北京某框架结构工程混凝土施工方案预拌混凝土泵送

目录TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc172624904"一、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc172624905"二、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc172624906"1、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc172624907"2、混凝土强度等级2HYPERLINK\l"_Toc172624908"三、施工安排3HYPERLINK\l"_Toc172624909"1、混凝土供应方式3HYPERLINK\l"_Toc172624910"2、劳动组织3HYPERLINK\l"_Toc172624911"四、施工准备3HYPERLINK\l"_Toc172624912"1、技术准备3HYPERLINK\l"_Toc172624913"2、机具准备4HYPERLINK\l"_Toc172624914"五、施工方法及控制措施4HYPERLINK\l"_Toc172624915"1、混凝土原材料质量控制4HYPERLINK\l"_Toc172624916"2、混凝土运输4HYPERLINK\l"_Toc172624917"3、混凝土的浇筑5HYPERLINK\l"_Toc172624918"4、混凝土的养护9HYPERLINK\l"_Toc172624919"5、混凝土成品保护10HYPERLINK\l"_Toc172624920"6、混凝土雨期施工10HYPERLINK\l"_Toc172624921"六、混凝土质量控制10HYPERLINK\l"_Toc172624922"1、混凝土浇筑前的控制10HYPERLINK\l"_Toc172624923"2、混凝土裂缝的控制11HYPERLINK\l"_Toc172624924"3、现场试验室的控制11HYPERLINK\l"_Toc172624925"七、安全事项12HYPERLINK\l"_Toc172624926"八、环境保护13一、编制依据**大厦工程施工图纸《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《混凝土质量控制标准》（GB50164－92）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）本工程施工组织设计上级部门有关规定及文件二、工程概况1、工程概况本工程为**大厦，位于北京市海淀区**乡**软件园D区R14号地西侧地块，南临规划*号路，北临**路，东临**软件园研发楼，西侧为**软件园网球场。本工程地下一层，地上三层，建筑物中设置一下沉庭院。地下室层高4.5米（局部为3.55米），室内外高差0.45米，首层层高4.2米，二层层高3.8米，三层层高3.8米（局部为3.3米），水箱间层层高为3.7米。工程总建筑面积为11151.70㎡，其中地下面积2903.95㎡，地上建筑面积8247.75㎡，建筑高度13米。本工程结构形式为框架结构，局部（地下）结构形式为剪力墙结构，基础形式为独立基础。2、混凝土强度等级项目名称构件部位强度等级备注主体结构基础、地下室内外外墙C30抗渗等级S6各层梁及板，楼梯梯C30各层柱C40地下室与外墙相连连柱为C30其它基础垫层C15圈梁、构造柱及现现浇过梁C20三、施工安排1、混凝土供应方式本工程采用预拌混凝土，浇筑方式为泵送。2、劳动组织（1）为保证混凝土浇筑连续进行，现场施工班组分为两组，每组20人，其中技工6人。（2）木工、钢筋工各2人、电工1人、水暖工1人，配合浇筑混凝土时对钢筋、模板及预埋件的调整和看管。四、施工准备1、技术准备（1）钢筋、模板、预留洞口及水、电、风预埋管线施工完毕,并办好预检、隐检手续，填报混凝土浇灌申请单，且对所有参加土建、水电施工人员交底完毕。（2）新旧混凝土表面浇水润湿，不留积水，表面接槎部位已凿毛，剔除表面浮浆及松动石子，模板支撑系统牢固可靠。（3）基础混凝土需预防混凝土碱集料反应，并向砼搅拌站做技术交底。配制混凝土时，应采用低碱类水泥、外加剂及其它低碱活性集料，每立方砼的碱总量控制在3kg之内。雨蓬及地下部位混凝土最大氯离子、最大碱含量及耐久性满足二b环境类别的基本要求，其他混凝土耐久性满足一类环境要求。(4)预拌混凝土的要求:预拌混凝土委托单位应出具出厂合格证、配合比申请单、开盘鉴定，并注明混凝土强度等级、配合比、数量、塌落度以及外加剂、水泥的品种、标号、早强要求、初凝时间、终凝时间和供应速度等。商品混凝土小票应注明数量及出站、进场、卸完、浇完的时间，便于控制数量、查路程时间、浇筑时间、出站时间、出站到浇筑完的总时间。2、机具准备本工程混凝土为预拌混凝土,用汽车泵进行浇筑。插入式振捣棒20根，铁锹20把，2米、3米和4米刮杠，木抹子，铁抹子，红白标尺杆、低压安全手电筒等。五、施工方法及控制措施1、混凝土原材料质量控制考查确定好搅拌站后，及时与搅拌站签订供应合同，同时经理部技术部对搅拌站提供技术要求，内容如下：搅拌站应对每种强度等级的混凝土进行试配，提供配比通知单，并严格按试配单上的各种原材料的质量进行搅拌。搅拌站所用的各种原材料应经复试，各项检测合格方可使用。混凝土坍落度要求：水平结构18±2cm，竖向结构16±2cm；初凝时间要求：6－8小时；水灰比：地上及地下内墙最大水灰比为0.65地下底板及外墙最大水灰比为0.55混凝土运输单的要求：每一罐车都应进行编号，并携带好混凝土运输单，运输单上必须注明混凝土出机时间、到场时间及开始浇筑时间；混凝土碱集料预防措施：用于地下结构的混凝土的骨料应选用低碱活性骨料，水泥的碱含量低于0.6％。2、混凝土运输混凝土运输采用罐车运至现场，现场采用测试混凝土坍落度及检查混凝土运输单上各项内容的填写的规范性，检查其是否合格，对于不合格的混凝土必须退回；进行混凝土浇筑前，按照既定的运输路线，排除路线上不必要的设施或障碍，保证混凝土罐车有足够的运行和调头宽度，并确保混凝土连续浇筑；每次进行混凝土浇筑前，通知两家及两家以上的混凝土搅拌站，一家主供，一家做好准备，以防交通堵塞或机械设备出现故障造成混凝土供应不连续，形成冷缝。3、混凝土的浇筑1）流水段的划分地下室划分为两段：地上分为三段：2）浇筑前的准备①混凝土浇筑前，由工长或技术员填写浇筑申请，总工程师签字认可。由工长或技术员填写混凝土供应需求单，并提前6小时提供给混凝土搅拌站，供应单上要详细填写：浇筑部位、混凝土强度、总需要方量、供应频率及相关的各项技术要求；②浇筑前，各种马道应搭设好，振捣器应经过检修合格，数量充足；③混凝土班组人员数量足够，一次浇筑方量较大的应配有替班人员。看模、调筋人员到位，混凝土工经过正式的书面和口头交底；④施工缝的留置及处理：施工缝位置留置合理（基础不留置施工缝；地下外墙设高导墙水平缝；地下内墙，柱子的水平缝设在板底标高上返；梁施工缝设置在跨中1/3处；所有施工缝设置均躲过门窗洞口及楼梯口）。3）混凝土浇筑的一般要求①浇筑混凝土采用泵送，墙体分层浇筑、分层振捣，每个施工流水段一次连续浇捣完毕。②浇筑时特别注意插筋的位置，防止在布灰及振捣时造成倾斜及移位。③混凝土初凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时调正。④混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到现场要求时，此车混凝土按退回处理，严禁现场加水后重新使用。混凝土罐车到现场后2小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。⑤若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。4）柱子混凝土的浇筑①柱子采用塔吊浇筑。从柱顶下料时，自由倾落高度不得超过2m，如超过2m，加设软管，均匀布灰。柱子混凝土浇筑高度超过梁板底标高2cm，混凝土强度达1.2Mpa后进行剔凿处理，剔除浮浆层至露出石子并用水冲洗干净。②柱子混凝土浇筑前，应先浇筑5～10cm厚与混凝土相同配合比的减石子水泥砂浆，以便与下层混凝土结合密实。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在500mm以内。5）墙体混凝土浇筑外墙体混凝土用泵车胶管直接插入模内布灰浇筑。浇筑过程中，混凝土工应扶好泵管，防止其碰撞模板及钢筋，按照模板方案中模板侧压力验算的混凝土浇筑速度控制混凝土浇筑速度。当浇筑高度大于2m时应在泵管端头加设一截泵管。浇筑时严格控制布灰厚度及混凝土振捣时间，每层浇筑厚度450-550mm，混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，确保混凝土浇筑质量。6）梁、板混凝土的浇筑①在钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。②梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始布灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。③标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上，拉线控制，3m刮杠找平标高。④梁柱节点钢筋较密，用Φ30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。7）楼梯混凝土浇筑楼梯板混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推进，并随时用木抹子将踏步上面抹平。8）坡屋面混凝土浇筑①屋面浇筑，采用干硬性混凝土浇筑，浇筑的方法自下而上布灰，振捣手密切配合，严格控制浇筑时间。②标高控制：用红色胶带纸粘贴或用红油漆标志在定位钢筋上，拉线控制。③在钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。④用Φ30的小振动棒振捣。9）后浇带施工后浇带混凝土的设计宽度均为800mm，在其两侧混凝土龄期达到60天后再浇筑混凝土。①后浇带混凝土采用比两侧混凝土强度等级提高一个等级的早强补偿收缩混凝土浇筑。②浇筑混凝土前，必须将后浇带中的杂物、浮灰清理、剔凿干净，并用高压水泵冲洗干净。③后浇带混凝土采用汽车泵或手推车进行浇筑。4、混凝土的养护水平结构混凝土养护：梁板混凝土浇筑完毕终凝达到1.2Mpa后，浇水养护，每天浇水的次数以保证混凝土表面湿润为宜；浇水养护的天数，对于抗渗混凝土为14天，对于一般混凝土为7天。竖向结构混凝土养护：竖向结构混凝土拆模后随即用喷雾器喷水养护；对于不易喷水的地方采用涂刷养护灵的养护方法。喷水养护天数：对于抗渗混凝土为14天，对于一般混凝土为7天。混凝土的养护设专人养护。混凝土的拆模拆模时间必须以混凝土同条件养护试件的强度报告为依据，同时还要能保证其表面及棱角不因拆模而受损伤，并履行拆模审批手续，水平构件由工长提出拆模申请，项目总工程师审批并得到监理工程师许可后，方可拆模。5、混凝土成品保护墙、门窗洞口、楼梯的阳角在拆膜以后及时制作木框护角，防止不慎碰撞缺楞掉角。新浇筑的混凝土板面强度未达到1.2Mpa时，不容许在其上踩踏、支模和堆料。混凝土振捣时不得触动水电预留、预埋管线，若发现有扰动，应立即处理，并应确保在已浇筑完的混凝土初凝前修整完。6、混凝土雨期施工按照本工程施工进度，本工程部分结构施工处于雨期。雨期混凝土施工应注意如下内容：因雨期砂石含水量较大，现场及时通知搅拌站严格控制砂石含水率的测量，并严格控制混凝土坍落度；现场不宜冒雨浇筑，开盘前与气象部门联系，掌握天气变化，避免遇雨影响混凝土质量；对终凝前的混凝土，及时覆盖防止受雨冲淋；合模后如不能及时浇筑混凝土，应在模板的适当位置预留排水孔，以防止模内积水；如果在浇筑混凝土过程中突然遇雨，对于小雨应采用覆盖塑料薄膜的方法进行保护；对于大雨天气在规范容许留置施工缝的位置留置施工缝后，应停止混凝土浇筑，并对已浇筑完成的混凝土进行覆盖。六、混凝土质量控制1、混凝土浇筑前的控制车辆必须有小票，注明工程名称、浇筑部位、混凝土强度、配合比、外加剂、坍落度、出机时间温度、运输车号等。混凝土到场后都必须做坍落度抽检。等待时间长的应增加复试一次（禁止向混凝土中直接加水），检测合格的方可使用；坍落度不合格必须退回混凝土公司。（坍落度试验步骤：1、湿润坍落度筒及其他用具，并把坍落度筒放在不吸水的钢板上。2、用脚踩住脚踏板，把试样用小铲分成三层均匀地装入筒内，使捣实后每层的高度为筒高的1/3左右，每层用捣棒捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯通整个深度。插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下层的表面。浇筑顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹子抹平。3、清除筒边板底上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒地提离过程应在5－10s内完成，从开始装料到提起坍落度筒地整个过程应在150s内完成。4、提起坍落度筒后，量测筒高与坍落度后的混凝土实体最高点之间的高差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。）对不合格的车次（如小票标注不清、自行涂改、与本车次对不上的），要拍照片或录像，并记录车号、退场时间，并存档。车辆进场后由工程部门派专人（配带标记）指挥调度，并在小票上加盖名章，记录时间，收集小票。2、混凝土裂缝的控制混凝土浇筑完成后，在初凝前应采用2m长刮杠找平后用木抹子抹压两遍。初凝后、终凝前应用铁抹子再抹压一遍，以防止表面收缩裂缝的产生。混凝土搅拌、运输、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。加强混凝土的养护。3、现场试验室的控制现场设有标养室和试块制作间。标养室不小于15㎡，足够存放100组标养试块；标养室的温湿度设自动温控仪，保证温度达到20±2℃、湿度达到95％以上。试块制作间不小于10㎡，设有振动台及足够数量的不同规格的试模，保证试块取样数量足够。七、安全事项1、每班班前安全交底，班中检查，班后总结。所有作业人员，必须戴安全帽，穿防滑胶皮鞋，不准酒后作业，带病作业。2、施工用的电线、电箱均应架空，不得放