产品精细化一三六部

精细化136部知识讲座主讲人:岳沙适用班级：制造及质量人才培训班第一部分：精细化工作的核心--136部1个标准，即精细化12类标准；3不：不配焊，不打磨，不刮灰；6大工艺：下料成型、焊接、退火、抛丸、电泳、涂装；部：部件涂装。精细化工作的核心一：1个标准：即1个精细化达标标准，是以集团领导在08年11月份上海宝马展上讨论确定的,对于产品精细化影响最大的12个方面分类确定。12个方面指的是：边孔缝、叠加连接加强筋、结构件外观、覆盖件外观、工具箱电控柜、管线布置、附件、油漆和电镀件、橡胶件和玻璃钢及轮胎、配重、驾驶室和工业设计。本标准的制定采用图文并茂的方式，对照标杆产品的细节图片加以说明，并组织各公司富有经验专家团队进行评审确定，最后由集团领导审批。后面我们将进行详细介绍。1个标准不配焊二：3不——不配焊、不打磨、不刮腻子（不刮灰）配焊、打磨、刮腻子都是制造中产生缺陷的补救手段。允许三者的存在，就等于容忍了低劣的制造缺陷存在，因此必须逐步取消。1、不配焊配焊指的是在装配时进行现场焊接零件的做法（主要是焊接小件）。产品的锈蚀往往是从配焊处开始的，配焊的危害主要有以下几点：

①配焊会破坏底漆，且可能烧坏相邻部件，补漆质量往往很差。②配焊后必须对焊缝和其他产生影响的部位进行打磨，易打磨过度引起其他损伤。③配焊形成的缺陷需刮腻子修补，且往往修补不到位。④配焊造成装配现场作业环境很差。

⑤配焊是因为设计的尺寸无法满足装配的要求造成的，是设计和制作水平低的表现。配焊后补漆质量差配焊后打磨损伤不配焊2、不打磨打磨指的是用砂轮工具进行修补的做法，主要包括下料件打磨、焊后对焊缝进行打磨和装配现场打磨，它对于产品精细化的影响同样很大，主要体现在：

①打磨过度会造成其他的缺陷。②打磨破坏底漆，打磨处易锈蚀。③工人对打磨产生依赖心理，对本工序的操作要求会放松（如焊缝质量差、切边毛刺等）。

④装配现场打磨产生噪音和污染，不利于现场作业环境的改善。不打磨打磨破坏底漆打磨处很容易锈蚀不打磨3、不刮腻子（不刮灰）刮腻子又叫刮原子灰，是涂装工艺的一部分，主要是因为覆盖件和结构件板面不平、焊缝成形不美观而不得不采取的修补手段。钢材本身不平、焊接中的变形、转运中的磕碰划伤等很多原因都会造成平整度差。刮腻子的危害在于：

①腻子与金属本体附着力不如油漆与金属本体的附着力，时间长了会产生油漆大片脱落的现象。②工人刮腻子水平参差不齐，靠刮腻子来保证平整度是不可靠的。③刮腻子的行为本身表明容忍了制造中的缺陷存在，不利于提升制造水平。不刮腻子不刮腻子刮灰前刮灰后易成片脱落三：六大工艺六大工艺分别指的是：下料成形、焊接、退火、喷丸、电泳和油漆。六大工艺是精细化制作过程中，最重要的技术保障手段。这里主要介绍退火，喷丸和电泳1、退火退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却)的一种金属热处理工艺。退火目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火的一个最重要的工艺参数是最高加热温度（退火温度）。六大工艺2、喷喷、抛抛丸涂装前前的喷喷、抛抛丸处处理是是涂装装的基基础，，是提提高涂涂层附附着力力、材材料强强度和和抗腐腐蚀能能力的的关键键环节节，能能创造造均匀匀合适适的表表面粗粗糙度度，提提升产产品的的外观观质量量。喷丸处处理是是通过过压缩缩空气气所产产生的的空气气流来来传送送磨料料，使使之以以每秒秒几十十米的的高速速，冲冲击工工件以以强化化和清清理工工件。。抛丸是是通过过高速速旋转转的抛抛丸机机所产产生的的离心心力，，丸料料被抛抛丸机机的叶叶片加加速至至60-80m/s的速速度抛抛出，，打击击在工工件表表面以以强化化和清清理工工件。。抛丸彻彻底改改变了了人工工操作作的喷喷丸处处理，，完全全由机机器操操作，，劳动动强度度低，，除锈锈质量量高。。六大工工艺3、电电泳电泳又又名电电着，，泳漆漆，电电沉积积。创创始于于二十十世纪纪六十十年代代，由由福特特汽车车公司司最先先应用用于汽汽车底底漆。。由于于其出出色的的防腐腐、防防锈功功能，，优良良的质质量和和环保保性，，正在在逐步步替代代传统统油漆漆喷涂涂。电泳泳是是电电泳泳涂涂料料在在阴阴阳阳两两极极，，施施加加于于电电压压作作用用下下，，带带电电荷荷之之涂涂料料离离子子移移动动到到阴阴极极，，并并与与阴阴极极表表面面所所产产生生之之碱碱性性作作用用形形成成不不溶溶解解物物，，沉沉积积于于工工件件表表面面。。现阶段，电电泳工艺主主要应用于于驾驶室、、覆盖件等等薄板件的的底漆处理理。电泳可得到到均一的膜膜厚，漆膜膜的外观好好，提高了了工件内腔腔的防腐性性，并可实实现流水化化和自动化化生产。六大工艺电泳涂装效效果好不采用电泳泳底漆，附附着力差六大工艺四：部件涂涂装部件涂装指指的是在整整车装配之之前，将零零部件进行行底漆、面面漆喷涂，，使其质量量达到整机机外观质量量要求的方方式。国外标杆企企业产品（（卡特、小小松等）均均采用部件件涂装的方方式。工程机械产产品实施部部件涂装是是一个既复复杂又细致致的系统工工程，涉及及到设备、、工艺、检检测、物流流、装配等等各个方面面，可以说说，部件涂涂装能否成成功，是对对企业管理理水平的考考验。部件涂装实施部件涂涂装所必需需的条件：：①零部件有良良好的互换换性。②装配中杜杜绝野蛮操操作，禁止止配焊、打打磨和用硬硬器敲击涂涂装面。③装配车间间环境清洁洁，使用的的工具、工工装清洁。。④必须具备存存放、转运运的软化工工装和专用用吊具，以以防止磕碰碰划伤。⑤整机调试时时间大幅度度减少，将将调试工序序作为整机机装配的一一个环节，，只简单设设置几个动动作。⑥要求外协协厂家同步步贯彻要求求。部件涂装部件涂装部件涂装可可避免非涂涂装件污染染部件涂装后后色彩对比比强烈精细化分类类标准第二部分：：精细分类类标准（针对边孔孔缝、叠加加连接加强强筋、结构构件外观、、覆盖件外外观、工具具箱电控柜柜、管线布布置、附件件、油漆和和电镀件、、橡胶件和和玻璃钢及及轮胎、配配重、驾驶驶室和工业业设计12类问题题）1、ABCD面的定定义：ABCD面面：A面指人站站立（0.5米内）），平视可可见的部位位；B面指人站站立（0.5米内）），仰视或或俯视可见见的及打开开覆盖件的的门可见部部位；C面指人爬爬上产品或或俯身趴下下去才能看看到的部位位；D面指被隐隐藏看不见见的部位。。其中：A面面和B面的的精细化制制作水平，，对产品外外观影响最最大。1-边孔缝缝AAAABBBBDAAC1-边孔缝缝2、边、孔孔的要求：：直线边横平平竖直，无无缺口、毛毛刺、锐边边。A、B面在在1米范围围内直线度度误差0.3mm，，C面在1米范围内内直线度误误差0.6mm。弧边顺畅，，A、B面面圆度误差差0.1mm，C面面圆度误差差0.2mm。涂装后无流流挂。非机加下料料切割面，，按板厚的的不同，切切口角和粗粗糙度分别别符合要求求。3、缝的要要求：间隙大于5mm。段差小于2mm。1-边孔缝缝1-边孔缝（符合合标准的图图片）1-边孔缝（符合标标准的图片片）●形状规规整，轮廓廓线清晰切切边光滑滑，无缺口口和毛刺1-边孔缝（符合标准准的图片））●间隙均均匀，棱线齐整,横平竖直直1、叠加定定义：外形形相同的零零件贴合装装配的方式式。2、连接定定义：通过过销轴或螺螺栓使多个个零部件之之间建立相相对转动或或固定关系系的装配方方法。3、叠加要要求：贴合合面尺寸一一致，错边边不超过0.5mm。4、连接要要求：外露的附件件和装配支支座等原则则上不采用用焊接连接接；固定连接位位置正确，，螺帽、垫垫片不得超超出工件边边缘；活动连接间间隙均匀，，连接件间间无干涉；；非涂装的连连接件（销销轴、螺栓栓等）无油油漆污染。。2-叠加连连接加强筋筋2-叠加连接加强筋筋（符合标准准图片）●叠加装装配贴合面面尺寸完全全一致,几几乎看不出出错边2-叠加连接加强筋（符合标准准图片）●连接间间隙均匀，，工件界限限清晰●销轴是是电镀件不不喷漆，无无油漆污染染2-叠加连连接加强筋（符合标准准图片）●加强筋筋焊接位置置设置合适，，焊缝成形美观●螺栓连连接，颜色色对比鲜明1、结构件件定义：指指构成机械械产品结构构的主体，，对其他零零部件起着着承载作用用的部件,所用材料料厚度一般般超过5mm以上。。如泵车的的臂架、转转台，挖机机的动臂、、斗杆等。。2、结构件件要求：无变形（如如扭曲、翘翘曲等）；；板面平整，，A、B面面在1米范范围内平面面度误差0.6mm，C面在在1米范围围内平面度度误差1.2mm；；焊缝成形饱饱满，不允允许刮腻子子，焊接飞飞溅物、焊焊瘤、咬边边等缺陷。。3-结构件件3-结构件件（符合标标准图片））●焊缝成成形均匀饱饱满●切边整整齐光滑，，体现金属属质感1、覆盖件件定义：是是指直接影影响机械产产品的外观观，并起美美化和防护护作用的最最外表的薄薄板件,所所用材料厚厚度一般在在4mm以以下。如各各种机罩等等。2、覆盖件件要求：门开关时，，不与相邻邻件干涉，，无异响。。蒙皮须与与骨架贴合合严实，不不得有鼓动动、震响等等缺陷；板面平整，，同一覆盖盖件及在同同一表面的的相邻覆盖盖件，A、、B面在1米范围内内平面度误误差0.3mm，C面在1米米范围内平平面度误差差0.6mm；拐角等轮廓廓线转折过过渡自然。。4-覆盖件件4-覆盖件件（符合标标准图片））●造型美美观，边线线整齐，弧弧线过度自自然1、工具箱箱电控柜的的要求：符合覆盖件件外观的要要求。门锁、铰链链等非涂装装件无锈蚀蚀，无油漆漆污染。锁锁具结实稳稳固，无松松动。工具箱简洁洁大方，箱箱内干净无无杂物、无无油污。电控元器件件操作按钮钮有明确标标识，应有有防碰和防防水的功能能，避免误误操作和安安全隐患。。液晶显示屏屏要求贴膜膜保护，保保护膜平整整无褶皱、、无翘边。。5-工具箱箱电控柜5-工具箱箱电控柜（符合标准准图片）●防水、、防碰功能能强●柜门开开启方便5-工具箱箱电控柜（符合标准准图片）●防误操操作性能好好1、管线布布置的要求求：电气线路与与液压管线线严禁混杂杂捆绑布置置。管线布置应应有明确的的走向，无无干涉。走走线整齐美美观，每800mm以内应有有管卡和线线夹进行固固定，无松松动，无自自由坠落。。随产品伸缩缩的管线应应收放自然然，无缠绕绕、无打结结。同一走向的的管线应平平行，间隙隙一致，且且分叉处有有管卡固定定。6-管线布布置6-管线布布置（符合合标准图片片）●随产品品伸缩的管管路采用钢钢丝保护套套，收放自自然●油管布布置美观，，间隙均匀匀自然，分分叉处有管管卡固定1、附件包含含：门锁、把把手、扶手、、踏板、后视视镜、灯、护护罩等部件。。2、附件的要要求：门锁、铰链等等非涂装件无无锈蚀，无油油漆污染。锁锁具结实稳固固，无松动。。门锁具有防防水、密封功功能，抠手部部位无锐边和和毛刺。铰链链采用标准件件，连接牢固固。门把手：禁止止采用不锈钢钢材料，表面面有质感，保保证一定的粗粗糙度，且安安装稳固，结结实耐用。楼梯、踏板、、扶手、护栏栏：外形简洁洁，美观大方方，无扭曲、、变形，给人人安全稳定的的感觉，制作作简单，方便便安装。踏板板结实防滑。。相同功能护护栏使用相同同材料，采用用统一的装饰饰风格。后视镜、灯、、灯罩：制作作简单，方便便安装，外形形简洁大方，，灯罩具有防防水、防碰功功能。精心设设计灯的安装装，防磕碰损损伤。7-附件7-附件（符符合标准图片片）●灯罩与本本体连接美观观●灯灯罩罩切切割割边边光光滑滑，，折折弯弯自自然然●具具有有防防水水防防碰碰保保护护功功能能7-附附件件（（符符合合标标准准图图片片））●手手接接触触的的部部位位圆圆弧弧折折弯弯，，无无锐锐边边和和毛毛刺刺●采采用用部部件件涂涂装装，，锁锁芯芯、、铆铆钉钉等等电电镀镀件件光光亮亮美美观观7-附附件件●选选用用材材质质档档次次高高●与与玻玻璃璃连连接接美美观观，，便便于于操操作作●材材质质低低劣劣●做做工工粗粗糙糙7-附附件件（（符符合合标标准准图图片片））●楼楼梯梯设设计计简简洁洁，，采采用用金金属属冲冲孔孔工工艺艺形形成成防防滑滑纹纹，，工工艺艺简简单单●连连接接自自然然●尾尾灯灯、、护护栏栏与与整整体体造造型型协协调调，，尾尾灯灯罩罩具具有有保保护护功功能能7-附附件件（（符符合合标标准准图图片片））●踏踏板板既既可可采采用用插插入入式式设设计计，，也也可可采采用用折折叠叠式式设设计计，，造造型型美美观观，，使使用用方方便便。。1、、油油漆漆电电镀镀件件的的要要求求：：油漆漆表表面面光光滑滑清清洁洁，，无无颗颗粒粒、、露露底底、、流流痕痕等等缺缺陷陷。。标牌牌、、标标识识端端正正、、牢牢靠靠。。涂层层附附着着牢牢固固，，分分色色界界限限清清晰晰，，光光泽泽均均匀匀。。电镀镀件件表表面面光光滑滑清清洁洁，，无无色色差差、、锈锈蚀蚀、、油油漆漆污污染染、、等等缺缺陷陷，，镀镀层层附附着着牢牢固固。。螺螺栓栓不不采采用用发发黑黑工工艺艺。。表面面刮刮灰灰厚厚度度在在50u以以内内（（局局部部凹凹坑坑除除外外）），，总总漆漆膜膜厚厚度度在在220u以以内内。。焊缝缝，，叠叠加加连连接接缝缝不不允允许许刮刮灰灰。。8-油油漆漆电电镀镀件件8-油漆漆电镀镀件件（符符合合标标准准图图片片））●涂涂层层光光洁洁、、无无色色差差，，边边缘缘无无流流挂挂●界界线线分分明明，，字字体体清清晰晰,附附件件无无油油漆漆污污染染8-油油漆漆电镀镀件件（符符合合标标准准图图片片））●在在产产品品活活动动部部位位或或有有摩擦擦接接触触的的部部位位使使用用电镀镀件件，，镀镀层层表表面面光光洁、、颜颜色色均均匀匀1、、橡橡胶胶件件是是指指产产品品的的刮刮泥泥板板、、挡挡料料板板、、履履带带板板、、减减震震块块等等橡橡胶胶制制品品。。2、玻玻璃钢钢，也也包括括工程程塑料料，是是指用用于产产品造造型复复杂的的机罩罩、挡挡泥板板、仪仪表台台、工工具箱箱等复复合材材料制制品，，3、橡橡胶件件、玻玻璃钢钢、轮轮胎的的要求求：橡胶件件和轮轮胎结结实耐耐用，，轮廓廓清晰晰，颜颜色均均匀，，无油油漆污污染，，无破破损变变形，，无老老化。。玻璃钢钢无破破损变变形，，符合合覆盖盖件的的要求求。轮胎耐耐磨，，轮毂毂表面面光洁洁，无无变形形，无无打磨磨损伤伤。9-橡橡胶件件、玻玻璃钢钢、轮轮胎9-（符合标准图片）●切切边整整齐，，表面面洁净净●连连接美美观9-橡橡胶件件、玻璃钢钢、轮胎胎（符合合标准准图片片）●造造型独独特，，轮廓廓清晰，，表面面平整整●玻玻璃钢钢覆盖盖件与与隔栅连连接美美观大大方9-橡橡胶件件、玻玻璃钢钢、轮胎（符合合标准准图片片）●外外形美美观，，轮廓廓清晰晰给人人高品品质的的感受受●深深槽轮轮胎具具有耐耐刺扎扎、耐耐磨的的特性性●参参展车车轮胎胎上打打橡胶胶蜡1、配配重是是指主主要是是起整整机平平衡作作用的的部件件。因因其体体积大大，外外露于于机器器表面面，往往往需需要做做特别别造型型。2、配配重的的要求求：配重外观与与主机协调调，风格一一致。无变形，破