剪力墙阳角漏浆预防

关于剪力墙、柱阳角漏浆和麻面

质量缺陷的预防和处理一、原因分析讨论分析检查统计看出阳角混凝土质量缺陷的主要问题为漏浆和麻面，对此，QC小组成员进行了认真讨论、分析。阳角漏浆进行因果分析：分析图一:材料机械人\ 模板边不平直☆［雪拌机系统计里误差睑坍落度过大:培训不够.操作者思想不重视也检、复检人员不认真＜模板为加牢固模板缝隙大模板接缝不平二浇碇时吊斗对模根发生分析图二:隹振捣不当女材料机械人方法环境材料机械人\ 模板边不平直☆［雪拌机系统计里误差睑坍落度过大:培训不够.操作者思想不重视也检、复检人员不认真＜模板为加牢固模板缝隙大模板接缝不平二浇碇时吊斗对模根发生分析图二:隹振捣不当女材料机械人方法环境工序操作末到位阳角麻面网和系统计童误差' 操作者思想不重视根据以上因果分析从人、机、料、法、环等五个方面寻找，存在问题的原因，并对主要因素进行确认。

序号序因素内容验证方法验证结果要因确认1★操作者思想上不重鬲自检，复核、操作不认真现场调查汇总数据工程量大，重复操作多次后部分操作人员容易造成麻痹思想班组在施工过程中对自检缺乏认识，不重视管理人员复检时缺乏广度和深度。是主要因素2培训不够现场调查选定公司内质量过硬的木工、泥工、技术水平较高的班组不是主要因素砼拌和系统配3料计量误差汇总数据砼拌和系统配料误差影响砼级配，拌站派专人对计量进行检测不是主要因素砼泵输送管过长、弯4头多汇总数据输送泵管弯头多减少砼坍落度，现场尽量减少弯头不是主要因素5砼坍度度偏大汇总数据砼掺减水剂后水灰比应严格按砼配合比进行控制不是主要因素6★模板边不平直汇总数据由于模板在施工过程中重复使用造成模板侧边不平直、拼装后缝隙过大，造成漏浆砂带是主要因素7★模板所沾砼浆未清理干净现场调查模板拆除后砼浆未彻底清理干净，造成砼阳角表面麻面是主要因素8★模板加固不牢现场调查在施工中，模板的加固扣件未逐个拧紧造成模板下沉或接缝不严密，模板刚度不够是主要因素9★砼振捣不当现场调查砼振捣时间过长，造成模板外涨，造成漏浆是主要因素10模板接缝不严密汇总数据施工拼装时，接缝未做好，模板缝隙过大是主要因素11脱模剂涂刷不均现场调查脱模涂刷不均匀，部分太厚发生流淌现象不是主要因素21浇筑时与模板发生碰撞现场调查浇砼中料斗和钢筋及模板发生碰撞，事后未发现或未修复不是主要因素31天气下雨汇总数据砼浇筑时，因下雨造成砼表面缺陷，坍落度增大。不是主要因素二、防治措施1、 测量、放样做到准确、及时复核。2、 根据复核后的墙体中心位置，定出定型模板中心点，确保墙体的垂直度。3、 加强模板清理工作，每组模板编号使用，堆放：如发现变形模板，及时更换或修补，落实模板保管制度，对关键部位采用光滑度，钢性较好的材料。4、 立模前，由项目部质量员对模板逐块进行外观检查，如发现模板表面尚有砼浆或脱模剂涂刷不均匀的，或接缝处不严密，双面胶未上的，通知班组重新返工。5、 模板拼装过程中对每颗螺栓都要坚固，不同编号的模板不得混合使用。6、 加强自检和互检，做到及时、认真、全面、对碰到的各种问题及时反映，及时解决，及时整改。7、 由施工员指导木工班进行模板施工，并严格要求，确保模板分项工程质量达到优良等级，由质量员检查，如果达不到要求则进行返工。8、 脱模剂涂刷应均匀，为防止不匀，涂好后应用海棉或棉纱再擦试一遍。9、 墙顶与梁节点等部位，按缝支模难度大，故要求专门做好模具。10、 墙脚与基顶面接缝，必须先做好水泥砂浆模子，并用柔性材料填实。11、 浇筑砼前，先填以3〜5cm厚与原砼标号水泥砂浆，墙体混凝土应分层浇筑，下料时不得碰撞模板或钢筋。12、 由施工员指导泥工班进行混凝土浇筑施工，采用插入式振动机进行振捣，软轴上作用处标上记号，确保插入式振动器在振捣时应快插慢拨，逐层往上移动，顺序进行，切勿漏振和过振，做到均匀振实，振动时插头不得触动到钢筋、埋件和模板。。做到施工中木工班值班随时检查模板情况，及时调整。13、 浇筑砼时，应随时观察模板、钢筋、埋件等，发现问题及时纠正。14、 浇好拆模后，阳角及柱子及时涂刷养护液，保护好成品。三、 处理措施施工工序合理，各工序环节质量控制有效，操作人员的重视和有关部门的配合协助，砼工程质量会有较大提高。基本可杜绝阳角涨模漏浆和麻面等现象。如不可避免出现阳角漏浆、麻面质量缺陷时，不可私自处理，应采取以下补救措施：1、 将漏浆阳角部位用清水冲洗干净，且避免有积水留存。2、 在阳角一侧放置50mm宽板条，固定好位置，不得偏移，板条切口平直（挂杠亦可）。3、 用1:2水泥砂浆将另外一侧填实，磨平压光；稍上强度厚对阳角另外一侧进行修补。4、 修补完成后，应派专人养护不少于7天。四、 总结在竞争日趋激