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![三菱加工中心面板操作与指令说明_第4页](http://file4.renrendoc.com/view/b15b548f68f353a9373781f6623a4a2a/b15b548f68f353a9373781f6623a4a2a4.gif)
![三菱加工中心面板操作与指令说明_第5页](http://file4.renrendoc.com/view/b15b548f68f353a9373781f6623a4a2a/b15b548f68f353a9373781f6623a4a2a5.gif)
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文档简介
按钮名称功能简介M01 Z按下时,Z手轮方式下的移动量;X1、X10X100分别代表移动量为0.001mm了信号,电源开关、启动和确认);通道转向复位状激活机机床回参考点12X点击按钮,选择X轴,点击将X轴回参考点,回到参考点之后,X轴的回零灯变为Y点击按钮,选择X轴,点击将X轴回参考点,回到参考点之后,X轴的回零灯变为Z点击按钮,选择Z轴,点击将Z轴回参考点,回到参考点之后,Z轴的回零灯变为;回参考点前的界面如图6-2-2-1所示:6-2-2-2图6-2-2-1回参考点前 1——进入MDI3——输入M6T(您要用的刀具所在刀号)M6X,Y轴分6-4-1-1。图6-3-1-1加工中心指定刀位 1X借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具,通过点击选择X、Y、Z轴,适当点击6-4-1-2所示的大致位置。间入塞尺。在机床下方显示如图6-4-1-3所示的局部放大图。(紧贴零件的红色物件为塞尺)。点击操作面板上的按钮,切换到手轮模式,点击选择X轴方向,点击打开手轮,通过调节手轮进给倍率,将鼠标置于手轮上,通过点击鼠标左键或右键精确移动零件。点击鼠标左键,机床向负方向运动;点击鼠标右键,机床向正方向运动。直到提示信息框显示“塞尺检查的6-4-1-3 1将工件坐标系原点到XX2X3(1mm);将基准工 ,CRT显示如图6-4-1-4所示。点击软键,再点击软键,此时CRT上显示如下图6-4-1-5所示: 里输入计算后得到的X值。点击键,X坐标值即被输入到工件坐标系中并被保存。完成X,Y方向对刀后,需将塞尺和基准工具收回。步骤如下:注:1.工件坐标系的输入方式有“绝对”和“增量”有种方式,初始状态默认为,在里输2X 按钮,将机床移动到如图6-4-1-7所示的大致位置,在手动状态下,点击操作面板上点击选择X轴方向点 寻边器偏心幅度逐渐减小,直至上下半截几乎处于同一条线上,如图6-4-1-8所示,若此时再进行手轮或手动方式的小幅度进给时,寻边器下半部突然大幅度偏移,如图6-4-1-9所示。即认为此时寻边器与11 10mm),X2X42 ,CRT显示如图6-4-1-10所示。点击软键,再点击软键,此时CRT上显示如下图6-4-1-11所示: 里输入计算后得到的X值。点击键,X坐标值即被输入到工件坐标系中并被保存。注:工件坐标系的输入方式有“绝对”和“增量”有种方式,初始状态默认为,在里输入点击按钮将Z轴作为当前需要进给的轴;点击按钮,抬高Z轴到适当位置。Z轴对1借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等工具,通过点击选择X、Y、Z轴, 按钮,将机床移动到大致位置,如图6-4-2-1所示; 用(Z0-塞尺的厚度)ZZ的坐标值。 ,CRT显示如图6-4-1-10所示。点击软键,再点击软键,此时CRT上显示如图6-4-1-11所示:里输入计算后得到的Z值。点击键,Z坐标值即被输入到工件坐标系中并被保存。2 点击操作面板上,使主轴转动; 用如同“塞尺检查法”的方式将数据输入到参数表中(此时输入CRT上读到的数值)。Z轴方向对刀。将刀具安装到主轴上的步骤如下: 按钮 排刀12补正”对应栏里输入对刀得到的Z坐标值,点击即被输入且保存。2.2设置刀具补正参点击打开系统面板,再点击,进入“刀具补正”界面,此时CRT显示界面如图6-5-1-1所“I, 5.2设置工件坐标补点击打开系统面板,再点击,进入“刀具补正”界面,此时CRT显示界面如图6-5-1-1所 “I,Y、Z值。点击键,数据即输入。自动/参见能区,则系统显示出如图6-6-1-1所示的界面。呼出要加工的程序。点击软键,呼叫反白显示为,此时CRT显示如图6-6-1-2所示。在数控程序在运行过程中,点击“进给保持”按钮,程序暂停运行,机床保持暂停运行时的状态。 自动/参见 率旋钮来调节主轴旋转的速度和进给的速度。CRT6-7-1-16-7-1- 点击软键,可切换到加工程序显示和工件坐标系显示界面,程序以9行显示;手 毫米,X100.01毫米,X1000.1 MDI方 MDI 新建一个数控程 6-8-1-16-8-1-2 6-8-1-“4080个字符。数控程序传 , 里输入1(表示加工程式,在 点击,弹出保存框,显示如图6-8-2-1所示的框;6-8-2-选择待执行的程在系统面板上按“查看机能”键,CTR将进入如图6-8-3-1所示的界面。用鼠标点击软键。在里输入呼叫要加工的程式号、顺序号、单节号。点击,呼叫的程序将被作CRT6-8-3-2。 ,删除程 程序编 来调整的角度及画面的大小。结果如图6-9-2所示。G指1)三菱系统数控铣床和加工中组1G00X--Y--Z-G01X--Y--Z—F-CW(顺G02(G03)X—Y—R—F--时针0G04X_G04P_7G9xG01X_Y_极坐标指令2XYG18XZG19YZZXYZ60G28X--Y--Z-G29X--Y--Z-7 8 G501G51X_Y_Z_P_;缩放开始0G54(G54~G59)G52X_Y_Z_G52X0Y0Z046GnG68α_β_R_α_β_有效数据范围:-360.000Δ(Δ(Δ度9G73X--Y--Z--Q--R--F—P-,I-,G76X--Y--Z--R--I—J--F--G81X--Y--Z--R--F—,I-,G82X--Y--Z--R--F—P-,I-,G83X--Y--Z--R—Q--F—,I-,G84X--Y--Z--R—F—P--R(orS1,S2)--,I-,PG85X--Y--Z--R--F--,I-,
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