建筑工程施工质量验收规范要点汇编

建筑工程施工质量验收规范汇编要点：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.0.5检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。2.0.7见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。2.0.9主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。2.0.15观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。3.0.3建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：1.建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。2.建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。3.参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。4.工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。5.隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。6.涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。7.检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。8.对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。9.承担见证取样检测以及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。10.工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。4.0.5分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。5.0.7通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。6.0.3单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。6.0.4建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分为：地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯。建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023.0.2施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。4.11.1施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆流量计及其他计量装置）。4.11.2施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。4.11.3施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。4.11.4进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对水泥土搅拌桩应取28d后的试件。5.1.1桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm;单排桩10mm。5.1.4灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有一组试件。表5.1.4灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差（mmm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mmm）1~3根、单排桩基垂直于中心线和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线线方向和群桩桩基础的中间间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50<1D/6，且不大于于100D/4，且不大于于150D>1000mmm±50100+0.011H150+0.011H2套管成孔灌注桩D≤500mm-20<170150D>500mm1001503千成孔灌注桩-20〈1701504人工挖孔桩混凝土护壁+50〈0.550150钢套管护壁+50〈1100200注：1、桩径允许偏差的的负值是指个个别断面。2、采用复打、反播播法施工的桩桩，其桩径允允许偏差不受受限制。3、H为施工现场地面标标高与桩顶设设计标高的距距离，D为设计桩径径。工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应小于总数的1%，且不应小于3根，当总桩数小于50根时，不应小于2根。5.4.4对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。5.5.2施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停歇时间、桩顶锤击后的完整状况。电焊质量除常规检查外，应做10%的焊缝探伤检查。6.3.1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填土，应在基底压实后再进行。7.1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。7.1.7基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。但设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7中的规定执行。表7.1.7基坑变形的监控值（cm）基坑类别围护结构墙顶位移移监控值围护结构墙体最大大位移监控值值地面最大沉降监控控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注：1.符合下列情情况之一，为为一级基坑：：重要工程或支护结结构做主体结结构的一部分分；开挖深度大于100m;与临近建筑物、重重要设施的距距离在开挖深深度以内的基基坑；基坑范围内有历史史文物、近代代优秀建筑、重重要管线等需需严加保护的的基坑。2.三级基坑为为开挖深度小小于7m,且周围围环境无特别别要求时的基基坑。3.除一级和三三级外的基坑坑属二级基坑坑。4.当周围已有有的设施哟特特殊要求时，尚尚应符合这些些要求。7.6.5地下墙与地下室结构楼板、底板及梁之间连接可预满埋钢筋或接驳器（锥罗纹或直螺纹），对接驳器也应按原材料检验要求，抽样复检。数量每500套为一个检验批，每批应抽查3件，复检内容为外观、尺寸、抗拉试验等。7.6.9永久性结构的地下墙，在钢筋笼沉放后，应做两次清孔，沉渣厚度应符合要求。7.6.10每50m3地下墙应做1组试件，每幅槽段不得小于1组，在强度满足设计要求后方可开挖土方。8.0.5主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。混凝土试件强度评定不合格或对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022.0.3通缝：砌体中，上下皮块材搭接长度不小于规定数值的竖向灰缝。2.0.4假缝：为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。2.0.7原位检测：采用标准的检验方法，在现场砌体中选样进行非破损或微破损检测，以判定砌筑砂浆和砌体实体强度的检测。3.0.3砌筑顺序应符合下列规定：基底标高不同时，应从低处砌起，并由高向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留搓，接搓。3.0.5不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。3.0.7设计要求的洞口、管道、沟槽应于应于砌筑时正确留出或预埋，为经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。3.0.12砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。3.0.14砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、旱强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。4.010砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5mm.4.0.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过300c时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。5.1.10施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。5.1.11竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。6.1.11浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗；砌筑砂浆强度大于1Mpa时，方可浇灌芯柱混凝土；在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。6.2.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砂浆砌筑填实；不得出现瞎缝，通明缝。抽检数量：每检验批不得少于3处。检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。6.3.1墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm,也不应小于8mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。抽检方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。9.1.3空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品格、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。9.3.5填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准值中抽查10%，且不应小于3间。检查方法：观察和用尺检查。9.3.6填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应小于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。9.3.7填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应小于3片墙。检验方法：观察检查。10.0.1当室外日平均气温连续5d稳定低于50c时，砌体工程应采取冬期施工措施。注：1、气温根据当地气象资料确定。2、冬期施工期限以外，当日最低气温低于00c时，也应按本章规定执行。混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.0.4缺陷：建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。2.0.5严重缺陷：对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。2.0.7施工缝：在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。3.0.5检验批的质量验收应包括如下内容：实物检查，按下列方式进行：对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；对混凝土强度、预制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行；对本规范中采用技术检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。2.资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。3.0.6检验批合格质量应符合下列规定：主控项目的质量经抽样检验合格；一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷；具有完整的施工操作依据和质量验收记录。对验收合格的检验批，宜作出合格标志。4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。4.2.3模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，其拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4.3.2对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.3.4侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.3.2除了焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度；对一般结构，不应小于900；对有抗震等要求的结构，应为1350。箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。6.1.3在浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收，其内容包括：预应力筋的品种、规格、数量、位置等；预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等；锚固区局部加强构造等。6.3.4预应力筋下料应符合下列要求：预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；当钢丝束两端采用墩头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000，且不应大于5mm。当成组张拉长度不大于10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm。检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%，且不少于3束。检验方法：观察，钢尺检查。7.4.5施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。7.4.6，7.4.7，8.1.1条文附后。10.2.3当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；经有资质的检测单单位检测鉴定定达到设计要要求的检验批批，应予于验验收；经有资质的检测单单位检测鉴定定达不到设计计要求，但经经原设计单位位核算并确认认仍可满足结结构安全和使使用功能的检检验批，可予予以验收；经返修或加固处理理能够满足结结构安全使用用要求的分项项工程，可根根据技术处理理方案和协商商文件验收。钢结构工程施工质质量验收规范范GB500205-220012.1.6高强强度螺栓连接接副setoofhigghstrrengthhofbbolt高强度螺栓和与之之配套的螺母母、垫圈的总总称。2.1.8预拼拼装testtasseemblinng为检验构件是否满满足安装质量量要求而进行行的拼装。2.1.11环环境温度ambieentteemperaature制作或安装时现场场的温度。3.0.2钢结结构工程施工工质量的验收收，必须采用用经计量检定定、校准合格格的计量器具具。3.0.5分项项工程检验批批合格质量标标准应符合下下列规定：主控项目必须符合合本规范合格格质量标准的的要求；一般项目其检验结结果应有80%及以上的检检查点（值）符符合本规范合合格质量标准准的要求，且且最大值不应应超过其允许许偏差值的1.2倍。质量检查记录、质质量证明文件件等资料应完完整。3.0.7当钢钢结构工程施施工质量不符符合本规范要要求时，应按按下列规定进进行处理：经返工、返修或更更换构件、部部件的检验批批，应重新进进行验收；经有资质的检测单单位检测鉴定定达到设计要要求的检验批批，应予于验验收；3.经有资质的检测单单位检测鉴定定达不到设计计要求，但经经原设计单位核算并并确认仍可满满足结构安全全和使用功能能的检验批，可可予以验收；；经返修或加固处理理能够满足结结构安全使用用要求的分项项工程，可根根据技术处理理方案和协商商文件验收。3.0.8通过过返修或加固固处理仍不能能满足安全使使用要求的钢钢结构分部工工程，严禁验验收。4.2.2对属属于下列情况况之一的钢材材，应进行抽抽样复验，其其复验结果应应符合现行国国家产品标准准和设计要求求。国外进口钢材；钢材混批；板厚等于或大于440mm，且设计计有Z向性能要求求的厚板；建筑结构安全等级级为一级，大大跨度钢结构构中主要受力力构件所采用用的钢材；设计有复验要求的的钢材；对质量有疑义的钢钢材。检查数量：全数检检查。检验方法；检查复复验报告。4.6.2螺栓栓球不得有过过烧、裂纹及及褶皱。检查数量：每种规规格抽查5%，且不应少少于5只。检验方法：用100倍放大镜观观察和表面探探伤。4.8.1金属属压型板及制制造金属压型型板所采用的的原材料，其其品种、规格格、性能等应应符合现行国国家产品标准准和设计要求求。检查数量：全数检检查。检验方法：检查产产品的质量合合格证明文件件、中文标志志及检验报告告等。4.8.3压型型金属板的规规格尺寸及允允许偏差、表表面质量、涂涂层质量等应应符合设计要要求和本规范范的规定。检查数量：每种规规格抽查5%，且不应少少于3件。检验方法：观察和和用10倍放大镜检检查及尺量。4.9.1钢结结构防腐涂料料、稀释剂和和固化剂等材材料的品种、规规格、性能等等应符合现行行国家产品标标准和设计要要求。检查数量：全数检检查。检验方法：检查产产品的质量合合格证明文件件、中文标志志及检验报告告等。4.9.3防腐腐涂料和防火火涂料的型号号、名称、颜颜色及有效期期应与其质量量证明文件相相符。开启后后，不应存在在结皮、结块块、凝胶等现现象。检查数量：按桶数数抽查5%，且不应少少于3桶。检验方法：观察检检查。5.2.3施工工单位对其首首次采用的钢钢材、焊接材材料、焊接方方法、焊后热热处理等，应应进行焊接工工艺评定，并并应根据评定定报告确定焊焊接工艺。检查数量：：全数检查。检验方法：：检查焊接工工艺评定报告告。5.2.6焊缝缝表面不得有有裂纹、焊瘤瘤等缺陷。一一级、二级焊焊缝不得有表表面气孔、夹夹渣、弧坑裂裂纹、电弧擦擦伤等缺陷。且且一级焊缝不不得有咬边、未未焊满、根部部收缩等缺陷陷。检检查数量：每每批同类构件件抽查10%，且不应少少于3件；被抽查查构件中，每每一类型焊缝缝按条数抽查查5%，且不应少于1条，每条检检查1处，总抽查查数不应少于于10处。检验方法：观察检检查或使用放放大镜、焊缝缝量规和钢尺尺检查，当存存在疑义时，采采用渗透或磁磁粉探伤检查查。6.2.3永久久性普通螺栓栓紧固应牢固固、可靠、外外漏丝扣不应应少于2扣。检查数量：：按连接节点点数抽查10%，且不应少少于3个。检验方法：：观察和用小小锤敲击检查查。6.3.5高强强度螺栓连接接副终拧后，螺螺栓丝扣外露露应为2~3扣，其中允允许有10%的螺栓丝扣扣外露1扣或4扣。检查数量：按节点点数抽查5%，且不应少少于10个。检验方法：观察检检查。6.3.6高强强度螺栓连接接摩擦面应保保持干燥、整整洁，不应有有飞边、毛刺刺、焊接分溅溅物、焊疤、氧氧化铁皮、污污垢等，除设设计要求外摩摩擦面不应涂涂漆。6.3.7高强强度螺栓应自自由穿入螺栓栓孔。高强度度螺栓孔不应应采用气割扩扩孔，扩孔数数量应征得设设计同意，扩扩孔后的孔径径不应超过1.2d(螺栓直径)检查数量：被扩螺螺栓孔全数检检查。检验方法：观察检检查及用卡尺尺检查。7.2.1钢材材切割面或剪剪切面应无裂裂纹、夹渣、分分层和大于1mm的缺棱。检查数量：全数检检查。检验方法：观察或或用放大镜及及百分尺检查查，有疑义时时做渗透、磁磁粉或超声波波探伤检查。7.5.1螺栓栓球成型后，不不应有裂纹、褶褶皱、过烧。检查数量：每种规规格抽查10%，且不应少少于5个。检验方法：10倍倍放大镜观察察检查或表面面探伤。7.5.2钢板板压成半圆球球后，表面不不应有裂纹、褶褶皱；焊接球球其对接坡口口应采用机械械加工，对接接焊缝表面应应打磨平整。检查数量：每种规规格抽查10%，且不应少少于5个。检验方法：10倍倍放大镜观察察检查或表面面探伤。8.3.1吊车车梁及吊车桁桁架不应下挠挠。检查数量：全数检检查。检验方法：构件直直立，在两端端支承后，用用水准仪和钢钢尺检查。10.3.1钢钢构件应符合合设计要求和和本规范的规规定。运输、堆堆放和吊装等等造成的钢构构件变形及涂涂层脱落，应应进行矫正和和修补。检查数量：按构件件数抽查10%，且不应少少于3个。检验方法：用拉线线、钢尺现场场实测或观察察。12.2.1钢钢网架结构支支座定位轴线线的位置、支支座锚栓的规规格应符合设设计要求。检查数量：按支座座数抽查10%，且不应少少于4处。检验方法：用经纬纬仪和钢尺实实测。13.2.4压压型金属板成成型后，表面面不应有明显显凹凸和褶皱皱。检查数量：按计件件数抽查5%，且不少于10件。检验方法：观察检检查。14.1.4涂涂装时的环境境温度和相对对湿度应符合合涂料产品说说明书的要求求，当说明书书无要求时，环环境温度宜在在5~380c之间，相对对湿度不应大大于85%。涂装时构构件表面不应应有结露；涂涂装后4h内应保护免免受雨淋。14.2.1涂涂装前钢材表表面除锈应符符合设计要求求和国家现行行有关标准的的规定，处理理后的钢材表表面不应有焊焊渣、焊疤、灰灰尘、油污、水水和毛刺等。当当设计无要求求时，钢材表表面除锈等级级应符合表中中的规定。检查数量：按构件件抽查10%，且同类构构件不应少于于3件。检验方法：用铲刀刀检查和用现现行国家标准准《涂装前钢钢材表面锈蚀蚀等级和除锈锈等级》GB89223规定的图片片对照观察检检查。各种底漆或防锈漆漆要求最低的的除锈等级涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等等底漆或防锈锈漆St2高氯化聚乙烯、氯氯化橡胶、氯氯磺化聚乙烯烯、环氧树脂脂、聚氨酯等等底漆或防锈锈漆Sa2无机富锌、有机硅硅、过氯乙烯烯等底漆Sa21/214.3.6防防火涂料不应应有误涂、露露涂、涂层应应闭合无脱层层、空鼓、明明显凹陷、粉粉化松散和浮浮浆等外观缺缺陷，乳突已已剔除。检查数量：全数检检查。检验方法：观察检检查。地下防水工程质量量验收规范GB550208--20022.0.2防水水等级gradeeofwwaterpproof根据地下工程的重重要性和使用用中对防水的的要求，所确确定结构允许许渗漏水量的的等级标准。2.0.3刚性性防水层rigiddwateerproooflawwyer采用高强度和无延延伸能力的防防水材料，如如防水砂浆、防防水混凝土所所构成的防水水层。2.0.4柔性性防水层flexiiblewwaterpprooflawyeer采用具有一定柔韧韧性和较大延延伸率的防水水材料，如防防水卷材、有有机防水涂料料构成的防水水层。3.0.1地下防防水工程的防防水等级分为为4级。3.0.5地下下防水工程必必须由相应资资质的专业防防水队伍进行行施工，主要要施工人员应应持有建设行行政主