生产工艺纪律管理制度

生产工艺纪律管理制度一、 工艺纪律管理规左1、 生产工段要严格按照制订的工艺流程、技术操作规程及生产安全规程进行生产和操 作，任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。2、 工艺文件不得随意涂改。必须修改时，应通过文件控制程序规立提出修改申请，经 生产技术部批准后再按修改内容执行。3、 由于生产工艺和生产设备发生重大变化时，或原有技术指标已不能适应要求时，应 由分厂和生产技术部及时沟通，进行修订或补充，正式颁布后实行，否则必须按原技术指标 执行。擅自变动造成（重大）损失时，以违犯工艺纪律处理，追究当事人的责任。4、 一类设备（大中型重要单台）计划停车需提前通知生产技术部和设备管理部，事故停车必须立即通知生产技术部，二类设备（大中型重要有备用）停车半小时内必须通知。5、 新进分厂的员工，必须经过岗前技术培训，基本掌握本工序的工艺、设备、安全等 方面技术要求后，在有经验工人指导下上岗操作生产。6、 对不按工艺流程、技术操作规程、设备规程操作，随意变更生产程序和操作方法者 ,一律按违犯工艺纪律处理，并追究负责人的责任。二、 工艺纪律的执行1、工艺纪律由生产工段长负责贯彻实施，技术组和分厂调度室进行检査监督考核。2、 对于有关部门发现违犯工艺纪律的人或事通报到分厂，分厂要及时处理，情节严重 的报公司处理。3、对于每次工艺事故技术组应及时发布通报，并给劳资员备案。三、 工艺纪律的考核1、不遵守工艺指令或调度指令，发生工艺物料短路一次罚款50元，随意修改控制条件，每次扣工资额200元：不经同意擅自修改工艺文件，每次扣工资额100元：不按操作规程操作，披自改变操作规程，每次扣工资额100元，造成损失的按照损失的10%扣工资额，化验数据弄虚作假，一次罚款100元，由于化验弄虚作假造成工艺事故的按分厂工艺事故管理规泄处罚，情节严重的移交公司处理。20元。2、隐瞒工艺事故，每次扣工资额20020元。3、 不按规左的范囤控制指标，工段未及时发现或未作处理的，每次扣4、不执行调度指令造成工作延误，每次扣工资额 50元。5、一类设备停车未及时通知分厂调度室每次扣工资额 50元，分厂调度室未及时上报分厂和生产技术部每次扣50元，二类设备停车未及时通知分厂调度室每次扣工资额30元，分厂调度室未及时上报分厂和生产技术部每次扣 30元。6、发生停车事故或安全事故当班分厂调度员必须亲临现场协调，未到一次扣工资额 30兀O7、分厂技术组每天对重点工序进行一次工艺纪律检查，每周二、五对所有工序进行一次联合检査，并将检查问题以《工艺纪律检查通报》形式通报全分厂，责令立即纠正。不检 査或检查不到位按内部绩效考核执行。四、水平衡及跑冒滴漏的管理1、各生产工段根据分厂制泄的管理办法，确左相应的责任人和监管人以及相应的监管 措施。工段没有管理办法，扣段长1分，管理措施不健全，组织实施不力，扣段长0.5分。2、含有价金属的贮槽严禁冒槽，液位控制尽疑采用自动控制连锁装置。对于尚无自控 装置的贮槽应有巡检监控制度。浓硫酸冒槽每次扣工资额100元，造成损失的按照造成损失的10%扣发工资额，但不得低于200元，若进入雨水沟或下水管道的扣工资额200元，造成污染的按照赔款的20%扣发工资额：萃余液、酸浸液、浸铁液、废酸、污水、碱液冒槽入地沟，每次扣工资额50元，若进入雨水沟或下水管道的扣工资额200元，造成污染的按照赔款的20$扣工资额，分别扣班长、工段长2分、1分。3、各工段水池、水箱应划分管理责任，左时巡检。出现跑冒滴漏工段无处理措施，扣 段长0、5分。4、锅炉本体及其附件、热力管网应泄期巡检，避免泄壺：各工段要对辖区供热管道、 阀门进行巡检、维护：未经分厂批准严禁在管网上私拉乱接，否则扣责任人0.5分。5、各工段对冶炼烟气管道及工艺设备应按时巡检，化验室左时检测漏风率和设备阻力 ,岀现异常，及时和分厂主管领导沟通制立检修计划。6、合理控制工艺指标，杜绝尾气冒大烟或飘碱。因操作不当冒大烟无处理措施，扣工 段长0.5分。7、浓硫酸酸管线、贮槽左期巡检，因未及时发现造成跑冒滴漏的，无处理措施的，扣 工段长1分。8、 按照公司规定送矿管线实行谁送谁负责的原则，左期巡检，因未及时发现故障造成跑冒滴漏的，无处理措施，扣工段长1分。9、 风机、空压机、真空泵送风管道应及时巡检，发现泄漏及时处理；风机、空压机、 真空泵循环水冷却水应进入回水管网，避免进入生产系统和地沟，因操作不当造成冷却水进系统或地沟，扣责任工段长0.5分。无故外排的每次罚工段50元，扣工段长1分。10、 各生产岗位原则上不允许用生产水冲地，尽虽:使用扫帚或拖布淸扫：确需用水冲地,各工段应严格规左冲地地点、频次，杜绝使用消防水冲地。工段无相关管理办法，扣管理人员1分；发现超范囤、频繁冲地，每次罚工段100元，扣段长1分：使用消防水冲地罚款100元，扣相关责任人1分，使用消防水时必须提前打申请报告。11、 焙烧调浆、冲洗筛上物、振动筛应使用回水戈尔液，不得使用生产水；无故使用新水，每次罚100元，扣工段长1分：事故池冒槽每次罚款50元，扣工段长0、5分。12、 酸浸除胶带过滤机密封水和貞 ?空泵用水不外得，使用生产水；酸浸使用萃余液，胶带过滤机浆化使用综合酸浸液，浸铁开车时使用净化废酸，且必须加洗水（酸浸液），无故使用生产水每次罚50元，扣段长0.5分。13、 合理控制焙烧炉操作，减少净化废酸酸量和酸度。焙烧炉大量加水 （2m3./h以上）超过3个班次，无措施每次罚工段和调度室各100元，扣主管副厂长和工段长各1分。五、工艺事故考核办法1、炉顶冒烟，一次罚款10元，引起环境污染，按公司有关规泄处理。2、由于排矿不及时，造成设备故障一次罚款100元，引起停车按公司有关规左处理。3、 转化一层岀口温度大于600°罚款20元，后果严重的按公司有关规