35KV架线施工技术方案(完整版)

35kV集电线路架线施工技术措施1.工程概述：1.1地理条件气象条件序号项目气温（°C）风速（m/s）覆冰厚度（mm）1最高气温2最低气温3平均气温4覆冰5最大风速6安装7大气过电压8内部过电压9冰的比重10雷暴日工程概况XXXXX风电场35KV集电线路全线总长为：XXXkm。主线长XXkm；支线长XXXXkm。主线采用LGJ-XXX钢芯铝绞线，支线采用XXX型钢芯铝绞线，架空地线的型号为XX和XX两种。35KV线路交叉跨越：10KV电力线路XX处，光缆XX处，公路XX次，380V线路XX次。导线的最大使用张力在满足安全系数XXX的条件下，LGJ-XXX的张力为XXX

KN。满足年平均运行张力不超过导线抗拉强度的25%,其最大值为XXXKN。LGJ-XXX

的张力为XXXKN。保证年平均运行张力不超过导线抗拉强度的25%，其最大值为XXKN。架空地线最大使用张力在满足安全系数XX的条件下，GJ-XX张力为XXKN。全线地线年平均运行张力均小于抗拉强度的25%，其最大值为XXKN。GJ-XX张力为XXKN,全线地线年平均运行张力均小于抗拉强度的25%，其最大值为XXXKN。导线和地线的塑性伸长对弧垂的影响采用降温法补偿。LGJ-XX导线降温XXI；LGJ-XX导线降温XX°C；GJ-XX地线降温XX°C；GJ-XX地线降温XX°C。XX、XX、XX、XX、XX为单回路门型转角杆，允许转角分别为：0°-5°；5°-30、30°-60°、60°-90°、0°-5°；本工程全线带地线。导线型号为LGJ-XX时，地线采用GJ-XX镀锌钢绞线。导线型号为LGJ-95/20时，地线采用GJ-35镀锌钢绞线。耐张、转角、终端塔无跳线串的跳线弧垂按0.8米施工。工程转角塔一律不位移。本工程进220KV变电站前，必须重新核实线路两端相序；正确无误后才能进站接引，如相序有误在变电站电缆进站前段做调序。导线架设时，应按导线安装表进行施工。地线架设时应按地线安装表进行施工。各直线杆塔不允许做为锚塔操作施工，对承力塔的锚线及牵引绳对地面夹角不大于20°,地形限制时不超过25°。锚塔和紧线塔的临时拉线点设在横担端部的安装孔(或节点)上，紧线牵引绳对地夹角不得大于20°，临时拉线对地夹角45°，其方向与导、地线方向一致。承力杆塔的同一侧导地线紧线时应由上到下，左右对称进行，不能只在一边紧线，严禁同侧的三项导线，两根地线同时紧线。临时拉线必须打在横担节点上，临时拉线不能和牵引绳打在横担的同侧。本工程采用单模/多模光缆,光缆为XX芯光缆，光缆的型号为：XXXX(ADSS/GPRS),工作波长：XX、XXnm；模场直径：XX~XX^m；包层直径：XX±1口m；芯/包层同心度偏差：WXX^m；本工程光缆的敷设与架空线同杆架设，与架空导线的距离为XXm,与直埋电缆同沟埋设。光缆的架空、直埋的要求与导线和电缆的施工要求基本相同。其架设时金具的安装工艺应符合生产厂家的施工工艺的要求；其直埋及穿过建筑物时还应加套硅管进行保护。地质条件本地区位于燕山沉陷带的西段，属于内蒙台背斜，沽源台凹，为活动的、经过华力西期强烈褶皱的内蒙兴安华力西地槽褶皱带，火山活动强烈，该地区长期处于上升剥蚀状态。尚义-承德深断裂以南地区是相对比较稳定、但又经过燕山运动剧烈变动的中朝准地台。根据地震历史记载资料，本地区历史上未发生过任何破坏性地震，属于地震活动微弱区。编制依据：GB50173-92《电气装置安装工程35KVGB50173-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》…………GB50169-92《110〜500kV架空电力线路施工及规范》 GB50233—2005设计图纸：《35KV集电线路总的部分》电气部分《平断面图》《钢筋混凝土杆型组装图》结构部分各铁塔组装图等设计图纸。4．工程量及施工前的准备：主要工程量：架设LGJ-XXX钢芯铝绞线XXXXkm；架设LGJ-XXX钢芯铝绞线XXXXkm；主线支线XXXXkm。施工前的准备施工图纸全部到位并经图纸会审无问题施工人员经安全培训、考试合格并持证上岗。施工技术措施已经过批准并正式下发。施工机具及材料全部经检验合格。组立后铁塔经验收无任何质量问题。组立后的混凝土电杆经验收合格。特殊工种报验监理并经审批合格后方可上岗。作业人员配备：测量人员 XX名技术员 XX名安全员 按施工总人数的3%配置 压接工XX名施工人员 以满足施工工期及进度配置4.4工器具的配备：序号名称单位数量备注1液压机台2经纬仪台3尼龙放线滑车个4绞磨台5牵引绳米6地锚个7对讲机个4.5施工前应具备的条件：杆塔组立完毕并经验收合格。施工人员已经进行技术交底。设备材料齐全，并经过监理验收完毕。施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。施工用地及临时施工道路用地已完成征用导线、金具已经进场并经报验批复允许使用。金具接续管、耐张液压管实验合格，满足设计要求。混凝土基础抗压强度达到设计强度的100%。5．施工步骤及要求：根据工程现场的实际情况及规律档距的长度，采用人工或机械绞磨牵引的方法进行导、地线的展放。在升压站出线双回路塔采用机动牵引放线。在分支线规律档距较短及孤立档的地方采用人工放线。放线前的准备绝缘子串的吊装悬垂绝缘子串及金具的组装必须符合设计图纸规定。检查放线滑车与绝缘子串连接方式是否可靠和正确，检查放线滑车转动是否灵活，三相导线或两根地线的放线滑车轮径及结构是否相同。如不灵活、不相同时应更换。绝缘子应逐个将表面清理干净并检查表面缺陷，若超标严禁使用。检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙，应配合适当。在绝缘子（或碗头）弹簧销已安装好的情况下球头不得自碗头中脱出。绝缘子的开口方向应统一，悬垂绝缘子串上的弹簧销一律向受电侧穿入。金具上所用的闭口销的直径应与金具上的孔径相配合且弹力适度。开口销的开角不得小于60°，严禁用铁线或铝线代替闭口销和开口销。直线绝缘子串及放线滑车，质量在60kg以下，可通过①18棕绳用人力进行吊装。导地线的布置布置的导（地）线应当接头最少，余线较少。紧线后的直线连接管不得在不允许接头的档距内出现。在一个档距内每根导线或架空地线上，只允许有一个接续管和三个补修管。接续管与耐张线夹出口间的距离15米以上，接续管或补修管与悬垂线夹中心距离必须在5米以上。跨越公路、通讯线、10KV电力线路时，被跨越档内不允许有接头。放线段内的布线长度，可根据地形，按放线段总长度的1.03〜1.1倍控制:平地取1.03,丘陵地取1.05，山区取1.1.线轴置放场尽量选择在放线段的地势较高处，且汽车可直接到达的地方，三相导线及两根地线的线轴尽可能布置在同一场地。每基杆塔挂好放线滑车，紧线的耐张塔，反方向打好临时拉线。拉线用的地锚坑不得小于1.5米。5.2导、地线展放5.2.1人工展放人力放线设专人负责，相互间的通讯用对讲机。每拖到一基杆塔时，导（地）线应超过杆塔40〜60m后停止拖动。将导（地）线头拉回一段距离，使其与滑车上的引绳一端（靠线轴测）连接后，拖动引绳另一端使导（地）线通过放线滑车。导（地）线头与引绳连接应牢固，且不得有散股外露，防止被滑车卡住放线过程中，线轴场及沿线均无异常时，线轴及护线人员通过对讲机，告知施工负责人可以开始，无论沿线哪里发生异常，必须立刻告知施工负责人停止展放，等故障排除后方可进行展放。当线轴场的导（地）线在线盘上尚余3〜5圈时，即应发出停止牵引的信号。然后用人力推动线盘倒出。当护线人员发现导（地）线拖动中有异常现象时应先举红旗，通知停止拖线。然后进行处理或通知放线负责人来处理。5.2.2机动牵引放线本工程必须采用机动绞磨牵引放线的地段为:1线、G线、E线、F11线四条线路由220KV升压站出来至16#风机内的规律档内，必须采用机动牵引绳放线，对于跨越大片林地、房屋区、重要跨越以及不适合于拖地展放时，必须采用机动牵引绳放线。机动牵引放线前应选择机动绞磨安置场地，尽量布置在线路中心线上，以满足牵拉各相导线及地线时位置不变。如果地形限制也可设置转向滑车进行拐向牵引，机动绞磨位置尽量选在较低但不积水的位置，其末尾侧应用三联角铁桩或地锚固定。机动牵引放线前，用人力在放线段内展放①10防扭钢丝绳做牵引绳。牵引绳通过放线滑车的操作方法与人力放线相同。牵引绳遇到跨越架时，应将其与跨越架顶的尼龙绳连接，利用尼龙绳将牵引绳拉过跨越架。牵引绳之间用30KN抗弯连接器连接。牵引绳与导线间用旋转连接器及网套连接器相连接。机动牵引放线，宜每次牵一条导线或地线，展放一条完毕再展放另一条导（地）线，同时牵放几根线时，要随时检查线位，防止交叉和打绞。线轴场的导（地）线在线盘上尚余3〜5圈时停止牵引，用人力将导（地）线从线轴上倒出。每轴导线牵放完毕后，将牵引绳分捆整理并绑扎，再运往下一个展放点。5.3导、地线紧线施工5.3.1紧线前的准备工作紧线段两端耐张杆塔，紧线前都必须设置临时拉线。临时拉线的张力，为平衡导、地线紧线张力的50%。临时拉线的上端应靠近挂线点且缠绕横担主材后卸扣拴牢，当为平面或立体桁架横担时，应缠绕下平面两根主材一圈后再拉至横担非挂线侧拴牢。缠绕的钢丝绳应不妨碍挂线操作。紧线前必须对、地线进行全段检查，确保导、地线接头都已压接且损伤处均按规范要求作了处理，弧垂观测档应作好弧垂观测的各项准备工作。5.3.2导、地线紧线工程杆塔横担有上下排列、有水平排列，由三角形排列。根据导线及横担受力，特制定以下紧线顺序:先紧地线,后紧导线.水平排列：（所有门型杆JM21-2、JM22-2、JM23-2、JM24-2）先紧中导线,后紧边导线.三角形列：（ZS4型、ZS2型、JJ1、JJ2、JJ3、JJ4）先紧中导线,后紧边导线.双回路塔：应先紧上导线,再紧中导线,最后紧下导线；应左右交错进行.5.3.3锚线塔的挂线将导线与耐张线夹连接，LGJ-XX为液压型线夹，因按规定要求进行压接。LGJ-XX为螺栓型线夹，导线应留出跳线所需要的长度再安装线夹。螺栓线夹安装过程中应按次序拧紧U型螺栓，拧一遍后用枕木敲打U形螺丝后背，再拧一遍，再敲打,直到拧紧为止。单串绝缘子串在导线不在张力情况下挂线时，用钢丝绳绑扎靠近横担的第二片绝缘子下方（钢丝绳与绝缘子接触应垫麻带），在横担及地面处经转向滑车用人力将转向滑车（塔上及地面各一个）提升绝缘子串及导线。地线及耐张线夹挂线时，提升力较小，可以由一条棕绳由人力拉上去。5.3.4在操作塔收紧导、地线的余线由机动绞磨、牵引绳、导线卡线器及导线在地面连接形成一个牵引系统，收紧余线。挂线耐张段内各线档的导线均已升空，且至少离开地面或跨越物1〜3米时，紧线段内余线已经很少。在操作塔的牵引对侧，距操作塔约2〜3倍塔高位置的导线上安装卡线器，通过一条①12.5的钢丝绳进行临时锚固。5.3.5紧线及画印松出抽余线的牵引绳，将导线提升至操作塔横担下方的紧线滑车，本工程可用放线滑车代替。在操作塔牵引侧导线上安装卡线器，并将紧线的牵引绳与之连接，然后缓慢松出牵引绳对侧的①12.5临时锚固绳。将锚线塔的临时拉线适当收紧，使横担挂点向受力反侧倾斜30〜50mm。三相导线的拉线应同时调整，使其受力基本平衡。启动绞磨，收紧导、地线的同时，通知弧垂观测人员做好观测准备，当观测档的弧垂接近设计弧垂值时停止牵引，待导、地线稳定后进行弧垂观测，直至达到要求为止。当观测弧垂档的导、地线已完全符合要求后，操作塔上人员进行高空画印。画印的操作办法是：对准挂线孔中心吊一垂球，使垂球投影到导、地线上，用红铅笔在投影点处化记号。画印后，送出导、地线，使其缓缓落地。在距操作塔约50m处安装卡线器，其尾部连接一条①12.5钢丝绳临时锚固于地锚或铁塔基础上，防止导、地线松下后落至山沟下方，不便绝缘子串与导线连接。根据画印点计算割线位置，然后组装绝缘子串及耐张线夹。5.3.6弧垂观测弧垂观测档的选择：紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档，紧线段在6〜12档时两端各选一档，紧线段在12档以上时，靠近中间及两端各选1档进行观测。弧垂观测档的数量可根据现场条件增加，但不得减少。根据设计给出的弧垂安装公式进行弧垂调节。LGJ-XX架线安装弧垂计算表 GJ-XX架线安装弧垂计算表LGJ-XX架线安装弧垂计算表 GJ-XX架线安装弧垂计算表施工队伍在弧垂在观测时，根据放线耐张段内所用导、地线的型号，分别选择相对应的安装XX,在观测档内铁塔上挂温度计，根据实际温度查出在此温度下放线的安装XX,中间用插入法求得。本工程弧垂观测计算公式：f=XXXXXX=观测档所处耐张段代表档距的安装XX值XX=观测档距\Z\Z_.丄I：XX—冋差角XX=观测档电线悬挂点高差。5.3.7导、地线压接本工程导、地线接续采用液压连接,操作人员必须经培训及考试合格、持操作许可证。连接完成并自检合格后,在压接管上打上操作人员的钢印。导、地线接续管、液压型耐张线夹在压接时，液压机压力必须达到80MP,LGJ-XX导线压接时，液压机压力必须达到40MP。压模的选用：耐张线夹压模NY-XX钢管压模CXX；铝管压模CXXNY-XX压模为CXXNY-XX压模为CXX接续管压模JYD-XX钢管压模CXX;铝管压模CXXJY-XX压模为CXXJY-XX压模为CXX液压管经过液压后呈正六边形，正六边形的三个对角边的对边距只允许有一个达到最大值。其最大值为：S=0.866X0.933D+0.2(mm)其中:S=液压管的对边距；D=液压管外径。5.3.8光缆的架设35KV架空光缆一般为ADSS型不带钢铠光缆，光缆的施工展放方法同架空线的展放方法相同，首先在各基杆塔上挂放线滑车，光缆的展放并不是通过规律档距来控制的，光缆展放起止点，由本盘光缆的长度所决定，这在施工设计图纸上均已给出。光缆应满足防强电，防雷的设计要求，在跨越道路，接触树木，应用胶管或蛇皮管进行光缆的保护。架空光缆垂度的取定应十分慎重，要考虑光缆架设过程中和架设后受到最大负载时产生的伸长率应小于0.2%。工程中应根据光缆设计给出的光缆弧垂计算公式，安装架空光缆，并应核算光缆伸长率，使取定的光缆垂度能保证光缆的伸长率不超过规定值。光缆出地面1.5米以内要穿管对光缆进行保护，光缆在施工过程中不能将光缆拧紧展放。要用耐张金具对光缆进行牵引，匀速展放。6质量控制断线前应用细铁线绑紧断线点两侧的导线，防止导线松股。断线后的导线应理顺，防止扭曲松股。过牵引长度耐张段长度大于300米时，宜为200米，200米至300米时，过牵引长度宜为0.5%。；耐张段长度在200米以为应根据导线安全系数不小于2的规定，变电所进出口除外。7．安全措施及文明施工施工时要严格执行有关设计说明及要求，严格执行各项规章制度。在施工前要对安全，质量进行交底，已交底的措施未经审批人同意，不得擅自更改。高处作业人员应衣着灵便，正确佩戴好个人防护用具。高处作业人员必须系好安全带（绳），安全带（绳）必须拴在牢固的构件上，不得低挂高用，施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。高处作业人员所用的工具和小件材