大跨度空间管桁架高空组装施工工法

部级工法申报书工法名称：大跨度空间管桁架高空组装施工工法申报单位：中冶建工集团有限公司申报时间：2012年7月17日工法名称大跨度空间管桁架架高空组装施施工工法主要完成单位中冶建工集团有限限公司通讯地址重庆市九龙坡区石石坪桥正街特特一号邮编400050联系人黄亚萍电话手机主要完成人员姓名职务职称所在工作单位徐国友副总经理总工程师高级工程师中冶建工集团有限限公司钢结构分公司刘从学副总经理总工程师教授级高工中冶建工集团有限限公司叶太军副总经理钢构厂厂长高级工程师中冶建工集团有限限公司钢结构分公司邱文波副总工程师工程师中冶建工集团有限限公司钢结构分公司宋林技术资料助理工程师中冶建工集团有限限公司钢结构分公司工法应用的工程名称及时间2004年12月月1日-2005年1月30日：本工法在重重庆市国际会会展中心工程程实施。本工法关键技术名称及鉴定时间《高空大跨度屋面面管桁架安装装关键技术研研究与实践》于2009年12月通过中国冶金科工集团组织的科技成果验收鉴定。本工法关键技术获成果奖励情况2005年8月重重庆市国际会会展中心工程程荣获中国工工程建设焊接接协会“优质焊接工工程一等奖”2005年度该工工程荣获重庆庆市“三峡杯”优质结构工工程奖2006年度该工工程荣获中国国建筑金属结结构协会“钢结构金奖”注：1、表中的通讯地址和联系人为第一完成单位；2、主要完成人员最多不超过5人；3、表格空间不够的可附页（含所有表格）。工法内容简述：1.工法特点本工法在在现有管桁架架施工技术的的基础上，充充分利用管桁桁架屋面下部部楼面结构平台，合理布布局及设置移移动式塔吊设设备，采用新新型的地面拼拼装胎架、高高空移动组装装台架和合理理的高空组装装工序，提高高施工质量，增增加施工进度度，同时降低低施工成本。2、施工工艺流程图图地面分段地面分段组装预拼装设置高空安装平台组装移动式塔吊设备设备前期准备管桁架吊装管桁架高空组装高空精确定位及焊接高空落位质量检测结构验收2、工艺流程2.1管桁架分段段以立柱支承点与移移动式塔吊的的平面位置和和额定起重量量为分段依据据，并沿管桁桁架纵向设置置标高控制点点。2.2地面分段组组装预拼装2.3组装移动式式塔吊设备2.4设置高空安安装平台在高空组装管桁架架处设置左安安装平台和右右安装平台，左左安装平台和和右安装平台台上分别设有有相互平行的的水平轨道，水水平轨道与管管桁架的安装装方向平行，左左侧水平轨道道上设有左组组装支架，右右侧水平轨道道上设有右组组装支架，左左组装支架和和右组装支架架的标高分别别根据左钢筋筋混泥土立柱柱和右钢筋混混泥土立柱的的标高确定，左左组装支架和和右组装支架架分别通过底底部安装的滚滚轮可在对应应侧的水平轨轨道上滚动，以以便随着管桁桁架安装位置置的变化，可可随时调整水水平轨道上的的左组装支架架和右组装支支架的位置并并使其与管桁桁架的安装位位置对应。水水平轨道上设设置有阻挡器器，可利用阻阻挡器锁定左左组装支架和和右组装支架架，以防止左左组装支架和和右组装支架架位移。2.5管桁架吊装装采用移动式塔吊吊吊装管桁架，移移动式塔吊首首先吊装左片片管桁架，在在正式吊运之之前先试吊，采采用钢扁担和和钢丝绳吊装装，确定吊点点的合适位置置，并用两个个手拉葫芦调调整左片管桁桁架的斜度和和安装位置角角度，然后缓缓慢起升，检检查左片管桁桁架是否平衡衡及变形情况况，在检查合合格后才允许许正式吊装；；正式吊运时时，需要在左左片管桁架的的两端拉上溜溜绳，移动式式塔吊行走要要缓慢平稳行行走，左片管管桁架要到位位时先升到安安装高度，然然后移动式塔塔吊将左片管管桁架运至安安装位置，以以左片管桁架架的支座为基基准，将其支支座与左钢筋筋混凝土立柱柱顶上的支座座对准，左片片管桁架的组组装端与左组组装支架对准准；安装左组组装支架内侧侧支撑左片管管桁架上弦的的排架，并将将调整到安装装标高；移动动式塔吊的吊吊绳缓慢放松松，在其吊绳绳不受力时停停止松绳，检检查所有左组组装支架的刚刚度和稳定性性情况，在确确定满足要求求之后，在左左片管桁架的的上弦两侧各各拉两根缆绳绳进行稳定，以以确保安全。用用同样的方式式吊装右片管管桁架，右片片管桁架的组组装端吊放在在右组装支架架上并与左片片管桁架的组组装端对应，另另一端吊放在在右钢筋混凝凝土立柱上。确确定左片管桁桁架和右片管管桁架之间距距离，并在左左组装支架和和右组装支架架上分别采用用千斤顶进行行矫正，调整整两片管桁架架之间的上下下错位量和拱拱度值，以达达到设计规范范要求。2.6高空焊接高空碰头焊接，采采取先焊接管管桁架下弦主主管，再对称称焊接上弦主主管，以减少少焊接变形，并并采用反变形形措施，监控控管桁架的下下绕度。2.7管桁架落位位管桁架合合拢焊接完毕毕后，遵循“变形协调,卸载均衡”的原则，采采用分区、分分阶段按比例例下降或用每每步不大于110mm的等等步下降法拆拆除支撑点(临时支座)，对管桁架架进行落位，使使钢管桁架由由临时支承状状态平稳过渡渡到设计永久久支座。移动动左组装支架架和右组装支支到下一跨安安装处，移动动式塔吊也运运行到下一跨跨安装处进行行下一跨安装装。关键技术及保密点点（有专利权权的，请注明明专利号）：：1、地面组装管桁架架；2、高空设置安装平平台在高空组装管桁架架处设置左安安装平台梁和和右安装平台台梁，左安装装平台梁和右右安装平台梁梁上分别设有有相互平行的的水平轨道，左左侧水平轨道道上设有左组组装支架，右右侧水平轨道道上设有右组组装支架，左左组装支架和和右组装支架架分别通过底底部安装的滚滚轮可在对应应侧的水平轨轨道上移动；；所述水平轨轨道上设置有有可防止左组组装支架和右右组装支架位位移的阻挡器器。3、移动式塔吊高空空吊装采用移动式塔吊吊吊装管桁架，左左片管桁架的的组装端吊放放在左组装支支架上，另一一端吊放在左左钢筋混凝土土立柱上；右右片管桁架的的组装端吊放放在右组装支支架上并与左左片管桁架的的组装端对应应，另一端吊吊放在右钢筋筋混凝土立柱柱上；利用千千斤顶来进行行矫正，调整整两片管桁架架之间的上下下错位量和拱拱度值。所述述左组装支架架和右组装支支架的标高根根据左钢筋混混泥土立柱和和右钢筋混泥泥土立柱的标标高确定。4、高空焊接高空碰头组装焊接接；采取先焊焊接管桁架下下弦主管，再再对称焊接上上弦主管，并并采用反变形形措施，监控控管桁架的下下绕度。5、焊接检验合格后后，从管桁架架上松开左组组装支架和右右组装支架，移移动左组装支支架和右组装装支架到下一一轴线安装处处；1000吨/米移动式塔塔吊吊装管桁桁架段运行到到下一轴线安安装处进行下下一榀的安装装。所述移动动式塔吊选用用吊装重量为为单片管桁架架重量的1.3～1.6倍，移动式式塔吊的回转转半径≥跨度的1/2。《高空大跨度屋面面管桁架安装装方法》发明明专利，授权权号ZL2000910199086588。技术水平和技术难难度（包括与与国内外同类类技术水平比比较）：结合施工现场的特特点采取与常常规吊装安装装不同的施工工工艺，即充充分利用现场场条件合理布布局和设置移移动式塔吊设设备；采取分分段组装和吊吊装工序；采采用新型的拼装胎胎架和高空移移动组装台架架工序。本工工法对现有的的管桁架施工工技术经行了了改进、创新新，提高了施施工质量和进进度，关键施施工技术达到到国内先进水水平。工程应用情况及推推广应用前景景：1、本工法在重庆国际际会展中心高高空大跨度管管桁架的安装装工程中的成成功应用，表表明本工法施施工方法先进进、安全可靠靠，无任何安安全事故发生生，获得多个个奖项，施工工质量得到保保证。2、本工法适用于工业业与民用建筑筑的各种高空空大跨度结构构，经科技查查新，国内未未见与本项创创新成果相同同的文献报道道。施工关键键技术的成功功研究与实践践，开创了新新的施工工艺艺，为该工程程的顺利完工工提供了可靠靠的技术保障障。为以后同同类型的工程程建设施工组组织提供了一一个新的模式式。经济效益或社会效效益（包括节节能和环保效效益）：一、经济效益1、节约工期13天天，提前完成成了高空大跨跨度管桁架的的组装与安装，节节约机械费用用6.5万元。2、节约安装措施费费用33.6万元。3、先进的安装方法法，采用的辅辅助设施少，节节约能源及辅辅助材料。4、该工工程从开工到到竣工，无任任何安全事故故发生，深受受业主、监理理及同行的好好评。5、完成成了《高空大大跨度屋面管管桁架安装方方法》发明专专利，授权号号ZL2000910199086588。二、社会效益重庆国际会展中心心工程的竣工工为2005年10月亚太市长长峰会在这里里召开打下了了坚实的基础础，同时该工程也是重庆确定定的标志性建建筑之一。工法主要完成单位意见结工程实施总结的的工法，能够够提高工效，保保证质量，节约成本，在行业内具具有广泛的推推广意义和指指导作用。同