企业S推行管理手册

质量管理体系培训系列教材5S活动教程

德信诚培训教材本课程全程4小时，其内容如下：

*“5S”基本概念

*“5S”重要性

*推行“5S”的原则*“5S”实施“5S”的基本概念什么是“5S”？

日语英语 意思SeiriStructurise常组织SeitonSystematise 常整顿Seiso Sanitise 常清洁seiketsuStandardise 常规范ShitsukeSelf-discipline常自律整理（SEIRI）**将需要与不需要物品区别开。撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。*需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管。整理的目的：

a.腾出宝贵空间

b.防止误用

c.防止变质和积压资金

d.创造清洁的工作场所

整顿（SEITON）

把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态。

a.定位之后，要明确标示。

b.用完之后，要物归原位。整顿的目的:

a.缩短前置作业时间。

b.压缩库存量。

c.防止误用、误送。

d.塑造目视管理的工作场所。

清扫（SEISO）

将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态.

a.勤于清扫机器设备。

b.勤于维护工作场所。清扫的目的：

a.减少工伤。

b.保证品质。

c.维护机器设备。

d.制造高效率的工作场所。

清洁洁（（SEIKETSU））维持持工工作作场场所所整整洁洁美美观观，，使使员员工工觉觉得得干干净净、、卫卫生生而而产产生生无无比比干干劲劲。。a.现现场场时时刻刻保保持持美美观观状状态态b.维维持持前前面面3S之之效效果果清洁洁的的目目的的：：a.提提高高产产品品品品质质b.塑塑造造洁洁净净的的工工作作场场所所c.提提升升公公司司形形象象素养养（（SHITSUKE））通过过进进行行上上述述4S，，养养成成遵遵守守纪纪律律、、规规则则的的好好习习惯惯，，做做到到““以以厂厂为为家家，，以以厂厂为为校校””的的地地步步。。a.改改造造人人性性b.提提升升道道德德c.使使人人的的素素质质上上升升素养养的的目目的的：：a.养养成成良良好好习习惯惯。。b.塑塑造造守守纪纪律律的的工工作作场场所所。。“5S””的的重重要要性性仪容容不不整整或或穿穿着着不不整整的的工工作作人人员员a有碍碍观观瞻瞻，，影影响响工工作作场场所所气气氛氛。。b缺缺乏乏一一致致性性，，不不易易塑塑造造团团结结精精神神。。c看看起起来来懒懒散散，，影影响响工工作作士士气气。。d易易发发生生危危险险。。e不不易易识识别别，，妨妨碍碍沟沟通通协协调调。。机器器设设备备摆摆放放不不当当a作作业业流流程程不不顺顺畅畅b增增加加搬搬运运距距离离c虚虚耗耗工工时时增增多多机器器设设备备保保养养不不良良a不不整整洁洁的的机机器器，，就就如如同同开开或或坐坐一一部部脏脏乱乱的的汽汽车车，，开车车及及坐坐车车的的人人均均不不舒舒服服，，影影响响工工作作士士气气。。b机机器器设设备备保保养养不不讲讲究究，，对对产产品品的的品品质质就就随随着着不不讲讲究。。机机器器设设备备保保养养不不良良，，使使用用寿寿命命及及机机器器精精度度直直接接影影响响生生产产效效率率及及品品质质无无法法提提升升。。故故障障多多，，减减少少开开机机时时间间及及增增加加修修理理成成本本。。原料料、、半半成成品品、、成成品品、、整整修修品品、、报报废废品品随随意意摆摆放放a容容易易混混料料————品品质质问问题题。。b要要花花时时间间去去找找要要用用的的东东西西————效效率率问问题题。。c管管理理人人员员看看不不出出物物品品到到底底有有多多少少————管管理理问问题题d增增加加人人员员走走动动的的时时间间————秩秩序序与与效效率率问问题题。。e易易造造成成堆堆积积————浪浪费费场场所所与与资资金金。。工具具乱乱摆摆放放a增增加加寻寻找找时时间间————效效率率损损失失。。b增增加加人人员员走走动动————工工作作场场所所秩秩序序。。运料料通通道道不不当当a工作作场场所所不不流流畅畅。。b增增加加搬搬运运时时间间。。c易易生生危危险险。。机器器工工作作人人员员座座位位或或坐坐姿姿不不当当a易易生生疲疲劳劳————降降低低生生产产效效及及增增加加品品质变变质质之之机机遇遇。。b有有碍碍观观瞻瞻，，影影响响作作业业场场所所士士气气。。c易易产产生生工工作作场场所所秩秩序序问问题题。。工工时时增增多种种种不不良良现现象象，，可可以以把把它它综综合合起起来来，，不不良良的的现现象象所所产产生生的的均均会会造造成成浪浪费费，，这这些些浪浪费费包包括括：：资金金的的浪浪费费。。场所所的的浪浪费费。。人人员员的的浪浪费费。。士士气气的的浪浪费费。。形形象象的的浪浪费费。。效效率率的的浪浪费费。。品品质质的的浪浪费费。。成成本本的的浪浪费费。。推行5S的的原则则确定需需要的的东西西分类划定存存放区区标示养成习习惯、、用后后归位位目视管管理定位，，定物物，定定量易见，，易取取，易易还整顿之之原则则清扫之之原则则扫除垃垃圾，，尘垢垢，油油污，，水渍渍干净亮亮丽清扫范范围清扫时时间（（每天天）谁负责责（人人人参参与））工具查找根根源素养之之原则则作风和和纪律律上岗培培训岗上培培训宣传与与展示示比赛活活动批评和和表扬扬培养习习惯，，督促促行动动安全意意识总结——5S之含含义整理——空间间效率率化原原则整顿——时间间效率率化原原则清扫——找出出问题题根源源，预预防问问题产产生清洁——标准准化原原则素养——5S始于于素养养，终终于素素养5S清清扫守守则★清清扫垃垃圾及及隐蔽蔽性尘尘垢，，例如如墙角角、工工作台台底下下等地地方。。★擦拭拭窗户户、门门板、、设备备、工工具等等的灰灰尘、、污垢垢。★彻底底除去去垃圾圾、碎碎屑、、油污污、水水渍、、锈迹迹、灰灰尘、、废料料、臭味及及其它它污染染物。。★工工衣、、工鞋鞋及个个人防防护用用品保保持干干净、、整洁洁的状状态。。★从从清扫扫中发发现脏脏污来来源，，并采采取措措施消消除污污染的的源头头。★安安排固固定时时间每每天进进行清清扫，，人人人参与与，养养成良良好习习惯。。★划划定区区域，，责任任到位位，责责任到到人，，各尽尽其力力，各各负其其责。。★专专人监监督和和检查查，发发现问问题，，随时时改善善。5S整整理、、整顿顿准则则不需要要的物物品要要从工工作场场所中中清除除出去去。暂时不不能处处理的的物品品贴上上红牌牌标示示，规规定时时间进进行处处理。。物料、、工具具、防防护用用品、、文件件等应应固定定专门门的存存放区区摆放放，存存放区区域作清清晰的的标示示。没有规规定作作放置置物品品的地地方和和位置置不能能随便便摆放放物品品。存放的的物品品应作作编号号和标标示，，方便便统计计和查查找。。存放时时同类类物品品放在在一起起，不不同物物品分分开放放置，，并且且做到到易于于识别别。存放的的物品品摆放放整齐齐，避避免散散乱，，占用用空间间，也也不能能堆叠叠过高高。物品放放置应应遵循循易于于查找找，方方便放放回的的原则则，常常用的的物品品放在在靠近近使用它它们的的地方方。临时临临时产产生的的杂物物应设设定专专门的的位置置摆放放，进进行标标示，，并规规定时时间定时时清理理。走道上上禁止止摆放放物品品，避避免造造成通通道阻阻塞。。物品使使用后后放回回原位位，成成良好好习惯惯。如何实实施““5S”5S实实施步步骤①管理理承诺诺②②培培训训③拟定定5S日④④记录录/摄摄影⑤行动动（具具体行行动））⑥⑥审审核⑦评估估5S实实施步步骤（（一字字真经经）①一套套文具具/工工具②②一一个地地点③一份份文件件④④一一份记记录⑤一小小时会会⑥⑥一一分钟钟叫话话⑦一天天搞定定⑧⑧天天天维维持5S实实施步步骤（（管理理者承承诺））管理者者确定定组织织的宗宗旨与与方向向，明明确““5S”开开展日日期，，确定定“5S””实施施范围围，并并提出出资源源的配配置。。5S实实施步步骤（（培训训）各级人人员在在“5S””实施施前，，应明明确““5S”的的内容容与实实施要要点。。5S实实施步步骤（（宣传传标语语）要想工作环境境好，整理整整顿要做到，，每日清扫不能能少，清洁素素养最重要。。健康安全环境境好，整理整整顿不可少，，每日清扫清洁洁勤，我们都都有好素养5S实施步骤骤（一份文件件）①标识管理（（责任、区域域、房间、设设备、方向、、危险、检查、、校正、温度度、品名、员员工名、隔离带、标语、、告示等）②颜色（工位位、通道、服服装、车辆、、产品、半成成品、废品、管管道）③动能（过程程进行的标识识）④透明化（办办公室、书橱橱、车间）规定内容5S实施步骤骤（一份记录录）依据“5S””实施要求制制定检查表目的：①

指导““5S”检查查过程②“5S””检查备忘录录③保持“5S”检查进进度④原始“5S”检查记记录5S实施步骤骤（一小时会会议）①通报公司司实施“5S”的决心。。②明确“5S”实施要要求。③“5S””实施动员。。④公布“5S”实施区区域负责人。。5S实施步骤骤（执行）①1S（扔扔）②②2S（定位）③3S（清清洁）④④4S（（规范）⑤5S（自自律）5S实施步骤骤①编制检查查计划②实施交叉叉检查③不符合通通报5S实施步骤骤（问题查找找十法）水嗅上下暂旧标库区后5S实施步骤骤（检查过程中中的常见托辞辞）要丢弃是任何何时间都可以以做的。因为太忙所以以没空整理、、整顿。整顿之后空间间不够了，没没有那么多架架子放东西。。来上班是要从从事生产的，，不是来做5S的。现在把它丢了了，以后必然然会用到。上级不支持，，没有资源。。不知跟他们说说过多少次，，就是不配合合推行。5S实施步骤骤（不符合通通报）①红牌标识识②全厂大