混凝土浇筑作业指导书

作业文件

2023年51日编号：QI7-11

混凝土浇筑作业指导书

版本号：1121页修改号生效日期修改页次修改理由1.02023.1.12明确高性能混凝土的适用范围；更标准的版本；增加施工单位混凝土工的职责。3完善混凝土协作比设计托付单的要求。5按标准完善相关的数据。6增加水工工程混凝土从搅拌机卸出后到浇7明确振捣的方式。8完善施工缝处理的要求；修改路、桥工程浇筑混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允9许时间。完善大体积墩台根底混凝土分层浇注的要求。12完善混凝土裂缝的修补方法。15增加混凝土〔砂浆〕协作比通知单。修改号修改号编写审核会签批准批准日期穆晓娟陈年敬王定武邵慧敏傅立容2023.4.81.0穆晓娟王定武邵慧敏傅立容2023.12.312.0见《总修改说明》修改号：2.0QI7-11修改号：2.0QI7-111021页混凝土浇注作业指导书概述凝土工程的质量、安全和环境保护符合标准要求。适用范围防腐蚀技术标准》JTJ275-20236〔水工工程JT大路桥涵工程。参照文件《水运工程混凝土施工标准》JTJ268-96《水运工程混凝土质量把握标准》JTJ269-96《港口工程粉煤灰混凝土技术规程》JTJ/T273-97《大路桥涵施工技术标准》JTJ041-2023《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023 J119-2023《港口工程环境保护设计标准》JTJ231-94《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98及局部修订《海港工程混凝土构造防腐蚀技术标准》JTJ275-2023〔土建工程〕JTGF80/1-2023职责施工单位试验室〔站〕负责混凝土浇筑的前方连续监控。施工单位木工、钢筋工、经办技术员、负责混凝土浇筑前方连续监控。施工单位物资部门负责混凝土组成材料的选购、保管、发料。修理保养。施工单位分项技术人员负责组织混凝土浇筑施工。施工单位混凝土工实施混凝土浇注施工。实施要求施工步骤〔混凝土施工流程图见图1〕名单，依据已审批的方案施工。混凝土协作比设计托付单35〔附录Ⅰ〔总〔站〔站〕依据“混凝土协作比设计托付单”的要求进展协作比设计。对于〔站〕依术负责人审核，签发混凝土协作比通知单〔后才能拿到现场使用。设计混凝土协作比，申请批准学习图纸和技术资料

预备工作

预备试模和坍落度筒检查脚手架及道路书面交底操作人员参与

垂直、水平运输机械预备技术交底 抑制上道工序弊病的补救措施岗位分工，操作挂牌专业会签签发浇注令

木工、钢筋工跟班保质量执行砼配料单标准养护试块

浇注混凝土

依据状况调整协作比按时掩盖养 护定时浇水，冬季留意保温防冻不合格的返工处理

清理现场，文明施工质量评定 料合格证块报告单自检记录及测温记录资料整理

质量评定记录混凝土浇注令事故处理记录1：混凝土施工流程图混凝土拌制混凝土拌制应在专设的搅拌站或搅拌船集中搅拌。量的准确。工。〔不管是购置或是转场〕QP7-7《监视和测量装置把握程序》规定的周期进展检查。⑶试验员负责对混凝土配料时的称量进展监控：每一工作班正式称量时，应对称量设备进展零点核准。按配料单进展称量，其称量的允许偏差如表1：组成材料称量允许偏差〔1〕允许偏差〔%〕材料名称水工工程路、桥工程现场拌制预制场或集中搅拌站拌制水泥，枯燥状态下的掺合料±2±2±1骨 料±3±3±2水，外加剂±2±2±1好记录。材料名称骨料水，外加剂≥4≥2材料名称骨料水，外加剂≥4≥2≥4前方人工上料的称量，不得以体积代替，称量由分项技术人员指定专人监视，试验员抽查。2应增加测定次数，依据测定结果由当班试验员调整用水量和骨料用量，并应记录在〔附上。在前方拌和的过程中，试验工要进展连续监控，保证混凝土协作比及水灰比的准确，并按〔填写监控记录。混凝土拌和机搅拌均匀。自全部材料〔包括水〕装入拌和机起，至开头3.13.2混凝土〔mm〕搅拌机搅拌机出量〔L〕机型＜250混凝土〔mm〕搅拌机搅拌机出量〔L〕机型＜250250500～＞500备注≤30>3030～60s2拌时间应延长60s自落式901201501强制式6090120自落式6090120强制式606090搅拌机搅拌机混凝土塌落度〔mm〕类别o量搅拌机搅拌机混凝土塌落度〔mm〕类别o量＜3030～70＞70备注〔L〕混凝土最短搅拌时〔min〕1、搅拌细砂混凝土或掺有自落式强制式间应适当延长1～2min110%≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200-2.51.5≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5混凝土搅拌时间每一工作班应由当班试验员至少检查2搅拌第一盘混凝土时，应按协作比通知单的水灰〔胶〕比，增加水泥浆。混凝土搅拌完毕后，应检测拌和物的稠度，且应在搅拌地点和浇筑地点2结果应符合协作比设计的要求。混凝土运输混凝土的运输力气应与搅拌力气和浇筑强度相适应。1t斗车。运输工具在使用前应用水润湿，但不能留有积水。混凝土在运输过程中避开发生离析，泌水和坍落度损失较大等现象。运至浇注地点后，如发生离析现象，应进展90%～95%。承受皮带机运输时，应符合以下要求：皮带机的倾角应经试验确定。2～3%的砂浆损失。皮带机的最大运转速度不应超过1.2m/s。皮带机水平运输距离不宜超过两条皮带机接运，且不宜大于40m。承受管道运送混凝土时，泵送管路的水平换算距离应与泵送力气相适应，并留有余地，输送管接头应严密。泵送混凝土拌和物前，应先用水泥砂浆对管壁进展润滑，其协作比应与该泵送混凝土协作比中水泥砂浆协作比一样。泵送作业应连续进展，45min，2/3的混凝土拌和物，以防止管路吸入空气，导致堵塞。混凝土搅拌车运输中，应以2～3转/min慢速搅动混凝土拌和物。当班分项技术人员对混凝土拌和物运输状况，每一工作班至少检查２次。3.33.4承受搅拌车承受其他运输设备＜25＞25≤C3012090承受搅拌车承受其他运输设备＜25＞25≤C3012090＞C309060≤C309060＞C307545混凝土拌和物运输时间限制(min)无搅拌设施运输3.4)有搅拌设施运输20～30306010～1945755～96090混凝土入仓工艺一般混凝土入仓工艺有以下几种：人工打铲入仓薄构件。能保证混凝土入仓均匀，不会导致骨料离析。吊罐入仓此法适用于大体积构件，下料快。混凝土入仓后再由混凝土工进展分灰。皮带机加串筒〔或流槽〕入仓此法适用于下灰高度大于2m的构件，混凝土通过串筒〔或流槽〕不易离析。仓内混凝土工再进展分灰。泵送混凝土入仓此法适用于运距较远或较高的构件。混凝土通过高压泵和输送管道输入仓内。混凝土浇筑混凝土浇筑的一般要求⑴浇筑前，应以脚手架、模板、钢筋和预埋件进展检查。模板内的杂物、积水应清理干净，并把握水文、气象预报。⑵混凝土入仓过程中，应避开混凝土产生离析现象。混凝土自高处倾落时，其自2cm。如可能发生离析时，应承受串筒，斜槽等下落措施。⑶浇筑混凝土的分层厚度，应依据气温、浇筑力气和振捣设备综合分析确定。其4灰平仓。捣实方法浇注分层厚度〔cm〕表面无配筋或配筋稀疏时捣实方法浇注分层厚度〔cm〕表面无配筋或配筋稀疏时25〔平板振 20捣器人工振捣配筋较密时配筋较密时20152015水工工程路、桥工程插入式振捣器5030附着式振捣器3030⑷振捣振捣方式：振捣可分为人工插捣和机械振捣，机械振捣依据振捣器类型又可分为：插入式振捣、附着式振捣和外表平板振捣三类。300～400mm50～100mm。并应尽量避开碰撞钢筋、预埋件芯管、吊环或充气胶囊。50～100mm，保证上、下层结合成整体。外表平板振动器的移动间距应保证掩盖已振实局部的边缘。附着式振动器应与模板严密连接，其设置间距应通过试验确定。振捣把握：应使松散的混凝土沉降稳定、砂浆开头上翻、气泡根本不再上冒。⑸施工缝的位置，应在《施工组织设计》中预先明确，经设计及工程监理审查认应凿除处理层混凝土外表的水泥砂浆和松弱层，但凿除时，处理层混凝土须到达0.5MPa2.5MPa10MPa。毛处理。10～30mm1:2缝处补插锚固钢筋或石榫；有抗渗要求的施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带。施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状以防止滑移和增加抗剪。施工缝处理后，须待处理层混凝土到达确定强度才能连续浇筑混凝土。需要到达1.2MPa。当构造为钢筋混凝土时，不得低于2.5MPa。混凝土到达上述抗压强度的时间宜通过试验确定。对于钢筋混凝土连续梁分段浇筑时的横向工作缝，箱梁或梁悬臂板边需现浇混合面，不再需要认真凿除打毛。⑹连续浇筑高度较大的混凝土构件时，应随浇筑高度的上升分层减水。⑺ 混凝土浇筑至顶部时，宜承受二次振捣及二次抹面，如有泌水现象，宜从上⑻ 5.15.2水工工程浇筑混凝土的允许间歇时间 表5.1混凝土入模温度〔°C〕允许间硅酸盐水泥,一般硅酸盐水泥歇时间〔h〕矿渣,火山灰,粉煤灰硅酸盐水泥30～501.52.020～292.02.510～192.53.05～93.03.5≤C30＞C30≤C30＞C30210180180150假设间歇时间过长，应在现场进展重塑试验，不能重塑时，按施工缝处理。⑼在混凝土烧筑过程中，前方应派木工、钢筋工值班，经办技术员则对浇筑现场码头胸墙、靠船墩、系船墩、桥梁墩台大体积混凝土的浇筑要求⑴大体积混凝土浇筑前，要认真考虑每层的浇筑厚度，以及其次层复盖时间不超过第一层的初凝时间，依据前面的条件，算出混凝土每小时的搅拌强度。⑵趁低潮位浇筑混凝土时，还应绘制潮位和混凝土上升的相关曲线，依据曲线来在水位以上进展振捣。底层混凝土初凝前不宜受水漂移。⑶严格分层，确保不消灭冷缝。复盖时间假设超过下一层混凝土初凝时间，因下缝而破坏。所以在施工中应避开冷缝产生。⑷大体积墩台根底混凝土，当平截面积过大时，可进展分块浇筑。分块应符合以下规定：分块应合理布置，各分块平面积不宜小于50m2；每块高度不宜超过2m；块与块之间的竖向接缝面，应与根底平截面短边平行，长边垂直；上、下邻层混凝土间的竖向接缝，应错开位置做面企口，并按施工缝处理。基底为非粘性土或干土时，应将其润湿，以避开混凝土中的水分被基底吸取，20-30mm水泥砂浆，然后在水泥砂浆分散前浇筑第一层混凝土。⑸大体积混凝土，应参照下述方法把握混凝土的水化热温度：在混凝土中掺粉煤灰，等量取代水泥。削减水泥用量，降低水化热。减小浇筑层厚度，加快混凝土的散热速度。混凝土用料应避开日光曝晒，以降低初始温度。在混凝土内埋设冷却管通水冷却。在混凝土中掺大块石。改善混凝土运输和浇注条件，防止暴晒。⑹在大体积混凝土中掺块石，应符合以下规定：掺块石数量不宜超过混凝土构造体积的25％。应选用无裂纹、无山皮水锈的块石。块石的厚度不小于150mm，块石的抗压强30Mpa。300mm。100mm。钢筋混凝土梁在支架上浇筑的要求⑴浇筑简支梁的混凝土时，一般宜按梁的全部横断面斜向分段、水平分层地连续浇筑。⑵在支架上浇筑一般跨径悬臂梁混凝土时，应从跨中向两端墩台进展。其邻跨悬70％后再进展浇筑。⑶在支架上浇筑较大跨径简支梁及在基底刚性不同的支架上浇筑连续梁或悬臂梁的混凝土时，应按以下方法之一进展：加快浇筑作业，使全梁混凝土在最初浇筑的混凝土初凝之前浇筑完毕。将梁分成数段，按适当挨次分段浇筑，以消退支架沉降不均匀的影响。过程中逐步撤除，预压后的支架标高与设计不符时，应进展调整。3混凝土养护大或气候不良时，应加盖防护，但在开头养生前，掩盖物不得接触混凝土。养护方法应依据构件外型选定，可承受：⑴盖草袋、土工布〔或加塑料薄膜〕洒水养护⑵黄泥〔砂〕围堰蓄水养护⑶塑料管扎眼喷水养护⑷涂养护剂养护6。混凝土潮湿养护时间 〔表6〕混凝土潮湿养护时间〔d〕水工工程硅酸盐水泥水工工程硅酸盐水泥一般构件≥10一般硅酸盐水泥厚大构件≥14矿渣,火山灰,粉煤灰一般构件≥15硅酸盐水泥厚大构件≥21

路、桥工程≥7当气温低于5℃时,应掩盖保温,不得向混凝土面洒水。混凝土养护用水的条件与拌和用水一样。〔混凝土的施工缺陷〔JTJ269-96《水运工程混凝土〕混凝土的外表缺陷有以下几方面：⑴外轮廓线不清楚：线不直、面不平、外表光滑度差。⑵模板拼缝漏浆、裙脚漏浆，在漏浆部位形成蜂窝。⑶、旧混凝土接茬掉泪、不平坦。⑷拉杆洞缺陷。即拔不出的拉杆，未在模板面端头预先进展处理，而直接在混凝土面烧断。⑸鱼鳞状水印。是由外模一次安装到顶，内模分层施工，当构件设有水平施工缝而造成。振捣技术差，造成混凝土的外表缺陷⑴外表气泡多、麻面、砂斑、砂线等。⑵蜂窝、孔洞、露筋等。⑶松顶、外表龟裂。施工缺陷⑴混凝土裂缝⑵混凝土上部裂缝混凝土施工缺陷的修补一般应符合以下规定：⑴对混凝土构造性能有影响的施工缺陷，必需会同设计单位、监理争论确定修补方案，并按有关技术要求进展修补。⑵修补材料应选用粘接强度高、稳定性好、不收缩〔或微膨胀〕颜色与混凝土根本全都的材料。⑶修补完成后，应马上遮盖，防止烈日曝晒或雨淋。用水泥配制的材料，还要进展认真地养护。混凝土外表缺陷的修补，可按以下规定进展：⑴影响外观的严峻砂斑、麻面，应用钢丝刷和压力水冲洗干净后，可用1:2砂浆认真抹平，并用薄膜掩盖养护。⑵蜂窝、孔洞，局部缺陷应将松散薄弱部份全部凿除，用钢丝刷和压力水冲洗干净〔面干潮湿状态〕在外表涂刷一层环氧树脂粘结剂，然后承受比原混凝土强⑶大面积可承受枪喷砂浆修补。2mm包裹。修补方法同上。混凝土裂缝的修补应按以下规定进展：⑴应对裂缝产生缘由和性质进展调查后，提出修补方案。⑵缝宽随温度变化的裂缝，宜在低温季节裂缝宽度较大时修补。⑶宽度在0.2mm及其以上的纵深或贯穿裂缝，可承受水泥灌浆。灌浆宜承受封闭裂缝外表后间隔安设灌浆嘴，压力灌浆的方法进展。浆液或胶泥封闭，必要时再贴玻璃纤维布。⑸预制构件或已加预应力的构件，消灭可能导致钢筋锈蚀的裂缝，且预期裂缝不浆外，可用聚硫橡胶掩盖或用氯丁橡胶条嵌入，加以密封处理。⑹当钢筋混凝土保护层的最小厚度小于规定值10mm以上时，除水下区外，应予以修补。可用枪喷水泥砂浆、水泥环氧砂浆、水泥聚合物乳胶砂浆或外表涂料等措施。混凝土浇筑令之前必需签发混凝土浇筑令〔。混凝土浇筑令签发流程：材料材料机务试验钢筋木工质检员主管技术员主管生产的领导或生产总调度员浇筑令的签发〔根、块〕和各种滑模的混凝土浇筑令由施工单位主管生产的领导签发。〔段〕开头可由施工单位调度员或主管技术人员签发。⑶分项工程主管技术人员接到签发的浇筑令前方可开工浇筑混凝土。现场把握点及把握要求施工方案必需经审批同意才能组织施工。施工前，分项技术人员按QI7-1《施工技术、环境与职业安康安全交底指导书》的要求向作业人员具体交底。质量把握⑴施工人员素养把握从子公司选择合格的阅历丰富的施工人从子公司选择合格的阅历丰富的施工人对施工人员进展岗前培训生疏本工程的技术资料：图纸、标准、质量标准结合本工程的实际状况考试、考核择优上岗施工人员素养把握流程图⑵原材料质量把握原材料原材料合格供方钢材水泥其它出厂合格证退货不合格抽样试验合格业主审定发出访用指令原材料质量把握流程图5.1职业安康安全把握点QI7-39《高温作业治理规定》执行，防范高温中暑。设置吸烟点，配备手提式灭火器等。⑷进入施工现场人员必需遵守安全生产规章制度，听从现场治理人员指挥，戴好安全帽、安全防护眼镜，穿好工作鞋，高处作业按QI7-28《高处施工作业指导书》要求QI7-27可能发生误操作，配备值班医生，加强现场治理，实行轮班制度。现场，穿插作业和起重作业现场要有专人指挥。⑺搅拌机和搅拌站应有牢靠的根底。搅拌作业过程必需遵照《建筑机械使用安全〔1984。〔1984。现场设置警示线，落实专人指挥，机械车辆严禁超负荷使用，按规定限速行驶。皮带机加串筒必需预防高处坠物的危害，作业人员应保持安全距离。吊机吊罐作业应由QI7-31⑽涂养护剂、混凝土外表缺陷承受涂刷环氧树脂粘结剂或承受丙乳砂浆或环氧砂〔如佩戴口罩〔1984。QI7-30《防台防洪作业指导书》执行。环境把握⑴执行QI7-46序，各种废料集中堆放，多余的混凝土加工成小型混凝土方块，临海作业时严禁向海疆倾倒废弃物。⑵生活污水、拌和冲洗废水、搅拌车冲洗废水、船机油废水和养护废水等应进展规定的方法执行，节约用水。理、穿戴适宜的防护用品〔如佩戴口罩。QI7-41《噪声把握治理规定》的要求把握。相关支持性文件〔中港四航局1984年修订〕〔中港四航局1984年修订〕〔中港四航局1984年修订〕《监视和测量装置把握程序》QP7-7《生产和效劳过程把握程序》QP7-4《施工技术、环境与职业安康安全交底指导书》QI7-1《高温作业治理规定》QI7-39《消防工作治理规定》QI7-45《施工现场安全用电作业指导书》QI7-32《高处施工作业指导书》QI7-28《水上施工作业指导书》QI7-27《起重机械起重安装作业指导书》QI7-31《文明生产治理规定》QI7-46《污水把握治理规定》QI7-43《扬尘把握治理规定》QI7-44《噪声把握治理规定》QI7-41《防台防洪作业指导书》QI7-30记录混凝土〔砂浆〕协作比设计托付单混凝土〔砂浆〕协作比通知单混凝土配料把握记录混凝土浇注令7.35混凝土养护记录附录〔以下表格供参考使用〕附录Ⅰ《混凝土〔砂浆〕协作比设计托付单》(QI7-11-A)附录Ⅱ混凝土〔砂浆〕协作比通知单》(QI7-11-B)附录Ⅲ《混凝土配料把握记录》 (QI7-11-C)附录Ⅳ《混凝土浇筑令》 (QI7-11-D)附录Ⅴ《混凝土养护记录》 (QI7-11-E)附表Ⅰ

交中 四航局混凝土〔砂浆〕配合比设计交托付单位托付者托付单位托付者联系工程名称见证单位样品处理意见见证者或抽检者□不退样□退样保密等级□一般见证卡编号设计内容①混凝土协作比②砂浆协作比③灌浆用水泥〔砂〕浆协作比设计要求工程部位〔用途〕所处环境条件强度等级抗渗等级坍落度/稠度(mm)(s)原材料名称试样编号生产厂名〔产地〕品种/种类强度等级规格水泥材砂料石状掺合料况外加剂说明：1.托付者在粗线框内按表格要求填写或选择〔在□“√，保证所供给样品和资料的真实性。见证者或抽检者确认对有见证送检样品的代表性和取样、送检的真实性负法律责任。试验室保证检测的公正性,对检测数据负责,为托付方供给的样品及其有关资料保密。本单一式三联:白纸联交检测单位存档;红纸联为业务流转单；黄纸联交托付单位取报告凭证。第16页共21页附录ⅡQI7-11-B混凝土〔砂浆〕协作比通知单通知单编号附录ⅡQI7-11-B混凝土〔砂浆〕协作比通知单通知单编号：共页第 页托付单位托付日期工程名称托付单编号设计要求试验日期使用部位报告日期试验依据试验条件温度〔℃：湿度：原材料水泥砂石外加剂掺合料品种种种品品等级类类种种厂、牌名产地产地生产厂家生产厂家报告编号报告编号报告编号报告编号报告编号混凝土技术条件砂协作砂协作水灰比或水坍落度率比胶比〔mm〕〔%