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文档简介

桥梁基础爆破专题设计方案1、工程概况关头一号大桥下部结构采用柱式墩(柱径1.6m),1#〜6#桥墩基础为桩基础(桩径1.8m),最大桩深23米;7#桥墩基础为扩大基础;0号桥台采用耳墙式桥台,桩基础(桩径1.4m),桩深均为20米;8号桥台采用肋板台,扩大基础。关头二号大桥下部结构采用柱式墩(柱径1.6m),1#〜9#桥墩基础为桩基础(桩径1.8m),最大桩深28米;0号桥台采用肋板台,桩基础(桩径1.2m),桩深均为20米;8号桥台采用U型桥台,扩大基础。长丈山一号大桥下部结构采用柱式墩(柱径1.6m),1#〜8#桥墩基础为扩大基础;0#、9#桥台采用U型桥台,扩大基础。长丈山二号大桥下部结构采用柱式墩(柱径1.6m),1#〜9#桥墩基础为扩大基础;0#、10#桥台采用耳墙式桥台,扩大基础。2、方案选择根据杭州湾跨海大桥南岸接线工程特点,结合本工程所处的爆破地理位置和环境的总体考虑,桥梁桩基采用浅眼松动爆破,边眼采用预裂爆破;扩大基础采用浅孔小台阶爆破。3、爆破器材的选择爆破器材名称类别及规格8#雷管1〜15段非电导爆雷管1〜15段电雷管火雷管炸药乳化炸药(@25mm、@32mm、@42mm)导爆器材导火索6600m/s导爆索4、桥梁桩基爆破设计由于桥梁桩基位于基岩上,孔径为1.8米,采用小直径的手风钻进行浅眼松动爆破,边眼采用预裂爆破。待离孔桩底部设计标高1.5D=1.5X1.8=2.7m时,停止爆破,采用人工开挖,防止扰动,保证嵌岩深度和基底承载力。钻爆参数是动态的参数,根据围岩变化及时调整,进行动态管理。爆破参数如下:

孔径采用YT—28风钻钻眼,钻眼直径为d=42mm。炮眼深度L炮眼深度一般取0.3〜0.5倍桩基直径(D),坚硬岩石取0.3,软质岩石取0.5,炮孔深度为L=0.54〜0.9米。掏槽方式采用中空直眼掏槽方式。单位耗药量q炸药单耗取决于岩石性质、炮眼深度、掏槽方式等因素,取(0.8〜1.2)kg/m3。辅助炮眼炮眼间距:掏槽眼20cm,掘进眼60cm,周边眼40cm。具体见《挖孔桩爆破设计图》。的公孤於限的公孤於限装药结构及堵塞方式周边眼采用小直径药卷间隔装药,其余炮眼采用集中装药。所有装药炮眼用炮泥堵塞,周边眼堵塞长度不小于26cm。起爆方式先起爆周边眼,然后起爆掏槽眼,然后按离掏槽口的远近依次起爆。采用孔外非电毫秒雷管延时,电雷管起爆方式。2所有浅眼爆破在起爆前在孔口堆铁丝网一铺圆木排一铺橡胶垫压砂袋严密防护,确保无飞石抛离。详见下页覆盖防护结构示意图。.砂土袋5、预裂爆破设计周边眼采用预裂控爆方式起爆。为确保桩基周边光滑、稳定、圆顺,保证桩基符合设计要求。钻孔要求做到孔位准确、长度整齐、方位准确,开口位置偏差不大于3cm,装药不耦合。为了减轻爆破对围岩的破坏,采用乳化炸药。预裂爆破根据其形成的原理,应用工程类比法,来确定其参数。炮孔直径采用YT—28风钻钻眼,钻眼直径为d=42mm。孔距a=m,w取m=0.5~0.7,m与岩性有关,硬岩取大值,软岩取小值。实施时根据现场试爆结果随时调整。最小抵抗线W的确定W=k-d取k=15〜25,硬岩取小值,软岩取大值。孔深炮眼深度一般取0.3~0.5倍桩基直径(D),即0.54~0.90米。线装药密度根据施工经验,预裂爆破线装药密度△=(0.2〜0.3)kg/m。装药结构及堵塞材料预裂爆破采用空气间隔装药结构,同时,尽量做到药卷中心和炮孔轴线中心重合。为保证药卷稳定传爆,一般采用导爆索传爆,为了施工方便在装药前把药卷按设计药量与导爆索绑扎在长竹片上,做成药串。装药时把药串直接装入炮孔中。堵塞长度一般取炮孔深度的1/4~1/3,用炮泥或干砂堵塞。详见装药结构图。堵塞段堵塞段减弱药包正常药包加强药包预裂孔装药结构示意图注意事项:(1)、为克服孔底部位的阻力,根据孔深通常在孔底放适量的标准药卷,以增强其作用,使得预裂爆破层能够比较容易地脱离岩体。(2)、竹片靠近护壁一侧,以减弱爆破对保留岩面的影响。起爆网路预裂爆破采用齐发爆破,所以采用导爆索传爆网路,而孔外也采用导爆索将所有的预裂爆孔连接起来,最后用电雷管或非电雷管引爆。预裂爆破在网路中使用最先起爆。梁扩大基础爆破设计由于桥梁扩大基础位于基岩上,采用小直径的手风钻进行浅孔小台阶爆破。其主要特点是炮孔直径小、深度浅、爆破工作面形成低台阶推进。根据设计要求,离基底设计标高1.5m时停止爆破,采用人工采挖,防止扰动,保证设计嵌岩深度和基底承载力。爆破参数值根据施工现场的具体条件和类似的经验选取,并通过试爆检验修正,以取得最佳。孔径采用YT—28风钻钻眼,钻眼直径为d=42mm。

最小抵抗线最小抵抗线的方向和大小根据地形、地质等因素综合考虑,浅孔小台阶爆破的最小抵抗线一般取W=(25〜35)d,在施工过程中要结合工程实际情况而定。孔距a及排距ba二(0.8〜1.2)W;b=(0.8〜1.0)a. 现场一般a取1.0米,b取0.8米。孔深LL二(1.1〜1.15)H.单位耗药量q炸药单耗取决于岩石性质、炮眼深度、掏槽方式等因素,取(0.3〜0.8)kg/m3。堵塞长度1,堵塞长度不小于孔深的一半。6.7地面线起爆方式6.7地面线起爆方式先起爆台阶最外面一排,再起爆倾斜孔,然后按离台阶外侧的远近依次起爆。采用孔内非电毫秒雷管延时,火雷管起爆方式。6.8所有浅眼爆破在起爆前在孔口盖砂袋一铺橡胶垫一覆盖竹排一压砂袋严密防护,确保无飞石抛离。7、爆破有害效应的控制爆破地震波、飞石、冲击波、爆破噪声、粉尘和有害气体“六大爆破公害”对环境所造成的影响,必须引起高度重视,纳入爆破施工日常工作中,使有害效应减少到最低程度。7.1爆破震动的控制由于本分项工程爆破环境较复杂,爆破开挖时必须严格按照《中华人民共和国国家标准爆破安全规程》(GB6722-86)进行施工设计,严格控制单响药量。根据爆破震动速度V=K(Qm/R)a公式推出Qmax=R3(V/K)3/式中:Q一最大一段的装药量(齐发爆破为总装药量)kg;m—药量指数,取1/3;R—距爆源中心的距离m;V—爆破安全震动速度;按一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物取1.5cm/s(国家标准为2.0〜3.0cm/s)计算。本工程采用微差起爆方式,这样使得爆破形成地震波一方面相互独立而不会叠加,另一方面对被保护物减少正面作用,使爆破震动对附近建筑物的危害降低到最小。爆破飞石的控制爆破飞石指爆破时被爆物体中的个别碎块脱离主爆区,而飞散较远的部分碎块。根据本工程爆破周边环境,必须严格按照控爆设计要求进行施工,不断优化爆破参数。爆破时进行覆盖防护,详见覆盖防护结构示意图,以免飞石产生危害。在爆破时,爆破警戒防护范围根据《爆破安全规程》中的要求不少于30米,并疏散其周边单位的人员和设备撤离到安全距离之外,确保施工安全做到万无一失。爆破冲击波和爆破噪声的控制为确保人员和建筑设施的安全,严格采取柱状条形药包、良好的堵塞、反向起爆、加强覆盖等措施,使爆破产生冲击波和噪声危害完全控制在允许范围之内。露天爆破防止裸露药包爆破,就能减低冲击波危害。特别是预裂爆破导爆索网路,露出地面的导爆索一定要用砂袋覆盖,减低冲击波危害。爆破粉尘和有害气体的控制钻孔、爆破施工中会产生一定数量的粉尘,这些细小颗粒,随着空气吸入人体,对身体会产生一定危害。在钻孔时,施工人员尽量站在上风头操作机械,爆破时炮响至少15分钟后方可进行入爆区。爆破有害气体的控制方法:(1)、选用合格的炸药;(2)、做好起爆器材及炸药防水,炮孔堵塞等工作,避免半爆和爆燃。8、爆破施工的环境污染及预防措施爆破施工作业,机械废油;钻孔所产生的岩石粉尘;炸药的包装箱等,6都可能对环境造成一定的污染,施工中一定注意清除和防止。爆破装药后,工地所有杂物(堵塞砂袋除外)必须清理干净;爆破后对碴堆中存在的堵塞物等,在装碴中随时清理,并存放在指定地点;当天工地上使用的废品及生活垃圾收工时一律清理干净;9、管理机构及人员配置对于爆炸物品的管理,将严格按照国务院发布的《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的有关条款进行,并建立严格的管理制度,实行岗位责任制,做到责任到人,并由项目部统一组织管理,人员配置情况如下表:人员配置人数人员名单工地负责人1步三广安全负责人1任强贤爆破人员4朱先会、吴旭、安跃华、蒋守强爆炸物品管理人员1罗湘根据施工实际情况、工作量大小等因素对设备和人员进行相应的调整。10、爆破施工安全注意事项本着“安全第一、预防为主”的原则,认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》,严格执行中华人民共和国国家标准GB6722-86《爆破安全规程》,严格遵守国家和当地政府的法律法规。设计施工前探明爆区的地质情况,掌握有关资料优化爆破参数,慎重选择炮位,精心施工。所有钻爆作业人员必须佩戴安全帽,脚穿防滑绝缘鞋,持证上岗。严格按照设计要求进行钻孔,尤其对周边眼的钻孔,必须做到精确定位,谨慎操作。所有炮孔装药必须按照爆破设计方案的要求进行。所有堵塞必须选用磨擦系数大、密度大的材料作炮泥,炮孔堵塞密实、连续,严禁堵塞物夹杂碎石。覆盖防护的部位,采用排杠和铺橡胶垫,上覆两层砂袋的方式。在装药堵塞和防护过程中,严禁张拉、踩压导爆管、导爆索。要求必须谨慎小心,防止损坏起爆线路。雷管的检测在指定的安全地点。所有爆破器材的搬运存放必须遵7守国家《爆破安全规程》,轻拿轻放。使用电雷管起爆时,起爆器在起爆前由专人看管。禁止携带手机等射频器材人员进场。爆破器材进入施工场地后,严禁携带烟火进入爆破作业区。装药前在爆区设立警戒,插红旗示意。爆破前10分钟必须设立安全警戒,距离不小于30m,并吹口哨鸣叫,通知所有的机械、人员撤到安全警戒范围之外。爆破后至少15分钟,由现场爆破员入场查看有无盲炮。确认无盲炮后,其它人员方可入内。如有盲炮,必须及时报告爆破总指挥,得到批准后,方可处理。如果遇到雷雨天气,停止爆破作业。孔桩爆破作业后必须进行通风排烟,并不得少于15分钟。爆破器材的运输和保管必须专人负责保管,不得私存、私运。施工场地内的一切用电设备必须接地、接零和使用漏电保护器。装药时场地内不得进行气焊和电焊作业。11、警戒情况说明(1)、警戒起爆①、警戒工作是爆破作业的重要环节,警戒必须有专职行政负责人进行指挥。②、警戒人员配备警戒红旗、口哨。在爆区内采用统一规定的信号,便于警戒工作执行。若几个爆区同一时间爆破,则需统一指挥,统一警戒,并选择安全起爆点和警戒点位置,以免误入相邻爆区内。爆破负责人在起爆前10分钟,通知警戒负责人开始警戒,警戒负责人通知警戒人员开始警戒。③、警戒范围规定在爆破时,爆破警戒防护范围不少于30米,同时疏散其周边人员、机械撤离到安全距离之外,确保施工安全做到万无一失。④、警戒命令执行爆破总负责:通知警戒负责人需警戒地点,并发布警戒开始命令,起爆命令和解除警戒命令。警戒总负责:根据警戒地点安排警戒人员,定人定点。传达警戒开始命令;巡回检查各关口警戒情况,并向爆破总负责人汇报警戒执行情况;传达解除警戒命令。起爆点起爆负责人(爆破工程师担任):向爆破总负责汇报网路连接情况,爆区动态情况。执行起爆命令,爆后检查情况汇报。各关口警戒负责人:执行警戒总负责人的

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