建筑工程监理细则汇总

目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc44996361"第1章预制管桩监理细则3HYPERLINK\l"_Toc44996362"1.1总则3HYPERLINK\l"_Toc44996363"1.2打入桩施工要求（预制方桩、预应力管桩）3HYPERLINK\l"_Toc44996364"1.3静力压桩施工要求（预制方桩、预应力管桩）5HYPERLINK\l"_Toc44996365"第2章土石方监理细则9HYPERLINK\l"_Toc44996366"2.1总则9HYPERLINK\l"_Toc44996367"2.2土石方开挖施工管理9HYPERLINK\l"_Toc44996368"2.3质量标准9HYPERLINK\l"_Toc44996369"2.4土方回填10HYPERLINK\l"_Toc44996370"2.5质量标准12HYPERLINK\l"_Toc44996371"第3章建筑材料监理细则14HYPERLINK\l"_Toc44996372"3.1概论15HYPERLINK\l"_Toc44996373"3.2建筑材料质量监理的任务15HYPERLINK\l"_Toc44996374"3.3建筑材料质量监理程序16HYPERLINK\l"_Toc44996375"第4章模板安装质量监理工作要点25HYPERLINK\l"_Toc44996376"4.1模板安装质量监理工作要点：25HYPERLINK\l"_Toc44996377"4.2模板工程质量监控程序及内容26HYPERLINK\l"_Toc44996378"4.3模板工程质量缺陷及其对策26HYPERLINK\l"_Toc44996379"4.4质量检验评定标准和做法27HYPERLINK\l"_Toc44996380"4.5模板分项工程质量检验评定表30HYPERLINK\l"_Toc44996381"第5章钢筋工程监理工作要点31HYPERLINK\l"_Toc44996382"5.1钢筋和焊条32HYPERLINK\l"_Toc44996383"5.2钢筋的加工32HYPERLINK\l"_Toc44996384"5.3钢筋焊接33HYPERLINK\l"_Toc44996385"5.4质量检查34HYPERLINK\l"_Toc44996386"5.5钢筋绑扎与安装36HYPERLINK\l"_Toc44996387"5.6钢筋绑扎质量监控38HYPERLINK\l"_Toc44996388"5.7钢筋焊接质量监控40HYPERLINK\l"_Toc44996389"第6章混凝土工程质量控制监理要点43HYPERLINK\l"_Toc44996390"第7章砖石监理细则总则52HYPERLINK\l"_Toc44996391"7.1适用范围53HYPERLINK\l"_Toc44996392"7.2引用文件53HYPERLINK\l"_Toc44996393"7.3事前控制53HYPERLINK\l"_Toc44996394"7.4事中控制54HYPERLINK\l"_Toc44996395"7.5事后控制55HYPERLINK\l"_Toc44996396"第8章建筑装修工程总则59HYPERLINK\l"_Toc44996397"8.1墙体柱体装饰工程施工工艺技术要求59HYPERLINK\l"_Toc44996398"8.2涂料面层墙体60HYPERLINK\l"_Toc44996399"8.3大理石板、花岗石板安装61HYPERLINK\l"_Toc44996400"8.4水泥砂浆、搓砂面墙面61HYPERLINK\l"_Toc44996401"8.5水泥砂浆、搓砂面抹灰工程施工62HYPERLINK\l"_Toc44996402"8.6地面装饰工程施工技术要求62HYPERLINK\l"_Toc44996403"第9章安全文明施工总则74HYPERLINK\l"_Toc44996404"9.1制订本细则的目的75HYPERLINK\l"_Toc44996405"9.2现场文明施工管理75预制管桩监理细则总则制订本细则的目的：为了进一步做好对预制桩基础的施工监理工作，有条不紊地落实施工监理措施，把监理工作做得更细致，特别制定本监理工作细则。制定本细则的依据；《建筑工程施工及验收规范汇编》、《建筑施工工艺标准》、《监理工程师手册》本监理细则的应用范围；凡属本公司施工监理业务范围的工程建设项目预制桩工程监理，均可实施本细则。打入桩施工要求（预制方桩、预应力管桩）材料要求钢筋砼预制方桩、预应力桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明及时间（向监理人员出具），复印件留给监理部存底。接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关规定，并应有出厂合格证明，一般宜用E422焊条。钢板式角钢的材质、规格应符合设计要求，且应有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。作业要求地质资料，桩基施工平面图，桩基施工组织设计或方案并及时上报监理工程师审查。桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。场地已排除架空障碍物，并辗压平整，表土承载力应满足要求，保证桩机在移动时稳定垂直，雨季施工采取有效的防水措措施。根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，标志是否醒目，监理人员要检查。正式施打前必须先打试验桩，其根数不少于2根，以确定桩长和贯入度并校验打桩设备，施工工艺及技术措施是否符合要求，要试桩过程中，监理人员应旁站。操作工艺要求桩架应平稳地架设在打桩部位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、不移动。起吊预制桩：先栓好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑在桩上端约50㎝处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5%,再在桩顶扣好桩帽,即可卸去索具。桩帽与桩周边应留5-10㎜的间隙，外向锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤压缩后的厚度以120-150㎜为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。稳桩：桩尖插入桩位后，先用氏锤击一二下，桩入土一定深度后，再使计垂直稳定。10m内短桩可目测或吊线垂纵横双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横校正。桩在吊起之前，应在桩身上或桩架上设置尺寸标记，以便在施打过程中观测记录。打桩：打桩宜重锤低击，桩锤的选择应根据地质条件，桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。施工方在选定桩重时应取得监理工程师的同意。打桩的顺序宜按下列原则确定：根据桩的密集程度，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打，或从中间向四周施打，或从一侧向另一侧施打；根据基础设计标高，宜先深后浅进行施工；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短进行施打；根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。接桩：在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，上下节之间的间隙应用件片垫密焊牢，焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满，经监理人员检查后方可入土；接桩一般在距地面1m左右时进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10㎜；接桩处的焊缝应自然冷却10-15min后才打入土中，对外露铁件应刷防腐漆。送桩：设计要求送桩时“送桩工具”的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩，送桩深度一般不宜超过2。送桩时监理人员应在场，记录停锤时的贯入度及允许停锤与否。当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖入土常任上的地质情况，即可进行控制。一般要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定，并且三次十锤的贯入度不能递增，符合设计要求后，方可收锤、移动桩机，任何桩的收锤一般要经监理人员（旁站）同意。打桩时应由专职记录员做好施工记录，开始打桩时，应记录每沉落1m所需的锤击次数并记录桩锤下落的平均高度，当下沉接这设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测量其贯入度并登记入表，每条桩的原始记录表必须包括桩的入土深度，总锤数，最后三阵的量入度等，验收前应征得项目总监的签认。打桩过程发生下沉异常现象的判断和处理：打桩时，发现下沉量突然增大，应及时口头通知现场监理人员，现象的原因是桩尖穿过硬土层进入软土层，或桩尖已被打断，此时应对照地抽资料进行检查，若桩尖进入软土层，应继续施打，若是桩揣被打断，应会同有关单位研究补桩方案；桩到一定深度后打不下去或桩锤和桩突然回弹，原因可能是桩尖碰到孤石或已打到硬土层，这时应减小桩锤落距，慢慢地得往下打，待桩尖穿过障碍物之后再加大落距，如仍打不下去，应根据地质资料核对桩尖入土的土质情况，会同有关单位研究决定；施打过程中，若桩头已严重破损，不得再打，待采取措施后，方可继续施打，监理人员应对桩头加固措施进行监督。质量标准及验收要求保证项目：钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并向监理工程师分批出具出厂合格证；桩的贯入度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差桩的平面位置允许偏差和检验方法应符合表的要求项目允许偏差（㎜）检验方法桩中心位置偏有基础梁的柱垂直基础梁的中心心线方向100用经纬仪或拉线尺尺量检查沿基础梁的中心线线方向150桩数为1-2根的的单排桩100桩数为3-20根根的单排桩d/2桩数多于20根边缘桩d/2中间桩d按标高控制的打入入桩桩顶高差差-50-100用水准仪和尺检查查注：d为桩的直径或截面边长静力压桩施工要求（预制方桩、预应力管桩）材料要求钢筋混凝土预制桩、预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明向监理工程师出具。钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的100%才能压挤。钢筋混凝土方桩接桩时，宜用浆锚法，所使用的硫磺胶泥的抗压强度，拉拉强度、拉折强度和粘结强度必须达到设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明；当采用预应力钢筋砼管桩时，使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。作业条件要求有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。桩基轴线和标高均已测定完毕，并经过检查输了复核手续。已排除架空障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。场地已辗压平整，其承载力一般不宜低于100KPA，以保证桩机的移动和稳定垂直。雨季施工时，必须采取有效的防水措施和排水措施。根据轴线放出桩位线，用短木或短钢筋打好定位桩，并用白石灰作出标志，监理人员应及时监督标志的位置保护情况。正式施工前必须先压试验桩，其数量不少于2根，以确定其贯入及桩长并校验压桩设备，施工工艺及技术措施是否符合要求。施工操作工艺压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行，压桩机的配重应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。启动门架支撑油缸，使门架作微倾15度，以便吊插预制桩。起吊预制桩：先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50㎝处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边应有5-10㎜的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10㎝左右。稳桩和压桩：当桩尖插入桩位，扣好桩帽后。微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直不超过0.5%，现场监理人员应抽查桩身的垂直度，桩身垂直满足要求后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制实夜速度，一般不超过2m/min..压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩移动方面等因素来决定。在施工方案中有较为详细的计划和安排：建筑面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行；对多桩台，应避免自外向或从周边向中心进行，应由中央向两边或从中心向外施压；在亚粘土和粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免地基向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。接桩：在桩长度不够的情况下，可采用浆锚法和焊接法接桩。凝土预制方法采用浆锚法接桩时：起吊上节桩，矫直外露锚固钢筋，对准下节桩放下，使上节桩的锚筋全部插入下节桩的预留孔中，目测上下两节桩确保其垂直面和接触面吻合；稍微提升上节桩，使上下节桩经保持20-25cm的间隙央下四侧箍上特别和夹箍，及时将溶融的硫磺胶泥注入留孔内，直到溢出孔外至桩顶整个平面，硫磺胶泥浇注时间不得超过2min，送下上节使两端面贴全，等硫磺胶泥自然冷却5-10min后，抓除夹箍续压桩；钢筋砼预应力管桩宜采用焊接法接桩：焊接法接桩时预坦铁件表面应清洁，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢。焊接时应采取对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续饱满，接桩方法和要求按设计要求采用，监理人员应对焊缝的焊接情况进行目测检查，接桩处的焊缝应自然冷却10-15min，对外露铁件刷防腐漆后才能压入土中；接桩一般在距地面1m左右进行，上下桩的中心偏差不得大于10mm。送桩：设计要求允许送桩时，送桩工具的中心线应与桩身吻合，送桩深度不得超过2m。压桩应连续进行，同一条桩的中间间隙时间不宜超过半小时。稳桩：当压桩已达到2倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随即进行稳桩，当桩长不小于15m或粘性土持力层时，宜取约大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不小于5次，每次1min；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于3次，每次1min，测定其最后各次稳压时的贯入度，以上如设计有具体要求时，则按设计要求进行，最后稳压力由监理人员做记录。压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备并做好施工记录，开始压桩时应记录桩每下沉1m时油压表压力值，当下沉至设计标高或2倍于设计荷载时，应记录最后3次稳压时的贯入度。质量标准：保证项目：钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范规定，并有出厂合格证；桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入度不能依次递增；桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范规定；允许偏差项目允许偏差（㎜）检验方法桩中心位置偏有基础梁的柱垂直基础梁的中心心线方向100用经纬仪或拉线尺尺量检查沿基础梁的中心线线方向150桩数为1-2根的的单排桩100桩数为3-20根根的单排桩d/2桩数多于20根边缘桩d/2中间桩d按标高控制的打入入桩桩顶高差差-50-100用水准仪和尺检查查注：d为桩的直径或截面边长****建设监理有限公司二○○八年*月*日土石方监理细则总则制定本细则的依据：《建筑工程施工及验收规范汇编》、《建筑施工式艺标准》、《佛山地区建筑基坑支护技术规定》。制定本监理细则的目的；在工程监理工作中，经常遇到土石方开挖、回填工程的施工，为了监理工作更细致、更规范，特制定本细则。本细则的使用范围，仅限于本公司监理的业务范围内的工民建基础、基坑，路、桥工程基础与基坑，明挖地库基坑等。土石方开挖施工管管理土方开挖土方开挖前，应根根据基坑土方方开挖施工规规范标准要求求，施工方编编制施工方案案，其内容应应包括；挖土土机械的选择择、开挖顺序序、开挖路线线、机械下基基坑斜道的设设置、车辆进进出场道路及及环境保护措措施等；基坑周围地表应做做排水沟，避避免水流入基基坑内；基坑周边严禁超堆堆荷载，当重重型机械要在在基坑边作业业时，应采取取设置专门的的平台或深基基础等措施；；机械挖土时，应在在基坑底或护护壁留300—500mm的厚土层层用人工挖掘掘修整；土方开挖过程中，严严禁碰撞工程程桩，若工程程桩露出基底底过高，应截截桩后再进行行开挖；土方开挖至设计标标高后，应及及时浇捣垫层层，作到坑底底封闭，并及及时进行底下下结构施工，工工程桩施工宜宜在基坑开挖挖前进行，以以减少基坑暴暴露时间，同同时避免由于于施工靠近坑坑壁的工程桩桩时对支护结结构的影响；；基坑土方开挖过程程中，特别时时雨季、汛期期施工时，应应加强边坡观观测，若发生生异常情况，应应立即采取处处理措施；基坑开挖过程中，若若遇基岩或老老基础需进行行爆破作业时时，应按土石石方开挖监理理细则执行；；质量标准保证项目：基坑、基槽和管沟沟基底的土质质必须符合设设计要求，并并严禁松动。土方工程允许566偏差项目见见表2.5.1监测项目、测点布布置和精度要要求表2.5SEQ监测测项目、测点点布置和精度度要求__________________________表2.5\\*ARAABIC1序号监测项目位置或监测对象仪器监测精度测点位置1支护结构水平位移移围护结构上端部经纬仪1．0mm间距10-15m2孔隙水压力周围土体孔隙水压力计≤1pa2-4孔，同一测测点间距2-3m3土体侧向变形靠近围护结构的周周边土体测斜管、测余仪1．0mm2-4孔，同一测测点间距0.5m4支护结构变形围护结构内测斜管、测余仪1．0mm孔间距15-200，测点间距距0.5m5支护结构测土压力力围护结构内和嵌固固段围护结构构前土压力计≤1/100（F..S3-4孔，同一孔孔测点间距2-3m6支撑轴力支撑中部或端部轴力或应变仪≤1/100（F..S每层8-12点7地下水位基坑周边水位管、水位仪5．0mm孔间距15-200mm8锚杆拉力锚杆位置或锚头钢筋计、荷载计≤1/100（F..S不少于锚杆总数的的5%，且不少于5根9沉降、倾斜需保护的建（构）筑筑物经纬仪、水准仪1．0mm间距15-20m10地下管线沉降和位位移管线接头经纬仪、水准仪1．0mm间距5-10m11支撑立柱沉降观测测支撑立柱顶水准仪1．0mm不少于立柱总数的的20%，且不少于3根注：测点间距和数数量应根据基基坑侧壁安全全等级而定。三三级基坑侧壁壁的测点间距距可疏一些，测测点数可少一一些。项目允许偏差（mm）检查方法柱基基坑基槽管沟沟挖方场地平整排水沟地（路）面基层人工施工机械施工标高0-50±50±1000-500-50用水准仪长度宽度>0>0>00-+100用经纬仪、线和尺尺量检查边坡偏徒不应不应不应不应观察或坡度尺检查查表面平整20用2m靠尺和楔形塞检查查项目允许偏差（mm）检查方法柱基基坑基槽管沟沟挖方场地平整排水沟地（路）面基层人工施工机械施工标高0-50±50±1000-500-50用水准仪长度宽度>0>0>00-+100用经纬仪、线和尺尺量检查边坡偏徒不应不应不应不应观察或坡度尺检查查表面平整20用2m靠尺和楔形塞检查查土方回填土方回填准备条件件要求：回填土宜优先采用用基槽中挖出出的优质土，回回填土内不得得含有有机杂杂质，粒径不不应大于500mm，含水量量应符合压实实要求；回填石屑时不应含含有有机杂质质，填土材料料如无设计要要求，应符合合下列规定：：碎石、砂土（粗质质）和爆破石石渣，可做表表层以下的填填料；含水量符合压实要要求的粘性土土，可做多层层的填料；碎块革皮和有机含含量大于8%的土，仅用用于无压实要要求的填方；；淤泥和淤泥质土一一般不能用做做填料，但在在软土或沼泽泽地区，经过过处理且含水水量符合压实实要求的，可可用于填方次次要的部位；；填土基底已经按设设计要求完成成或处理好，并并报监理工程程师验槽签证证；基础地下构筑物及及地下防水层层、保护层等等已进行检查查和办好隐蔽蔽验收手续，且且结构已经达达到规定强度度，并必须经经监理工程师师同意；大型土石方回填前前应根据工程程特点、填料料种类、设计计压实系数，施施工条件和压压实工艺，等等合理、确定定填料含水量量、填土层厚厚度和压实遍遍数等施工参参数。重要填填方工程和路路基，其参数数通过压实测测实来确定；；室内地、台和管沟沟的回填，应应在完成地下下水道的安装装（经试水合合格）或间墙墙砌筑，并将将填区内的积积水和杂物等等清除干净后后才能进行；；在建（构）筑物地地面以下的填填方，若填住住厚度小于0.m，应清除除革皮和垃圾圾；填土前，应做好水水平高程的测测设。基坑或或沟边上按需需要的间距打打入水平桩，室室内和散水的的墙边应有水水平标记。施工工艺要求当填方基底为积土土或耕植土时时，如设计无无要求，可采采用推土机或或工程机械压压实5-6遍；在水田、沟渠或池池塘上填方，应应先排水疏干干，挖除淤泥泥，换填砂砾砾或抛石块等等方法外理后后再进行填土土；填筑粘性土，应在在填土前检验验填土的含水水率。含水量量偏高时，可可采用翻松晾晾晒，均匀掺掺入干土等；；含水量偏低低，可可预先先洒水湿润，增增加压实遍数数或使用大功功率压实机械械等措施；使用碎石类土或爆爆破石碴作填填料时，其最最大粒径不得得超过层铺填填厚度的2/3（当使用振振动辗压时，不不得超过每层层铺填厚度的的3/4）铺填时，大大块料不应集集中，且不得得填在分段接接头处或或填填方与山坡连连接处；填料为砂土或碎石石类土时，回回填前应充分分洒水湿润，可可用较重的平平板振动器分分层振实，每每层振实不少少于三遍；回填应水平分层找找平夯实，分分层厚度和压压实遍数应根根据土质、压压实系数和机机器的性能参参照表选定；；路基和密实度要求求较高的大型型填方，宜用用振动平辗压压实，使用自自重8-15t的振动平辗辗压石爆破石石类土时，铺铺土厚度一般般为0.6-1.55m，宜用静静压，后振压压。辗压遍数数应有现场确确定，一般为为6-8遍。辗压机机械压实填实实，应控制行行驶速度，一一般不应超过过2KM/HH；增柱基回填应在相相对两侧或四四侧对称同时时进行，两侧侧回填高差要要控制，以免免把戏墙挤歪歪，深浅基坑坑相连，应先先填夯深基坑坑，填至浅基基坑标高时，再再与浅基坑一一起填夯；填方分层的铺土厚厚度和压实遍遍数 表SEQ填方分层的的铺土厚度和和压实遍数__表3.2.66\*AARABICC1压实机器每层铺土度（mmm）每层压实遍数平辗200-3006-8羊足辗200-3508-16蛙式打夯机200-2503-4人工打夯不大于2003-4分段分层填土，交交接处应填成成阶梯形，每每层互相搭接接，其搭接长长度应不少于于每层填土厚厚度的两倍，上上下层错缝距距离不少于11.0m；挡土墙背的填土，应应选用透水性性较好的土，如如石屑或掺入入碎石等，并并按计要求做做好滤水层和和排水盲沟。管沟内填土，应从从管道两边同同时进行回填填土方，否则则要作护壁支支撑方案，以以防挡土墙变变形倾复；管沟内填土，应从从管道两边同同时进行回填填和夯实，填填土超过管道道0.5 M厚时，方准准用动力打夯夯，但不宜用用振动辗压实实；对有压实要求的填填方，在打夯夯或辗压时，如如出现弹性变变形的土（俗俗称橡皮土），应应将该部分土土方挖除，另另用砂土或含含砂石较大的的土回填；采用机械压实的填填土，在角隅隅用人工加以以夯实。人工填土，每层填填土厚度为1155MM,,夯重应为30-40KKG，每层厚厚度为2000MM夯重应应为60-70KKG。打夯要要领为“夯高过膝，一一夯压半夯，夯夯排三次”。夯实基坑坑、地坪、行行夯路线由四四边开始，夯夯向中间；填方基土为杂填土土，应按设计计要求加固地地基，并妥善善处理基底的的软硬点、空空洞、旧基、暗暗塘等。填方方基土为软土土，应根据设设计要求加固固地基，如无无设计要求时时，就按现行行规范规定施施工；填方的边坡应按设设计要求，如如设计无说明明而使用较长长的临时性填填方边坡，当当填方高在110M以内时时，可采用1﹕1.5,高度超过100M,可做成折线线形,上部采用1﹕1.5,下部采用1﹕1.75；每层填土压实后都都应做干容重重试验,用环刀法取取样,基坑每20-50MM取样长度取取样一组(每个基坑不不少于一组);基槽或管沟沟回填,按长度20-50MM取样一组,室内填土按100至500M2取样一组;场地平整按400-9000MM2取样一组。采采用灌砂法取取样时，取样样数量可较环环刀适不减少少，并注意：：正确取样的的部位和随机机性，取样时时应有监理人人旁站，并做做了原始记录录。质量标准保证项目基底处理必须符合合设计要求或或施工规范的的规定；回填土的土料必须须符合设计要要求或施工规规范的规定;回填土必须按规定定分层夯压密密实。取样确确定压实后的的干密度，应应有90%以符合设计计要求，允许许偏差不得大大于0.088g/cm3且应分散,不得集中。允许偏差见表3.1回填土工程允许偏偏差 3.1SEQ回填填土工程允许许偏差__3.11\*AARABICC1项目允许偏差检查方法柱基、基坑、基槽槽、管沟、排排水沟填方、场地平整人工施工机械施工标高0-50±50±100用水平仪检查表面平整用2m楔形塞尺检查****建设监理理有限公司二○○八年*月*日建筑材料监理细则则概论任何一个工程结构构的质量的成成本都与它所所使用的材料料相关，材料料的性能如何何，在极大程程度上决定的的工程的使用用质量和寿命命。我们对工工程的各种要要求，包括承承受荷载、抵抵抗侵蚀、保保温隔热、防防火、耐火、装装饰美化等，无无一不以材料料性能来保证证的。各种构构、建筑物不不仅承受着各各种荷载，而而且常年暴露露在大气中，经经受着风雨侵侵蚀，材料的的优劣对建筑筑物的使用寿寿命影响极大大，因此对建建筑材料的质质量进行监控控，是实现优优质工程的一一个重要方面面。其次，建筑材料的的费用在工程程造价中所占占的比重很大大，低者为30-500%，高者可达70-800%，如何合理理选材，无疑疑是工程经济济中应考虑的的重要环节。所以，在工程建设设的全过程中中加强对建筑筑材料的监理理是十分必要要的，它是保保证工程建设设高质量、高高效益的关键键。为了更好好的控制建材材的质量，使使建筑工程质质量上一个新新台阶，以及及严格规范各各工程监理项项目的监控方方法，故制本本细则。建筑材料质量监理理的任务控制材料的供应来来源所有工程所需要的的材料都应有有业主或承包包商选择的材材料商提供，监监理不应也不不能指定建筑筑材料的来源源和材料供应应商。监理应应督促承包商商尽早通知监监理对材料生生产厂家进行行考察，对进进场材料进行行检查和测试试。当供应材材料达不到规规范要求时，承承包商应随时时提供其它料料源的材料，以以满足工程的的需要。对选选定的材料和和材料供应商商，监理应督督促承包商对对其加强管理理，以确保按按时供应合格格的材料，满满足施工需要要。如果在供供应过程中，供供应商达不到到要求，监理理应责令以承承包商进行处处理，甚至更更换供应商加强对材料的监督督建筑材料的监督贯贯穿于工程建建设的全过程程。所有材料料在工程验收收前的任何时时候，监理都都有权进行检检查、抽样测测试和复试，对对不符合标准准的材料应予予拒绝。任何何工程中使用用未经批准和和测试的材料料，其后果都都应有承包商商承担；使用用不合格和未未经同意使用用的材料，该项工程程将不予签证证，材料款因因使用不合格格材料所造成成的一切后果果由承包商完完全承担。承包商在施工期间间，应有足够够的人员随时时准备按监理理工程师的要要求进行抽样样测试。监理理应进行验收收测试和检测测。在现阶段段，测试工作作主要由承包包商委托有资资质的试验室室进行，监理理应不定期对对试验室工作作进行审查和和验收。监理和承包商在建建材质量监理理中的职责为了工程建设材料料的质量控制制，必须明确确承包商、现现场监理工程程师在试验检检测方面的职职责，相互配配合，保证工工程顺利进行行。现场监理工程师的的主要职责：：向承包商发出指令令，责成其及及时进行各项项试验。安排监理人员与承承包商共同对对试验材料进进行现场取样样，以确保所所取试样具有有代表性。随时检查现场材料料，发现问题题及时责令承承包商进行试试验并进行监监督，以确保保工程式中的的材料合格。对承包商施工商施施工控制试验验进行监督，确确保每一工序序的质量控制制指标符合技技术规范要求求。对“成品”或“半成品”的质量检检验进行监督督，确保工程程质量达到技技术规范要求求标准。组织、协调工地现现场的重大试试验。承包商的职责：承包商应委托资质质的实验室，在在监理的监督督下完成规范范、合同规定定的试验工作作，以证明提提供的材料是是合格的，达达到规范、合合同要求的标标准。承包商必须在材料料进行取样和和试验之前的的合理时间内内，通知现场场监理工程师师，试验结果果必须经以方方签字方可有有效。承包商必须在专项项工程开工之之前的规定时时间内，将将将原材料试验验结果报监理理工程式师批批准、认可，作作为开工应具具备的条件之之一，在试验验结果未被认认可之前不得得开工。承包商应做好进场场材料及半成成品、成品的的保护。建筑材料质量监理理程序确认建材的供应商商工程所需的材料都都应有承包商商选择的材料料供应商提供供，供应商提提供的材料必必须满足工程程设计和规范范要求，以保保证质量。按按照“禅城建材【1998】64号”文件规定，凡凡是在佛山地地区的建筑工工程，常用的的九大类建筑筑材料（水泥泥、砼外加剂剂、建筑钢材材、建筑玻璃璃、建筑卫生生陶瓷、塑料料管材管件、铝铝型材、建筑筑涂料、新型型墙体材料），必必须是经过佛佛山市建委认认证并获得佛佛山市建材产产品使用认证证书的材料，才才能准予进场场。否则，承承包商应更换换供应商。建材进场的报验和和抽检所有的建筑材料必必须先试验，后后使用。在建建材的质量监监理中，必须须实行监理材材料报验制度度。即承包商商在材料进场场后，必须立立即填写建材材报验表（见见表4-1），并附上上报验材料的的出厂合格证证等三证质保保资料，对于于半成品，必必须提供原材材料合格证以以及半成品规规格，申报监监理审批。在在监理的签证证下，按规格格抽样送检，以以保证样品的的代表性，在在试验报告未未出来之前，该该批材料不能能应于工程上上。如果由于于供应商材料料供应材料紧紧张，必须立立即使用的，在在该种材料其其余质保资料料齐全、合格格的前提下，可可先行使用。但但在该单位工工程验收之前前，必须提供供该材料的试试验报告，否否则监理应拒拒绝验收。如如果试验结果果显示该批材材料不合格，承承包商必须提提出处理方案案，经设计单单位及监理审审批同意后，再再进行处理，处处理费用及耽耽误的工期都都由承包商负负责。建材材料使用过程程中的监督：：监理必须在建材质质量上设置质质量控制点，不不定时的对建建材的使用情情况进行旁站站监督及检查查，如钢筋工工程，如果在在使用、加工工过程中，发发现焊接性能能不好或脆断断等异常情况况，监理必须须对该批钢筋筋进行复检，如如复检分项是是不合格的，即即勒令停止使使用，已使用用不合格材料料的工程，必必须返工或由由设计、监理理、承包商共共同协商处理理，处理意见见报业主得到到可后由承包包商负责实施施。在工程验收前的任任何时候，监监理都有权对对材料进行监监督、复试。这这是为了更好好地保证质量量。在工程建建设中，对材材料的监督必必须持之以恒恒。建筑材料质量监理理流程建筑材料质量监理理流程如图3-1所示，各种种建筑材料的的质量监理均均可参照该图图进行。几种主要材料质量量监控：钢筋在建筑施工中对建建筑质量的监监理，就是要要保证钢筋应应符合GB52223-85和GB52224-85RR地规定的要要求，以确保保工程质量。钢筋质量监理工作作流程可参照照图4-1进行。钢材质量监理汇总总表，见表5-1。项目质量标准允许误差检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序钢筋砼用钢筋化学成分热轧钢筋的机械性性能冷弯钢筋的级别及及机械性能按规范检查每批钢筋质量量书和试验报告，每每批由同一截截面尺寸和同同一炉罐号的的钢筋逐层、重重量不大于是是60tGB223-188JTJ055-558GB1499-884检查出厂合格证。经认可和试验室所所做的报告单单。当本材质可疑时，在在监理人员在在场的情况下下做试验填写写报表由监理工师书面认认可钢筋外观无严重锈锈蚀，不受污污染。钢丝索和钢绞线在在全断面内应应能均匀施加加压力。采用对焊工艺的IIN级，钢筋筋经过焊接试试验合格后才才能使用预应力钢筋砼力学学钢材预应烽钢绞线的力力学性能按规范同钢号、同规格不不大于10t中，从每批批盘中选15%取样试验JTJ055-883GB5224-885有制厂关于质量尺尺寸、炉号、日日期的标签当材质可疑时，在在监理人员在在场的情况下下试验，并填填写报告经认可的试验室颁颁发试验报告告由监理工程师书面面确认同上附钢筋、钢丝理论论重量表预应力钢丝的力学学性能按规范同钢号、同规格、同同交货条件的的，外观和尺尺寸合格的盘盘数中任取10%但不少于15盘JTJ055-883GB228-766预应力热处理钢筋筋力学性能按规范每批钢筋不少于225盘选10%取样混凝土混凝土是土建工程程应用最广泛泛的建筑材料料之一。其质质量监理就是是为了保证其其强度达到设设计要求，并并具有耐久、耐耐磨、抗冻的的要求。其内内容就是对逐逐层混凝土的的原材料：水水泥、砂、碎碎石及外加剂剂的性质进行行控制，并使使其达到规范范及设计要求求，以保证砼砼的质量。砼原材料质量监理理工作流程可可参照图4-1进行；砼必必须进行配比比设计及试配配，并报监理理审批。砂浆砂浆是由胶结材料料、细集料和和水等材料，按按适当比例配配制而成。可可分为：砌筑筑砂浆、抹灰灰砂浆和防水水砂浆。砂浆浆质量监理主主要是要正确确地选用材料料，合理的配配合比，以保保证其强度及及粘结力。砂浆质量监理和砼砼相同，也要要进行配合比比设计及试配配。砂浆质量监理汇总总表见面5-3。砖砖的质量监理工作作的主要内容容就是在建筑筑工程中使用用砖的质量符符合规范及设设计的要求，通通过对砖的强强度、形状、吸吸水率、抗冻冻性进行检测测，符合要求求的准予使用用，否则不能能使用，以保保证工程质量量。砖的质量监理流程程可参照其他他材料进行，监监理汇总见表表5-4。材料进场报验单项目名称报验单位材料名称生产厂家规格/型号数量进场时间计划使用单位质保资料送检结果自检意见： 检验人： 检验日期：总包检验意见： 检验人： 检验日期：监理检验意见： 检验人： 检验日期：建筑材料质量监理理流程图料源自检料源自检承包商禁止使用，退货材料报验单承包商监理审批佛山地区建材证材料进场施工现场使用监理按抽检频率抽检，在使用过程中发现材料有问题时继续使用再抽样送检监理工程师审批出厂合格证无送检有合格不合格不合格合格钢筋质量监理汇总总表表5-1项目质量标准允许误差检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序钢筋砼用钢筋化学成分热轧钢筋的机械性性能冷弯钢筋的级别及及机械性能按规范检查每批钢筋质量量书和试验报告，每每批由同一截截面尺寸和同同一炉罐号的的钢筋逐层、重重量不大于是是60tGB223-188JTJ055-558GB1499-884检查出厂合格证。经认可和试验室所所做的报告单单。当本材质可疑时，在在监理人员在在场的情况下下做试验填写写报表由监理工师书面认认可钢筋外观无严重锈锈蚀，不受污污染。钢丝索和钢绞线在在全断面内应应能均匀施加加压力。采用对焊工艺的IIN级，钢筋筋经过焊接试试验合格后才才能使用预应力钢筋砼力学学钢材预应烽钢绞线的力力学性能按规范同钢号、同规格不不大于10t中，从每批批盘中选15%取样试验JTJ055-883GB5224-885有制厂关于质量尺尺寸、炉号、日日期的标签当材质可疑时，在在监理人员在在场的情况下下试验，并填填写报告经认可的试验室颁颁发试验报告告由监理工程师书面面确认同上附钢筋、钢丝理论论重量表预应力钢丝的力学学性能按规范同钢号、同规格、同同交货条件的的，外观和尺尺寸合格的盘盘数中任取10%但不少于15盘JTJ055-883GB228-766预应力热处理钢筋筋力学性能按规范每批钢筋不少于225盘选10%取样项目质量标准允许误差检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序混凝土砂细度模2.3~33.级配应符合规范要要求，含泥量量不应大于3%，S03最大含量1%，云母含量量不大于2%，轻物质1%。平均值±0.20配合比设计用量的的±2%对每一批料源,每每批砂不少于于一次,每批<500立方JTJ053-883在监理人员在场的的情况下,由承包商取取样、试检并并填写记录和和材料报验单单，报给监理理工程师监理工程师签字认认可项目质量标准允许误差检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序混凝土水8．5>PH>4.5,SSO4<15500mg/1,氯离子子含量：预应应力砼<3000mg/11普通砼<600mmg/1，不不含杂质及悬悬浮物配合比设计用量的的±1%房层建筑:±22%现场水质由监理工工程师决定JTJ056-884在监理监督下取样样送检，并填填写报验单监理工程师签字认认可对饮用水不进行检检查。本规定适用于拌和及养护用水外加剂除减水剂及加气剂剂外一般不准准使用化学外外加剂，预应应力砼不得使使用加气剂及及氯化钙等对对钢筋有害物物推荐批准使用量的的±3%房层建筑:±22%使用每种外加剂均均应经试验证证明有良好的的效果在混合料配比设计计中进行厂家的技术坚定的的配方说明监理认为有必要时时进行同上混合材料试配强度>设计强强度10%~115%试件强度R28平平均值不低于于设计，任一一组试件强度不低于设计标标号的85%，低于设计计标号的组数数不多于15%按规定要求制作试试件，每天拌拌和量或一台台班不少于三组，或每每30立方不少于于一组JTJ053-883在监理监督下进行行试配，所有有试配试件必必须在监理监监督下进行抗抗压试验同上以150立方体试件件在标准养生生条件下，28天的抗村强强度作为检验验指标。每组3个试件的算术平均均值为代表强强度，在最大大或最小值与与中间值之差差，超过15%时，取中间间值水灰比水下砼<0.6钢筋砼<0.555预应力砼<0.445碎石级符合要求，软弱弱颗粒不大于于1%，针片状含含量不大于15%，压碎值小小于20%。配合比设计用量的的±2%房层建筑:±33%同上JTJ053-883同上同上水泥一般不使用低于4425号的水泥，最最小水泥用量量就符合规定定，其他性质质应符合标准准。配合比设计用量的的±1%房层建筑:±22%发现现场水泥有问问题时按项目目工程师的要要求进行检查查JTJ053-883每批进场材料应附附有生产厂商商。监理监督下取样关关检，并填写写报验单。同上混凝土及预应力混混凝土质量监监理汇总表表5-2SEQ混凝凝土及预应力力混凝土质量量监理汇总表表__表5-2\\*ARAABIC1混凝土及预应力混混凝土质量监监理汇总表续续表5-2SEQ混凝凝土及预应力力混凝土质量量监理汇总表表续表5-2\\*ARAABIC1项目质量标准允许误差检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序防水混凝土混合料每立方砼的水泥用用量不少于3320kg含砂35~40%为宜宜，灰砂比1：2~1：2.5水灰比不大于0..6塌落度大于5cmm掺用引用剂，含气气量控制在3~5%抗掺标号提高0..2Mpa同前同前同前适用于建筑、桥涵涵（市政）、水水港等到工程程喷射混凝土水泥砂碎石（卵石石）优先使用普通硅酸酸盐水泥，也也可用矿渣或或火山灰水泥泥，标号大于于325号，初凝不不大于5min，终凝凝不大于10min中砂或或粗沙，Mr>2..5，含水率5~7%粒径不大于于15mm，级配符符合要求水：不得用污水，和和PH<4的酸酸水，SO4不大于1%的水质±2%±3%±3%检查水泥出厂合格格证及试检报报告,每批材料进进场后,应能进行质质量检查,合格后方可可使用GBJ86-855监理承包商共同取取样,在监理的监监督下试验,并填写试验验报告单监理工程师书面确确认随拌随用,不掺速速凝剂,存放时间不不大于2小时,掺速凝剂,存放时间不不大于20分混合料水泥与砂石之重量量比为1:4~11:4.5,,砂率45~555%,水灰比0.4~00.45,速凝剂掺量量通过试验定定平均抗压强度符合合要求每工作班至少两次次,条件变化时时应及时检查查试块,每50~1000立方不少于1组.每组三块试试块,配比变更只只做一组同上同上同上强度试块,砼板上上切割制取1100mm,立方块,或直接喷射射100mm或150mm立方体试试块项目质量标准允许误差检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序砌筑砂浆水泥砂混合料符合砼相应标准中中砂，最大粒粒砂：磁片石石不大于5mm，砌块石石不大于2.5mm含泥量：当标号大大于5时，不大地5%，配合比由由试验室确定定砂浆标号：每个构构造物不少于于三组试样。每每楼层或250立方砌体，媚媚态搅拌机至至少检查一次次，作一组试试块（方建）每50立方砌体作一组试块（港工）目测尺测JTJ053-883承包商自检，监理理人员抽查由专业监理工程师师认砂浆随拌随用，一一般在3~4H内用完，气气温超过30度时，2~3H用完水：用饮用水抹面砂浆水泥砂水混合料标号大于325中砂或粗砂，含泥泥量<3%饮用水水配合比不低于1：：2检查试验报告和测测定记录，按按有代表性的的自然间抽查查10%目测用仪器测同上同上要拌和均匀，随拌拌随拍实，初初凝前完成抹抹平防水砂浆水泥砂水外加剂混混合料标号大于325中中砂不含有害物质的洁洁净水可用氯氯化物金属盐盐类的防水剂剂配合比按设计检查产品出厂合格格证，试验报报告及施工配配合比每100平方抽查一一处，但不少少于三处目测尺测承包商自检，监理理人员抽查同上随拌随用砂浆质量监理汇总总表续表5-2SEQ混凝凝土及预应力力混凝土质量量监理汇总表表续表5-2\\*ARAABIC2项目质量标准允许误差检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序混凝土混合料塌落度水下砼180~2200mm同前JTJ053-883同前同前钢筋砼20~900mm预应力砼27~775mm防水混凝土水泥不受侵蚀和冻融宜宜用普通硅酸酸盐,火山灰,粉煤灰硅酸酸盐水泥每100平方抽查一一处,但不少于三三处、检查水水泥出厂合格格证,品种,质量、检查查试验报告监、承双方在同取取样，在监理理监督下使用用，并填写报报验单监理工程师书面认认可不能使用过期水泥泥不得混用不不同标号品种种的水泥砂石除符合规范要求外外,石子最大粒粒径不大于440mm,含水率不大大于1.5%,砂宜用中砂砂每100平方抽查一一处,但不少于三三处同上同上同上水不含有害物质的清清洁水每一水源抽查一次次监承双方共同取样样试验同上外加剂视工程需要掺入引引气剂,减水剂,密实剂需经试验同上砖质量监理汇总表表SEQ水泥砖质量量监理汇总表表\*AARABICC1项目质量标准允许误差检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序烧结普通砖标号耐久性分等分75、100、150、200四级抗冻，干干重损失不大大于2%吸水率；特特等到不大于于25%，一等不大大于27%二等无要求求泛霜；不出出现砖粉掉屑屑和脱皮±2%±3%±3%检查出厂合格证及及试检报告,砖石抽样试试验标号1000万块/年，半月检检查一次；<<1000块块/年，一月检检查一次石灰爆裂：同标号号泛霜：一个月防冻：一年GB2542-881GB5101-885检查出厂合格证，监监承双方共同同取样，监理理监督下试验验，填报验单单由监理工程师或质质保员认可以粘土、煤矸石粉粉煤灰为原料料烧制而成，规规格240*1115*533粘土空心砖标号抗冻分75、100、150、200四级不行出出现明显的分分层剥落现象象冻后强度不不低于设计标标号参考烧结普通砖的的检验频率同上JC196-755GB2542-881同上同上以粘土为主要原料料烧制而成，孔孔洞率不小于于15%蒸压灰砂砖标号抗冻分75、100、150、200四级抗压强强度降低不大大于25%，单砖干重重损失不大于于2%同上JC153-755GB2542-881同上监理工程师书面认认可以石灰、砂子为主主要原料压制制成型，饱和和蒸气蒸压护护成，规格普普通砖粉煤灰砖强度符合规范要求同上JC239-777同上同上模板工程监理细则****建设监理理有限公司二○○八年*月*日模板安装质量监理理工作要点模板安装质量监理理工作要点：：模板及其支架须保保证工程结构构和构件各部部分形状尺寸寸和相互位置置的正确，并并具有足够的的承载能力、刚刚度和稳定性性。模板的接缝不应漏漏浆。模板与砼的接触面面应涂隔离剂剂，严禁隔离离剂沾污钢筋筋与砼接槎处处。竖向模板与支架的的支承部分，当当安装在基土土上时应加设设垫板且基土土必须竖实并并有排水措施施。现浇砼梁、板，当当跨度等于或或大于4m时，模板应应起拱，当设设计无具体要要求时，起拱拱高度应为全全跨长的1/10000~3/11000。固定在模板上的预预埋件和预留留孔洞均不得得遗漏，安装装必须牢固，位位置准确，其其允许偏差应应符合规范规规定。现浇筑结构模板安安装的允许偏偏差如下：轴线：5mm底模模上表面标高高：±5mm基础：±10mmm桩、墙、梁梁：+4-5全高≤5m6mmm>5mm8mm相邻两板面高低差差：2mm表面平整（2m长长度）：5mm现浇结构的模板及及其支架拆除除时的砼强度度，应符合设设计要求，当当无具体要求求时，应符合合：（1）侧模：砼强度能能保证其表面面及棱角不因因拆除模板而而受损坏后，方方可拆除：≤5m500%（按设计的的砼强度标准准值的百分率率计）（2）底模：板板2m<L≤8m75%%>8m100%%（3）梁≤8mm75%>8m100%%（4）悬臂构件≤≤2m75%>2m1000%已拆除模板及其支支架的结构，在在砼强度符合合设计砼强度度等级的要求求后，方可承承受全部使用用荷载。模板选择模板涂隔离剂平整钢模板支模底部标高、中心线、断面尺寸放线注意予埋件的位置和尺寸放线模板选择模板涂隔离剂平整钢模板支模底部标高、中心线、断面尺寸放线注意予埋件的位置和尺寸放线开会书面交底班组长、操作人员参加技术交底学习图纸和技术资料熟悉操作规程和质量标准底板抄平放线准备工作与钢筋工序交接钢模板孔洞堵补按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角修补模板，分类堆放自检记录质量评定记录予埋件隐蔽记录砼浇灌前工序资料整理梁、板底部按规定起拱验收质评严格按质量检验评定标准验收评定施工记录拆模自检注意二次支模接缝中间抽查清理现场，文明施工要有足够的刚度、防止涨模和钢筋、砼工序交接检查浇灌时，留人看模模板工程质量缺陷陷及其对策一次支模过高：操作上图省事→教教育工人，精精心施工。未明确技术措施→→认真进行技技术交底。侧部未适当开捣固固孔→高柱要设振振捣孔。支撑不牢：支模方法不当斜支撑过陡无力→→坡度不应大大于60度。模板接口无方木→→接口下放方方木。间距过大→根据计计算确定支撑撑间距。顶撑底部未垫木块块→考虑基底承承载能力，支支撑面积小底底部垫木块。立柱未设斜撑、卡卡撑等→必须设置斜斜撑、卡撑。铁钉过小→根据实实际，选用铁铁钉。支撑断面小→根据据计算，校核核断面。振捣过久，导致胀胀模→振捣适中，控控制一点振捣捣时间在20-30秒钟。拆模不当：拆模过早→强度要要达到规范要要求，方准拆拆模。拆模顺序不当按操操作规程施工工。未适当留些顶撑→→按施工组织织设计和技术术交底和要求求执行。违章作业：自检不认真→认真真执行自检责责任制。不执行技术交底要要求→说服教育，辅辅之经济制裁裁。上、下工序不交接接→上、下工序序，认真进行行交接检查。看错图纸：梁未起拱或起拱高高度不够→起拱高度应应为跨长的0.2-00.3%.予埋件、予留孔遗遗漏→认真看图，严严防遗漏。断面搞错→认真看看图，层层把把关。中心线错误→认真真看图，测量量复查。标高错误→认真看看图，从两个个方向返标高高缝隙过大：木模缝隙未采取堵堵，补措施——用水泥袋纸纸或油毡堵补补。杂木板变形木→支支模前，修理理支模。砼浇灌前木模未提提前浇水胀模模→专人负责，保保证浇透。木模久晒变形→整整齐堆放，避避免变形。木模支模后至浇捣捣前间隔时间间长→支完模，检检查合格后马马上少砼。支模时，对缝不认认真→精心施工，保保证质量。技检员责任：专检不认真→加强强教育，执行行岗位责任制制。误检→认真看图，一一丝不苟。错误指导→加强技技术来务学习习。其它：模板表面漏刷隔离离剂→模板表面应应满刷隔离剂剂。重复使用模板，表表面不平整，未未清理干净，有有粘浆现象→→使用前，应应整修模板。浇灌砼前，木模未未浇足水，以以致拆模后模模板粘上砼皮皮→浇足水，充充分湿润木模模板。柱底部未开孔，有有杂物或积水水→底部没清扫扫孔，以利清清除柱底杂物物和积水质量检验评定标准准和做法模板工程质量评定定标准与检验验方法SEQ模板工程质质量评定标准准与检验方法法\*AARABICC1保证项目项目检验方法模板及其支架必须须有足够的刚刚度、强度和和稳定性；其其支架的支承承部分必须有有足够的支承承面积。如安安装在基土上上，基土必须须有坚实并有有排水措施。对对湿陷性黄土土。必须有防防水措施，对对冻胀性土，必必须有防冻融融措施。对照模板设计，现现场观察或尺尺量检查。基本项目项目检查数量质量标准检验方法合格优良1接缝宽度按梁、柱和独立基基础的件数件件；带形基础础、圈梁每30-50m,抽查1处（每处3-5m），但均不不应少于3处；墙和板板按有代表性性的自然间抽抽查10%，礼堂、厂厂房等大间按按两轴线为一一间，墙每44m左右交为1个检查层，每每面为一处，但但均不应少于于3处。宽度不大于2.5㎜宽度不大于15㎜观察和用楔形塞尺尺检.每件(处)粘浆和漏涂隔离剂剂累计面积不不大于2000㎝2.每件(处)粘浆和漏涂隔离剂剂累计面积不不大于1000㎝2.2模板上粘浆和漏涂涂隔离剂面积积墙、板基础观察和尺量检查..梁、柱每件(处)粘浆和漏涂隔离剂剂累计面积不不大于800㎝2.每件(处)粘浆和漏涂隔离剂剂累计面积不不大于400㎝2.允许偏差项目项目检查数量允许偏差(mm))检验方法单层多层高层框架多层大模高层大模1轴线位移基础5555尺量检查梁、柱、墙53532标高同基本项目规定的的检查数量±5+2-5±5±5用水准仪或拉线和和尺量检查3截面尺寸基础±10±10±10±10尺量检查梁、柱、墙+4-5+2-5±2±24每层垂直度3333用2m托线板检查5相邻两板表面高低低差2222用直尺和尺量检查查6表面平整度5522用2m靠尺和楔形塞尺检检查7予埋钢板中心线位位移3333拉线和尺量检查8予埋管、予留孔中中心线位移33339予埋螺栓中心线位移2222外露长度+10-0+10-0+10-0+10-010予留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10-0+10-0+10-0+10-0组合钢模板修复、拼拼装、安装质质量评定标准准与检验方法法SEQ组合钢模板板修复、拼装装、安装质量量评定标准与与检验方法\*AARABICC1保证项目项目检验方法1隔离剂严禁污染钢钢筋和混凝土土观察检查2梁和数楼板的支柱柱落在土层上上时，应将土土层地面夯实实，并准备柱柱底垫板；柱柱、墙模板安安装底面应找找平；在墙、柱柱上继续用钢钢模板时，模模板应有可靠靠的支承点。3浇灌砼前应检查：：扣件规格和和对拉螺栓、钢钢筋应配套拉拉紧；斜撑支支柱的数量和和着力点应符符合要求；钢钢楞，对拉螺螺栓，支柱间间距和各种予予埋件、予留留孔的规格尺尺寸、数量、位位置及固定应应符合规范规规定；钢模板板整体必须稳稳定。一般项目项目允许偏差检验方法1修复后钢模板板面局部不平整2用靠尺和楔形塞尺尺检查板面挠曲矢高2用直尺和尺量检查查板侧凸棱面挠曲矢矢高1板肋平直度2配件形卡卡口残余变形形1.2用尺量检查钢楞及支柱长度方方向弯曲度L/1000用直尺和尺量2拼装装两块钢模板之间的的拼缝宽2用尺量检查相邻钢模板面的高高低差3用直尺和平板检查查拼接模板的板面平平整度4用2m长平尺检查拼接模板的长、宽宽尺寸±5用尺量检查拼接模板两对角线线长度差73安装装轴线位移5用尺量检查底模上表面标高±5用尺量或水准仪检检查截面内部尺寸基础±10用尺量检查柱、墙、梁+4，-5层高垂直度全高≦5m6用经纬仪或吊线和和尺量检查全高>5m8相邻两板面的高低低差2用直尺检查表面平整度5用2m和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管管、预留孔中中心线位置3用直尺和尺量纵横横两个方向检检查预埋螺栓中心线位移2外露长度±10用直尺检查预留洞中心线位移10用直尺和尺量检查查纵横两个方方向截面内部尺寸±10用尺量检查模板分项工程质量量检验评定表表工程名称：—————部位：—————施工单位：———————监理单位：——————保证项目项目质量情况模板及其支架必须须有足够的强强度、刚度和和稳定性；其其支架的支承承部分必有足足够的支承面面积。如安装装在基土上，基基土必须坚实实并有排水措措施。对湿陷陷性黄土，必必须有防水措措施，对冻胀胀性土，必须须有防冻融措措施。基本项目项目质量情况等级123456789101接缝宽度2表面清理及隔离措措施墙、板、基础梁、柱允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测值单层多层高层框架多层大模高层大楼123456789101轴线位移基础5555柱、墙、梁53532标高±5+2，-5±5±53截面尺寸基础±10±10±10±10柱、墙、梁+4，-5+2，-5±2±24每层垂直度33335相邻两板表面高低低差22226表面平整度55227予埋钢板中心线位位移33338予埋管、予留孔中中心线位移33339予埋螺栓中心线位移2222外露长度+10，-0+10，-0+10，-0+10，-010予留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10，-0+10，-0+10，-0+10，-0保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%工程负责人：质量检查员：年月日日工长：质量监理工程师：：年月日钢筋工程监理细则****建设监理理有限公司二○○八年*月*日钢筋工程监理工作作要点钢筋和焊条混凝土结检所采用用的钢筋，其其质量应符合合现行国家标标准的规定。钢筋进厂应有出厂厂合格证和试试验报告，以以及佛山市建建委批发的使使用认证证书书，并需分批批作性能试验验；如在使用用中对钢筋发发生怀疑（例例如脆断，焊焊接性能不良良或机械性能能显著不正常常），还应进进行钢筋混凝凝土化学成分分试验，如试试验不合格，应应停止使用。钢筋必须严格按厂厂名、级别、规规格分批堆存存，不得混堆堆，并应采取取措施，避免免锈蚀、压弯弯和污染。钢筋进场时，应按按炉及直径分分批验收，内内容；外观检查。钢筋表表面不得有裂裂缝、结疤和和折叠，钢筋筋表面允许有有突块，但不不允许超过螺螺纹筋筋的高高度。并测量量本批钢筋的的代表直径。机械性能检验。每每批钢筋应有有同一炉号、同同截面钢筋组组成，重量不不得大于60吨，按现行行国家有关标标准规定，抽抽取试样作力力学性能试验验。要每批钢钢筋外观检查查合格的钢筋筋中随机挑选选两根，各取取一组试样（每每组两根试件件），分别作作拉力试验（包包括屈服点、抗抗拉强度和伸伸长率）和冷冷弯试验。如如有一个试验验项目的结果果不符合规定定指标，则另另取双倍数量量的试件对不不合格的项目目作第二次试试验，如仍有有一根试件不不合格，则该该批钢筋视为为不合格品。对有抗震要求的框框架结构纵向向受力钢筋，应应进行试验，试试验所得强度度的实测值应应符合下列要要求：抗拉强度实测值与与屈服强度实实测值的比值值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测测值与其强度度标准值之比比，当按一级级抗震设计时时，不应大于于1.25，当接接二级抗震设设计时，不应应大于1.4。钢筋的级别、种类类和直径应按按设计规定采采用。当需要要代换时，应应征得设计单单位的同意，并并应符合施工工规范的有关关规定。钢筋焊接所用的焊焊条、焊剂的的牌号、性能能以及接头中中使用的钢板板和型钢均必必须符合设计计要求和有关关规定，并应应有产品出厂厂合格证，产产品使用认证证书。分类管管理，妥善存存放，避免受受潮变质。施工方应向监理方方报送厂家的的产品合格证证、试验报告告、使用认证证书。复印件件存监理方。施施工方向监理理方报送试验验室填发的《钢钢筋试验鉴定定报告单》，复复印件存监理理方。钢筋的加工钢筋除锈。钢筋的的表面应洁净净，无损伤、油油渍、漆污和和铁锈。锤击击时会剥落的的浮皮和铁锈锈，应在使用用前清除干净净。焊接前，焊焊点处的水锈锈应清除干净净。除锈后钢钢筋表面有严严重麻坑、斑斑点等到伤蚀蚀截面时，应应降级使用或或剔除不用。钢筋调直。钢筋平平直，无局部部曲折。调直直后表面伤痕痕及锈蚀不应应使用钢筋截截面积减少。当当利用冷压法法矫直钢筋时时，钢筋的冷冷拉率（拉伸伸率）为：II级钢筋不宜宜大于4%；II、III级钢筋不宜宜大于是1%。钢筋切断。排料时时，先断长料料，后断短料料，减少短头头，减少损耗耗。如发现劈劈裂、缩头或或严重的弯头头等现象时，必必须切除。钢钢筋的断面不不得马蹄形或或起弯等现象象。钢筋的长长度应求准确确，其允许偏偏差偏差根据据钢筋的用途途不同，分别别符合有关规规定。钢筋弯制。钢筋的的弯制和末端端的弯钩应按按设计要求办办理，如设计计未提要求时时，所有I级钢筋末端端需作180度弯钩，其其园弧弯曲的的直径（D）不应少于于钢筋直径((d0)的2.5倍，平直直部分长度不不宜小于钢筋筋直径(d0)的3倍。用I级钢筋制作作的箍筋，其其末端应做弯弯钩，弯钩的的弯曲直径应应大于受力钢钢筋直径且不不小于箍筋的的2.5倍，弯钩钩的平直部分分不小于箍筋筋直径的5倍。钢筋弯弯制成后，要要求形状正确确，平面上没没有翘曲不平平的现象，弯弯曲点处不得得有裂缝。允允许偏差值必必须符合施工工规范规定。监理方应及时检查查，督促施工工方遵守以上上规定，并记记入监理日记记。钢筋焊接钢筋焊接的接头形形式、焊接工工艺和质量验验收，应符合合国家的现行行标准《钢筋筋焊接及验收收规程》的有有关规定。焊焊接接头的试试验方法应符符合国家现行行标准《钢筋筋焊接接头试试验方法》的的有关规定。钢筋焊接前，必须须施工条件进进行试焊，合合格后方可施施焊。钢筋焊焊接接头，应应在工地焊妥妥，仅在焊接接拼装的极个个别情况下，方方可在脚手架架上施焊。热轧钢筋的对接焊焊接，可采用用闪光对焊、电电弧焊、电渣渣压力焊或气气压焊。冷拉拉钢筋的闪光光对焊或电弧弧焊，应在冷冷拉前进行；；冷拔低碳钢钢丝的接头，不不得焊接。对有抗震要求的受受力钢筋的接接头，宜优先先采用焊接或或机械连接。当当采用焊接接接头时，应符符合下列规定定：纵向钢筋的接头，对对一级抗震等等到级，应采采用焊接接头头；对二级抗抗震级，宜采采用焊接接头头；框架底层的柱、剪剪刀墙加强部部位纵向钢筋筋的接头，对对于二级抗震震等级，应采采用焊接接头头；对三级抗抗震等级，宜宜采用焊接接接头。钢筋接头不宜设置置在梁端、柱柱端的箍筋加加密区范围内内。当受力钢筋采用焊焊接接头时，设设置在同一构构件内焊接接接头应相互错错开。在任一一焊接接头中中心至长度为为钢筋直径的的35倍且不小于于500mm的区段内内，同一钢筋筋不得有两个个接头；在该该区段内有接接头的受力钢钢筋截面面积积占受力钢筋筋总截面面积积的百分率，对对非予应力筋筋受拉区不宜宜超过50%，对予应力力筋受拉区不不宜超过25%。焊接接头距钢筋弯弯折处，不应应小于钢筋直直径的10倍，且不宜宜位于构件最最大弯矩处。采用搭接、帮条电电弧焊接时，除除应满足强度度计算要求外外，尚应符合合下列要求：：搭接焊时，钢筋宜宜予弯以保证证两钢筋的轴轴线在同一直直线上，焊接接时宜采用双双面焊，不能能用双面焊时时也可用单面面焊，双面焊焊的搭接长度度为钢筋直径径的5倍，单面焊焊的搭接长度度为钢筋直径径的10倍。帮条焊时，两主筋筋端头之间应应留2-5mm的间隙。帮帮条焊宜采用用双面焊，不不能采用双面面焊时，也可可用单面焊。双双面帮条焊帮帮条长度为钢钢筋直径的5倍，单面帮帮条焊帮条长长度为钢筋直直径的10倍。帮条宜宜采用与主筋筋同级别，同同直径的钢筋筋制作。如帮帮条级别与主主筋相同时，帮帮条的直径可可比主筋小一一个规格；如如帮条直径与与主筋直径相相同时，帮条条钢筋的级别别可比主筋低低一个级别。搭接焊及帮条焊的的焊缝厚度H应不小于钢钢筋直径的00.3倍，焊焊缝宽度B不小于钢筋筋直径的0..7倍。钢筋与钢板搭接焊焊时，搭接长长度应为钢筋筋直径的5倍，焊缝厚厚度H不小于钢筋筋直径的0..35倍，焊缝宽宽度B不小于钢筋筋直径的0..5倍。电弧焊所采用的焊焊条，其性能能应符合低碳碳钢和合金钢钢电焊条标准准的有关规定定，其牌号应应符合设计要要求。若设计计未做规定时时，可选取用用结42X焊条。每批钢筋焊接前，应应选定焊接参参数，按现场场条件进行试试焊，并提出出试验报告单单，在质量合合格和焊接工工艺参数确定定后方可成批批焊接。质量检查搭接、帮条电弧焊焊接外观检查：焊缝表面平整，不不得有较大的的凹陷、焊瘤瘤；接头处不得有裂纹纹；咬边深度、气孔、夹夹渣的数量和和大小，以及及接头尺寸偏偏差，不得超超过下表的数数值。电弧的焊接钢筋接接头的缺陷和和尺寸允许偏偏差SEQ电弧的焊接接钢筋接头的的缺陷和尺寸寸允许偏差\*AARABICC1序号偏差项目名称允许偏差值序号偏差项目名称允许偏差值1帮条对焊接头中心心的纵向偏移移0．5d6焊接长度-0.5d2接头处钢筋轴线的的曲折4度7咬边深度0.05d(0..5mm)3接头处钢轴线的偏偏移0．1d(3mm)8焊缝表面上气孔和和夹渣在两个个d长度上不得得多于2个6m㎡4焊缝厚度-0.05d5焊缝宽度-0.01d注：