建筑电气安装工程监控要点

建筑电气安装工程1概况本工程为中国xx科学研究院渔业机械仪器研究所渔机工程技术中试基地工程，由生产办公楼、门卫和自行车棚组成。施工准备配合土建予埋施工准备配合土建予埋预埋管整理干线(电缆)敷设接地极制作支线(电线)敷设接地极安装接地网形成小车软电缆安装桥架保护管安装断接卡制作安装开通各电气设备保护接地灯具、控制设备、消防探测器等安装接线、检查接地电阻测试绝缘检查接地干线形成电缆敷设接线受电器安装试车准备试运行交工验收静、动负荷试车避雷针安装电气设备施工流程框图2.1配管及管内线穿线施工工艺流程熟悉图纸明确走向熟悉图纸明确走向管子防锈防腐过路箱安装预埋绝缘测试护口及防腐修补管子接地质量检查、验收穿线管子连接及弯煨配管支架安装配管及管内线穿线施工工艺流程框图主要施工工艺配管要求：敷设在多雨或潮湿场所的电线管，管口及其各连接处均应密封。当线路暗配时，埋管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm。电线保护管进入落地式配电箱，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。当线路明配时，弯曲半径不应小于管外径的4倍，暗配时不应小于管外径6倍。当管长每超过30m无弯曲；每超过20m有一个弯曲；每超过15m有二个弯曲；每超过8m有三个弯曲时应增设接线盒或拉线盒。垂直敷设的保护管，当管内导线截面为500mm2及以下，长度每超过30m管内导线的截面为70～95mm2；长度每超过20m管内导线截面为120～240mm2；长度每超过18m时，应增设固定导线的拉线盒。明配管其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。在TN—S、TN—C—S系统中，当金属物件与塑料物件混合使用时，金属管、盒必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。钢管敷设要求：潮湿场所或暗敷时，应采用厚壁钢管，钢管应作防腐处理，暗敷时应涂两度沥青，埋设于混凝土内时可不作防腐处理。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无毛剌，管口光滑。钢管与设备连接时，应将钢管敷到设备的接线盒内，与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。明管排列整齐，固定点间距应均匀，管卡与弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～200mm。管内穿线要求：绝缘导线额定电压不应低于500V。管内穿线宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面的40%。导线在管内不应有接头和扭结。接头应设在接线盒（箱）内。放线时宜用放线架，导线不得绞扣，导线穿入钢管后，在导线出口处应装护线套，然后导线穿入钢管。线连接紧密，进入箱（盒）留有余量。施工完毕应作绝缘测试，导线间和导线对地间的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。钢管套丝连接接地跨地示意图2.2成套配柜（盘）柜安装施工工艺流程通电调试通电调试绝缘检查二次回路接线检查柜内元件柜子接地连接接地母线连接接地螺栓焊接槽钢及支架油漆电气柜就位成排柜柜顶及柜面找正柜顶母线安装基础槽钢制作槽钢基础定位找正基础定位复测电缆固定支架制作焊接成套配电柜（盘）柜施工工艺流程框图柜、盘安装示意图主要施工工艺基础型钢土建基础验收后就可以进行基础型钢的制作，清理基础，找出槽钢安装范围内的最高点，以此点作基准点。其它固定点用钢板垫实，并焊成一体，使基础型钢的垂直度、水平度及不平行度均小于5mm／全长。根据设备的型号找出设备底座安装固定孔的尺寸，在型钢上开孔(开孔一般用电钻)，按柜子配出电缆位置，在型钢平面下方焊接电缆固定支架。基础型钢应与接地母线用镀锌扁钢明显可靠焊接，一般情况应焊接地镀锌螺栓二颗(一颗用于柜子外壳接地保护，一颗用于配出线系统接地)。基础型钢焊接开孔结束后，应将焊缝打磨平整。然后除锈、油漆，刷二度防锈漆，二度面漆。电气柜的安装电气柜安装应在土建装饰基本结束后进行。开箱时应检查所有柜子的外观情况平直度等。成排柜子安装时应先安装两端作基准面做到垂直度小于1.5‰，将柜子一台一台往第一台柜子依次序拼接安装，安装时应注意柜顶的高差小于2mm盘间接缝也应小于2mm，其盘面垂直度误差由基础型钢决定，保持在l.5mm以下，盘面之间的误差应小于l.0mm。单体柜安装时只需使正面垂直度小于1.5‰，侧面的垂直度也小于l.5‰即可。接地柜子的接地应采用多股黄绿线连接，动力配电柜一般选用≥16mm2，控制柜＞6mm2，而零母线的重复接地，按设计选定。柜子接地采用压铜鼻子，一端接于基础型钢上的接地螺栓，一端接于柜子底部标有接地符号处，而重复接地的接地线的一端也接于型钢，另一端固定于零母线上。所有的接地连接均应可靠紧密，并必须有防松动措施(选用加弹簧垫圈)每一接地螺栓所固定的导线接头至多二个。检查柜内所有正常不带电金属构件，以及装有电气元件的面板、柜门均应有可靠的接地措施。柜内元件检查检查柜内元件应齐全，所装元件应完整。元件的安装应牢固，所有接线、母排连接应紧密牢固。元件编号应与设计一致。所有元件的手动动作应正常。柜内所有带电部分的安全距离，应符合相应电压等级所规定的标准。二次回路接线柜内二次回路一般为成套。施工时只需将柜与柜之间的连络线接上。接线时应做到接线标志清晰、正确、牢固。每个端子的接线个数不得超过2个。绝缘检查及通电调试柜内所有安装工作结束后，应对整个线路作绝缘测试。硬母线绝缘测试，按电压等级进行绝缘电阻测试，绝缘数据与相应规定的标准符合后，交电试试验。柜内主回路、控制回路也按硬母线标准测试。2.3电缆线路敷设施工工艺流程沟道内敷设沟道内敷设熟悉图纸、明确走向电缆管加工及敷设电缆支架配制与安装电缆运输电缆敷设管道内敷设电缆头制做安装验收作出竣工图防火与阻燃电缆试验直埋敷设电缆试验电缆桥架内敷设电缆线路敷设施工工艺流程框图主要施工工艺电缆管的加工及敷设要求：电缆管弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象，管口宜做成喇叭口。电缆管明敷时应安装牢固，支持点间的距离符合规范。电缆管连接用套管连接，不应直接对焊。电缆支架的配制与安装要求：电缆支架的加工应平直，无明显扭曲，钢材切口应无卷边、毛刺、焊接牢固。电缆支架应作防腐处理，按图制作。电缆支架应安装牢固，横平竖直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。电缆的敷设要求：电缆敷设前应将电缆通道畅通，排水良好，电缆型号规格符合设计要求。电缆外观无损伤，并予先作耐压试验，并按实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。不得将电缆铠装压扁、绞拧。机械敷设电缆时速度不宜超过l5m／min，并在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器，要有施工方案。在电缆终端头，电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端，人孔内等地方，电缆上应装设清晰标志牌。电缆垂直敷设或超过45°倾斜敷设的地方应加以固定，在固定处应加绝缘衬垫。电缆与电力管道、热力设备之间的净距、平行时不应小于lm，交叉时不应小于0.5m。直埋电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，直埋电缆的上、下部位应铺以不小于l00mm厚的软土或沙层，并加盖板，回填土前，应经隐蔽工程验收合格。电缆头制作安装要求：电缆头制作应由培训合格、熟悉工艺的人员进行。电缆头施工地点应清洁、干燥，并能防止灰尘、杂物、风、雨及潮气侵入。电缆头制作前，应检查电缆绝缘良好，电缆头制作附件与电缆一致，零部件完整无损，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。电力电缆头的结构选型和制作尺寸应符合设计或制造厂规定，严格遵守制作工艺规程。电力电缆接地或应采用截面不小于l0mm2的软铜线或镀锡铜编织线连接，连接牢靠，符合要求。塑料电缆头宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封，亦不应使潮气侵入。2.4接地装置施工工艺流程施工前准备工作施工前准备工作接地线连接接地连接线支持件埋设引出接地母线回填土挖土制作接地极接地极敷设接地电阻测试避雷针安装接地工程施工工艺流程框图主要施工工艺定位按设计选定位置，应选择离墙3m以下水道边缘。以及比较深的沟、槽内，以减少挖土工作量，但必须与设计所标位置相接近，不得有大的变化。挖土时应将接地极处挖深0.8m，极与极之间距离为5m，挖一U形槽，深为0.7m，并选一根靠近建筑物引入点的接地极，由该点向建筑物引入点也挖0.7m深的U形槽。接地极敷设接地极制作应注意长度为2.5m镀锌角钢或镀锌管，一端割尖，另一端焊一加强板，以利于打入地下。接地极打入地下其上端应低于地面0.6m，然后按设计将极与极之间用40×4镀锌扁钢焊接，扁钢与角钢，扁钢与扁钢之间采用搭接，搭接长度为80～100mm，焊缝必须确保两长边，一边短。接地体连好后应用接地电阻测试仪将接地电阻测试符合设计要求后，对焊接处进行防腐处理。回填土时应注意将引出母线保护好。接地线敷设支持件一般采用与接地线性相同的材料制作，当接地线垂直敷设时，支持件间距为1.5～3m，水平敷设时为0.5～1.5m，转弯部分0.3～0.5m，支持件埋设时应考虑墙面抹灰，使接地线与墙面距离10～15mm为宜。屋面避雷带支持件距离应均设置在每一直线段的间距宜为1米，偏差20mm，在直角、转弯处应对称，一般为0.25～0.3m避雷带高度150mm，一般应设置在女儿墙中心。接地线与接地体引出线连接时应按要求制作断接卡，以便于复测接地电阻。接地体引出线应在断接卡以下部分用钢管制作保护管并加以固定，应与接地引出线点焊。将管口封堵严密。接地线凡过墙、过楼层时应加钢管保护，其长度应略小于墙宽（楼板厚度）不影响装饰面。当接地母线与设备连接时，该接地线应用多股黄绿铜芯线作接地专用线，两端均应采用压接头固定。当接地线遇建筑物伸缩缝、沉降缝处设置弧状补偿器。接地线按规范刷标志油漆。即涂以15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。接地体安装接地体安装示意图接地线安装室内接地线与室外接地线连接示意图（一）接地线过伸缩缝或沉降缝示意图（二）2.5电气桥架安装施工准备放线测量施工准备放线测量立柱安装桥臂安装弯头、坡度制作桥架安装校正接地线安装防火封堵电气桥架安装工艺流程框图主要施工工艺施工准备收到图纸后对图纸进行会审。熟悉图纸后，到现场勘察，确定桥架路径，保证桥架安装畅通，无阻现象。确定桥架堆放场地，便于运输，然后申报材料计划，机工具准备及人员配备等。放线测量根据施工图标高先清洗墙面。根据桥架层数确定中心点或柱底面作标高，采用水准仪在通道中做统一标高，或采用弹线方式做统一标高，然后确认立柱安装位置做好标记。主柱安装根据桥架层数确认立柱长度，采用预埋铁焊接或膨胀螺栓进行固定。膨胀螺栓规格应符合规范要求。立柱间距一致，一般为2米。立柱固定可靠、牢固、横平竖直，可采用吊锤或水平尺。立柱安装应先确认弯曲处和坡度处将立柱固定，再进行中间段立柱安装。桥臂安装按桥架宽度确认臂长，按施工图安装桥臂层数。先固定始、终两端，再采用拉线方法固定中间桥臂。桥臂固定须牢固，紧固件齐全，采用水平尺控制水平度。桥架安装根据图纸要求确认桥架规格型号。桥架敷设应连接紧密，紧固件齐全，横平竖直，弯曲度、坡度一致、整齐。严禁采用火焰切割，桥架和桥臂固定牢靠。桥架接地采用镀锌元钢Φ12mm和镀锌扁钢25×4mm作为主干线。桥架每20米处与主干线接地相连。桥架连接处（镀塑桥架）采用铜编织线进行接地连接，也可采用黄绿线25mm2相连接。电缆桥架至电气室、变电所等重要场所采用防火堵料进行封堵。室内外电缆桥架安装示意图平放电缆滚柱式托架示意图（一）平放电缆滚柱式托架示意图（二）2.6灯具安装施工工艺流程施工前准备施工前准备熟悉图纸现场勘测机工具准备材料准备灯具检查配合土建埋管槽灯线槽架安装管路敷设板箱支架安装槽架支架安装槽灯安装管内穿线板、箱安装槽架安装电缆敷设灯具安装绝缘测试跨线安装通电试验弯头、坡度制作接地灯具安装施工工艺流程框图主要施工工艺配合土建预埋管、合合埋件等。预埋管、盒、铁构构件必须埋设设牢固，可靠靠。预埋管、盒等接地地连接必须符符合规范规定定。管口及合应采用合合理的堵料封封堵以防水泥泥浆水流入。预埋管的位置应按按图施工，标标高和位置应应符合设计要要求。预埋管过沉降缝时时应做好沉降降工作。槽架线槽灯安装：：划线测量采用埋铁或膨胀螺螺丝固定支架架。槽架支架横平竖直直，固定牢靠靠，间距一致致。槽架标高一致，安安装可靠。线槽灯安装按图施施工，符合设设计要求。器具安装器具及其支架牢固固端正，位置置正确，器具具表面清洁，灯灯具内外干净净明亮。暗插座、暗开关的的盖板紧贴墙墙面，四周无无缝隙，弯管管灯，防爆弯弯管灯的吊攀攀齐全，固定定可靠。明开关、插座的底底板和暗开关关，插座的面面板并列安装装高差0.5㎜，同一场场可高差5㎜，面板垂垂直度0.mm。成排灯具中心线允允许偏差mm。配电箱安装位置正确、部件齐齐全，箱体开开孔合适，切切