广西建筑工程模板工程技术交底

建筑安装工程技术交底单施工单位：第五建筑工程有限责任公司填发日期：年月日建设单位单位工程名称拆迁安置回建小区区1号项目工程程工程部位模板工程接受交底人技术交底内容：（1）设计图纸纸特殊要求，（2）施工规范要求，（3）质量评验标准模板安装工程施工准备熟悉施工图纸，按按图纸设计进行配配制模板。2、钢管：采用Ф488*3.5钢管，要要求端部切口口平整，钢管管顺长无明显显、裂纹和严严重锈蚀，长长度应以满足足施工需要为为准。3、扣件：旋转扣件件，对接扣件件，直角扣件件三种扣件配配套使用。所所使用的钢管管扣件必须经经过检测合格格后方能正常常使用。4、木方采用规格为550mm×1000mm。5、板材：九夹胶合板板930×11970×118mm；6、螺栓材料用HPBB235，直径为M14及3型扣件。二、安装操作工艺艺1、1、柱子支模：柱子模板采用188㎜胶合板拼拼装而成；模模板外侧用550×100㎜木枋作压压条搁栅，柱柱箍为横向双双钢管柱箍，M14对拉螺栓，柱箍间距为350mmm；400×400mm及以内的柱柱子为50×100㎜木枋作压压条搁栅，间间距不大于2250mm；600×600mm及以内的柱柱子为50×100㎜木枋作压压条搁栅，间间距不大于2200mm，双钢管柱箍箍间距不大于于350mm。边长大于于800mm小于等于12200mm的在中间加加三道M14对拉螺栓及及用26型3型扣件拉结结，间距同柱柱箍。柱模底底部钉模板作作压边角。2、剪力墙、电梯井壁壁板模板支模模砼墙板两侧模板采采用18㎜胶合板；；模板外用550×100㎜木枋作压压条搁栅，其其竖向间距00.25米；压枋外用用双钢管作压压条，双钢管管压条间距00.5米；两侧双钢钢管用φ14对拉螺栓对对拉，水平间间距0.5米；外剪力墙对拉螺栓加加焊止水环，止止水环直径55cm，止水环与与螺栓应满焊焊严密，拆模模后将伸出砼砼表面的螺栓栓割掉，凹坑坑以膨胀水泥泥砂浆封堵。剪剪刀墙柱小的的侧面用钢管管扣件与大的的两面钢管扣扣紧加固，间间距为0.5米。墙模底底部钉模板作作压边角。3、梁支模：梁截面面大于250×8000mm小小于200×1500mmm（包含200×1500mmm）的梁梁底模、侧模均采采用18㎜胶合板拼拼装而成；梁梁侧模外侧用用50×1500㎜木枋作压压条，竖向间间距不大于300mm；梁侧中间间加三道双钢管+M14对拉螺栓压压杆（螺栓道道数视梁截面面高度决定），对拉螺栓间距不大于600㎜；梁底用50×100㎜木枋作搁栅，梁底木搁栅间距不大于300mm；梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，立杆底部用模板300*200㎜的模板作垫块，排距不大于1000㎜，梁立柱的纵向间距不大于1000mm,梁底支承木枋搁栅钢管大横杆采用双扣件与立杆连接。立杆支撑架架步高小于1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，满堂架底部、中部、顶部均设纵横水平拉结钢管，不能缺杆，扣件必须拧紧。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横双向垂直剪刀撑，由底至顶连续设置；顶部及底部各设置一道水平剪刀撑；满堂架与浇筑好的砼柱和主体用钢管和扣件拉结牢固。梁的立杆支撑纵向间距可根据板的支撑布置调整，但必须小于1000㎜。扫地杆、封顶杆纵横方向必须设置。交底人：建筑安装工程技术交底单施工单位：第五建筑工程有限责任公司填发日期：年月日建设单位单位工程名称拆迁安置回建小区区1号项目工程程工程部位模板工程接受交底人技术交底内容：（1）设计图纸纸特殊要求，（2）施工规范要求，（3）质量评验标准模板安装工程4、梁截面大于2000×1500mm的梁梁底模、侧模均采采用18㎜胶合板拼拼装而成；梁梁侧模外侧用用50×1500㎜木枋作压压条，竖向间间距不大于300mm；梁侧中间间加三道双钢管+M14对拉螺栓压压杆（螺栓道道数视梁截面面高度决定），对拉螺栓间距不大于600㎜；梁底用50×100㎜木枋作搁栅，梁底木搁栅间距不大于300mm；梁支撑立杆用钢管搭设三排钢管排架，立杆底部用模板300*200㎜的模板作垫块，排距不大于900㎜，梁立柱的纵向间距不大于700mm,梁底支承木枋搁栅钢管大横杆采用双扣件与立杆连接。立杆支撑架架步高小于1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，满堂架底部、中部、顶部均设纵横水平拉结钢管，不能缺杆，扣件必须拧紧。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横双向垂直剪刀撑，由底至顶连续设置；顶部及底部各设置一道水平剪刀撑；满堂架与浇筑好的砼柱和主体用钢管和扣件拉结牢固。梁的立杆支撑纵向间距可根据板的支撑布置调整，但必须小于900×700㎜。扫地杆、封顶杆纵横方向必须设置。5、楼板模板支模：：楼板模板采用188mm厚胶合合板，板底搁搁栅采用50×100mm杉木枋；木木搁栅间距不不大于3000mm，木搁搁栅置于钢管管檩条上。板板钢管支架立立柱采用钢管管满堂脚手排排架，立杆底底部用模板300*2200㎜的模板作垫垫块，脚手排排架间距为11100㎜×1100㎜，板底支支承木枋钢管管大横杆采用用双扣件与立立杆连接。立立杆支架步距距小于1.55m，板排架架与梁排架连连成满堂脚手手架整体，满满堂架顶部、中中部、顶部均均设纵横水平平拉结钢管，不不能缺杆，扣扣件必须拧紧紧，顶部及底底部各设一道道水平剪刀撑撑。满堂模板板支架四边与与中间每隔四四排支架立杆杆设置一道纵纵横双向垂直直剪刀撑，由由底至顶连续续设置。满堂堂架与浇筑好好的砼柱和主主体用钢管和和扣件拉结牢牢固。扫地杆杆、封顶杆纵纵横方向必须须设置。6、楼梯支模楼梯的梁板模板均均采用18mmm厚的胶合合板拼装而成成，梁侧模板板外侧用50×100㎜木枋做压压条，竖向间间距不大于300㎜，并用50×100㎜木枋作斜斜撑间距不大大于300㎜。梁底用用50×100㎜木枋作隔隔栅，梁底木木隔栅间距不不大于300㎜；梁支撑立立杆用钢管搭搭设双排钢管管排架，排距距不大于1000㎜；梁立柱柱的纵向间距距不大于1000㎜，双扣件件连接。立杆杆支撑架架布布高小于1..5米，梁排架与与板排架连成成满堂脚手架架整体，纵横横双向拉结，并并设剪刀撑和和扫地杆。板底隔栅采用500×100㎜杉木枋，木木隔栅间距不不大于300㎜，木隔栅栅置于钢管檩檩条上。板钢钢管支架立柱柱采用钢管满满堂脚手架，脚脚手架间距为为1000㎜×1000㎜，双扣件件连接。立杆杆支撑架步小小于1.5米，板排架与与梁排架连成成满堂脚手架架整体，并设设剪刀撑和扫扫地杆。7.模板搭设的程序搭设模板的支撑系系统（支架）摆搁栅木方柱头模板压枋柱头模板、楼板模板楼板内、外墙柱头模板压枋模板调整验收进行下道工序。交底人：建筑安装工程技术交底单施工单位：第五建筑工程有限责任公司填发日期：年月日建设单位单位工程名称拆迁安置回建小区区1号项目工程程工程部位模板工程接受交底人技术交底内容：（1）设计图纸纸特殊要求，（2）施工规范要求，（3）质量评验标准模板安装工程8.模板安装的要求⑴对模板施工队伍进进行全面详细细的安全技术术交底。⑵竖向模板支架支承承部分安装在在基土上时，应应加设垫板，如如用钢管作支支撑时，在垫垫板上应加钢钢底座。垫板板应有足够强强度和支承面面积，并应中中心承载，基基土应坚实，并并有排水措施施。⑶安装现浇结构的上上层模板及其其支架时，下下层楼板应具具有承受上层层荷载的承载载能力，或加加设支架；上上、下层支架架的立柱应对对准，并铺设设垫板。⑷模板及其支架在安安装过程中，必必须采取有效效的防货覆临临时固定设施施。⑸现浇钢筋砼梁、板板，当跨度大大于4m时，模板板应起拱，当当设计无具体体要求时，起起拱高度可为为全跨长度的的1/10000～3/10000。⑹模板安装作业高度度超过2.00m时，必须须搭设脚手架架或平台。⑺模板安装时，上下下应有人接应应，随装随运运，严禁抛掷掷。且不得将将模板支搭在在门窗框土，也也不得将脚手手板支搭在模模板上，不能能将模板与井井字架、脚手手架或操作平平台连成一体体。（8）墙、柱模板安装装前墙柱底部部表面必须用用水冲洗清理理干净。（9）扫地杆、封顶杆杆纵横方向必必须设置。扫扫地杆离砼面面在200㎜以内。9、模板安装后应满满足下列要求求：1）、模板的的搭接要严密密，不得漏浆浆。2）、模板与与混凝土的接接触面在安装装时要清理干干净。3）、截面内内部尺寸的允允许偏差为++4mm、-5mmm。4）、轴线位位置允许偏差差为5mmm。5）、垂直度允许偏偏差为6mmm。6）、表面平整度允允许偏差为55mm。7）、预埋铁铁件、预埋管管、预留孔中中心线位置允允许偏差为33mm。8）、模板安安装后要把模模板内的杂物物清理干净。10.模板拆除的一般要要求⑴拆模时砼的强度应应符合设计要要求，当设计计无要求时，应应符合下列规规定：承重的侧模板，包包括梁、柱、墙墙的侧模板，只只要混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆除模模板而受损坏坏，即可拆除除。交底人：建筑安装工程技术交底单施工单位：第五建筑工程有限责任公司填发日期：年月日建设单位单位工程名称拆迁安置回建小区区1号项目工程程工程部位模板工程接受交底人技术交底内容：（1）设计图纸纸特殊要求，（2）施工规范要求，（3）质量评验标准模板安装工程②承重模板，包括梁梁、板等水平平结构构件的的底模，应根根据与结构同同条件养护的的试块强度达达到下一表的的规定，方可可拆除。现浇结构拆模时所所需混凝土强强度项次构造类型结构跨度(m)按达到设计混凝土强度标准值的百分率计(%)1板≤250>2、≤8752梁、拱、壳≤875>81003悬臂构件≤275>2100③在拆模过程中，如如发现实际混混凝土强度并并未达到要求求，有影响结结构安全的质质量问题时，应应暂停拆模，经经妥当处理，实实际强度达到到要求后，方方可继续拆除除。④已拆除模板及其支支架的混凝土土结构，应在在混凝土强度度达到设计的的混凝土强度度标准值后，才才允许承受全全部设计的使使用荷载。当当承受施工荷荷载的效应比比使用荷载更更为不利时，必必须经过核算算，加设临时时支撑。⑤拆除芯模或预留孔孔的内模，应应在混凝土强强度能保证不不发生塌陷和和裂缝时，方方可拆除。⑵拆模之前必须有拆拆模申请，并并根据同条件件养护试块强强度记录达到到规定时，技技术负责人方方可批准拆模模。⑶对于大体积混凝土土，除应满足足混凝土强度度要求外，还还应考虑保温温措施，拆模模之后要保证证混凝土内外外温差不超过过20℃，以免发生生温差裂缝。⑷种类模板拆除的顺顺序和方法，应应根据模板设设计的规定进进行。如果模模板设计无规规定时，可按按先支的后拆拆、后支的先先拆，先拆非非承重的模板板、后拆承重重的模板及支支架的顺序进进行拆除。⑸拆除的模板必须随随拆随清理，以以免钉子扎脚脚、阻碍通行行发生事故。⑹拆模时下方不能有有人，拆模区区应设警戒线线，以防有人人误入被砸伤伤。⑺拆除的模板向下运运送传递，要要上下呼应，不不能采取猛撬撬，以致大片片塌落的方法法拆除。用起起重机吊运拆拆除的模板时时，模板应推推码整齐并捆捆牢，才可吊吊运。交底人：建筑安装工程技术交底单施工单位：第五建筑工程有限责任公司填发日期：年月日建设单位单位工程名称拆迁安置回建小区区1号项目工程程工程部位模板工程接受交底人技术交底内容：（1）设计图纸纸特殊要求，（2）施工规范要求，（3）质量评验标准模板安装工程三、质量保证措施1、材料质量标准⑴钢材技术性能必须须符合《碳素素结构钢》（GB7000-88）的要求。⑵胶合板技术性能须须符合《混凝凝土模板用胶胶合板》（ZBB700006-888）要求。⑶木方必须符合质量量标准要求。⑷支架钢管应采用现现行国家标准准《直缝电焊焊钢管》（GB/T113793）或《低压压流体输送用用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。⑸每根支架钢管的最最大质量不应应大于25kkg，宜采用Φ48×3..5钢管，钢管管壁厚最小值值不应小于33.0mm。⑹钢管的尺寸和表面面质量应符合合下列规定：：新钢管的检查应符符合下列规定定：①应有产品质量合格格证；应现场场抽样，并送送有法定资质质的检测单位位检测，合格格后，方能使使用。②应有质量检验报告告，钢管材质质检验方法应应符合现行国国家标准《金金属拉伸试验验方法》（GB/T2228）的有关规规定，质量应应符合第⑷条的规定；；③钢管表面应平直光光滑，不应有有裂缝、结疤疤、分层、错错位、硬弯、毛毛刺、压痕和和深的划道；；④钢管外径、壁厚、断断面等的偏差差，应分别符符合规范（JGJ1330-20001）的规定；；⑤钢管必须涂有防锈锈漆。旧钢管的检查应符符合下列规定定：①表面锈蚀深度应符符合规范（JGJ1330-20001）的规定。锈锈蚀检查应每每年一次。检检查时，应在在锈蚀严重的的钢管中抽取取三根，在每每根锈蚀严重重的部位横向向截断取样检检查，当锈蚀蚀深度超过规规定值时不得得使用；②钢管弯曲变形应符符合规范（JGJ1330-20001）规定。⑺钢管上严禁打孔。⑻扣件的验收应符合合下列规定：：①新扣件应有生产许许可证、法定定检测单位的的测试报告和和产品质量合合格证。②旧扣件使用前应进进行质量检查查，有裂缝、变变形的严禁使使用，出现滑滑丝的螺栓必必须更换。交底人：建筑安装工程技术交底单施工单位：第五建筑工程有限责任公司填发日期：年月日建设单位单位工程名称拆迁安置回建小区区1号项目工程程工程部位模板工程接受交底人技术交底内容：（1）设计图纸纸特殊要求，（2）施工规范要求，（3）质量评验标准模板安装工程③新、旧扣件均应进进行防锈处理理。2、施工质量控制措措施⑴模板的强度、刚度度、稳定性控控制措施①所有模板体系均必必须对强度、刚刚度和稳定性性进行验算。计计算书附后。②现场安装过程中必必须严格按照照本方案设计计的要求进行行，特别是背背楞、围圈、搁搁栅、对拉或或穿墙螺栓以以及支撑杆件件等对模板的的强度、刚度度、稳定性等等有显著影响响的构件的尺尺寸、间距等等必须严格控控制。⑵原材料控制措施①所有模板、木方、穿穿墙螺栓等的的供应商必须须是公司的合合格供方。②所有模板、支架材材料进场后均均严格按照合合同和施工方方案的要求逐逐一检查，对对于不合格品品必须退货，不不得投入使用用。③鉴于市场上木材的的质量参差不不齐，因此对对木方的质量量检验就需要要更加严格，特特别是含水率率指标，必须须控制在10％以内。④每批进场的胶合板板都必须进行行抽样检验，可可以采用简单单的试验方法法，用开水煮煮6h～8h，模板无明明显变形，不不开裂，覆膜膜无起皮、脱脱落现象抢救救无效即为合合格，否则为为不合格，不不得使用。⑶加工质量控制①作为柱、墙模板背背楞和楼板模模板搁栅的木木方必须用压压刨进行双面面刨光处理。②多层的加工必须根根据配模图进进行，下料前前必须弹线。⑷模板周转控制所有木模板必须编编号，并登记记，以备查明明周转次数。⑸漏浆控制措施①在模板混凝土浇筑筑完毕后初凝凝前，用长刮刮杠将墙边或或柱边50mmm范围内刮刮平，并控制制好标高。②严格控制模板的加加工质量，尺尺寸偏差为每每米1mm。③在定型柱模板和定定型墙模板的的拼缝处和模模板与楼板面面接触的部分分粘贴50mmm海绵条。在在模板安装和和调整好后，如如果模板和楼楼板间尚存在在缝隙，则用用砂浆在模板板外侧堵塞。但但必须注意灌灌缝砂浆不得得进入墙体截截面内。⑹模板清理控制①模板拆除后及时清清理并涂刷隔隔离剂，并在在规定的区域域堆放，对于于破损模板，能能修整的进行行修整，不能能修整的报责责任工程师处处