供应链生产管理概述(一)

第六章供应链生产管理学习目标知识点

供应链管理环境下的生产计划与控制的特点以及影响因素

供应链管理环境下的生产计划协调机制的概念、模式第六章供应链生产管理

供应链管理环境下的生产计划与控制总体模型及特点

延迟制造的概念、分界点、实施条件

延迟策略内涵和形式

难点

延迟策略的形式、延迟制造的核心思想以及分界点第六章供应链生产管理要求熟练掌握的内容

延迟策略的几种形式

延迟制造的核心思想

延迟制造分界点的含义第六章供应链生产管理了解掌握的内容

供应链管理环境下的生产计划与控制特点以及影响因素

供应链管理环境下的生产计划协调机制的概念、模式

供应链管理环境下的生产计划与控制总体模型及特点第六章供应链生产管理导入案例：希捷供应链运作当前，越来越多的企业将供应链管理视为企业发展的根基，希捷也不例外，在业务运作中追求供应链优化，再优化．在全球企业中，希捷的供应链管理居于相当高的水平，成为希捷的核心竞争力之一。第六章供应链生产管理希捷之所以在硬盘行业占据首位，很大程度上要归功于出色的供应链管理与强大的物流能力。在整个供应链管理中，希捷非常注重物流的平稳性，即首先要保障整个业务流程的平稳运行，在此前提下控制成本，降低成本。第六章供应链生产管理希捷在制造和上市发货方面的高效率很大程度上要归功于它所采用的世界级单一、整合的信息系统。由全球知名软件公司为希捷无锡工厂提供了全部软件系统，包括财务系统、MRP、ERP、供应链管理系统等，各系统之间实现了无缝连接，尽可能避免了信息传输的延误，真正做到实时交换信息。同时，希捷与3PL也实现了信息系统的实时连接。第六章供应链生产管理作为制造企业的大脑，ERP系统将希捷内部的市场预测、销售计划、产品生产、成品发货、财务结算等业务流程的管理，与企业供应链管理所涉及的生产计划、原材料采购、供应商管理、产品销售、服务等过程进行了有机结合，实现了生产库存、仓储库存、在运库存、退货、回收(主要是供应商的包装材料，可使用3～5次，要退还给供应商)等环节的统一管理。第六章供应链生产管理在生产管理中，希捷实施滚动计划体制，向供应商与客户提供13周滚动计划：前4周是固定计划；后9周是机动的，为供应商制订生产计划所用。每个星期希捷都要提供新的滚动计划。遇到特殊时期，如圣诞节等则另行安排生产计划。第六章供应链生产管理此外，希捷公司采用六西格玛方法使公司获得很大改进，包括消除低效率、获取世界级的制造水平、缩短产品上市时间等。【思考】从希捷公司的供应链运作中，体会信息集成在企业协调管理中的重要性。6.1供应链管管理环境境下的企企业生产产计划和和控制供应链管管理环境境下生产产计划编编制的影影响因素素1．柔性约约束从流程的的角度看看，供应应链柔性性包括供供应系统统柔性、、制造和和物流系系统柔性性以及相相应的信信息系统统柔性；；从经营营管理方方面考虑虑，供应应链柔性性包括合合作关系系柔性、、利益分分配柔性性、合同同柔性和和人力资资源柔性性等。增增加供应应链柔性性会给供供应链管管理带来来许多影影响，如如增加生生产计划划的编制制与实施施的复杂杂性和难难度等6.1供应链管管理环境境下的企企业生产产计划和和控制2．生产进进度(1)供应链上上游企业业通过了了解对方方的生产产进度情情况实现现准时供供应。(2)原材料和和零部件件的供应应是企业业进行生生产的首首要条件件之一，，供应链链上游企企业修正正原有计计划时应应该考虑虑到下游游企业的的生产状状况。3．生产产能力力供应链链管理理环境境下生生产计计划的的特点点1．生产产计划划的信信息组组织与与决策策供应链链管理理中生生产计计划的的信息息组织织与决决策表表现出出以下下特征征。(1)开放性性。企企业生生产计计划信信息跨跨越了了单个个企业业组织织的界界限，，形成成开放放性的的信息息系统统。(2)动态性性。生生产计计划与与控制制的信信息因因市场场需求求的不不断变变化而而变化化。(3)集成性性。企企业生生产计计划信信息是是不同同信息息源的的信息息集成成，包包括了了供应应商、、分销销商、、消费费者甚甚至是是竞争争对手手的信信息。。供应链链管理理环境境下生生产计计划的的特点点(4)群体性性。企企业生生产计计划决决策过过程是是依赖赖整个个供应应链中中的信信息，，考虑虑所有有合作作企业业的需需求与与利益益而进进行的的群体体协商商决策策过程程。(5)分散性性。供供应链链企业业的信信息来来源分分散于于不同同部门门和企企业，，甚至至不同同国家家。供应链链管理理环境境下生生产计计划的的特点点2．生产产计划划编制制过程程1)计划编编制过过程具具有纵纵向和和横向向的信信息集集成特特点2)丰富了了能力力平衡衡在计计划中中的作作用(1)为修正正主生生产计计划和和投入入产出出计划划提供供依据据。(2)为外包包决策策和零零部件件(原材料料)急件外外购提提供决决策依依据。。(3)反映上上游企企业在在合作作中所所具备备的生生产能能力，，为供供应链链管理理的高高效运运作提提供保保证。。(4)实时更更新本本企业业和上上游企企业的的能力力状态态，使使生产产计划划具有有较高高的可可行性性。供应链链管理理环境境下生生产计计划的的特点点3)计划的的编制制、实实施及及其信信息流流的循循环过过程突突破了了企业业边界界的限限制在传统统的生生产计计划制制订过过程中中，计计划的的编制制、实实施及及其信信息流流都呈呈闭环环形式式在独独立的的企业业内部部循环环。在在供应应链管管理环环境下下，计计划就就必须须要考考虑合合作企企业、、外包包企业业的能能力需需求分分析及及工程程生产产进度度等，，信息息流的的循环环跨越越了企企业边边界。。例如如，企企业的的主生生产计计划和和投入入产出出计划划等会会涉及及供应应链内内部相相关企企业甚甚至供供应链链之外外的外外包企企业与与协作作企业业等。。供应链链管理理环境境下生生产控控制的的特点点供应链链环境境下的的生产产协调调控制制包括括以下下几个个方面面的内内容。。1．生产产进度度控制制难度度增大大2．供应应链的的生产产节奏奏控制制更为为严格格3．提前前期管管理影影响更更大4．采用用库存存控制制和在在制品品管理理新模模式5．信息息实时时反馈馈6．各方方协同同合作作程度度更高高6.2供应链链管理理环境境下生生产系系统的的协调调机制制供应链链的协协调控控制机机制要实现现供应应链的的同步步化运运作，，需要要建立立一种种供应应链的的协调调机制制。协协调供供应链链的目目的在在于使使信息息能无无缝(Seamless)地、顺畅地地在供应链链中传递，，减少因信信息失真而而导致过量量生产、过过量库存现现象的发生生，使整个个供应链能能根据顾客客的需求而而步调一致致，也就是是使供应链链获得同步化响应应市场需求求变化。改为“能够够”供应链的协协调控制机机制供应链的协协调机制有有两种划分分方法。根根据协调的的职能可划划分为两类类：一是不不同职能活活动之间的的协调与集集成，如生生产—供应应协调、生生产—销售售协调、库库存—销售售协调等协协调关系；；另一类是是根据同一一职能不同同层次活动动的协调，，如多个工工厂之间的的生产协调调。根据协协调的内容容划分，供供应链的协协调机制可可分为信息息协调和非非信息协调调。供应链的协协调控制模模式供应链的协协调控制模模式分为集集中协调、、分散协调调和混合式式协调三种种。(1)集中协调即即中心化协协调控制模模式是把供供应链作为为一个整体体纳入一个个系统，采采用集中方方式决策，，因而忽视视了代理的的自主性，，也容易导导致组合约约束“爆炸炸”，对不不确定性的的反应比较较迟缓，很很难适应市市场需求的的变化。供应链的协协调控制模模式(2)分散协调控控制过分强强调代理模模块的独立立性，对资资源的共享享程度低，，缺乏通信信与交流，，很难做到到供应链的的同步化。。(3)比较好的控控制模式是是分散与集集中相结合合的混合模模式。在这这种模式下下，各个代代理一方面面保持各自自的独立性性运作，另另一方面参参与整个供供应链的同同步化运作作体系，保保持了独立立性与协调调性的统一一。供应链的信信息跟踪机机制1．跟跟踪踪机机制制的的外外部部运运行行环环境境跟踪踪机机制制的的提提出出是是与与对对供供应应链链管管理理的的深深入入研研究究密密不不可可分分的的。。供供应应链链管管理理下下企企业业间间的的信信息息集集成成从从以以下下3个部部门门展展开开。。1)采购购部部门门与与销销售售部部门门2)制造造部部门门3)生产产计计划划部部门门供应应链链的的信信息息跟跟踪踪机机制制3)生产产计计划划部部门门(1)滚动动编编制制生生产产计计划划(2)保证证对对下下游游企企业业的的产产品品供供应应(3)保证证上上游游企企业业对对本本企企业业的的供供应应供应应链链的的信信息息跟跟踪踪机机制制图6.1跟踪踪机机制制运运行行环环境境供应应链链的的信信息息跟跟踪踪机机制制2．生生产产计计划划中中的的跟跟踪踪机机制制(1)在接接到到下下游游企企业业的的订订单单后后，，建建立立针针对对上上游游企企业业的的订订单单档档案案，，其其中中包包含含了了用用户户对对产产品品的的个个性性化化要要求求，，如如对对规规格格、、质质量量、、交交货货期期、、交交货货方方式式等等具具体体内内容容。。(2)主生生产产计计划划进进行行外外包包分分析析，，将将订订单单分分解解为为外外包包子子订订单单和和自自制制件件子子订订单单。。订订单单与与子子订订单单的的关关系系在在于于订订单单通通常常是是一一个个用用户户提提出出的的订订货货要要求求，，在在同同一一个个用用户户提提出出的的要要求求中中，，可可能能有有多多个个订订货货项项，，可可以以将将同同一一订订单单中中不不同同的的订订货货项项定定义义为为子子订订单单，，如如表表6-1所示订单包含含了3个子订单。表6-1某订单的3个子订单产品编号出产日期数

量……TJ960002010-10-15200……TJ960012010-10-20300……TJ960022010-12-9150……表6-1某订单的3个子订单(3)主生产计划对对子订单进行行规划，改变变子订单在日日期与数量上上的设定，但但保持了子订订单与订单的的对应关系。。供应链的信息息跟踪机制(4)投入出产计划划中涉及跟踪踪机制的步骤骤。①子订单的的分解②库存的分分配③能力占用用④调整⑤修正本步步骤供应链的信息息跟踪机制(5)车间作业计划划(6)采购计划。①将采购部部门与销售部部门联系起来来②建立需求求与生产间的的联系3．生产进度控控制中的跟踪踪机制1)按优先级保证证对客户的产产品供应2)保证在企业间间集成化管理理的条件下下下游企业所需需要的实时计计划信息6.3供应链管理环环境下的生产产计划与控制制系统总体模模型供应链管理环环境下新的生生产计划与控控制总体模型型建立适应供应应链管理环境境下的生产计计划与控制总总体模型(见图6.2)是适应全球化化制造环境下下的全球供应应链管理企业业生产管理模模式的要求。。生产控制模式式的特点1．订货决策与与订单分解控控制在对用户订货货与订单分解解控制决策方方面，模型设设立了订单控控制系统，用用户订单进入入该系统后，，要进行3个决策过程：：①价格／成成本比较分析析；②交货期期比较分析；；③能力比较较分析。最后进行订单单的分解决策策，分解产生生出两种订单单(如在管理软件件中用不同的的工程号表示示)：外包订单和和自制订单。。图6.3为订货决策与与订单分解控控制示意图。。订单在控制过过程中，主要要完成以下几几个方面的作作用和任务。。(1)对整个供应链链过程(产供销)进行面向订单单的监督和协协调检查。(2)规划一个订单单工程的计划划完成日期和和完成工作量量指标。(3)对订单工程对对象的运行状状态进行跟踪踪监控。(4)分析订单工程程完成情况，，与计划进行行比较分析。。(5)根据顾客需求求变化和订单单工程完成情情况提出切实实可行的改进进措施。订单控制过程程可以用订单单运行图简要要说明(见图6.4)。生产控制模式式的特点面向对象、分分布式、协调调生产作业控控制模式具有有以下特点。。(1)体现了供应链链的集成观点点，从用户订订单输入到订订单完成，供供应链各部门门的工作紧紧紧围绕订单来来运作。(2)业务流程和信信息流保持一一致，有利于于供应链信息息跟踪与维护护。(3)资源的配置原原则更为明确确统一，有利利于资源的合合理利用和管管理。生产控制模式式的特点(4)供应链环境下下这种分布式式、面向对象象的、协调生生产作业控制制模式，最主主要的特点是是信息的相互互沟通与共享享。建立供应应链信息集成成平台(协调信息的发发布与接收)，及时反馈生生产进度有关关数据，修正正生产计划，，以保持供应应链各企业都都能同步执行行。6.4供应链管理环环境下的生产产组织策略———延迟制造造延迟策略的产产生背景首先，对预测测者而言，预预测多个版本本的需求简直直就是天方夜夜谭。其次，在保持持一定的客户户服务水平的的高压之下，，许多运作管管理人员仅仅仅选择了一种种简单方法予予以应对———尽其所能多多存储产成品品以备不时之之需。此外，由产品品种类激增带带给运作的另另一负面影响响是，由于企企业必须管理理大量的产品品供货，需要要有高额的行行政管理开支支。6.4供应链管理环环境下的生产产组织策略———延迟制造造为了解决上述述运作问题，，企业投入大大量资源以提提高供应链效效率。这些投投资包括：建建立可减少因因处理订单而而使信息延误误的信息网络络；使用包括括特殊运载工工具的快速运运输手段；重重新设厂以更更接近客户；；使用更尖端端的预测技术术；建立复杂杂供应链库存存管理系统；；使用各种高高效的物料转转运和加工的的工厂自动化化设备。采用用这些措施取取得了不同程程度的成功。。6.4供应链管理环环境下的生产产组织策略———延迟制造造近些年来，一一种趋势在增增多，重新设计产品品和工艺以使使产品种类的的负面影响得得到改善的趋趋势在增加。。Child等人(1991)发现，制造成成本的80%、质量的50%、加工时间的的50%和业务复杂程程度受到产品品和工艺设计计的影响。由由此，一种重重新设计产品品和工艺以使使流程中形成成多个产品的的差异点尽可可能向后延迟迟的策略，即即延迟策略应应运而生。实实施恰当的延延迟策略，可可提升供应链链的柔性，降降低成本，提提高效益，改改进顾客服务务水平。6.4供应链管理环环境下的生产产组织策略———延迟制造造另一方面，在在全球市场中中，由于不同同国家和地区区客户的偏好好、语言、环环境以及所遵遵行的政府法法规的不同，，单一产品常常常需要有多多个型号和版版本来满足各各自特定地区区客户的特定定要求。即使在同一地地区，由于产产品的不同功功能和能力，，一个产品族族也会有多个个产品型号。。这些不同型型号的产品反反映了不同市市场细分的不不同需求，如如商务、教育育、个人或政政府部门的不不同需求。6.4供应链管理环环境下的生产产组织策略———延迟制造造大规模定制生生产方式包括括了诸如时间间的竞争、精益生产和微观销售等等管理思想的精华。大规模定制的的基本思想在在于通过产品品结构和制造造流程的重构构有效实施大规规模定制的途途径就是采用用延迟策略。。延迟的概念及及形式1．延迟策略的的概念2．实现延迟策策略的条件1)零部件标准化化2)模块化设计3)流程再造延迟的概念及及形式3．延迟策略实实施的关键CODP的位置影响包包括以下两个个方面。(1)若CODP过于偏向供应应链的上游，，那么通用化化阶段就无法法产生相应的的规模经济。。(2)若CODP过于偏向供应应链的下游，，那么差异化化阶段也无法法获得多样化化的优势。延迟的概念及及形式在推拉拉模式式供应应链组组合战战略中中，CODP会出现现在供供应链链中的的五个个位置置上。。即订单单销售售(Sale-to-Order，STO)、订单装装配(Assemble-to-Order，ATO)、订单制制造(Make-to-Order，MTO)、订单采采购(Buy-to-Order,BTO)订单设设计(Engineer-to-Order，ETO)如图6.5所示。。延迟的的概念念及形形式(1)按订单单销售售(STO)又可称称为按库存存生产产(make-to-stock)。CODP处于装装配与与发运运之间间，这这是一一种大大批量量生产产方式式。(2)按订单单装配配(ATO)。CODP处于加加工与与装配配之间间，这这是一一种常常见的的定位位，是是指企企业接接到客客户订订单后后，将将企业业中已已有的的零部部件经经过再再配置置后向向客户户提供供定制制产品品的生生产方方式，，也是是实现现大规规模定定制最最常用用的手手段，，在这这种生生产方方式中中，装装配活活动及及其下下游的的活动动是由由客户户订货货驱动动的，，企业业通过过CODP位置往往后移移动而而减少少现有有产品品零部部件和和模块块库存存。常常见于于汽车车、计计算机机等产产品生生产中中。延迟的的概念念及形形式延迟的的概念念及形形式(3)按订单单制造造(MTO)。CODP处于原原材料料采购购与零零部件件加工工之间间，是是指接接到客客户订订单后后，在在已有有零部部件的的基础础上进进行变变型设设计、、制造造和装装配，，最终终向客客户提提供定定制产产品的的生产产方式式，大大部分分机械械产品品的生生产属属于此此类生生产方方式。。(4)按订单单采购购(BTO)。CODP处于产产品设设计与与采购购之间间，顾顾客对对产品品的原原材料料、加加工装装配工工艺有有特殊殊要求求。(5)按订单单设计计(ETO)。CODP位于产产品开开发设设计之之前。。是指指根据据客户户订单单中的的特殊殊需求求，重新设设计能满足足特殊殊需求求的新新零部部件或或整个个产品品。延迟的的概念念及形形式4．延迟迟策略略的形形式1)在产品品种类类激增增的背背景下下采取取的延延迟策策略(1)时间延延迟(2)形式延延迟2)在响应应客户户需求求的前前提下下采取取的延延迟策策略(1)生产延延迟(2)物流延延迟延迟的的概念念及形形式3)供应应链链环环境境下下采采用用的的延延迟迟模模式式(1)拉动动式式延延迟迟(2)物流流式式延延迟迟(3)结构构式式延延迟迟延迟迟制制造造1．延延迟迟制制造造的的思思想想2．延延迟迟制制造造的的分分界界点点图6.6制造造商商推推动动的的供供应应链链延迟迟制制造造通常常将将供供应应链链结结构构划划分分为为推推动动式式和和拉拉动动式式两两种种(第2章有有详详细细叙叙述述)。推动动式式供供应应链链企企业业根根据据对对顾顾客客需需求求的的预预测测进进行行生生产产，，然然后后将将产产品品推推向向下下游游经经销销商商，，再再由由经经销销商商逐逐级级推推向向市市场场。。在推推动动式式供供应应链链，，分分销销商商和和零零售售商商处处于于被被动动接接受受的的地地位位，，企企业业间间信信息息沟沟通通少少，，协协调调性性差差，，提提前前期期长长，，快快速速响响应应市市场场的的能能力力弱弱，，库库存存量量大大，，且且往往往往会会产产生生供供应应链链中中的的存存货货数数量量逐逐级级放放大大的的牛牛鞭鞭效效应应，，但但推推动动式式供供应应链链能能利利用用制制造造和和运运输输的的规规模模效效应应为为供供应应链链上上的的企企业业带带来来规规模模经经济济的的效效益益，，还还能能利利用用库库存存来来平平衡衡供供需需之之间间的的不不平平衡衡现现象象。。制制造造商商推推动动的的供供应应链链如如图图6.6所示。延迟制造造拉动式供供应链模模式通常常按订单单进行生生产，由由顾客需需求来激激发最终终产品的的供给，，使制造造部门可可以根据据用户时时间需求求来生产产定制化化的产品品，降低低了库存存量，缩缩短了提提前期，，能更好好地满足足顾客的的个性化化需求，，可有效效的提高高服务水水平和市市场占有有率，但但缺点是是生产批批量小，，作业更更换频繁繁，设备备的利用用率不高高，管理理复杂程程度高，，难以获获得规模模经济。。顾客拉动动的供应应链如图图6.7所示。延迟制造造图6.7顾客拉动动的供应应链延迟制造造延迟制造造是上述述两种供供应链模模式的整整合，通通过两种种模式的的结合使使用，达达到扬长长避短的