全面检检查鉴定、验验收合格后，并并办好验收手手续，才允许许使用该脚手手架。.3架子拆除由专专业施工队伍伍进行，拆架架时将红布条条系在栏杆上上，用栏杆做做危险区栏护护，并派专人人站岗，不允允许进入危险险区内。.4在外墙施工前前，必须对外外架进行检查查加固工作，经经过检查加固固合格的外架架，才能进行行外墙装修工工作。.5在施工过程中中，架子队必必须派专人定定点在施工现现场随时进行行外架加固维维修工作。.6脚手架使用过过程中，不经经项目安全员员允许不得随随意改动脚手手架。拆除脚脚手架时严禁禁从空中向下下抛物。.7对于屋面上构架幕幕墙的施工，只只有框架梁而而无楼板，给给施工带来了了难度，因此此存在较大的的安全隐患，为为保证施工的的安全，将屋屋面分项施工工推迟，于屋屋面上沿着外外围框架搭设施施工平台，平平台高度与屋屋面构架第一一层梁梁面标标高一致，利利用施工平台台与外架共同同为构架幕墙墙施工提供安安全保障。平平面图见附图图4。“三宝”、“四口”、“五临边”防护.1进入施工现场场必须正确佩佩戴安全帽。.2安全网、安全全带、安全帽帽计划由项目目经理部编写写，材料科负负责采购，质质安科负责质质量鉴定，任任何个人和部部门都不得跨跨越工作范围围进行安全防防护用品的采采购工作。.3安全防护用品品计划必须经经质安科签字字后，方能进进行采购。.4安全防护用品品的厂家必须须有生产许可可证，安全防防护用品必须须有合格证、有有国家建设部部推荐书。.5安全网按照要要求搭设，佩佩戴安全带必必须坚持高挂挂低用的原则则。.6“四口”防防护必须按《施施工现场高处处作业技术规规范》中的要要求进行设置置。板与墙的的洞口、各类类桩孔、通道道口与坑槽等等处，必须设设置牢固的盖盖板、防护栏栏杆、安全网网或其他防坠坠落以及警示示设施。