建筑工程外墙自保温体系施工技术总结_第1页
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文档简介

18.外墙自保温体系施工技术18.1墙体自保温工程概况本工程内外墙体采用砂加气保温砌块,砌块本身即可达到建筑外檐保温要求,无需使用其他保温材料及措施。具体的墙体砌筑材料根据楼层范围详见下表4-9所示:表4-9商业体内外墙体材料规格表序部位墙体材料规格(长×宽×厚厚)备注1商业体地下室YTONG砂加气气砌块600mm×2550mm×200mmm内墙2商业体首层~五层层YTONG砂加气气砌块600mm×2550mm×200mmm内墙600mm×2550mm×250mmm外墙地上部分外墙属性为:①250mm厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块;②强度等级为A2.5;③密度级别为B04;④平均干密度为≤425kg/m3;⑤导热系数0.11W/(m.k)。地下室、地上部分内隔墙:①200mm厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块;②强度等级为A2.5;③密度级别为B05;④平均干密度为≤525kg/m3;⑤导热系数0.13W/(m.k)。18.2施工方法施工测量(1)轴线引测①根据结构施工阶段引测的轴线进行二结构墙体的轴线弹线,每层放线完毕后提请监理单位对轴线进行复测,并做好控制点的保护工作。②控制点复核。针对测绘院定期对现场测量控制点、水准点的复核结果,专职测量员根据复核结果及时进行校核,保证其达到本工程的测量精度要求。(2)测量仪器的选用根据本工程结构施工测量工作内容,在结构施工时现场主要测量仪器配备为:J-2光学经纬仪3台、DS-3水准仪6台、50m、30m钢卷尺各3把。(3)测量精度的控制及误差范围每层轴线之间的偏差在5mm以内,层高垂直偏差在5mm以内,总高度垂直偏差在总高的千分之一以内。(4)施工沉降观测二结构施工阶段沉降观测应在墙体施工前、施工完毕后各测一次(分施工段)。沉降观测点平面布置同结构施工阶段。砌筑工艺流程墙体放线→皮数杆→构造柱钢筋→拉墙筋→导墙施工→砖墙砌筑(安装埋管留孔、圈梁穿插施工)砖墙砌筑方法(1)轴线、标高、皮数杆放线定位轴线、标高、皮数杆以项目部弹线为准,砌筑须根据排例图施工。砌筑前,在砌体的阴阳转角处,立好皮数杆(小于9米),亦可将皮数杆直接划在柱上,要反应出砌块的皮数和灰缝厚度,并注明门、窗、洞口、过梁等主要部位的标高。砌块必须挂线,按皮数杆,饱满度不得小于90%,严禁墙体材料混用。铺浆长度不得大于80cm,砌块不得浇水,潮湿砌块不得砌筑。(2)墙体下部C25砼导墙所有墙体底部设置高度为建筑完成面以上200mm(根据皮数杆从梁、板底向下排调整高度),宽度同墙的C25砼导墙(除门洞部位),同一楼层尽量用同一皮数杆。砌筑时,应以皮数杆为标志,拉好水准线,并从转角处两侧与每道墙的两端开始。(3)砌块排列及砌筑砌块排列应上下错缝,搭接长度不宜小于被搭接块长度1/3,且不得小于100mm。第二皮砌块的砌筑,必须待第一皮砌块水平灰缝的砂浆凝固后方能进行。切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时,应先清理槎口,再铺粘接剂接砌。砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘接剂于下皮砌块表面;砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。灰缝应饱满,并及时将挤处的粘结剂清楚干净,做到随砌随勒。上墙的砌块不应任意移动或受撞击。若需校正,应重新铺抹粘结剂进行砌筑。墙体砌完后必须检查表面平整度,如有不平整,应用钢齿磨板和磨砂板磨平,使偏差值控制再允许范围内。节点处理(1)本工程柱距为8.4m,在无洞口情况下,墙体长度超过4m,均居中设置混凝土构造柱;在墙体的转角、纵横墙的交接处及自由端,洞口宽度大于2m的洞口两侧,以及丁字墙处均设置构造柱。(2)本工程地下室及上部层高均超过4m,外墙混凝土圈梁高度由于幕墙要求统一设在建筑完成面3m标高(圈梁顶),内墙混凝土圈梁高度统一设在建筑完成面2.2m标高(圈梁底);门窗顶均设置混凝土过梁;消防箱、风管等机电安装等其他专业须预留的设备洞口,也按图纸要求设置混凝土过梁。(3)砌块墙体底部均设置200mm高素混凝土导墙。(4)根据设计图纸中结构设计总说明(一)中五.2的要求,构造柱主筋采用412钢筋。楼板和顶板(梁)处在施工前,均先采用12短钢筋进行插筋,短钢筋埋入长度为300mm,露出砼表面300mm,构造柱主筋与其按规范要求焊接或绑扎连接。(5)根据设计图纸中结构设计总说明(一)中五.1的要求,拉墙筋采用Φ6钢筋,间距为500mm。混凝土结构墙板和柱处施工前,均先采用8短钢筋进行插筋,插入长度300mm,短钢筋长度在600mm左右,拉墙筋与其按规范要求焊接连接(单面焊10d)。(6)砌块拉结筋的连接,需要在砌块中开槽,开槽采用专业开槽工具,开槽截面尺寸为8×8mm。拉结钢筋放入槽内后,采用1∶3的纤维水泥砂浆填缝抹面防裂。(7)根据设计图纸中结构设计总说明(一)中五.2的要求,圈梁种筋采用12钢筋,混凝土结构墙板和柱处施工前,均先采用12短钢筋进行插筋,插入长度300mm,短钢筋长度在600mm左右,圈梁主筋与其按规范要求焊接(单面焊10d)或绑扎连接。(8)砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面间预留不大于20mm的空隙,100mm厚墙顶预留10~20mm的空隙,并做柔性连接处理:空隙中填入水泥砂浆。空隙内的填充物在墙体砌筑完成后14d进行。墙面的批嵌、粘贴瓷砖、粉刷的施工在墙顶空隙嵌填作业完成15天后进行。(9)构造柱先退后进,形成100×250mm左右的凹凸搓口,设拉墙筋2φ6间距500mm,伸入墙内1000mm带弯钩,构造柱宽度同墙体,长度按现场实际定(但不小于200mm),配筋4φ12,φ6@200mm,C25。构造柱位置根据项经部弹线。浇捣砼时须留清扫口,采用对拉螺栓,构造柱砼与砌块接缝处留缝,宽度8mm,深度2mm,用塑料条子钉在模板上。构造柱在顶部留有300mm高,采用干硬性砼进行修补。(10)砌筑中不得留直搓,斜搓长度大于高度的2/3。转角部位同时砌筑。管弄井墙后砌应留凸槎,设拉墙筋,每边长度1000mm。(11)水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器,水平槽深不得大于1/4墙厚,竖向不得大于1/3墙厚,应用M7.5水泥砂浆填缝,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平,并沿槽外贴200mm宽玻璃纤维网格布增强。尽可能避免交叉或双面开槽。各类电箱应预埋,安装好后用水泥砂浆填实。18.3施工创新点(1)在工期进度方面,本工程外墙均采用砂加气块自保温墙体,无需再设置保温板,施工工序得到了合理有效的简化,且砌块重量轻体积大,工人劳动强度明显降低,施工速度大幅提高,明显的缩短了施工周期,一定程度上减轻了工期方面的压力。(2)在施工质量方面,由于砂加气块墙体施工工艺简单,只要按照规范设置构造钢筋以及足够的拉结剂即可保证外墙的保温防水功能,施工质量可控。(3)成本控制方面,砂加气块墙体的选用,施工质量高,一次成型返工率低,且省去了保温板等的施工,有效的降低了成本。18.4保证工程质量的措施(1)墙体施工前选择在同等条件的基层下进行样板墙施工,做到标准明确,经业主及监理确认合格后,再进行现场大面积施工。(2)砂加气砌块采用强度为A2.5。砌块强度等级必须符合设计规定,外观质量、块型尺寸允许偏差应满足下表4-10的要求。表4-10砂加气砌块墙体砌筑施工质量标准项目指标尺寸允许偏差mmm长度L±2厚(宽)度B±2高度H±2缺棱掉角处数≤2最大、最小尺寸≤≤mm70、30平面弯曲≤mm3油污不得有裂缝条数≤1任一面上的裂纹长长度不得大于于裂纹方向尺尺寸的1/3贯穿一棱二面的裂裂纹长度不得得大于裂纹所所在面的裂纹纹方向尺寸总总和的1/3爆裂、粘模和损坏坏深度≤mm20表面疏松、层裂不允许(3)砌块堆放高度不能超过1.6米,且必须有防雨措施,堆放场地要有排水措施。(4)砌筑时用刮勺或齿形泥板将

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