大连某高层建筑节能施工方案

大连****工程建筑节能施工方案2008年10月23日建筑节能施工方案审批表工程名称：大连****工程大连****建设设集团有限公公司：我项目部已编制本本工程建筑节节能施工方案案，请公司技技术负责人（总总工程师）审审批。附件：《建筑节能能施工方案》项目部（签章）：：项目经理（签名）：：2008年10月月23日审批意见：施工单位（章）：：大连*****建设集团团有限公司技术负责人/总工工程师（签名名）：2008年月日监理审查意见：监理单位（签章）：：总监理工程师（签签名）：2008年月日建设单位审查意见见：建设单位（签章）项目负责人（签名名）：2008年月日施工方案内容一、工程概况二、建筑节能设计要求三、编制依据四、编制目的五、施工准备六、施工工具七、施工技术措施1、外墙采用EPS保温板外保温的施工技术措施2、裙房部分外墙石材墙面聚氨酯泡沫塑料保温层施工技术措施3、屋面保温隔热工程施工技术措施4、阳台板底、飘窗板底等热桥部位工程施工技术措施5、外门窗施工技术措施6、管道保温施工技术措施八、节能工程验收九、安全措施十、文明施工及成品保护十一、降低成本措施十二、环境保护措施十三、建筑节能施工质量安全管理小组人员名单建筑节能施工方案一、工程概况1、工程名称：****工程2、工程地址：大连市沙河口区****路****号3、建设单位：大连****房地产有限公司4、设计单位：吉林省****建筑设计院大连分院5、监理单位：深圳市****建设监理有限公司6、占地面积：0.666hm2；7、建筑面积：26025m2（其中，1#楼：4213m2，2#楼：4305m2，3#楼：5758m2，4#楼：4372m2，地下室：7377m2）；8、层数：地下2层，地上18层（其中，裙房以上1#楼16层，2#楼16层，3#楼16层，4#楼即裙房部分为2层）；9、基础类型：筏板基础；10、结构类型：砼框架－剪力墙结构；11、建筑高度：60.75m（一层裙楼层高3.9m，二层裙楼层高3.5m，标准层层高3m）12、建筑总平面标高：±0.000=4.800m二、建筑节能设计要求本工程围护结构按节能65%设计，主要材料构造如下：1、外墙：200厚轻集料混凝土小型空心砌块＋80㎜厚EPS板保温层，250（200）厚钢筋混凝土墙＋80厚EPS板保温层；2、楼梯间隔墙：200厚轻集料混凝土小型空心砌块＋30㎜厚胶粉颗粒保温层，200厚钢筋混凝土墙＋30㎜厚胶粉颗粒保温层；3、屋面：现浇钢筋混凝土板＋100厚EPS板保温层＋找坡（1:6水泥焦渣）＋防水等；4、保温材料热工指标：EPS板性能指标补充说明如下：密度为≥20㎏/m3的导热系数≤0.041W/（m.k），抗拉强度≥0.1Mpa；密度为≥25㎏/m3的导热系数≤0.03W/（m.k），抗拉强度≥0.3Mpa。胶粉聚苯颗粒导热系数≤0.060W/（m.k），干表观密度≤250㎏/m3，湿表观密度：350～450㎏/m3。5、外墙保温构造做法和施工工艺要求按国家定型图集，且一定要为当地政府质检部门认可的图集。对于高层外墙贴砖所用的弹性专用粘结胶，抗拔试验要合格，强度要满足要求，防止高层外墙砖脱落伤人，施工前要报送有关政府质检部门，其认可后方可施工，使本工程在政府质检部门竣工验收时合格。在外墙保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水处理。6、外门窗采用断桥隔热铝中空玻璃门窗（楼梯间外窗采用单框单玻璃），外门窗传热系数≤2.4W/（m2.k），门窗外框与墙体上下结构面层间的缝隙用EPS板发泡填塞，缝隙内外两侧填嵌建筑防水密封膏。7、根据甲方要求，地下车库不采暖。8、顶板上部为商业网点时，车库底板下做50厚防火岩绵板。9、地下室外墙（钢筋混凝土）外贴50厚阻燃型聚苯乙烯保温板。10、地下室顶板浮土小于800时附加一层20㎜厚挤式塑聚苯乙烯保温板。三、编制依据1、****工程施工图纸2、《民用建筑节能工程质量验收规程》DB13（J）52-20053、外墙外保温工程技术规程JGJ144－20044、05系列建筑标准设计图集5、建筑施工手册《第四版》6、其他相关施工标准规范、产品行业标准四、编制目的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。五、施工准备1、设计图纸已经节能机构审查合格；2、控制线已设置到位；3、材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用；4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录；5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；6、节能材料应产品检验批要求随机取样复验。六、施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。七、施工技术措施（一）外墙采用EPS保温板外保温的施工技术措施1、施工准备1.1材料准备：依据该工程节能设计，确定外墙外保温采用80厚聚苯乙烯钢丝网架外墙外保温系统产品，该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全（包含耐候性能检测），进场前应进行聚苯乙烯钢丝网架板及聚苯乙烯泡沫板进场复验，合格后方可进入施工现场。节能材料主要性能指标应满足以下要求：①钢丝网聚苯乙烯板质量要求（见表一）：表一项次项目质量要求1外观表面清洁，不应有有明显油污2钢丝锈点焊点区以外不允许许3焊点强度抗拉力≥330NN，无过烧现现象4焊点质量之字条。腹丝与网网片不允许漏漏焊、脱焊；；网片漏焊、脱脱焊点不超过过焊点数的8%，且不应集集中在一处，连连续脱焊不应应多于2点，板端2000mm区段段内的焊点不不允许脱焊、虚虚焊5钢丝挑头板边挑头允许长度度≤6mm，插丝丝挑头≤5mm6横向钢丝排列网片横向钢丝最大大间距为600mm，超过过60mm处应应加焊钢丝，纵纵横向钢丝应应互相垂直②聚苯乙烯泡沫板性能指标（见表二）表二项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3≥202压缩强度kPa≥1003导热系数W/（m.K）≤0.0414氧指数%≥30③镀锌钢丝性能指标（见表三）表三项次直径，mm抗拉强度，Mpaa冷弯试验反复弯曲曲1800用途12.0±0.055≥550≥6次网片22.5±0.055≥550≥6次腹丝④抗裂砂浆质量要求（见表四）表四项次项目质量要求1可操作时间，h≥1.52拉伸粘结强度Mppa在可操作时间内≥≥0.73拉伸粘结强度Mppa常温28d≥0.74浸水拉伸粘结强度度Mpa常温28d+浸水7dd≥0.55压折比≤3.0⑤保温浆料质量要求（见表五）表五项次项目质量要求1湿表面密度kgg/m3≤4202干表面密度kgg/m3180～2503导热系数W/((m·K)≤0.0604蓄热系数W/((m2·K)≥0.955抗压强度KPaa≥2006压剪粘结强度KKPa≥507线形收缩率%≤0.38软化系数≥0.59难燃性B1级⑥柔性耐水腻子性能指标（见表六）表六项次项目质量要求1容器中状态无结块，均匀2施工性刷涂无大碍3干燥时间（表干），h≤54打磨性手工可打磨5耐水性96h无异常6耐碱性48h无异常7粘结强度标准状态，MPPa≥0.60冻融循环（5次），MPa≥0.608柔韧性直径50mm，无无裂纹9低温贮存稳定性－5℃冷冻4h无变化，刮涂无困困难⑦外墙外保温饰面层涂料抗裂性能指标（见表七）表七项次项目质量要求1抗裂性平涂用涂料断裂伸长率≥1550%连续性复层建筑涂涂料主涂层的断裂伸长长率≥100%浮雕类非连续性复复层建筑涂料料主涂层初期干燥抗抗裂性满足要要求1.2施工机具准备：剪刀、钢锯、钳子、电钻、绑丝等1.3施工人员准备：专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求2.1施工顺序：墙板钢筋绑扎→水泥砼垫块绑扎→安装外墙保温板→安装模板→浇注混凝土→拆除模板→混凝土养护→外墙外保温板面抹灰→装饰面层2.2施工要点：EPS钢丝网架板厚度应符合设计要求，网架板每平方米腹丝数量不得超过200根，斜插腹丝为镀锌钢丝，插入混凝土墙内不小于30mm，板两面应预喷刷界面砂浆。保温板安装应在墙板钢筋绑扎验收合格后进行，板与板之间拼缝要严密，缝隙处应用泡沫条填塞，不得出现漏浆现象；安装保温板时在墙板钢筋外侧绑卡水泥垫块，垫块厚度为墙板钢筋保护层厚度，以确保钢筋与保温板间的保护层（每块板内不少于6个）。保温板就位后，将经过防锈处理的Φ6U型锚筋（穿过保温板及外露部分的钢筋应做防锈处理，U字底宽不得小于150㎜）穿透板身（提前烫孔）与剪力墙钢筋绑扎牢固。锚筋外部弯钩要与聚苯板钢丝网片绑牢，弯钩朝向要一致，每平方米宜设4根，锚筋伸入墙内为100mm，并用铅丝将其与墙体钢筋绑扎牢固，弯钩长度为50mm.锚筋布置间距不大于500mm。外墙门窗洞口四周，在安装门窗后采用30厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆抹面，并用加强网加强。保温板安装完毕，专业工长及质检员需对工序进行安装质量检查，自检合格后，请监理和甲方验收，验收合格后，方可安装外侧模板，模板应按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。混凝土均采用商品混凝土。在混凝土浇筑前，保温板顶面必须采用遮挡措施，以防止混凝土进入模板与保温板间的缝隙。墙体浇注砼时应分层浇注，分层振捣，分层高度应控制在500mm以内，严禁泵管正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板，以免板受损。模板拆除后，要及时进行修整墙面混凝土边角及板面余浆。穿墙套管及大模板螺栓孔洞，应用干硬性砂浆捻塞，保温板孔洞部位，应用聚苯保温砂浆堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm。模板拆除要先拆外模板，后拆内模板。拆模后12h内洒水养护，养护时间不小于7d。外阳角及洞口四角待抹灰前按规定进行钢丝角网绑扎。门窗洞口四角应加设45度增强网（L=700mm）。在每层层间留置水平抗裂分隔缝，层间保温板外钢丝网要断开，不得相连，在抹灰前在断开的间隙内用泡沫塑料填塞严密，外表用建筑密封膏嵌缝，要求缝隙平整、严密。保温板面抹灰前需清除表面余浆、油渍、污物及灰尘等，界面剂如有缺损应补喷。保温板面层抹灰应分层进行，以自下而上抹灰为宜，依据相关工程施工经验，找平层应首先采用外墙外保温砂浆找平，厚度20～30mm。应采取可靠抗裂措施，确保面层不开裂，严格控制抹面层厚度，抹抗裂砂浆厚度不能过厚，否则容易出现空鼓，坠落变形，必须待底层灰初凝以后，方可进行下一层抹灰。3、注意事项：3.1钢丝网架板存放时，应按规格型号分别立放，严禁接近烟火，不宜长期露天暴晒和雨淋。3.2装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。3.3保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。3.4外保温工程施工期间，以及完工后24h内，基层及环境温度不低于5℃。3.5夏季施工应避免阳光暴晒，在5级以上大风和雨天不得施工。3.6现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确，随抹随用，施工时间不得超过4h，且抗裂砂浆压折比应小于3。3.7面层涂料应采用弹性防水涂料且变形量应大于150%，柔性防水腻子层的变形量应为10%～15%。（二）裙房部分外墙石材墙面聚氨酯泡沫塑料保温层施工技术措施1、设计做法要求：钢筋混凝土墙各类砌块墙→1:2.5水泥砂浆找平层20厚→聚氨酯防潮底漆→50厚硬质聚氨酯泡沫塑料保温层→聚氨酯界面砂浆→胶粉聚苯颗粒浆料找平层15厚→抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布→弹性底漆，柔性耐水腻子→石材墙面。附注：该部分为2008年7月21日收到的新建筑施工图设计增加内容。2、材料特点：硬质聚氨酯泡沫材料是一种有着无数微小封闭泡孔结构的高分子合成材料，是集防水、保温、隔热于一体的新型材料，它是由多元醇（polyol）和异氰酸酯（MDI）两组分液体原料组成，采用无氟发泡技术，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于90％的硬泡化合物。该材料比重轻，强度高，热导率小（物理性能见下表），现场易操作，施工简便，施工完成后整体性好，与混凝土等附着力好。喷涂硬泡聚氨酯物理性能项目性能指标Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型密度（Kg/m33）≥35≥45≥55导热系数[W/((m·K)]]≤0.024≤0.024≤0.024压缩性能（变形110％）（kPa）≥150≥200≥300不透水性（无结皮皮）0.2MPPa，30minn－不透水不透水尺寸稳定性（700℃，48h）（％）≤1.5≤1.5≤1.0闭孔率（％）≥90≥92≥95吸水率（％）≤3≤2≤13、施工准备：3.1材料准备：多元醇（polyol）、异氰酸酯（MDI）以及发泡剂3.2机械准备：自洁型机械喷枪、供料泵、空气压缩机3.3人员准备：每套喷枪设置操作手2人，配合工人3人4、施工工艺硬质发泡聚氨酯可以用于墙面、屋面以及管道的保温等，其施工工艺大同小异，本工程主要是屋面保温兼防水的施工，其施工工艺如下：基层清理→基层找平→聚氨酯喷涂→细部节点处理→检查验收4.1基层清理与找平：钢筋混凝土屋面结构板在施工期间进行一次压光处理，其平整度控制在5mm以内，对于结构板面平整度较差的部位，采用水泥砂浆进行修补，保证基层的平整。基层平整度及强度满足要求以后，对基层进行清理，确认是否坚实、平整、干燥和干净，以保证聚氨酯与结构层有良好的粘结。4.2喷涂聚氨酯：聚氨酯喷涂以前对专用设备进行检查、调试，并进行试喷，确认无问题后喷涂三块500mm×500mm×50mm的试块，对材料的性能进行检测。喷涂作业时，要求专用喷枪的喷嘴与施工基面的间距控制在800mm～1200mm，以便于控制聚氨酯厚度的均匀性，同时亦防止材料的飞散。喷涂作业时，根据设计图纸要求的保温厚度，每个作业面要分层分遍喷涂作业，每遍的厚度不超过15mm，分层施工既能控制、调整喷涂层的厚度，减少发泡收缩的影响，同时又可以增加结皮层，增强防水效果。对于当日的施工作业面必须连续喷涂施工完成。由于聚氨酯的耐紫外线效果差，在屋面聚氨酯施工完成以后，及时进行相关的防护处理，避免粉化影响施工的整体质量。5、喷涂法施工聚氨酯硬泡外墙外保温工程的设计技术要点5.1喷涂法施工时，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203要求的基层墙体可不用抹面砂浆找平，聚氨酯硬泡保温层可直接喷涂于混凝土墙面和砌体墙面上。喷涂法施工聚氨酯硬泡外墙外保温可分为三种系统：饰面层为涂料系统、饰面层为面砖系统、饰面层为干挂石材或铝塑板等。示意图分别见下图：墙体拐角（阴、阳角）处及不同材料的基层墙体交接处应连续不留缝喷涂聚氨酯硬泡（如下图所示）。墙体拐角等部位喷涂构造示意图喷涂法施工时，在在墙体变形缝缝处聚氨酯硬硬泡保温层应应设置分隔缝缝，缝隙内应应以聚氨酯或或其他高弹性性密封材料封封口（如下图图所示）。墙体变形缝处的分分隔缝设置示示意图喷涂法施工时，应应保证窗口部部位聚氨酯硬硬泡与窗框的的有效连接，窗窗上口及窗台台下侧均应作作滴水线（如如下图所示）。窗口部位聚氨酯硬硬泡喷涂构造造示意图6、聚氨酯硬泡外墙墙外保温工程程施工技术要要点6.1基本要求求建筑工程主体应已已按照国家现现行的工程施施工系列验收收规范通过质质量验收，且且具有验收文文件；建筑工工程主体质量量验收不合格格，不得进行行聚氨酯硬泡泡外墙外保温温施工。聚氨酯硬泡外墙外外保温系统的的原材料进入入施工现场后后，应在监理理工程师监督督下进场验收收，并按规定定取样复检；；各种原材料应应分类储存，防防雨、防暴晒晒、防火，且且不宜露天存存放。各类作作业机具、工工具齐备，并并经检验合格格、安全、可可靠；各种测测量工具经过过校核无误。施工前应对聚氨酯酯硬泡外墙外外保温工程的的墙体表面面面积进行实测测实量。聚氨酯硬泡外墙外外保温施工前前应编制专项项施工组织设设计方案，并并报总包技术术部门审批；；聚氨酯硬泡泡外墙外保温温施工应纳入入建筑工程施施工总体施工工组织设计之之中。专项施施工组织设计计方案一般包包括下列内容容：（1）工程概况，工程保保温隔热技术术质量目标；；（2）聚氨酯硬泡外墙外外保温工程平平面设计图、节节点构造详图图；（3）主要材料计划；（4）施工进度计划、用用工计划；（5）聚氨酯硬泡外墙外外保温技术质质量保证措施施；（6）安全、文明施工措措施；（7）聚氨酯硬泡外墙外外保温工程验验收程序。聚氨酯硬泡外墙外外保温工程的的施工图应会会审，应对现现场施工作业业人员进行技技术交底；施施工人员应岗岗前考核，合合格后方可上上岗作业。聚氨酯硬泡外墙外外保温工程施施工对基层墙墙面的要求：：（1）基层修补、阴阳阳角找补：对对于未抹灰的的墙、柱面的的平整度较差差部位及基体体上缺棱掉角角的部位，用用水泥胶泥腻腻子(水泥:细砂：界面面剂=1:1::0.5)进行基层修修补。（2）既有建筑外墙表表面不应有大大面积空鼓、开开裂；空鼓、开开裂面积小于于0.1m×0.1m时，应应采用找平材材料对其进行行找平；空鼓鼓、开裂面积积大于0.11m×0.1m的部部位应剔除；；如有必要，原原有饰面层应应清除。（3）施工前应清洁外外墙基面，墙墙面不得有浮浮尘、滴浆、油油污、空鼓及及翘边等，基基层应干燥、干干净，坚实平平整；如有必必要时，潮湿湿墙面和透水水墙面应先进进行防潮和防防水处理；如如有必要，外外墙基层涂刷刷界面剂。在进行聚氨酯硬泡泡外墙外保温温施工前，伸伸出墙面的管管道和预埋件件应预先安装装完毕；外墙墙安装的设备备或管道应固固定在基层墙墙体上，并应应做密封和防防水处理；外外墙上的门窗窗洞口尺寸和和位置应符合合设计要求并并经验收合格格。对于喷涂法或浇注注法施工，还还应注意：（1）喷涂或浇注设备到到现场后，应应先进行空运运转，检查是是否正常。（2）喷涂或浇注作业业时，应按照照使用说明书书操作设备。开开始时的料液液应放弃，待待料液的比例例正常后方可可正式进行喷喷涂或浇注作作业。（3）喷涂或浇注作业业中，应随时时检查发泡质质量，发现问问题后立即停停机，查明原原因后方能重重新作业。当当暂停喷涂或或浇注作业时时，应先停物物料泵，待枪枪头中物料吹吹净后才能停停压缩空气。（4）喷涂机或浇注机及及配套机械应应具有除尘、防防噪音设置。在大面积施工前，宜宜先制作样板板墙面模拟施施工，经验证证施工状况正正常后再进行行大面积施工工。成品保护措施及修修补：（1）对已做完聚氨酯硬硬泡外墙外保保温的墙体，应应防止重物撞撞击墙面。（2）对已做好的聚氨酯酯硬泡外墙外外保温工程不不得随意开凿凿孔洞，如确确实需要，应应对孔洞或损损坏处进行妥妥善修补。聚氨酯硬泡外墙外外保温工程施施工，不得损损害施工人员员身体健康，施施工时应做好好施工人员的的劳动保护，对对于喷涂法施施工或浇注法法施工尤其要要注意这一点点。聚氨酯硬泡外墙外外保温工程施施工，不得造造成环境污染染，必要时应应作施工围护护。6.2聚氨酯硬硬泡外墙外保保温工程喷涂涂法施工技术术要点喷涂法施工工艺流流程（1）干挂石材或铝塑板板等饰面层的的施工流程清理墙体基面浮尘尘、滴浆及油油污→抹面胶浆找找平扫毛（墙墙体平整度、垂垂直度符合验验收标准时可可不进行此工工序）→在承重结构构部位安装龙龙骨预埋件→喷涂法施工工聚氨酯硬泡泡保温层→在龙骨预埋埋件上安装主主龙骨→按设计布局局及石材大小小在外墙挂线线→在主龙骨上上安装次龙骨骨及挂件→在石材上开开设挂槽，利利用挂件将石石材固定在龙龙骨上→调整挂件紧紧固螺母，对对线找正石材材外壁安装尺尺寸（挂槽内内用云石胶满满填缝）。喷涂法施工技术要要点及注意事事项（1）喷涂施工时的环境境温度宜为10～40℃，风速应不不大于5m/s（3级风），相相对湿度应小小于80%，雨天不得得施工。当施施工时环境温温度低于10℃时，应采取取可靠的技术术措施保证喷喷涂质量。（2）喷枪头距作业面的的距离应根据据喷涂设备的的压力进行调调整，不宜超超过1.5mm；喷涂时喷喷枪头移动的的速度要均匀匀。在作业中中，上一层喷喷涂的聚氨酯酯硬泡表面不不粘手后，才才能喷涂下一一层。（3）喷涂后的聚氨酯硬硬泡保温层应应充分熟化48h~772h后，再进行行下道工序的的施工。（4）喷涂后的聚氨酯硬硬泡保温层表表面平整度允允许偏差不大大于6mm。（6）喷涂施工作业时，门门窗洞口及下下风口宜做遮遮蔽，防止泡泡沫飞溅污染染环境。（7）喷涂后在进行下道道工序施工之之前，聚氨酯酯硬泡保温层层应避免雨淋淋，遭受雨淋淋的应彻底晾晾干后方可进进行下道工序序施工。7、检查验收7.1进场检验验：聚氨酯保保温兼防水材材料具备两重重性能，材料料进场以后，必必须对原材料料进行复试，喷喷涂聚氨酯的的复试内容主主要为材料的的密度、压缩缩性能、尺寸寸稳定性、不不透水性以及及热传导性能能。7.2过程检验验：聚氨酯保保温防水层施施工完成以后后，对其做如如下的检查验验收：防水性能检查：采采用蓄水或雨雨淋的办法检检查其防水效效果，不得出出现积水和渗渗漏水现象。喷涂厚度检查：采采用钢针插入入和量测的方方法检查厚度度。表面平整度检查：：采用1m直尺和楔楔形塞尺进行行量测，允许许偏差5mmm。其他项目：硬泡聚聚氨酯应与基基层粘结牢固固，表面不得得有破损、脱脱层、起鼓、孔孔洞及裂缝。（三）屋面保温隔隔热工程施工工技术措施1、施工准备：1.1材料准备备a、松散材料：炉炉渣粒径一般般为5～40mm，不不得含有石块块、土块、重重矿渣和末燃燃尽的煤块，堆堆积密度为5500～800kgg/m3，导热热系数为0..16～0.25WW/m·K。b、聚苯板：应有出出厂合格证、检检测报告，选选用产品的厚厚度、规格应应予设计要求求一致，外形形应整齐；选选用产品的密密度、导热系系数、抗压强强度、燃烧性性能应符合设设计要求。聚苯乙烯泡沫板性性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3≥302压缩强度kPa≥1003导热系数W/（m.K）≤0.0414氧指数%≥301.2施工机具具准备裁刀、铁锹、钢尺尺等1.3施工人员员准备a、专业工长应针对对不同的施工工工序对施工工班组进行技技术交底。b、施工人员应经过过培训并经考考核合格。2、施工技术要求：：2.1施工顺序：：基层清理→弹线分分格→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。2.2施工要点点：屋面保温隔热工程程的施工必须须在基层（结结构层）质量量验收合格后后进行。铺设保温材料的基基层（结构层层）施工验收收完以后，将将预制构件的的吊钩、铁件件等进行处理理，处理点应应抹入水泥砂砂浆，经检查查验收合格，方方可铺设保温温材料。找坡层为粒径在55～40mm，不不含有石块、土土块、重矿渣渣和末燃尽的的煤块的炉渣渣，铺设时需需配比均匀、分分层敷设，按按要求压实、表表面平整，并并按图纸要求求找坡。在找坡层表面，用用墨线弹出保保温板铺设控控制线。屋面找坡层施工完完成后，应及及时进行找平平层和防水层层的施工，避避免其受潮、浸浸泡或受损。板状保温材料应紧紧贴（靠）防防水层，错缝缝铺贴、铺平平垫稳、拼缝缝严密平整、坡坡向正确，表表面两边相邻邻的板边厚度度应一致，板板状保温材料料的保温层厚厚度允许偏差差为±5%，且不得大大于4mm。保温层的基层应平平整、干燥和和干净。板状保温材料应紧紧靠在水泥焦焦渣表面上，并并应铺平垫稳稳。板间缝隙应采用聚聚苯颗粒保温温砂浆材料嵌嵌填密实。3、注意事项：3.1板状保温温材料运输、存存放应注意保保护，防止损损坏、污染和和受潮，雨季季应采取遮盖盖措施，防止止水浸或雨淋淋。3.2聚苯保温温板陈化时间间自然养护条条件下，不得得少于42d，60℃蒸汽养护不不得少于5d，以防止板板材收缩变形形产生裂缝。3.3保温板上上面注意加铺铺铝箔防潮层层。3.4严禁在雨雨天进行保温温层施工。（四）阳台板底、飘飘窗板底等热热桥部位工程程施工技术措措施1、施工准备：1.1材料准备备a.应有出厂合合格证、检测测报告，选用用产品的厚度度、规格应与与设计要求一一致。b.节能材料主主要性能指标标应满足以下下要求：聚苯乙烯泡沫板性性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3≥302压缩强度kPa≥1003导热系数W/（m.K）≤0.0414氧指数%≥30胶粘剂性能指标项次项目单位性能指标1拉伸粘结强度/MMpa（与水泥砂砂浆）原强度≥0.60耐水≥0.402拉伸粘结强度/MMpa（与聚苯板）原强度≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上耐水≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上3可操作时间/h1.5~4.0抹面胶浆性能指标标项次项目单位性能指标1拉伸粘结强度/MMpa（与聚苯板板）原强度≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上耐水≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上耐冻融≥0.10，破坏界界面在聚苯板板上2柔韧性抗压强度/抗折强强度（水泥基基）≤3.0开裂应变（非水泥泥基）%≥1.53可操作时间/h1.5～4.0耐碱网布性能指标标项次项目单位性能指标1单位面积质量（gg/m2）kg/m3≥1302耐碱断裂强力（经经、纬向）（N/50mmm）kPa≥7503耐碱断裂强力保留留率（经、纬纬向）%W/（m.K）≥504断裂应变（经、纬纬向）%%≤5.01.2施工机具具准备裁刀、铁锹，钢尺尺等1.3施工人员员准备a、专业工长应针对对不同的施工工工序对施工工班组进行技技术交底。b、施工人员应经过过培训并经考考核合格。2、施工技术要求：：2.1施工顺序基层清理→刷专用用界面剂→配专用聚合合物粘结砂浆浆→预粘板边翻翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固固定件→聚苯板打磨磨、找平、清清洁→中间验收→拌制面层聚聚合物砂浆→刷一遍专用用界面剂→抹底层聚合合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合合物抗裂砂浆浆验收2.2施工要点点清理混凝土墙面上上残留的浮灰灰、脱模剂油油污等杂物及及空鼓部位等等。剔除顶板劈裂的混混凝土块、夹夹杂物、空鼓鼓等，并重新新进行修补。要求粘贴聚苯板表表面平整度偏偏差不超过44mm，超差差时对突出混混凝土面处进进行打磨，对对凹进部位进进行找补（需需找补厚度超超过6mm时用1:2.55水泥砂浆抹抹灰，需找补补厚度小于66mm时用聚合物物粘结砂浆实实施找补）；；以确保整个个墙面的平整整度在4mmm内，阴阳角角方正、上下下通顺。施工使用的砂浆分分为专用粘结结砂浆及面层层聚合物抗裂裂砂浆。施工时用手持式电电动搅拌机搅搅拌，拌制的的粘结砂浆重重量比为水:砂浆=1:5，边加水边边搅拌；搅拌拌时间不少于于5min，搅拌必须须充分、均匀匀，稠度适中中，并有一定定黏度。砂浆调制完毕后，须须静置5min，使用前再再次进行搅拌拌，拌制好的的砂浆应在1h内用完。为增强聚苯板与粘粘结砂浆的结结合力，在粘粘贴聚苯板前前，在聚苯板板粘贴面薄薄薄涂刷一道专专用界面剂；；待界面剂晾晾干后方可涂涂抹聚合物粘粘结砂浆进行行墙面粘贴施施工。施工前，根据顶板板的设计尺寸寸编制聚苯板板的排板图，以以达到节约材材料、施工速速度的目的。聚聚苯板以长向向水平铺贴，保保证连续结合合，上下两排排板须竖向错错缝1/2板长，局部部最小错缝不不得小于2000mm。施工时预先指定某某一基面处理理完成的地下下室顶板作为为样板层进行行样板间施工工。粘贴聚苯板时，板板缝应挤紧，错错缝铺设，相相邻板边厚度度应齐平，施施工时控制板板间缝隙不得得大于2mmm，板间高差差不得大于11.5mm。当当板间缝隙大大于2mm时，须用聚聚苯板条将缝缝塞满，板条条不得用砂浆浆或胶结剂粘粘结；板间平平整度高差大大于1.5mmm的部位应在在施工面层前前用木锉、粗粗砂纸或砂轮轮打磨平整。按照事先排好的尺尺寸切割聚苯苯板（用电热热丝或栽纸刀刀切割器），从从拐角处垂直直错缝连接，要要求拐角处沿沿建筑物全高高顺直、完整整。用抹子在每块聚苯苯板周边涂550mm宽专用聚合合物粘结砂浆浆，要求从边边缘向中间逐逐渐加厚，最最厚处达100mm；注意意在聚苯板的的下侧留设550mm宽的槽口，以以利于贴板时时将封闭在板板与混凝土间间的空气溢出出。然后再在在聚苯板上抹抹8个厚10mmOO100的圆形聚合合物粘结砂浆浆灰饼，用条条点法涂好聚聚合物砂浆的的聚苯板必须须立即粘贴在在墙面上，速速度要快，以以防止粘结砂砂浆表面结皮皮而失去粘结结作用。当采采用条点发涂涂抹聚合物粘粘结砂浆时，粘粘贴时不允许许采用使板左左右、上下错错动的方式调调整预粘贴板板与已贴板间间的平整度，而而应采用橡胶胶锤敲击调整整；目的是防防止由于聚苯苯板左右错动动而导致聚合合物粘结砂浆浆溢进板与板板间的缝隙内内。聚苯板按照上述要要求粘贴后，用用2m靠尺反复压压平，保证其其平整度及粘粘结牢固，板板与板间要挤挤紧，不得有有缝，板缝间间不得有粘结结砂浆，否则则该部位则形形成冷桥。每每贴完一块，要要及时清除板板四周挤出的的聚合物砂浆浆；若因聚苯苯板切割不直直形成缝隙，要要用木锉锉直直后再张贴。聚苯板与基层粘结结砂浆在铺贴贴压实后，砂砂浆的覆盖面面积约占板面面的30%～50%。网格布翻包：从拐拐角处开始粘粘贴大块聚苯苯板后，梁等等部位需进行行耐碱玻纤网网格布翻包；；即在基层上上用聚合物粘粘结砂浆预贴贴网格布，翻翻包部分在基基层上粘结宽宽度不小于880mm，且且翻包网格布布本身不得出出现搭接（目目的是避免面面层大面施工工时在此部位位出现三层网网格布搭接导导致面层施工工后露网）。聚苯板粘结牢固后后，应在8～24h内安装固定定件，按照方方案要求的位位置用冲击钻钻钻孔，要求求钻孔深度进进入基层墙体体内50mmm（有抹灰层层时，不包括括抹灰层厚度度）。固定件个数见下图图，要求放置（横横向位置居中中、竖向位置置均分），任任何面积大于于0.1m22的单块板必必须加固定件件，且每块板板添加数量不不小于4个。固定件布置图操作时，自攻螺栓栓需拧紧，使使用根部带切切割刀片的冲冲击钻，切割割刀片的大小小、切入深度度与钉帽相一一致，将工程程塑料膨胀钉钉的钉帽比聚聚苯板边表面面略拧紧一些些；如此才可可保证聚苯板板表面平整，利利于面层施工工；同时方可可确保膨胀钉钉尾部膨胀部部分因受力回回拧膨胀使之之与基体充分分挤紧。聚苯板接缝处表面面不平时，需需用衬有木方方的粗砂纸打打底。打磨动动作要求为：：呈圆周方向向轻柔旋转，不不允许沿着与与聚苯板接缝缝平行方向打打磨，打磨后后用刷子清除除聚苯板表面面的泡沫碎屑屑。聚苯板预埋、张贴贴及胀钉施工工完毕经监理理验收合格后后，在膨胀钉钉帽及周圈50mm范围围内用毛刷均均匀的涂刷一一边专用界面面剂。待界面面剂晾干后，用用面层聚合物物砂浆对钉帽帽部位进行找找平。要求塑塑料胀钉钉帽帽位置用聚合合物砂浆找平平后的表面与与大面聚苯板板平整。这样样做的目的是是为了避免顶顶帽位置由于于面层聚合物物粘结砂浆过过厚，将来在在成活后的面面层出现流坠坠、干缩痕迹迹。待塑料胀钉钉帽位位置聚合物砂砂浆干燥后，用用辊子在聚苯苯板板面均匀匀的涂一遍专专用界面剂。抹第一遍面层聚合合物抗裂砂浆浆。在确定聚苯板表面面界面剂晾干干后进行第一一遍面层聚合合物砂浆施工工。用抹子将将聚合物砂浆浆均匀的抹在在聚苯板上，厚厚度控制在1～2mm之间，不得得漏抹。第一一遍面层聚合合物砂浆在滴滴水槽凹槽处处抹至滴水槽槽槽口边即可可，槽内暂不不抹聚合物砂砂浆。伸缩缝缝内聚苯板端端部及窗口聚聚苯板通槽侧侧壁位置要抹抹聚合物砂浆浆，以粘贴翻翻包网格布。埋贴网格布。所谓谓埋贴网格布布就是用抹子子由中间开始始水平预先抹抹出一段距离离，然后向上上向下将网格格布抹平，使使其紧贴底层层聚合物砂浆浆。门窗洞口口内侧周边及及洞口四角均均加一层网格格布进行加强强，洞口四周周网格布尺寸寸为300mmm×200mmm，大墙面粘粘贴的网格布布搭接在门窗窗口周边的加加强网格布之之上，一同埋埋贴在底层聚聚合物砂浆内内。将大面网网格布沿长度度、水平方向向绷直绷平。注注意将网格布布弯曲的一面面朝里放置，开开始大面积的的埋贴，网格格布左右搭接接宽度1000mm，上下下搭接宽度880mm；不不得使网格布布褶皱、空鼓鼓、翘边。要要求砂浆饱满满度100%，严禁出现现干搭接。在伸缩缝处，需进进行网格布翻翻包，网格布布预粘在墙面面上的尺寸为为80mm，用用网格布和粘粘结砂浆将聚聚苯板端头包包住，此处允允许聚苯板端端边处抹粘结结砂浆，大墙墙面粘贴的网网格布盖在搭搭接的80mmm网格布之上上，一同埋贴贴在底层聚合合物抗裂砂浆浆上。在墙身身阴、阳角处处必须从两边边墙身埋贴的的网格布双向向绕角且相互互搭接，面搭搭接宽度为不不小于2000mm。见下下图。抹面层聚合物抗裂裂砂浆。抹完完底层聚合物物砂浆并压入入网格布后，待待砂浆凝固至至表面基本干干燥、不粘手手时，开始抹抹面层聚合物物砂浆，抹面面厚度以盖住住网格布且不不出现网格布布痕迹为准，同同时控制面层层聚合物抗裂裂砂浆总厚度度在3～5mm之间。滴水槽做法：先将将网格布压入入槽内，随即即在槽内抹数数量足够的聚聚合物砂浆，然然后将塑料成成品滴水槽压压入聚苯板槽槽内。塑料成成品滴水槽塞塞入深度应综综合考虑完活活后面层高度度，这样才能能保证成品滴滴水槽与面层层聚合物抗裂裂砂浆高度一一致，确保观观感质量。聚聚苯板槽内砂砂浆必须填塞塞密实并确保保安装滴水槽槽时槽内聚合合物粘结砂浆浆沿槽均匀溢溢出。滴水槽凹槽处，须须沿凹槽将网网格布埋入底底层聚合物砂砂浆内，若网网格布在此处处断开，必须须搭接，搭接接宽度为不小小于65mmm。注意，滴滴水槽凹槽处处需附加一层层网格布，网网格布搭接880mm。a.所有阳角部位，面面层聚合物抗抗裂砂浆均应应作成尖角，不不得做成圆弧弧。b.面层砂浆施工应选选择施工时及及施工后24h没有雨的天天气进行，避避免雨水冲刷刷造成返工。c.在预留孔洞位置处处，网格布将将断开，此处处面层砂浆的的留槎位置应应考虑后补网网格布与原大大面网格布搭搭接长度要求求而预留一定定长度。面层层聚合物抗裂裂砂浆应留成成直槎，砂浆浆具体留槎位位置见图。（五）外门窗施工工技术措施1、施工顺序弹线找规矩→门窗窗洞口处理→门窗洞口内内埋设连接铁铁件→门窗拆包检查→按图纸编号号运至安装地地点→检查保护膜→门窗安装→门窗口四周周嵌缝、填保保温材料→清理→安装五金配配件→安装门窗密密封条→质量检验→纱扇安装。2、施工要点2.1弹线找规规矩：在最高高层找出门窗窗口边线，用用大线坠将门门窗口边线下下引，并在每每层门窗口处处划线标记，对对个别不直的的口边应剔凿凿处理。2.2门窗口的的水平位置应应以楼层+50cm水平平线为准，往往上反，量出出窗下皮标高高，弹线找直直，每层窗下下皮（若标高高相同）则应应在同一水平平线上。2.3墙厚方向向的安装位置置：根据外墙墙大样图及窗窗台板的宽度度，确定门窗窗在墙厚方向向的安装位置置；如外墙厚厚度有偏差时时，原则上应应以同一房间间窗台板外露露尺寸一致为为准，窗台板板应伸入塑钢钢窗的窗下55mm为宜。2.4防腐处理理：门窗框两两侧的防腐处处理应按设计计要求进行。粘粘贴塑料薄膜膜进行保护，避避免填缝水泥泥砂浆直接与与塑钢门窗表表面接触，产产生化学反应应，腐蚀塑钢钢门窗；塑钢钢门窗安装时