北京某工程直螺纹加工技术交底

技术交底记录表C2—1编号工程名称**3区1#非配配套公建交底日期施工单位北京**建设***项目部分项工程名称钢筋加工交底提要直螺纹套丝加工交底内容：一、施工准备1、机床安装及搭建建料架1.1由接头数量量和工程进度度要求设置四四台直螺纹机机器，保证可可以对称加工工。1.2根据钢筋下下料长度确定定两台直螺纹纹机床之间及及料架的长度度一般为钢筋筋最大长度＋＋0.5～1米。1.3将机床安放放平稳，用木木方架牢，两两台机床主轴轴轴心应在同同一轴线上，并并处于水平位位置，如有倾倾斜，只能是是夹钳方向低低，但不能超超过50。1.4料架上平面面必须低于机机床夹钳中心心线2.5～3cm。1.5接通电源，按按机床使用说说明书要求进进行试车。2、参加机械操作的的人员必须经经过厂家培训训，机床操作作人员应经过过厂家考试合合格后持证上上岗。3、钢筋、连接套应应符合下列要要求：3.1所有用来加加工的钢筋原原材已做完原原材复试，并并且复试合格格。3.2套筒应有合合格证，其形形式规格应与与包装袋上的的相同，与工工程要求相符符，有明显的的的规格标记记，连接套应应分类包装存存放，不得混混合和出现锈锈蚀。4、机具：钢筋套丝机机、量规、游游标卡尺、止止环规、通环环规、作业扳扳手、保护帽帽等。二、操作工艺1、工艺流程钢筋下料 钢筋滚轧套套丝 接头检查接头施施工现场检验验验收2、操作要点2.1下料：钢筋筋的端头先用用砂轮锯将弯弯曲段切除（切切除长度为2cm），钢筋断断面与轴线垂垂直，不得出出现挠曲和马马蹄形，严禁禁用电、气焊焊切割下料。2.2丝头尺寸的的调定：2.2.1初调：：根据加工钢钢筋直径用相相应的调径通通、止规，放放入滚丝轮头头四滚轮之间间，旋转外套套，收滚丝轮轮与调径通、止止规接触取出出，通规能通通、止规能止止，而后锁紧紧外套。把行行程调节板上上相应规格的的刻线对准护护板上的“0”刻线，而后后锁紧行程调调节板。2.2.2精调：：通过实际滚滚轧丝头，用用螺纹规检验验，通环规能能顺利旋入有有效扣，止环环规旋入不得得大于3个完整丝扣扣，用长度卡卡板测量丝头头长度，应符符合要求，如如有误差再次次调整。2.2.3丝头尺尺寸调整的原原则：应遵循循钢筋直径由由大变小，长长度由短到长长，循序渐进进的原则，严严禁一次调过过，以免丝头头报废和损坏坏机床。3、装夹钢筋：将机机床头置于停停车极限，把把待加工的钢钢筋放入夹中中，伸出长度度应以钢筋断断面与滚丝轮轮外架端面轴轴心对齐为准准，而后夹紧紧（向里或向向外都会影响响丝头质量）。4、在套丝前，做好好被套丝长度度的标记，具具体长度为连连接套筒长度度的1/2，第一步套套到位后用卡卡尺检查长度度，然后对不不合格的丝扣扣进行适当的的调节。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2—1编号工程名称**3区1#非配配套公建交底日期施工单位北京**建设***项目部分项工程名称钢筋加工交底提要直螺纹套丝加工交底内容：5、滚轧丝头：5.1在调节丝头头直径和长度度合适后进入入正常加工，逆逆时针搬动进进给手柄，使使滚丝轮缓慢慢接触钢筋，并并施加适当的的力，当滚轧轧2个丝扣后即即可自动给进进，严禁用力力过猛或用脚脚踏进给手柄柄进给。5.2操作则应逐逐个自检滚轧轧丝头，合格格后安装好保保护帽或拧上上套筒，以防防搬运钢筋的的过程中损坏坏丝头。6、自检：进行自检检，要求各种种规格加工批批量全部检查查，逐个编号号标记，并做做好自检记录录，如有不合合格的截断重重做。自检内容：外观质量：目测牙牙型饱满，压压顶宽超过0.75mmm的秃牙部分分累计长度不不超过1/2螺纹周长。螺螺纹通规能顺顺利旋入螺纹纹并达到旋合合长度，止规规旋入丝头不不超过3个完整丝扣扣。丝扣长度检查：长长度不小于连连接套的1/2，允许偏差差（0，±2mm）。7、连接7.1连接钢筋时时，应检查钢钢筋丝头和连连接套规格是是否相符，螺螺纹是否干净净，完好无损损，满足要求求时方可连接接。7.2接头现场连连接：将钢筋筋丝头旋入，检检查两个丝头头在连接套两两端的外露长长度应尽量保保持一致，并并保证其偏移移量不大于1个完整丝扣扣，而后用扳扳手旋紧，使使两端钢筋顶顶死，用力矩矩扳手检查合合格后点上红红漆。三、质量标准1、连接套必须有合合格证，包装装袋标志应清清楚，产品型型号、规格数数量应与包装装袋上的相符符，与工程所所需的相符。2、外观：钢筋丝头头螺纹饱满，光光滑。螺纹直径质量要求求：用螺纹环环规，通规能能顺利旋入有有效丝扣，止止规旋入不大大于3个完整丝扣扣。丝头长度：用游标标卡尺，以丝丝头端面最高高点至钢筋纵纵肋上最后一一个划痕应在在卡板相应两两刻线上。3、加工丝头的质量量要求：型号套管长度(mm)丝头长度（mm）丝头直径（mm）允许偏差（mm）18502716.2＋0.37520553018.2＋0.37522603220.9＋0.37525653522.9＋0.4528703825.9＋0.4532804329.8＋0.45审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2—1编号工程名称**3区1#非配配套公建交底日期施工单位北京**建设***项目部分项工程名称钢筋加工交底提要直螺纹套丝加工交底内容：四、成品保护1、对以套好的丝扣扣必须加以保保护，所有丝丝扣全部套上上保护冒，不不得损坏。2、丝扣不得沾水泥泥、油污。3、已连接好的接头头放在成品堆堆放区，不得得随意乱放。4、施工作业面的连连接好的套筒筒标记必须保保护好，避免免重复施工破破坏接头质量量。五、应注意的质量量问题1、套丝前必须对钢钢筋进行外观观质量检查。2、套丝时必须调好好定位尺的位位置，保证丝丝扣的精度。3、对个别不合格接接头必须由技技术人员出方方案予以处理理。4、加工出的丝头必必须用卡尺和和环规检查，每每一百个不得得少于40个，对于每每个丝头必须须用套筒试套套，不合格的的丝头不得进进入施工现场场绑扎，必须须重新加工可可以重新套丝丝的重新套丝丝，其他必须须切除。对于于梁、柱、底底板钢筋两端端有弯拐的两两个端头必须须有一个端头头加工成反丝丝扣。六、安全文明施工工1、施工现场整洁宽宽敞，并设有有安全警示牌牌和安全施工工细则。2、电源供应方便、安安全，机床必必须做好有效效接地。3、机床在露天作业业时必须做好好防雨、雪工工作，机床操操作应严格按按照机床使用用要求操作，严严禁用脚踏进进给手柄或复复位。4、滚轧丝头时必须须使用水溶性性切削液，气气温低于0—150C时可加入20％－30％的亚硝酸酸钠，严禁使使用油或不加加切削液加工工。5、在钢筋滚轧过程程中，如与滚滚丝轮损坏等等故障时应立立即停机，切切断电源后维维修。6、检验或更换滚丝丝轮组件时，应应确保切断电电源，保障工工作安全。7、加工作业前，检检查钢筋滚轧轧直螺纹的漏漏电保护器性性能是否正常常，严禁