山东某剧院屋面大梁加固预应力施工方案

****剧院吊杆改造台口屋面大梁加固预应力施工方案编制单位：山东****集团预应力工程公司编制日期：二○○八年八月二日一、工程概况本工程为****剧院吊杆改造台口屋面大梁加固预应力工程，其中无粘结预应力筋采用1860级（GB/T5224-95）高强度低松弛钢绞线，公称直径为15.2mm，抗拉强度标准值为1860MPa，张拉控制应力为：0.7×1860N/mm2=1302N/mm2。预应力筋采用折线布置，在控制点间为直线布置，无粘结预应力筋外套6吩镀锌钢管作为预应力筋的保护，具体做法详见附图。本工程预应力采用两端张拉的施工工艺，锚具应符合Ⅰ类锚具的相关要求。二、材料及机械设备要求1）无粘结预应力筋：无粘结预应力筋按设计要求采用φj15.2，抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2高强低松弛钢绞线。无粘结预应力筋进场后首先检查产品合格证，材料进场后抽取试件作力学性能检验，每60t为一批，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的预应力筋组成；材料经复检试验合格后方可使用。2）锚具：锚具进场后，应先检查外观尺寸是否符合设计及规范要求，并检查产品出厂合格证，质量要求应符合《预应力筋用锚具、夹具、连接器》GB/T14370—2000标准的规定；从每批锚具中抽取5%对夹片及锚环进行硬度检测。还应对预应力筋、夹片锚、挤压锚的组装件进行测试。3）设备：预应力筋张拉用YCN—23（25）型前置内卡式千斤顶张拉，张拉机由高压油泵、千斤顶组成，要求由专人使用和管理，压力表精度不低于1.5级，张拉机校验期不宜超过半年。以上所述质量保证书及检测报告提供其他工程的复印件。三、施工工艺流程工艺流程图：预应力筋、钢件、保护套筒的加工，操作架体搭设施工准备封堵张拉端预应力筋、钢件、保护套筒的加工，操作架体搭设施工准备封堵张拉端放线预应力筋检验放线预应力筋检验混凝土表面处理及所需螺栓孔成孔预应力筋张拉混凝土表面处理及所需螺栓孔成孔预应力筋张拉钢件、预应力筋保护套筒就位并固定张拉前准备钢件、预应力筋保护套筒就位并固定张拉前准备预应力筋就位预应力筋就位安装张拉端隐蔽验收隐蔽验收四、主要施工方法及要求（一）施工准备1、无粘结预应力筋、钢件、保护套筒应按照图纸中的要求进行加工，加工时应避免产生过大误差，特别应注意，在加工保护套筒时，保护套筒弯折处管径不应被挤瘪，使预应力筋无法穿过，给施工造成不便。同时，应按图纸要求对张拉端及下指点处的墙体进行剔凿，以便安装各构件。同时应搭设操作用架体，架体的搭设应符合相关安全技术标准，架体的搭设高度为距梁底500mm处2、放线按照图纸各尺寸，将预应力筋、钢件固定位置在混凝土梁上放出，要求放线尺寸准确，避免因放线误差过大而影响预应力的施工及结构的安全性。3、混凝土表面处理及所需螺栓孔成孔根据放线的位置，对张拉端、下支点处混凝土表面不平整的表面进行剔凿，使混凝土表面平整，剔凿时应将混凝土表面老化的混凝土剔除，露出坚实的混凝土面，然后根据放线位置打所需膨胀螺栓孔，打孔时应根据所用膨胀螺栓确定孔径及孔深，要求螺栓位置、孔径及孔深准确，当有个别螺栓孔与梁的钢筋打搅时，可以将螺栓孔适当位移，并及时调整张拉端、下支点各钢件相应位置的螺栓孔的位置。成孔完毕后，用环氧树脂沙浆在剔凿后的混凝土表面摸平，操作时应注意避让螺栓孔。当预应力筋遇混凝土梁侧角铁时，应根据图纸要求将角铁割豁，并用加强板加固。（二）预应力筋就位1、根据施工图纸要求，将张拉端、下支点各钢件就位并紧固，固定时，膨胀螺栓应均匀拧紧，保证各钢件位置准确、牢固。2、预应力筋保护套筒按要求就位，安装时应将套筒顶紧将上板，如套筒需接长，应用专用管箍将两段连接并拧紧。预应力筋保护套筒就位时应保证顺直，不应有弯曲现象，如有弯曲现象应及时调整。3、预应力筋保护套筒按就位、调直后，将梁侧角铁豁口处的相位钢筋焊接，在张拉端、下支点处将保护套筒与钢件点焊连接，焊接时应避免伤及保护套筒，同时不应影响保护套筒的直线度。4、预应力筋保护套筒按就位、调直后将预应力筋依次穿入，穿筋时应缓慢用力，避免预应力筋保护套筒发生位移或变形。预应力筋就位后，安装张拉端锚具，将夹片打紧，避免预应力筋滑移。（三）隐蔽验收有甲方（监理）单位、总包单位进行隐蔽验收。验收合格后方可进行张拉作业。（四）无粘结预应力筋张拉1、张拉前的准备工作①检查各配件是否齐全，固定是否牢固，如发现问题应及时进行处理。②检查张拉设备是否工作正常，无异常现象方可使用。③在张拉端操作架体上进行临时防护。2、无粘结预应力筋的张拉控制应力为无粘结预应力筋抗拉强度标准值的70%，无粘结预应力筋施工时张拉程序为：0→0.1бcon（量伸长初读数L1）→1.03бcon（量伸长读数L2）→锚固张拉时应按下图所示张拉：先1、2同时张拉然后3、4同时张拉（或先3、4同时张拉然后1、2同时张拉）。在一端张拉到控制应力后，再在另一端不足。预应力筋计算伸长值计算：△L=Fp.L/Ap.Es式中：Fp---预应力筋的平均张拉力(KN),直线筋取张拉端的拉力,两端张拉的曲线筋,取张拉端的拉力与跨中扣除孔道摩阻损矢后拉力的平均值。L----预应力筋的长度（mm）。Ap---预应力筋的截面面积（mm2）。Es----预应力筋的弹性模量（KN/mm2）。预应力筋张拉完毕后，外露多余的预应力筋宜用砂轮锯或其它机械方法切断超长部分，严禁用电弧切断。3、预应力筋张拉应采用应力应变双重控制的方法进行，以应力控制为主，用应变（伸长值）进行校核，如张拉时预应力筋的实际伸长值超过理论伸长值的-6%~+6%范围，应停止张拉，待找出原因后方可继续张拉。4、张拉过程中，当有个别钢丝发生滑脱或断裂时，可相应降低张拉力，但滑脱或断裂的数量，不应超过结构同一截面预应力筋总量的3%，且一束钢丝只允许一根。（五）、端部封堵1、无粘结预应力筋张拉完毕后立即进行观察，无异常现象将外露预应力筋用砂轮锯切断，严禁用电弧焊及氧气乙炔切割，锚具外露预应力筋长度不小于30mm。2、按图纸要求用环氧树脂混凝土将张拉端及下支点室外部分封闭，封闭时应进行植筋并放置相应构造筋（胡子筋），以防止封锚脱落。3、对所有外露铁件及保护套筒，按照本工程的防锈、防火等级进行防锈、防火处理。五、预应力安全保证措施为了保证本工程的安全顺利进行，预应力施工会严格坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，确保达到“无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在千分之一以内”的安全管理目标，具体安全措施如下：1、施工上岗前，每个施工人员要熟悉安全技术操作规程及安全知识，要严格执行安全生产的规章制度和措施，拒绝违章指挥，不违章作业，不冒险蛮干。2、预应力筋及配件的运输进场、吊装、拆捆、铺设，整个过程专人负责，专人指挥，严格按有关规定施工，严禁施工过程中造成事故与伤人。3、预应力筋下料时应采取防护措施，以防预应力筋弹出伤人。4、张拉施工前自检，对使用的脚手架、板及施工环境中的安全网、高压线等进行全面检查，发现问题及时解决，不符和安全技术要求不准施工。5、正确使用防护用品，高空作业系好安全带、穿防滑鞋，使用移动式或手持电动工具要戴好绝缘手套。6、施工中要严格遵守用电常识，配备专用电源、漏电保护器，不得使用非本职所属的电器和其它机械设备。7、8、实行文明施工，进场必须戴好安全帽；不得从高处往地面掷物品；各种流动电线及时收回并妥善保管。9、对所