扬州某水利枢纽除险加固水下工程阶段验收监理工作报告

水下工程阶段验收监理工作报告扬州市xxx工程建设监理咨询有限公司xx水利枢纽除险加固工程监理部二OO二年六月十二日xx水利枢纽除险加固工程水下工程验收监理工作报告扬州市xxx工程建设监理咨询有限公司通过招投标中标承担xx水利枢纽除险加固工程的监理任务。监理部于2001年12月5日进驻施工现场，于2001年12月18日发出工程开工通知，至今已施工5个月零20余天。在各级领导的关心和支持下，在参建各方相互配合和共同努力下，目前工程▽6.0米以下部分已全部完成，具备了水下工程验收条件。在施工过程中，监理部本着“公正、独立、自主”的原则开展工作，公平地维护了业主和施工单位的合法利益。现将水下工程验收前监理工作汇报如下：工程概况（一）、工程位置xx水利枢纽位于扬州市邗江区xx镇，由节制闸、套闸上、下闸首、闸室、抽水站、排涝闸、出水闸等建筑物组成，节制闸工程位于古运河河口上，套闸工程位于节制闸西侧。（二）、合同工程范围节制闸工程（1）、拆除原五孔节制闸，在原址新建三孔8米节制闸；（2）、原址拆除重建部分挡洪墙；（3）、节制闸下游冲塘处理。套闸工程（1）、套闸上闸首：更换上闸首三角门、输水阀门及推杆启闭机和螺杆启闭机，水平垂直止水更换加固，上闸首砼碳化处理，公路桥下中块底板凿除重浇，上游翼墙勾缝，上游护坡、护底整修，拆除新建控制室等；（2）、套闸下闸首：下闸首▽1.2米以上部分全部拆除，重浇钢筋混凝土墩墙、排架、工作桥，闸室底板加固，更换下闸首升卧门、输水阀门及弧门启闭机和螺杆启闭机，拆除重建下游翼墙、消力池及控制室，▽1.2米以下闸墩碳化处理，下游护坡整修及拆除重建部分挡洪墙；（3）、闸室：闸室墙砼贴面，上、下游第一节底板封闭，闸室墙加防渗铺盖及横撑梁，透水砼底板凿除重浇，墙后施打搅拌桩减载等；（4）、抽水站：更换水泵及电机，水泵梁、电机梁拆除重浇，电机层抬高70厘米，上、下游出水渠、下游出水闸、出水池及泵房拆除重建，上游出水口闸、工作桥拆除重浇、更换闸门及启闭机等；（5）、排涝闸：拆除重建排架、工作桥及护坦，更换闸门及启闭机，机电设备安装调试等；（6）、其他：控制室下灌注桩基础，下游翼墙下防渗搅拌桩和承载搅拌桩基础，自动监控系统的安装、调试等。（三）、工程设计标准节制闸、套闸下闸首及下游翼墙、抽水站下游出水闸及挡洪墙等挡洪建筑物按Ⅱ级水工建筑物标准新建或加固，套闸上闸首、闸室、排涝闸和抽水站等非挡洪建筑物按Ⅲ级水工建筑物标准加固。挡洪标准按一百年一遇高潮位设计，节制闸按三百年一遇高潮位校核，其余建筑物按二百年一遇高潮位校核。所有新建工程均按地震烈度7度设防，节制闸设计排涝流量361M3/S，自引流量为155M3/S，抽水站设计流量为20M3/S。（四）、工程布置1、节制闸：新建节制闸采用钢筋砼箱涵式结构，分三孔，单孔净宽8米，总宽28.8米，闸室顺水流向长14.5米，闸室底板厚1.6米，顶板厚0.8米，上游侧顶板兼作公路桥，公路桥设计荷载等级为汽—20，挂100，净宽7米，总宽8米，下游侧顶板兼作检修便桥，.宽1.8米，为降低排架高度，设有胸墙，闸门为平面直升钢闸门，用QPS—2*160KN启闭机启闭。工作桥为三跨简支梁，宽4米，上设启闭机房，闸室两侧布置三层楼的控制室，上下游翼墙按八字型布置，第一、二节翼墙采用钢筋砼扶臂式结构，第三节翼墙采用浆砌块石重力式结构。上游消力池长14米，下游消力池长24米，闸室及上下游翼墙下均布置有钢筋砼防渗板桩，闸室底板下防渗板桩为四周封闭形布置；2、套闸工程：套闸上闸首长15米，净宽10米，下闸首长14米，净宽10米，闸室段总长136米，加固后闸室净宽13.5米；下游一、二、三节翼墙均采用钢筋砼扶臂式结构，一、二节翼墙下布置有承载水泥搅拌桩和3排套打防渗水泥搅拌桩，下游消力池长15米；抽水站出水池及上下游出水渠均采用钢筋砼U型结构，出水池长62.2米，净宽5.8米，上游出水渠长61.74米，净宽3.5米，下游出水渠长37米，净宽3.5米，下游出水口闸净宽3.5米，在泵房及下闸首之间新建控制室。（五）、施工合同主体工程xx水利枢纽除险加固工程分节制闸工程和套闸工程两个合同标段，采用招投标方式择优选择施工单位。节制闸工程由邗江区水利建筑工程总队中标承建，中标合同价为1026万元，套闸工程由扬州市水利建筑工程公司中标承建，中标合同价为1259万元。中标单位在2001年12月15日分别与项目法人单位签定工程承包合同，合同工期为2002年5月20日前完成水下工程，2002年8月30日前完成全部工程。（六）、主要参建单位主管单位：xxx水利工程建设局，xxx水利局；建设单位：xx水利枢纽除险加固工程项目工程处；质监单位：江苏省xxx质量监督中心站；设计单位：xxx勘测设计研究院；监理单位：扬州市xxx工程建设监理咨询有限公司；施工单位：节制闸工程为xxx水利建筑工程总队，套闸工程为xxx水利建筑工程公司。监理规划（一）、监理合同扬州市xxx工程建设监理咨询有限公司通过招投标中标承担xx水利枢纽除险加固工程的建设监理任务，双方于2001年12月5日签定了工程监理合同。监理单位根据工程监理合同以及业主与施工单位签定的施工合同中有关条款授予监理工程师的权利，对本工程实施施工阶段监理工作。（二）、监理规划监理合同签定后，xxx监理公司根据投标文件的承诺委派张松任本工程项目总监理工程师，并在监理规划大纲的基础上编制了本工程的建设监理规划和实施细则，明确监理工作的具体内容、时间、监理的范围和目标、总监理工程师和专业监理工程师的权利和义务。制定了监理工作制度和监理工程师守则，落实了监理班子，建立了监理组织机构，对工程实施全方位的监理工作。（三）、监理组织xxx监理公司根据本工程的特点和需要，成立了xx水利枢纽除险加固工程监理部。下设两个监理组，分别为节制闸监理组和套闸监理组，作为驻地监理机构。监理部实行总监负责制，设立一名总监理工程师，二名副总监理工程师，同时按专业设置各专业监理工程师，分别负责质量控制、投资控制、进度控制、合同信息管理、组织协调和试验、检测、安全控制等工作，各专业监理工程师既有明确分工，又有密切配合。监理部人员专业配备齐全，年龄结构老、中、青结合，满足工程监理需要。监理部共有监理人员10名，其中高级工程师3人，工程师4人，助理工程师2人，技术员1人。监理组织机构图见附表一，各人员情况简介详见附表二。（四）、监理制度在本工程施工阶段监理过程中，监理组制定了如下工作制度：1、施工图纸会审及设计交底制度；2、施工组织设计审核制度；3、工程开工申请制度；4、工程材料、半成品质检制度；5、隐蔽工程、分部工程质量验收制度；6、技术复核制度；7、单元工程、各工序中间验收制度；8、技术经济签证制度；9、设计变更处理制度；10、现场协调会及会议记录签证制度；11、工程款支付签审制度；12、工程索赔签审制度；13、监理组织工作会议制度；14、对外行文审批制度；15、监理工作日志制度；16、监理月报制度；17、技术、经济资料及档案管理制度。（五）、检测采用的方法和主要设备1、检测方法：在本工程监理过程进行质量控制采用的检测方法，主要有：目测、尺量、仪器检查、现场试验和委托有资质的单位进行试验；2、主要设备：本工程监理组配备的主要设备有：586电脑一台，ESCPK2打印机一台，理光相机一台，烘箱一台，天平一架，靠尺一把，经纬仪一台，测距仪一台，水准仪一台，铝盒、环刀、钢尺若干。监理过程对工程项目进行质量控制、投资控制、进度控制、合同和信息管理及协调好工程建设各方关系是我们监理工作的基本内容和工作范围。为实现以上各项目标，监理部要求所有监理人员树立积极为xx水利枢纽工程作贡献的正确思想；要遵循“守法、诚信、公正、科学”的准则，坚持“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的工作原则；经常组织监理人员认真学习理解合同文件，建立了行之有效的规章制度和工作制度；制定了监理规划和监理实施细则，开工前进行图纸会审，定期召开工地会议，对关键工程召开专题会议，及时解决各方面的问题，每日坚持记监理日记，加强日常的档案管理工作，对每一个监理人员定期进行考勤考绩，加强责任感，从而提高了监理人员的政治思想素质和监理业务水平，促进了监理工作的顺利开展。在本工程监理过程中，共出监理月报六期，发出各类监理工程师通知18份，召开工地会议11次，召开专题会议6次。（一）、质量控制1、质量管理工程质量是工程的生命线，而施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点，也是施工监理的重要内容。所有工程的质量都必须符合设计图纸和技术规范的要求，这一点来不得半点含糊。在xx水利枢纽除险加固工程施工监理过程中，监理部根据质量控制的五大要素，强调树立施工人员的质量意识，特别是项目经理、施工现场技术负责人、技术干部、工种队长、材料采购人员的质量意识；检查督促项目经理部建立健全各级质量保证体系，建立技术资料、工程资料归档管理制度；为有效进行质量控制，监理部建立并制定了一整套的工序管理制度，要求每一个监理人员树立一丝不苟的工作作风，严格监理，在每一个单元工程施工前进行细致分析，该项目的难点在哪里，可能发生哪些质量问题，解决办法又如何，做到心中有数，预见和防止质量问题的出现。坚持把好设备、材料进场关；单元工程开工报告及施工方案审查批准关；工序质量验收关；重点部位、隐蔽工程、薄弱环节旁站关；试验检测资料准确及时、齐全关；工地例会制度关；现场管理关；合格工程验收关等，坚持质量一票否决制，这一系列的质量控制措施，促进了施工单位对工程质量的重视，对本工程质量的提高起到了促进和保证作用。监理部为配合工程进度，确保工期的实现，同时抓好工程质量，每项工程从测量放样到立模、扎筋、砼浇筑，每道工序都实行及时监督、检查，发现问题立即向施工单位提出，并现场监督执行，力求使影响工程质量的因素在施工前得到消除。对于一些重要部位和隐蔽工程，监理部首先审核施工工艺方案，确认后，实行24小时旁站监督，对出现的质量问题及时予以解决。2、工程测量与施工放样的质量控制测量放样检查由测量专业工程师负责，在施工前，监理部及时组织设计单位向施工单位提供工程水准点，并对根据原有建筑物确定的定位轴线进行复测，确认后作为施工控制的基线，在工程施工过程中，对施工单位提交的测放资料，必须经专业测量工程师检查合格，签字确认后，才允许进行建筑物的施工。3、建筑材料的质量控制本工程材料数量大，品种规格多，为了做好建筑材料的质量控制工作，监理部与施工单位试验人员一起对各种建筑材料进行取样，送监理部指定的江苏省xxxx质量检测站试验室，结果由监理工程师确认，对各种材料的检测频率及抽样要求，均按照合同条款和国家现行规范要求执行。为了防止不合格材料进入施工现场，监理组根据不同材料的品种、规格分别采取了以下措施。（1）钢材、水泥对每批到工地的钢材、水泥，首先检查是否有质保书、出厂合格证和化验单，并按有关规范规定进行取样抽检，试验合格并经监理工程师批准后，方可用于本工程。本工程到目前为止，钢材、水泥检测情况如下：①节制闸工程：共做钢材原材料力学性能试验28组，闪光对焊试验23组，搭接焊试验6组，电渣压力焊试验4组，试验结果均符合要求；水泥共试验11次，安定性、强度、初凝时间、终凝时间等各项指标均符合要求；②套闸工程：共做钢材原材料力学性能试验21组，搭接焊试验16组，试验结果均符合要求；水泥共试验17次，安定性、强度、初凝时间、终凝时间等各项指标均符合要求。（2）砂石大宗材料本工程所用砂、碎石数量较多，为了确保工程质量，对每批到工地的砂、石料，先进行目测，目测合格后方可卸货，并与施工单位检验人员一起，按规定批量进行取样送检，试验合格并经监理工程师批准后方可用于本工程。本工程到目前为止砂石料试验检测情况如下：①、节制闸工程：砂试验11次，碎石试验11次；②、套闸工程：砂试验8次，碎石试验8次；对堆场底部含泥量较多的石子，坚决要求施工单位进行冲洗，经监理工程师检查后，才允许使用。（3）、施工用水本工程砼、砂浆拌和用水均取自管井中的地下水，在使用前，节制闸和套闸工程均进行了取样试验，试验结果表明：PH值、氯离子、硫酸根离子、含砂量等指标均符合拌和用水的要求。（4）、粉煤灰节制闸工程，主体部位均采用泵送砼。为控制温度应力，防止产生裂缝。在泵送砼中，均掺加了粉煤灰，为保证砼的抗冲性能，对粉煤灰的掺量作了严格控制。所使用的粉煤灰为南京华能电厂生产的一级粉煤灰，每批粉煤灰进场前首先检查是否有质保书，并按规定取样抽检，共抽检5次，检测结果表明粉煤灰的细度、烧失量、需水量比等指标均符合砼用粉煤灰要求。（5）、其他材料本工程使用的其他材料主要有：紫铜片、建筑10#沥青、江都Ⅲ型早强减水剂、M—1、M—5早强防冻减水剂、CT—102砼多功能复合添加剂等，每种材料进场前均提供有质保书，并对建筑10#沥青、江都Ⅲ型早强剂、M—5早强高效减水剂进行了抽样检测，检测结果均符合要求。3、土方开挖及回填工程质量控制土方开挖质量的好坏取决于降排水的成效，根据工程地质资料，设计采用管井降水。经计算，在节制闸闸塘周边布置了12口管井；在套闸上下闸首及闸室四周布置了26口管井。在施工前，首先对施工单位的施工方案进行了认真审查；在施工过程中，严格控制井管、滤布、回填砂滤料及清孔的质量，管井施工结束，并经过试抽合格后方允许投入使用，从而保证了管井降水效果。在基坑土方开挖前，均能保证地下水位低于开挖面50厘米以下，从而避免了基土的扰动。土方开挖严格按设计标高开挖，严禁欠挖，对开挖后不能立即浇筑垫层的部位，均予留有足够厚度的保护层，一般为30—50厘米；基底上的局部淤泥均要求清除干净，并用垫层砼填平。在闸室、翼墙后土方回填前，首先要求施工单位取回填土样送省质检站做轻型击实试验，以确定最大干容重和最优含水量，并将基底的各种垃圾清除干净。回填土质须符合要求，不允许含有淤泥、植物、块石等杂质，土方回填采用推土机或挖掘机碾压，墙后1.0米范围内采用蛙式打夯机夯实。在回填过程中，要求两侧填土对称均衡上升，分层夯实，每层压实度经检查符合要求后，方可回填上一层土。5、防渗板桩的质量控制节制闸闸室底板及上下游翼墙底板下均布置有钢筋砼防渗板桩，为保证防渗板桩的质量，监理部要求施工单位编制了详细的板桩预制和施打方案，经审查批准后，方同意开工。在板桩预制前，首先对预制场地进行了检查，发现其中一块场地平整度较差，不能保证板桩预制质量，就要求施工单位重新浇筑了一块场地。在预制过程中，对模板固定、模板尺寸、钢筋间距、保护层等重点和薄弱环节进行严格控制，对砼浇筑过程实行旁站，严格控制砼配合比，从而确保了板桩的预制质量。在板桩砼强度达到设计强度后方允许起吊运输。在沉桩前，首先对角桩的桩位和板桩轴线进行了复核，在沉桩过程中，严格控制桩的间隙、轴线、垂直度和冲桩深度，保证予留50CM以上桩长锤击下沉，且对最终沉桩标高进行严格控制。在沉桩结束，公母榫之间按要求灌浆后，在板桩两侧进行挖槽注水检验，共试验2点，槽深1.2米，长2米，水位差83、84厘米，观察10分钟，板桩间隙无渗水现象，低水位侧水位无变化，说明防渗效果良好。6、水泥搅拌桩的质量控制套闸工程中的水泥搅拌桩共有三种类型：下游一、二节翼墙下的承载搅拌桩，一、二节翼墙下的双排套打防渗搅拌桩，闸室墙后的减载搅拌桩，原设计桩径均为60厘米。为保证搅拌桩的施工质量，施工前，首先要求施工单位进行了试桩，共打试桩4根，水泥掺量16%的2根，水泥掺量18%的2根，水灰比均为0.5，各选一根试桩在桩身不同土层（分三层）取水泥土送省质检站做7天抗压强度试验，同时在各土层取原状土做水泥土室内拌和强度对比试验，根据试验结果，由设计单位确定采用18%的水泥掺量。试桩完成后，监理部要求施工单位根据试桩成果编制了搅拌桩的施工方案并经监理审批同意后方允许实施，并要求在施工机械上安装浆量监测自动记录仪，以反映总喷浆量、喷浆的均匀性及桩长。在施工过程中，监理部进行全天候、全过程的跟踪旁站监督。严格要求施工单位根据确定的水灰比和工艺流程进行施工，确保每根桩的送浆量和桩身垂直度，但部分桩位施工特别困难，无法施打到设计深度，监理部立即将此情况向业主、市水利质检站及设计单位汇报。2002年2月16日，经分析研究决定将桩径由60厘米改为50厘米，桩距由1米改为90厘米；将双排套打防渗搅拌桩改为三排套打防渗搅拌桩。但在施工到第二节翼墙搅拌桩时，50厘米的桩径仍施打困难，机械故障频繁，2002年3月15日，经业主、市局、设计院等单位相关人员再次讨论研究后，决定将桩径由50厘米改为45厘米，桩距由90厘米改为80厘米，但桩径改为45厘米后，施工仍然困难，很多桩位仍打不到设计深度，市水利质监站便将此情况向省水利工程建设局作了汇报。2002年4月3日，省水利工程建设局、省水利厅咨询中心、省设计院、市水利局、市质监站等单位的有关专家和领导来工地了解情况，在听取设计、监理和施工单位的回报并经讨论研究后，形成了对搅拌桩施工问题认证会纪要。监理部根据纪要精神，要求施工单位对西侧第一节翼墙圆弧段防渗桩进行了灌浆补长处理，并对未达到设计长度的桩抽短桩加做了静载荷试验。施工过程中，扬州市勘测设计研究院桩基检测中心按招标文件要求和认证会纪要精神对套闸下游翼墙下的搅拌桩进行了检测，共做复合地基静载荷试验20根，其中达到设计深度的桩11根，未达到设计深度的桩9根，共做小应变检测103根，轻便触探检测11根。检测结果表明，复合地基承载力满足设计要求，桩身水泥土的强度达到设计要求，桩身完整，搅拌均匀。7、钢筋砼工程的质量控制对于重要部位，首先要求施工单位编制详细的施工方案，报监理审批同意后，方可组织实施。本工程编制的主要施工方案有：①、节制闸工程：正身底板实施性施工方案，上下游翼墙、闸墩上升、排架、工作桥实施性施工方案；②、套闸工程：闸室加固实施性施工方案，翼墙、排架、工作桥实施性施工方案，出水池、出水渠实施性施工方案。在施工过程中，重点控制模板、钢筋、止水及砼浇筑四道工序的施工质量，并加强拆模后的外观检查。①模板：首先检查进场模板的质量，对不符合要求的模板坚决要求退场，对大面积的外露面均要求采用竹胶板，门槽、倒角及局部开孔部位采用木模板，其余部位采用组合钢模板。模板安装就位后认真检查其尺寸、标高、垂直度、拼缝的平整度及严密性，支撑的稳定性，并要求施工单位在浇筑过程中，安排专人值班，加强模板变形检查，在砼浇筑成型并达到一定强度后方允许拆模。对于承重模板，特别要求制作同条件养护的试块作抗压强度试验，试块强度达到设计要求后方可拆除支架、模板；②钢筋：首先在加工场内对焊接接头逐个进行外观检查，并按规定抽样送检，同时检查接头设置位置是否合理，主筋长度、箍筋尺寸、焊条的规格型号是否符合要求。在安装前，要求施工将钢筋表面浮锈、污泥等清除干净。安装就位后，认真检查其规格、数量、间距、位置、保护层厚度及表面的洁净程度，符合要求后，方同意浇筑砼；③止水：止水铜片要求用紫铜片铆钉铆定后焊接，搭接长度不小于20毫米，焊接后用煤油、石灰检查焊接质量，合格后方允许安装。浇筑砼前，要求将紫铜片表面油渍、污垢清除干净，并在牛鼻中灌满沥青，所有转角和交叉接头均要求在场内制作，以确保焊接质量；④砼浇筑：浇筑前首先认真审查其配合比，检查浇筑配备的人员及拌和、运输、振捣设备情况以及材料备料情况，并在详细检查仓内清理、模板、钢筋、止水铜片、予埋件后才签发砼浇筑申请单。在浇筑过程中，进行跟班旁站，严格控制砼配合比，经常检查砼的搅拌时间和坍落度；对自由下落高度超过2米的砼均要求采用串筒下料，防止砼离析；振捣采用插入式振捣器，禁止施工人员用振捣器平仓；并督促振捣人员按一定的顺序进行振捣，防止漏振、过振，振捣器要快插慢提，确保砼的密实。在振捣过程中振捣棒不得触动钢筋、模板、止水铜片及予埋件，并督促施工单位经常检查，发现偏位，及时校正。在砼浇筑过程中，要求施工单位随机取样做砼试压块，作为质量评定的依据。砼凝固后，即要求进行洒水养护，并要求砼养护时间不得小于10天；⑤外观检查：拆模后，均立即对砼的外观质量进行检查，发现因拆模造成的缺边断角或其他局部缺陷，要求施工单位立即按要求进行处理。由于监理部对模板和浇筑两道工序的严格控制，各主要部位表面均光洁平整、无蜂窝、麻面，只有节制闸翼墙圆弧段因采用多层板做模板，加上泵送砼侧压力大，造成局部平整度较差。8、砌石工程的质量控制砌石工程包括浆砌石护坡、护底和挡洪墙工程，对护坡、护底的施工，监理组首先是强化工序管理，要求施工单位对格埂砌筑、坡面整平夯实、土工布和碎石垫层的铺设等每道工序均需进行报验，合格后方可进行下道工序施工。在砌筑过程中，监理部派专人每天在施工现场监督检查砂浆拌和物和砌筑的质量，发现不合格部位，责令其立即返工处理。由于施工单位对护坡质量未给予高度重视和有效管理，在施工过程中，发生了多次返工。经监理部严格控制，护坡、护底砌筑密实，除局部平整度稍差外，其余各项指标均能满足要求。对挡洪墙的施工，监理部要求施工单位分层砌筑，并尽可能均衡上升，相邻砌筑高度不超过1.2米，为保证墙身与底板的粘结要求在地板浇筑过程中，在墙身部位预先埋石。要求砌筑要满足平整、稳定、错缝、灰浆饱满的要求，并严格控制砌筑砂浆的配比、墙身的垂直度和表面平整度，经检查，挡洪墙砌筑密实，总体质量较好。9、闸门与启闭机的质量控制闸门和启闭机均由中标单位分包给具有生产许可证且经验丰富的江苏省水利机械总厂制作和安装。套闸下闸首升卧门采用在厂内分三块制作，现场拼装的方法施工，套闸上闸首三角门采用在厂内进行水平桁架和部分杆件制作，现场组装的方法施工，节制闸闸门和套闸的其余平板闸门均采用厂内整体制作，整体运输，整体安装的方法施工。启闭机除套闸下闸首升卧门采用的QSHZ2*250KN弧门启闭机为非定型产品外，其余套闸上闸首三角门的推杆启闭机、节制闸的绳鼓启闭机及套闸其余闸门使用的螺杆启闭机均为定型产品。其质量控制主要做了如下几个方面工作：①原材料：对闸门及埋件制作用材料的材质和规格进行了检查，均符合设计要求，所有材料均有质保书，并经抽样检测合格；②闸门、埋件的工厂制作和闸门的现场拼装：闸门、埋件或部件在场内制作完成后，对其几何尺寸、平整度、角焊缝的高度、对焊缝的饱满度进行了检查，并对焊缝进行超声波探伤检测，对分段或分块制作的部件，在出厂前进行了拼装检查，合格后方允许进场，拼装要求严格按确定的工艺流程和焊接工艺进行，并随时进行检测，严格控制焊接变形和焊接质量，对不符合要求的焊缝和部位，要求逐项进行处理，合格后才允许进下一道工序；③闸门和埋件安装：埋件安装主要检查控制与一期予埋插筋的固定、安装的位置、高程、尺寸、垂直度及二期砼的浇筑；平板闸门安装主要检查控制闸门滚轮的平面度，止水橡皮的压缩量及闸门的锁定装置等，三角门主要检查门枢同心度和最大跳动值；④闸门及埋件防腐：所有闸门及埋件均必须按设计和规范要求进行防腐处理，埋件和整体或分块制作的闸门，除安装焊缝两侧外，防腐工作均要求在厂内完成，喷锌前，首先对喷砂除锈后的表面清洁度进行检查，符合要求后方允许喷锌，喷锌厚度经检查合格后方允许进行涂料涂装，经检查喷锌厚度、涂层厚度均符合要求，构成涂层的所有涂料均由同一涂料制造厂生产；⑤启闭机的安装：启闭机出厂前，均要求进行整体组装和试运转，经检查合格后，方可出厂，出厂产品均须有合格证和说明书。升卧门弧门启闭机为非定型产品，出厂前，要求在厂内进行静负荷试验，静负荷为额定负荷的1.5倍，经试验检查，负荷控制器动作准确、可靠，齿轮啮合良好，各构件连接件无裂缝及松动和损坏现象。在启闭机安装过程中，主要控制机身的纵横轴线、高程和水平度。在节制闸绳鼓启闭机和套闸下闸首弧门启闭机安装固定后，进行了启闭试验，经检查，启闭机启闭灵活，运转平稳自如，运转件连接可靠，无卡阻现象和异常声响，滚轮滑动正常，止水橡皮无漏光和严重摩擦。10、水泵及出水管安装工程的质量控制水泵安装根据高邮水泵厂的使用说明书中要求安装方法和安装程序进行。安装前，首先要求安装单位编制了安装方案并将安装使用的框式水平仪、百分表等检查仪器送扬州计量局进行了校验；安装过程中，监理部派专人跟踪检查，发现问题及时纠正；安装完成后经检查，水泵安装的位置、高程、水平度、垫铁、叶轮外缘与叶轮外壳的间隙等指标均符合要求。出水管安装前，对其外径、壁厚、截面圆度、表面防腐等进行了检查，安装后对其轴线及出水口高程进行了检查，检查结果等均符合要求；11、防碳化处理的质量控制套闸上下闸首采用喷射CT102砂浆进行防碳化处理，为确保质量，除把好原材料质量关外，监理部重点抓好以下几个环节：①选好施工队伍：由于碳化处理采用新材料、新工艺，施工队伍能否熟悉操作成了工程成败的关键，套闸碳化处理分包给具有丰富类似工程施工经验的扬州教高土木工程咨询有限公司施工队伍，他们进行过万福闸、高港区口岸闸等大中型工程的碳化处理；②掌握好碳化层凿除厚度：碳化层凿除必须彻底干净，我们派专人在现场跟踪检查，凿除深度不到位必须进行补凿；③严格按试验配合比调配砂浆：水泥、砂、CT102、水等都事先准确称量，容器上做好记号，并明确专人负责，监理工程师随时抽查；④喷射砂浆前在砼表面做好样墩，以保证砂浆喷射厚度和平整度；⑤检查其是否按确定的工艺施工，如喷射前一天是否将砼表面湿润，砂浆表面的压光遍数，环氧厚度的喷射遍数等；12、锚固钢筋的质量控制为保证新老砼和新浇砼与老块石墙之间的粘接，套闸下闸首底板加固和闸室墙贴面均采用锚固钢筋加强处理的方法。为保证质量，监理组主要抓好以下几个环节：①严格控制锚固长度：在钢筋锚固前，对锚孔深度进行认真检查，对未达到设计深度的孔位，监理要求补钻；②严格控制锚孔位置：严禁在块石间砂浆中打孔；③严格按生产厂家配合比调配砂浆，水泥、砂、锚固剂和水拌和前均进行准确称量；13、沉降观测在节制闸闸室及翼墙和套闸下闸首及翼墙施工期间，监理部要求施工单位对以上部位进行沉降观测。经观测，到目前为止，各部位的沉降观测结果如下：节制闸闸室沉降9—11毫米；节制闸上游翼墙沉降8—12毫米；节制闸下游翼墙沉降7—11毫米；套闸下闸首沉降1—4毫米；⑤套闸下游翼墙沉降0—7毫米。（二）、投资控制对工程投资进行控制，主要采取如下措施：1、认真学习工程招投标文件，明确工程投资控制总目标，熟悉监理工程师在计量与支付方面的职责和权限，熟悉本工程计量与支付的方法和程序；2、认真审核承包商提交的支付申请，对施工完成并经验收合格的工程，根据合同文件的规定，严格进行计量和支付，；3、加强对工程变更的审核和管理，严格控制工程变更；4、加强对额外工程的控制和管理；5、即时协调处理施工过程中出现的问题，督促业主及时履行应尽的职责，减少和避免索赔事件的发生。（三）进度控制督促承包商按合同工期完工是监理的主要工作职责之一，在本工程施工过程中，监理部认真履行自己的职责，在进度控制方面主要采取了如下措施：1、明确工期目标：本工程的目标工期为5月20日前完成水下工程，8月30日全部完工；2、在施工前，要求施工单位按照目标工期的要求，编制了施工组织设计和工程总体施工进度计划，监理部对其进行了认真审查，首先看其进度计划是否切实可行，是否符合合同工期的要求，其次审查其关键线路是否正确合理，人员、设备、材料和工艺是否符合施工要求；3、施工过程中，加加强对关键线线路的工期控控制，督促承承包人制定详详细的月度施施工计划，每每旬工作计划划，并进行对对照检查，发发现滞后现象象，及时进行行调查分析，并并要求承包人人修改施工计计划或进行赶赶工，以保证证目标工期的的实现；4、督促承包人每旬旬上报人员、设设备、材料情情况，检查其其数量、性能能是否满足现现场施工需要要，对照工程程完成情况，如如不能满足要要求，则要求求承包人采取取措施；5、做好检查和验收收工作，积极极配合施工单单位的报验，24小时服务，减减少报验时间间间隔，保证证施工的顺利利进行；由于本工程开工时时间迟，任务务重，省水机机厂闸门加工工任务又过于于饱和，加上上套闸下游搅搅拌桩施工的的不顺畅，导导致套闸工程程未能按期完完成，比合同同工期滞后了了20天；截止到6月8日，共共完成工程量量如下：①、节制闸工程：土土方开挖及回回填380000M3，钢筋砼防防渗板桩345根，砼5600MM3，钢筋制作340T，钢结构制制作65T，浆砌石工工程8500MM3，抛石工程3500MM3；②、套闸工程：土方方开挖及回填填195900M3，防渗搅拌拌桩796根，承载搅搅拌桩1009根，减载搅搅拌桩569根，砼5350MM3，钢筋制作250T，钢结构制制作200T，砌石工程1390MM3。四、工程质量评定定xx水利枢纽除险险加固工程分分为节制闸工工程和套闸工工程两个单位位工程，其质质量评定如下下：（一）、节制闸工工程：节制闸工程共分为为11个分部工程程，292个单元工程程，本次验收收共涉及分部部工程9个，单元工工程232个，各分部部工程评定情情况如下：1、上游引河段工程程（A01）：由19个单元工程程组成。其中中5个单元评定定为优良，14个单元评定定为合格，合合格率为100%，优良率为26.3%。本分部工工程评定为合合格；2、上游连接段工程程（A02）：由30个单元工程程组成。其中中24个单元评定定为优良，6个单元评定定为合格，合合格率为100%，优良率为80%。本分部工工程评定为优优良；3、闸室段工程（AA03）：由15个单元工程程组成。全部部评定为优良良，优良率为为100%。本分部工工程评定为优优良；4、下游连接段工程程（A04）：由30个单元工程程组成。其中中25个单元评定定为优良，5个单元评定定为合格，合合格率为100%，优良率为83.3%。本分部工工程评定为优优良；5、基础与防渗工程程（A05）：由37个单元工程程组成。全部部评定为优良良，优良率为为100%。本分部工工程评定为优优良；6、下游引河段工程程（A06）：由25个单元工程程组成。其中中10个单元评定定为优良，15个单元评定定为合格，合合格率为100%，优良率为40%。本分部工工程评定为合合格；7、桥梁工程（A007）：由12个单元工程程组成。已评评定8个单元工程程，其中6个单元评定定为优良，2个单元评定定为合格，合合格率为100%，优良率为75%。本分部工工程暂评定为为优良；8、金属结构和启闭闭机安装工程程（A08）：由33个单元工程程组成。已评评定24个单元工程程，全部评定定为优良，优优良率为100%。本分部工工程暂评定为为优良；9、防洪墙工程（AA11）：由68个单元工程程组成。已评评定44个单元工程程，其中14个单元评定定为优良，30个单元评定定为合格，合合格率为100%，优良率为32%。本分部工工程暂评定为为合格。节制闸工程此次验验收的232个单元工程程，9个分部工程程中，优良单单元工程160个，合格单单元工程72个，优良分分部工程9个，合格分分部工程3个，分部工工程优良率为为66.7%，且主要分分部工程优良良，节制闸工工程暂评定为为优良。（二）、套闸工程程：套闸工程共分为335个分部工程程，516个单元工程程，本次验收收共涉及分部部工程19个，单元工工程294个，各分部部工程评定情情况如下：1、上闸首翼墙段工工程（B01）：由6个单元工程程组成。此次次验收涉及到到的单元工程程4个，其中1个单元评定定为优良，3个单元评定定为合格，合合格率为100%，优良率为25%。本分部工工程暂评定为为合格；2、上闸首段工程（B02）：由14个单元工程程组成。此次次验收涉及到到的单元工程程5个，其中2个单元评定定为优良，3个单元评定定为合格，合合格率为100%，优良率为40%。本分部工工程暂评定为为合格；3、闸室段工程（BB03）：由51个单元工程程组成。此次次验收涉及到到的单元工程程38个，其中33个单元评定定为优良，5个单元评定定为合格，合合格率为100%，优良率为86.8%。本分部工工程暂评定为为优良；4、下闸首段段工程程（B04）：由34个单元工程程组成。此次次验收涉及到到的单元工程程9个，全部评评定为优良，优优良率为100%。本分部工工程暂评定为为优良；5、下游翼墙段工程程（B05）：由23个单元工程程组成。此次次验收涉及到到的单元工程程21个，其中19个单元评定定为优良，2个单元评定定为合格，合合格率为100%，优良率为90.5%。本分部工工程暂评定为为优良；6、下游翼墙搅拌桩桩工程（B06）：由79个单元工程程组成。此次次验收涉及到到的单元工程程79个，其中54个单元评定定为优良，25个单元评定定为合格，合合格率为100%，优良率为68.4%。本分部工工程暂评定为为优良；7、金属结构及启闭闭机制作安装装工程（B08）：由40个单元工程程组成。此次次验收涉及到到的单元工程程33个，全部评评定为优良，优优良率为100%。本分部工工程暂评定为为优良；8、排涝闸闸身段工工程（B11）：由4个单元工程程组成。此次次验收涉及到到的单元工程程2个，全部评评定为合格，合合格率为100%。本分部工工程暂评定为为合格；9、排涝闸下游连接接段工程（B12）：由9个单元工程程组成