抗震支吊架施工方案

抗震支吊架施工方案抗震支吊架组成：与建筑构造体结实连接，以地震力为主要荷载的抗震支撑设施。由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。类型：侧向抗震支吊架、纵向抗震支吊架、单管〔杆〕抗震支吊架、门型抗震支吊架。抗震支吊架材料要求：抗震支吊架主材：Q235B,架通用技术条件》CJT476-2023的规定；连接方式：锚栓连接、螺丝紧固连接。抗震支吊架外观及尺寸公差：抗震支吊架各部件应外表工整、光滑，无加工缺陷、碰伤、毛刺等；抗震支吊架各部件的尺寸制造公差符合GB/T1804的规定。抗震支吊架选用类型针对不同系统承受不同抗震支吊架，保证符合相关要求。给排水及暖通水管道承受四种类型抗震支吊架：单管侧向抗震支吊架〔〔〔震支吊架〔LG〕暖通风管及排烟送风管承受两种类型抗震支吊架：风管侧向抗震支吊架〔、风管侧纵向抗震支吊架〕电气承受两种抗震支吊架：电气侧向抗震支吊架〔震支吊架。设计间距及安装位置说明初设间距应满足《建筑机电工程抗震设计标准》GB50981-2023第8.2.3条要求，并满足表1规定；计算：水平地震力综合系数按《建筑机电工程抗震设计标准》GB50981-2023第8.2.4要求计算，当计算结果缺乏0.5时取0.5，超过0.5按实际计算值；抗震节点布置：依据《建筑机电工程抗震设计标准》GB50981-2023第8.3章节要求设置。安装位置说明安装位置必需严格依据施工图纸所标注点位位置进展安装保证两抗震支吊架之间间距满足《建筑机电工程抗震设计标准》GB50981-2023第8.2.3条要求，并满足表1规定，并进展修正验算。抗震支吊架分类及设置范围单管抗震支吊架管径大于等于DN65mm的给排水、消火栓、喷淋管路。空调、通风抗震支吊架空调、通风、防排烟管路系统抗震支吊架设置范围：防排烟系统管道。直径大于0.70米风管，主风管、防排烟事故通风风道。截面积大于0.38m2的矩形风管。热力系统管道及电缆桥架系统抗震支吊架设置范围：管径大于60mm的电线套管；15Kg/米或以上的电线套管，电缆桥架，母线槽。空调水及多管共架管路系统抗震支吊架设置范围。15Kg/米或以上的空调水及多管共架系统。抗震支吊架设置原则每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。吊架。离超过最大设计间距时，应按要求间距依次增设纵向抗震支吊架。不得超过最大侧向支吊架间距的1/16，风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆线槽不得超过其宽度的两倍。水平管线在转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。接，水600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线底部距地面超过150mm应设置抗震支撑。沉降位移。水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端必需设置侧向及纵向抗震支吊架。侧向、纵向抗震支吊架其斜撑的安装垂直角度宜为45°，且不得小于30°。沿墙敷设管线当设有入墙的托架且管卡能紧固管道四周时，可将其作为一个侧向抗震支撑。抗震支吊架施工工艺依据抗震支吊架特点，其安装根本步骤和制作工序如下：施工预备：预备相对应的电开工具相关工具，安全带相关安全防护用品，脚手架，确保施工时工具能够正常且安全的运行。材料检查：检查相关要使用的配件材料是否完好齐全。定位放线：按图找准点位，测量相关尺寸，如：风管距离楼板标高。d)切割钻孔：依据测量尺寸切割材料，并在相应位置钻孔。抗震支吊架预支：将槽钢、木方、全牙螺杆等相关部件预支在点位上。装前检查：在安装抗震构件检查预支点位是否正确，是否结实，尺寸是否正确。抗震支吊架安装：安全防护措施做完毕，工具预备齐全，材料按尺寸切割好之后组装施工，安装抗震支吊架。的部位进展调整，使之到达标准要求。45°，正负不超过15°。现场场地的状况，做到各道工序不穿插进展，使材料搬运，人员调动的距离最短。预施工制成半成品样式图如下：全牙螺杆加固预施工样品图 抗震斜撑预施工样品图施工工艺方法及主要技术要点构成抗震系统的各个构件或半成品全部承受Q235材质，外表做镀锌处理，严能够将机电管路同构造主体连为一体。主要施工工序生疏审查图纸→施工机具→半成品材料的加工→预施工→对应节点位置抗震支吊架组装→质量检查。尺寸测量及半成品加工尺寸的测量准确与否将直接影响到半成品材料加工安装测量并记录。半成品加工主要分为以下几个工序：依据剖面详情图选择对应规格、质量合格槽钢和丝杆；将切割过程中产生的毛刺打磨光滑，并进展镀锌防腐处理。抗震支吊架组装由于抗震支吊架组装过程中是由扳手等工具将成品组装而成震支吊架的正确组装，要做到以下几点：依据剖面详情图选择相对应的成品构件进展组装，并且符合设计选材要求；依据剖面详情图所给出的样式依据确定的挨次将各构件组装成规定的样式；部移动之外，各构件之间不得产生移动。抗震支吊架施工工艺抗震系统安装必需依照图纸设