四川某热电厂钢煤斗安装施工工程案例

四川某热电厂钢煤斗制作安装施工1、作业项目概述主厂房煤仓间煤斗采用钢煤斗，不锈钢钢板内衬，原煤斗为上部园筒下挂双曲线钢煤斗，煤斗均采用支承式结构。煤斗制作定置在组合场内，煤斗吊装主要采用M150履带吊。本节主要介绍煤斗安装。2、作业准备（1）人员配备：见劳动力计划表。（2）技术准备：各级施工人员应熟悉图纸，充分地了解设计意图。现场技术负责人应根据图纸、验收规范、作业指导书分别做好技术交底工作。（3）机械器具配备：各种龙门吊、低驾平板汽车、吊车、电焊机等制作安装机械器具应按照施工施工作业指导书的要求进场就位，且使用状态完好。（4）材料准备：型钢等工程用材应按照施工的进度计划要求按时进场。3、煤斗制作钢煤斗制作，利用手工氧气乙炔下料及坡口加工，手工电弧焊接所有焊缝，原煤斗的圆形利用三辊筒卷板机卷制，圆弧用靠模进行组装，铺设加工平台，主要起吊设备为10t龙门吊。原煤斗分段制作，分段位置以吊车起吊重量为限，同时兼顾钢板拼板宽度要求。具体制作方法可参照屋架制作。4、煤斗安装（1）作业条件煤斗分段焊接、防腐完毕，并经验收合格。所有施工机械性能良好，经过检验并验收合格。所有施工人员，都经过三级安全教育培训并考试合格，特殊作业人员持证上岗。小型工器具经检查，状态完好，计量器具在有效期内。施工场地满足施工要求，吊车行走道路铺碎石、夯实，并铺满路基箱板；在锅炉基础上行走路线进行必要的处理，以满足吊车行走和吊装及保护锅炉基础的需要。钢煤斗内撑安装完毕，内部作业平台及就位平台搭设完毕，符合安全规定。煤斗各梁及孔洞尺寸达到设计要求，标高、中心线标示明确，经检验合格；混凝土的强度符合设计要求，防碍吊装就位的脚手架已拆除。（2）作业步骤基础划线→运输→下锥体抛锚就位→中部筒体抛锚就位→上部筒体抛锚就位→对口加固→顶盖就位→焊接→验收→焊缝补漆。（3）作业方法①基础复测：煤仓间煤斗梁已浇注结束且经过养护期，强度达到设计的75%以上，具备钢煤斗吊装条件；钢煤斗安装位置上下方脚手架等障碍物已拆除，不影响钢煤斗就位。支撑基础经验收合格，标高、中心线标示明确。支腿标高符合设计图纸要求，在同一水平面上，对有误差的采用同支座底板相同尺寸的1.5㎜、3㎜、6㎜等垫片找平。②运输钢煤斗分段制作并验收结束后，用60t低驾平板汽车(或25t)运至吊装机械覆盖范围内。煤斗运输利用专门运输托架，并将托架与平板汽车分段焊接牢固。运输时利用吊装吊耳用链条葫芦将煤斗与汽车固定牢固，运输过程中事先派人查看行车路线，对不平、不实或防碍行车的路面进行必要处理，行车过程中车速平稳，并前后专人监护。③钢煤斗吊装吊具选用：煤斗吊装采用4点起吊，起吊吊耳要经过细致的设计与校核，以上为示意图。起吊吊耳对称布置在距上口800㎜处，中部在煤斗外壁对称布置四只下部锥体的就位对口吊耳，同时下部锥体布置四只抛锚吊耳和两只辅助起吊吊耳。总体安装步骤：从固定端到扩建端顺次吊装；先锥体后中部筒体，最后上部筒体。在煤斗分段处下方800mm处搭设一圆形平台，作对口安装用，且在对口处及起吊吊耳处用硬支撑焊接加固（硬支撑[10槽钢]，防止在吊装过程中产生变形。起吊时先起升到一定高度，将扒杆向煤仓间方向旋转，到达就位位置后，吊钩向下松，直至钢煤斗落到就位位置。先吊装煤斗的下半部分，达到就位位置后用钢丝绳临时抛锚在煤斗层砼梁上，抛锚位置钢丝绳布置在煤斗的两支腿之间，以不影响煤斗中部支腿就位，同时钢丝绳与砼梁接触处用二四条或半圆板加以保护。中部煤斗吊装时先在支座处点牢靠栅，就位后分段点焊牢固，再吊装上部煤斗。在对口处采用4只5t葫芦调整煤斗的圆度和用撬棒处理局部变形的方法对口，直至煤斗上下部分对上口，分段电焊固定后筒吊方能脱钩。顶盖安装时预先在上部筒体外侧顶下方800㎜处焊接搭设一圆形平台，安装时注意顶盖方向，上下层筒体对口注意保证分层竖焊缝间距在500㎜以上。煤斗内衬板安装，待中标后编制钢煤斗内衬板安装作业指导书。煤斗对口、组合完毕，按《钢煤斗焊接作业指导书》进行焊接；钢煤斗安装焊接并经验收完毕，对焊缝处、吊耳处用角向磨光机进行打磨，除去焊疤、飞溅和浮锈，漏出金属光泽，按《钢煤斗防腐作业指导书》对此部分防腐至中间漆，最后对煤斗外壁进行整体面漆防腐防腐。（4）危险源控制钢煤斗安装都属于高空作业，在施工过程中，经常与土建施工交叉作业，在钢煤斗安装过程中要防止漏电伤人、起重伤人、高空落物、高空坠落、物体打击、火灾和触电事故等。亦可参照本节屋架吊装方案。①起重作业：起重和操作人员经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证方可上岗。起重人员明确施工方法和起吊物重量，吊装吊耳由专人检查认可。遇有大雪、大雾、雷雨和风力在6级以上等恶劣天气或夜间照明不足，使指挥人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。②焊接切割作业电焊设备使用漏电保护器且接地良好，并定期对漏电保护器的灵敏度进行检验。电焊设备的传动和带电外露部分设保护罩。氧、乙炔瓶有防震圈，乙炔瓶安装回火装置，瓶距保持在5m以上，距明火10m以上。严禁使用不合格表计、焊割工具和已老化的皮管，作业时拧紧表接头并用喉箍扎紧皮管等接头，杜绝漏气。氧、乙炔瓶分车运输，分室存放。每项作业结束，关闭气源、拆除焊具、割具，冷却后再放入工具箱内。使用的氧气阀门、表计等经过脱脂（即无油类），使用、存放过程中要远距油类。严禁用割具照明。③施工用电三级盘柜内安装漏电保护器，并定期检查。所有用电设施做到导体不得有裸露，且接地、接零良好。及时更换已老化的线路、开关等。多台焊机接线保证线路的三相平衡。送电前先关闭用电设备，送电后逐一开启。检修、安装用电设备切断电源，且挂“有人作业”警示牌。现场施工用电由专业电工操作。④高空落物安装人员要防止高空落物，工具、对口用临时吊耳、榛子等放在工具袋内，严防高空坠落。尾绳拴在手腕上、或牢固处，工具不使用时要用绳索系在固定处或放在工具袋内，严禁上下抛掷物件或工器具。高空气割或焊接后的残余物件在高空收集，放在大工具袋内，下班前将其带下，放到垃圾桶内，并分类放置，不得任其落下或随手投掷。⑤触电电焊机的一次线由持证电工接到三级电源柜，不得随处乱接。一次线的长度不得大于5m。电焊机裸露的导电部位和转动部位装设