地下室顶板二次支撑加固施工技术

地下室顶板二次支撑加固施工技术交底一、工程概况：根据现场情况和钢结构吊装施工方案，5～12.9轴和28.1～37.9轴走廊区域的钢结构吊装作业在地下室顶板上进行，为了防止吊装施工荷载影响结构质量，需要在梁板底部做支撑加固。层高多为4.95米、5米和5.2米，板厚多为250mm、160mm，梁宽多为600mm、500mm和400mm，梁高有800mm、900mm和1000mm等。现场有部分后浇带没有浇筑完成。需要支撑加固的部位见下图：5～12.9轴之间走廊加固支撑区域（阴影部分）28.1～37.9轴走廊加固支撑区域（阴影部分）二、施工方案：地下室顶板加固支撑采用规格为483.5m脚手钢管搭设的满堂架支撑，排架纵横向间距≤450mm,即梁宽≥500mm的梁底沿梁长方向设两排支撑，梁宽≤400mm宽度的梁底居中沿梁长设置一排支撑，在梁之间的板底支撑排距均分布置，确保双向立杆间距≤450mm。脚手架步距≤1500mm，即在立柱底距地面200mm高处，沿纵横两个水平方向按纵下横上的程序设扫地杆；在立柱顶离梁板底面以下250mm处，沿纵横水平方向设置上层水平杆；扫地杆和上层水平杆之间进行平均分配确定步距，必须确保步距≤1500mm。立杆底部设垫木和底座，顶部设可调U型支托。满堂架四周设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间剪刀撑设置在每道框架梁侧面的排架上。底板后浇带没有浇筑时，采用2米长[28a型槽钢垂直于后浇带铺设在立杆底部，满堂架搭设前必须将梁板后浇带砼浇筑，并达到设计强度。U型支托顶部设置两根4米长50×100mm的木方作为楞梁，楞梁沿框架梁方向安放。三、施工工艺：施工准备→弹控制线→槽钢铺设→搭设扫地杆和立杆→搭设上层水平杆→安装楞梁→搭设中部的水平杆→设置剪刀撑→调节U行支托，使楞梁与砼底面顶紧→自检合格报验→专项验收（一）施工准备：1、材料机具准备：1）钢管：选用外径48mm，壁厚不小于3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。2）扣件：扣件其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏；3）可调U型支托、50×100木方、[28a型槽钢等。2、现场准备：1）地下室杂物清理干净，积水抽除。2）施工技术交底及安全教育，查验工人操作证。3）顶板后浇带浇筑，并达到设计强度。4）弹控制线，并通过验收。（二）施工技术要求：1）立杆：①立杆间距先确定梁底立杆的位置，然后均分布置板底立杆的排距，确保纵横向排距≤450mm。②立柱底部应设垫木和底座，垫木厚度≥50mm。③立杆顶部设置可调U型支托，U型支托与楞梁（木方）两侧间隙必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，顶托插入钢管的最小长度应大于150mm。螺杆外径与立杆内径间隙不得大于3mm，安装时要确保上下同心。④立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接头不得在同一步内，且对接接头沿竖向错开距离要大于500mm，各接头中心距主节点不要大于步距的1/3。⑤严禁将上段的立杆与下段的立杆错开固定在水平拉杆上。2）水平杆：①在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。②当立杆不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低跨延长不少于2跨。③可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆。④扫地杆与顶部水平杆之间的间距进行平均分配，每一步距纵横向应各设置一道水平拉杆，并确保步距≤1500mm。⑤钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接。⑥水平杆顶端与主体砼面垂直时，应将水平杆端头与砼面顶紧。3）剪刀撑：①满堂架周圈应设置由上至下的竖向连续式剪刀撑；中间在每道框架梁侧面的立杆上沿梁长方向设置由上至下的竖向连续式剪刀撑。②剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角为45～60°。③剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应用2个以上旋转扣分别在离杆端不小于100mm处进行固定。④剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。四、质量要求：1）搭设前，所有搭设人员必须熟悉施工方案，明确搭设要领，严格按技术交底施工。2）搭设前必须进行脚手架的弹线工作，排架纵横相间距偏差不得大于50mm。3）每搭完一步脚手后要按照构造要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，2m高度的垂直允许偏差为15mm。4）.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。5）搭设过程中必须进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，搭设完成后，要组织专业人员进行验收，验收合格后方可进入下一道工序。6）严格控制地下室顶板上的施工荷载不超过设计荷载，脚手架通过验收前不得进行吊装作业和堆放重物。五、安全要求：1）搭设满堂架前必须清除搭设场地内所有杂物，应将地下室底板上的水池进行临边防护，照明充足。2）搭脚手架时，地面设置围栏和警戒标志，专人看守，严禁非操作人员入内。3）严格按设计方案施工，并加强对施工过程的检查，做到检查有记录及完整的会签，对隐患要做到按三定措施落实整改，确保施工安全。4）操作工人必须持证上岗，施工过程中必须严格佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。5）不得到项目部书面通知绝不允许擅自拆除架体的任何杆件。6）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，设专人指挥，禁止非作业人员进入。7)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。8)拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。9)拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。10)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。11）拆架时严禁碰撞照明电源线，以防触电事故。12）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。13）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。所有材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和配件要集中回收处理。14）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。15）装卸钢