市政道路的工程项目技术标文档可下载

Word市政道路的工程工程技术标Word第一局部技术标*******市政工程施工招标投标文件投标文件内容：技术标投标人：*******〔盖公章〕法定代表人或授权委托代理人：〔签字或盖章〕2022年9月19日目录第一章工程概况 4〔一〕、工程概述 4〔二〕、主要工程内容 4第二章编制依据 5第三章工程经理部组成人员及配备 6〔一〕、工程经理部人员组成： 6〔二〕、工程经理部主要管理人员岗位职责 7第四章施工方案 17〔一〕、施工程序 17〔二〕、主要施工方法 17〔三〕、主要部位施工措施 20第五章确保工程质量的技术组织措施 67〔一〕、质量目标 67〔二〕、确保工程质量的技术组织措施 67第六章确保平安生产、文明施工及环境保护的措施 80〔一〕、平安生产、文明施工及环境保护目标 80〔二〕、平安生产、文明施工及环境保护措施 80第七章确保工期的技术组织措施 92〔一〕、工期目标 92〔二〕、确保工期的技术组织措施 92第八章热力管网施工质量保证措施 99第九章雨污水管网系统施工质量保证措施 105(一)、材料管理与质量保证 105(二)、土方施工技术质量控制措施 105(三)、施工过程控制 105第十章施工机械配备和材料投入方案 109〔一〕、施工机械配备 109〔二〕、材料投入方案 112第十一章施工进度表或施工网络图 113第十二章劳动力安排方案及劳务分包情况表 114〔一〕、劳动力安排方案 114〔二〕、劳务分包 114第十三章海绵城市建设实施方案 115〔一〕、海绵城市建设对城市环境的作用 115〔二〕、待建道路LID提升改造的设计 116〔三〕、道路LID施工要求 118第十四章施工过程治污降霾方案 120〔一〕、指导思想 120〔二〕、“治污减霾“方案投入材料设备 124第十五章新技术、新产品、新工艺、新材料应用 125〔一〕、计算机应用和管理技术在本工程中的应用 125第一章工程概况〔一〕、工程概述本工程为陕西省*********工程，位于信息产业园西部，待建道路呈南北走向，南起天元路，北至横五路，道路长1256m，规划道路红线宽40米，***等级为城市次干道，双向四车道，设计车速40km/h。道路标准横断面设计：道路路拱偏向于侧绿化带一侧，%，坡向平石一侧，人行道横坡为2%，坡向行车道一侧。标准段：++6m侧绿带+16m车行道+6m侧绿带++=40m〔人非共面-人行道增设绿篱带〕。其中16m〔车行道〕=〔路缘带〕+〔机动车道〕+〔机动车道〕+.05m〔双黄线〕+〔机动车道〕+〔机动车道〕+〔路缘带〕。〔二〕、主要工程内容本工程为新建道路工程，本工程内容包括：道路工程，雨水工程，污水工程，给水工程，交通工程，照明工程，电力通信管沟等工程。

第二章编制依据1、招标文件；2、设计图纸及相关文件；3、国家有关标准标准规程：序号标准号标准名称1CJJ1-2022市政道路工程质量检验评定标准2CJJ6-2009城镇排水管道维护平安技术规程3CJJ/T8-2022城市测量标准4CJJ/T29-2022建筑排水塑料管道工程技术规程5CJJ37-2012城市道路工程设计标准〔2022年版〕6CJJ89-2012城市道路照明工程施工及验收规程7CJJ/T98-2022建筑给水塑料管道工程技术规程8CJJ101-2022埋地塑料给水管道工程技术规程9CJJ143-2022埋地塑料排水管道工程技术规程10CJJ/T230-2022排水工程混凝土模块砌体结构技术规程11GB14887-2022道路交通信号灯12GB50204-2022混凝土结构工程施工及验收标准13GB50209-2022建筑地面工程施工质量验收标准14GB50141-2022给水排水构筑物工程施工及验收标准15GB50268-2022给水排水管道工程施工验收标准16GB50328-2022建设工程文件归档整理标准17GB50400-2022建筑与小区雨水利用工程技术标准18GB50788-2012城镇给水排水技术标准19GB5768-2009道路交通标志和标线20GB50974-2022消防给水及消火栓系统技术规程21GB50374-2006通信管道工程施工及验收标准第三章工程经理部组成人员及配备〔一〕、工程经理部人员组成：我公司拟将本工程列为重点工程，成立工程经理部，实行公司法人代表授权的工程经理负责制。公司成立以优秀工程经理为首的本工程工程经理部，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合做好的具有丰富实践经济的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入工程管理班子。对工程进度、质量、平安、文明施工、合同履约全面实现负责，并协调各专业分工之间的工序和进度、场地、交叉作业的相互配合。拟投入工程管理人员情况表：姓名性别年龄职称专业资格证书编号拟在本工程中担任的工作或岗位男39高级工程师市政公用工程工程经理男43高级工程师市政公用工程工程副经理男42高级工程师给排水工程技术负责人男40高级工程师建筑工程平安员男33工程师工民建平安员女40工程师建筑工程材料员女42工程师工民建建〔造〕10004039合同商务负责人女34工程师工民建资料员女44工程师土木工程质量员女31工程师工民建试验员男49工程师工民建施工员男27工程师建筑工程施工员女48中级会计财务管理财务女28工程师建筑工程劳务员女39工程师电气电气工程师〔二〕、工程经理部主要管理人员岗位职责、工程经理、遵守国家有关工程建设和城市建设管理的政策法规，执行施工及管理标准和企业规章制度，履行承包合同。、负责做好工程部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。、根据工程合同规定组织单位工程或专业局局部包工作，协调与分包单位的关系。、负责催促经办人员及时办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织工程进行本钱投入产出的核算工作。、组织编制和实施施工组织设计、施工方案及技术管理，降低本钱、采取平安生产措施，坚持文明施工。、制定本工程管理规章制度，加强工程管理和班组建设。、工程副经理、在工程经理的领导下直接负责本工程施工方案的落实，并在质量、工期、平安、本钱等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。、认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和标准、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。、向班组作质量、平安、节约、工序的安排和操作规程的交底工作，负责催促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。、搞好平安生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持平安生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。、工程技术负责人、在工程经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。、认真贯彻国家技术标准、标准、规程，执行公司及工程有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。、建立健全工程技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。、主持编制工程工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及平安措施的制定工作。、制定推广“四新〞方案和降低本钱的技术措施，参加工程经济活动分析，提高技术管理水平。、负责指导工程内业技术管理及质量、平安、试验、计量、测量部门的工作，确保工程技术、质量、效益指标的完成。、协助工程经理抓好文明施工，创标准化文明工地，到达工程验收一次合格(成优)。、工程平安员、认真贯彻执行各级政府颁发的有关平安生产、文明施工的条例标准、方针、政策及本公司在平安生产、文明施工方面制定的各项规章制度，参加工程部平安措施的制定工作，使施工工程的平安生产、文明施工到达标准化、标准化。、配合公司进行每月平安生产、文明施工检查评分和季度平安生产、文明施工检查评比，并做好公司月、季度平安生产、文明施工检查评比记录入档。、参加平安生产、文明施工领导小组会议，组织好施工班组平安生产教育活动，并作好教育记录入档。、负责对入场新工人上岗前三级教育工作，变换工种职工新岗位教育考核工作和特殊工种持证上岗工作，并作好教育记录入档。、负责编制平安生产施工组织设计和平安生产技术交底工作，并履行交底签字手续，作好交底记录入档。、及时收集、整理各种平安生产技术资料，按公司规定每月向公司平安处报本工程工程平安生产的各种资料，作到平安技术资料与生产同步，内容真实、齐全。、平安员对平安生产、文明施工负有责任，有权拒绝不平安的生产指令，制止违章指挥、违章作业，对违章指挥、违章作业的直接责任者，有权进行批评教育和罚款，并作好惩罚记录入档。、组织好施工现场的定期和不定期的平安生产、文明施工检查工作，并经常对施工现场进行巡回检查。对检查发现的事故隐患，协助施工队长作好“三定〞〔即：定人员、定时间、定整改措施〕，并负责整改销项工作，作好检查整改记录入档。、协助工程经理、施工队长及有关班组长等对脚手架、模板工程、龙门架〔井字架〕、塔吊、施工用电、施工机械、“三宝〞及“四口〞防护，进行检查验收工作，作好合格交验签字手续，并作好检查验收记录入档。、负责施工现场平安生产标语，平安生产标志牌，各种机械设备平安操作规章的编制与实施，负责各种平安设施和平安防护用品的检查试验，维修保养和登记工作，保证施工现场的平安设施工作正常，平安有效。、施工现场发生伤亡事故后，协助工程处长、施工队长保护好事故现场，积极组织抢救伤员及财产，排除险情；及时上报，协助事故调查工作，并作好事故的详细记录入档。、材料员、认真执行平安生产的规章制度和防火规定。、根据施工组识设计和材料预算制度实施采购方案，确保工程进度。.3、熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。.4、对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，承当经济、法律责任。负责向资料员提供材料质保资料。.5、负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册。.6、负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟聚会娱乐。.7、负责按规定及时采购发放劳保用品。、施工用材料工具签发领料单，凭单发料，由领料人签认，材料拿出工地必须经工程经理签发。、合同商务负责人、管控业务合同及费用的审批流程，防范潜在风险，确保各环节衔接无误；

、定期对部门合同进行审查，发现问题并协调解决；

、负责部门合同的管理与归档；

、分析行业情况，把握行业动态，为公司业务开展提供支持；

、上级分配的其他工作。、资料员、负责部门工程档案收集、整理、建立目录索引、归档工作，按公司档案管理相关制度及时提供利用等工程档案管理工作

、负责组织对部门工程档案的鉴定、保管、调阅、移交、销毁工作；.

3、协助工程部经理办理工程各项验收资料收集、归档工作；

、负责员工调动、离职时工程建设相关储藏资料移交的移交工作；.

5、负责部门工程相关书刊、标准等工具书的保管、借阅登记工作；.

6、负责部门内外文件、信息、资料的收发、登记及待办文件的传递、催办工作；

、负责工程部上报的请示、报告、通知等相关工程信息资料登记、呈批，并将已审批的文件分送到相关部门或人员；

、负责部门资产〔固定资产与低值易耗品〕的申报、领用、保管、借用登记工作；

、负责部门会议纪录、整理；

、负责部门员工考勤统计及考勤相关资料的汇总上报工作；

、对公司及工程相关的信息进行保密。

、按时完成上级领导交办的其它任务；、质量员、

在工程经理的领导下，负责整个施工过程中的质量和计量工作。

、

严格按照施工组织设计所规定的质量要求，并按施工标准、质量标准搞好计量控制和检测工作。

、

认真实施“三工序〞管理，严格工序交接制度，对重点工序实施重点监督管理。

、

在施工过程中，依据现行建筑工程质量检验评定标准，对分局部项及单位工程进行质量验评，认真填写质量验评记录表，做好自检、互检、专检的“三检〞工作，隐蔽工程验收按规定会同设计单位及建筑单位和监理单位做好验收工作。

、

参与原材料、半成品、成品及各类制品的进场验收工作。

、

监督施工班组进行质量自检，对发现的问题及时提出整改要求。

、

在工程施工中，对分局部项工程存在的质量问题，可行使质量否决权，实行监督整改。

、

负责工程全过程中施工机械、材料、设备、计量级配、耗用材料的自检或送检工作。、试验员、工程部试验员应按照国家、省、市所公布的有关规程、标准、规那么中规定的方法取样。

、熟悉本工程部所承建工程所需材料的品种、规格、型号及技术要求。.

3、必须具有责任心，并能保证所取试样的真实性和代表性。

、及时、准确的按规定要求送样。保证试样在送达过程中的平安。

、搞好现场的养护、维护。保存的试样应按规定要求，保证试样到达所需条件。

、负责工程部所有试验、检验仪器、设备、量器具的使用维护、保养。依照规定按时送交检定。、施工员、参与图纸会审及各类技术交底，负责对分部、分项工程作业班组的技术交底等专业技术质量活动，清楚施工要点及主要技术质量要求，熟悉本工程执行的技术质量标准；

、严格按图纸施工是施工员的根本职责；必须变更设计的，须提出变更设计方案，填制设计变更单，提交预算员办理审批手续前方可按变更设计施工。施工员应掌握工程的主要施工工艺，监督操作手和工人严格按操作规程和标准施工。新技术、新工艺、新材料和新设备的采用须经过批准及有效地监控；

、施工员应有强烈的质量意识和平安生产责任心。必须按检评标准做好工序施工质量的自检、自控，在质检员的参与下及时作好工序交接的复检签证和隐蔽工程的报验。及时制止违章操作，排除事故苗头；

、了解工程预算及工程年、季、月、周进度方案，以便对工程本钱和施工安排作出细部控制；

、按照进度方案编制相应试验方案，经工程经理〔副〕批准后提交〔试验员〕予以实施，以满足施工进度的要求。施工员有权拒绝使用不合要求的原材料或半成品；

、施工员应每天按当日的天气、进度〔人、机、料、法、环〕质量、平安等情况按照填写标准如实准确作好施工日志；

、完成领导交办的其它工作、劳务员、参与制定劳务管理方案；

参与组建工程劳务管理机构和制定劳务管理制度，使工程劳务管理满足政府部门的要求。

、

负责验证劳务分包队伍资质，办理登记备案；参与劳务分包合同签订，对劳务队伍现场施工管理情况进行考核评价。

、

负责审核劳务人员身份、资格，办理登记备案；

参与组织劳务人员培训。

、参与或监督劳务人员劳动合同的签订、变更、解除、终止及参加社会保险等工作。

、负责或监督劳务人员进出场及用工管理；

负责劳务结算资料的收集整理，参与劳务费的结算。

、

参与或监督劳务人员工资支付、负责劳务人员工资公示及台帐的建立。

、参与编制、实施劳务纠纷应急预案；

参与调解、处理劳务纠纷和工伤事故的善后工作。

、

负责编制劳务队伍和劳务人员管理资料；

负责汇总、整理、移交劳务管理资料。

、完成领导交办的其他工作。、电气工程师、负责工程前期工程临时用电以及正式用电的报审、安装工作。

、

负责协调设计单位与政府部门〔供电局、电信局、等〕确定供电、电视、的进户线位置以及容量。

、

负责强、弱电施工图纸的会审，提出合理化建议，控制工程本钱、催促优化设计。

、负责甲方另发包工程和甲供材料的采购招标工作，〔另行发包：电梯、消防、变电站、供电外线、、宽带、电视、智能化等〕〔甲供材料：电线、电缆、配电箱等〕

、

负责进场前材料样品确实定，进场材料的检查符合工作。

、负责工程变更、洽商、签证审核以及配合预算部门的预决算工作。.

7、负责督导工程进度、质量、平安、全面掌握施工情况。

、组织，协调现场已完工程〔分项〕的竣工、验收工作。

第四章施工方案〔一〕、施工程序施工准备就绪后，根据划定的施工范围，本着先地下后地上的原那么，先施工污水、雨水、给水、电力通信预埋管线，待地下管线施工完成后，再进行路基整修及过路预埋施工、灰土及水稳施工、沥青混凝土路面施工及路缘带安装、照明工程安装、交通工程施工。具体施工程序如下：场地平整→沟槽开挖→管道根底→管道安装→检查井砌→回填夯实→路基整修→过路预埋→路基灰土→二灰碎石→路缘石安装→路面面层→照明工程→交通工程→竣工清理→验收交工。〔二〕、主要施工方法1沟槽开挖沟槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，施工过程中按现场开挖情况进行放坡，严格控制开挖高程，做到不超挖、深挖，做好人工清理，对淤泥流砂地段可根据现场情况采用打竖桩，用竹排横向支撑的方法，以防止沟槽塌方。在开挖时要注意及时排水，排水同时去除管线相应位置的淤泥，并采取软基换填处理。开槽施工时，如遇有淤泥需做软地基处理，根据以往的施工经验，将淤泥挖出，采用换填30cm3:7灰土，具体情况会同甲方、监理及审计四方协商决定。2施工排水施工期间做好防雨准备，挖槽后立即进行下一道工序，速战速决，否那么不能再进行挖槽。本工程施工不涉及地下水。3地下管线、电缆保护管道施工时，假设遇地下管线，开槽前，要会同建设单位结合人工挖槽的方法探明地下管线布设情况，对小口径管线，采用槽钢加缆绳固定管道的方法；对大口径管线采用选定管线的3-5个支撑点将其下方的土掏空至施工管线的设计标高，再砌筑砖支撑保护管线，最后开挖其他土方，进行管道施工。4路基试验段在进行路基填筑前，先选择地质条件，断面形式均具有代表性的地段采用不同的施工方案作为试验段进行填土压实试验。试验路段长度不小于100米，具体实施可按以下步骤进行：〔1〕取代表性土样做重型击实试验，确定土的最正确含水量ω和最大干密度ρdmax，并绘制干密度与含水量的关系曲线。〔2〕根据土的干密度与含水量关系曲线控制回填土的含水量ω。〔3〕确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，一般按松铺厚度30cm进行试验，以确保压实层的匀质性。砂性土需碾压次数少，粘性土需碾压次数多。光轮压路机碾压次数较多，轮胎式压路机次之，振动式压路机和夯击次数最少。通过试验段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、松铺系数、压实机械组合方式、所需压实遍数及填土的最正确含水量等数据，以此作为全路段施工的依据。路堤土方采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分层填筑、分层压实，对原地面不平地段，填筑时先填低洼地段，后填一般路段，须保持有一定的路拱和纵坡，随时防止雨水聚积，影响填方质量。根据试验段确定的虚铺厚度(20—30cm)，每层土壤用推土机配合平地机找平，随后检查填土的含水量，因为强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约，保证压实时最正确的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地压实到压实度标准。土的含水量控制在高于压实最正确含水量碾压是确保正常施工的条件，但不能超过最正确含水量1%，这时所得效果最好。需要加的水宜在取土的前一天浇洒在取土坑内的外表，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。当填土的含水量接近最正确含水量时，即可对路基进行压实施工，本工程填土压实采用18吨光轮压路机和18T振动压路机。碾压时先用18吨压路机碾压，再用振动式压路机碾压，按照先两边后中间、先慢后快、先轻后重、先稳后振的顺序进行碾压。碾压工作由路基边缘向中央进行，一般碾压每次重叠15-20cm，约碾压5-8遍，至外表无显著轮迹，且到达压实密度要求为止。路基两侧填土比设计边线宽50cm，碾压成活后修整到设计路宽，以保证路基边缘的压实度。碾压时，特别注意均匀一致，并随时保持土壤的湿度，使其含水量接近该土的最正确含水量时碾压，不得干压。每层土填压结束后，立即用灌砂法测填土的密实度，以确定压实度是否满足检验标准的要求。在填土施工中经常检查土壤含水量及密实度，并按要求做好试验记录。5材料进场为保证施工期间该路段施工交通畅通，科学安排用料与进料时间确保任何时候不得堵塞交通，各种材料运至施工地点后尽量就近堆放，以方便施工。合理安排地材、水泥等进场时间以减少库存，做到随到随用，库存水泥高度不超过10袋，现场砂、石料堆放整齐。〔三〕、主要部位施工措施1、道路预埋件及管道工程施工方案管道工程开工前，测量人员认真学习复核图纸，按照图纸要求，准确放出管道中线位置，并施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。，认真组织人员学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下结构物、沟槽附近地上结构物以及施工环境等情况，以合理的选用机械，制订必要的平安措施，确保施工质量及平安。。挖槽前，技术人员向挖掘机司机详细交底，并设专人指挥，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和亏挖。为确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，在机械开挖时，要留20cm左右一层不挖，待人工去除。人工清挖槽底时，要认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动和破坏。〔电力过路管管基应夯实〕。，下管一侧尽量不堆土，多余的土用车运走。，要尽量缩短开槽长度，并作好防排水措施。给排水管道工程〔1〕管道线路测量定位：a、测量前先复核水准点，符合标准要求。b、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。c、假设管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。d、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。e、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足标准要求。f、施工过程中发现桩钉错位或丧失及时校正或补桩。〔2〕、沟槽开挖：a、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。管道槽底部的开挖宽度为：B=D+2a+2t+400式中B—管道槽底部的开槽宽度〔㎜〕；D—管道结构的内缘宽度〔㎜〕a—管道一侧的工作面宽度〔㎜〕T—管道壁厚〔㎜〕。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。管道坡度无地下水时按1：，与地下水相应加宽。b、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。c、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、平安要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关平安操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。d、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保存20㎝左右一层不挖，用人工清底〔机挖人清〕。e、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。〔3〕给水管道根底采用砂根底，污水管道根底采用混凝土根底，沟槽底根底材料要采用平板振实并且级配合理，并应与管身和承口外壁均匀接触。〔4〕管道安装及接口A、材料选用给水管采用球墨铸铁管、混凝土管，污水管管材选用正规厂家生产的钢筋混凝土管，所用管材必须符合要求。材料进场必须有质量合格证书、准用证，对每根管材例行检查，发现有破损、撞残、漏筋的要提前修补不合格的产品不得使用。B、下管①下管要以施工平安、操作方便为原那么，合理确定下管方法。②下管前要对沟槽进行检查，检查沟底有无杂物，槽基土是否受到扰动，如有扰动，要立即进行处理。检查槽底高程及宽度是否符合质量标准。③下管前要对管子、管件及闸门等的规格、质量，逐件进行检查，合格者方可使用。④采用人工配合吊车的方法进行下管，下管工具和设备必须平安合用。下管时，由经验较丰富的工人担任指挥，管子起吊时速度要均匀，回转要平稳，不得忽快忽慢和突然制动。⑤场地较狭窄的场所无法用吊车下管时，采用人工压绳下管法，根据情况，下管处的槽边可斜立方木两根。直径90cm及大于90cm的钢筋砼管采用压绳下管法施工时，要开挖马道，并埋设一根管柱以方便下管。C、安装及接口①给水管道采用橡胶圈柔性承插接口，污水管管径小于等于800时采用钢筋混凝土承插口，大于1000时采用钢筋混凝土钢承口管；②内径不一的管道，将内径相同者安装在同一井段内③安装前认真复测管道根底实际高度，并安装坡架，逐节检查管内流水位，稳定后必须再次校核流水位标高，绝对禁止低于下游的现象。④加强施工中的测监控。已同视的管线，必须通线测量以控制管道中心线和标高。⑤圆形检查井与管相接处，使管外井两侧刚好与井壁接触⑥用前必须逐个检查，不得有割裂、损坏、气泡、飞边等缺陷。⑦沿曲线安装时，管口间的纵向间隙最小处不得大于5mm，接口转角不得大于有关规定。D、检查井①检查井井面标高与设计道路齐平，检查井采用砖砌结构或混凝土结构，检查井定位主要按管线标准横断面与道路桩号结合定位。检查井规格参照图集04S531-5.②污水检查井位于绿化带及人行道上时，井圈、井盖均采用钢纤维混凝土井圈、井盖，位于交叉口快速路时用重型可调式球墨铸铁井盖，井框，铸铁型井圈、井盖型式由建设单位确定。E、闭水试验①管道铺设和检查井砌筑完毕并到达足够强度后，即可在实验段两端检查井内砌置闭水墙堵。②闭水试验在污水管道回填前进行，并先将管道灌满水浸泡1-2天，方可进行。③闭水试验水位应为试验段上游管内顶以上2m。如带井闭水，且上游管内顶至检查井的高度小于2m时，其水位可至井口为止。④对渗水时测定时间不小于30分钟，一般以1-2小时为宜。F、管道回填①管道敷设完成后要尽快进行管道隐蔽工程验收，验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上一倍管径高度处。②沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。③，必须采取人工回填，，严禁用机械推土回填，。④，夯实、碾压。⑤回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土，回填土中不得含有石块、砖等其杂物及硬物体。⑥沟槽回填时要严格控制管道的竖向变形，当管径较大，管顶覆土较厚时，可在管内加撑拌等措施。⑦位于道路局部的污水管道回填土要严格按路基压实度要求回填。：a、管沟开挖根据现场放线不同管径的工作面宽度合理调整开挖宽度,保证管道安装、抹带接口时的施工需要，沟底高程依据测量的高程清挖至设计标高，且管沟平顺与路面中线垂直。槽底应夯实平整，不得有碎石、硬块和其他突出物，开挖坡度在无地下水时按1：，遇地下水相应增加坡度。b、砼垫层浇筑沟槽清理后，做砂石垫层后浇筑砼垫层。其强度等级为C15，厚度据管径尺寸而定，根据实情况合理调整配合比，垫层必须平整密实〔平板振动器振实后人工抹平〕，压实度必须≥93%。c、管道铺设接口抹带非顶管局部采用钢筋混凝土承插口管或钢承口管，采用0型橡胶圈柔性接口连接；顶管施工管道采用钢筋混凝土钢承口管，采用橡胶圈柔性接口连接。预埋管起、终端管口采用M10水泥砂浆砌MU10砖暂时封堵，并用1:2水泥砂浆抹面，厚20mm，不得漏水。d、管沟回填管道回填时，沟槽内应无积水，土中不得含有石块、砖及其他杂物。回填用符合要求的原土，回填到管径两肋，一次回填的高度宜为10～15㎝。管道试压合格后的大面积回填土，厚度不应大于30㎝。回填时一定保护好接口，管道两侧必须夯填密实。e、每道工序施工完毕后，必须经现场施工管理人员、监理人员验收合格前方可进行下道工序施工。本工程局部雨水管道铺设采用土压平衡顶管技术，雨水管道为DN1800mm钢筋砼管，工作井内径7500mm，外径10500mm，逆作拱墙混凝土采用C30，垫层为C15素混凝土。a、顶管施工工艺选用根据本工程土质、顶管管径等因素确定采用土压平衡顶管方法施工。机械式〔土压平衡〕顶管施工是市政管道铺设的一项新技术，无需全线降水〔仅工作坑位置降水〕，利用土压平衡顶管机可进行全断面切削,保持土压平衡，对周围土体扰动小，施工时无噪音、无环境污染，通过可编逻辑程序控制器及各类传感器等随时监测施工状况，确定施工参数，使整个施工过程处于受控状态，从而有效控制顶管顶进轴线、转角偏差及地面沉降。土压顶进速度快〔平均顶进速度10米/天〕，适应的土质广，根据以上原因，决定采用机械式〔土压平衡〕进行顶进。机械式〔土压平衡〕顶管突出的优点：eq\o\ac(○,1)适用的土质范围比拟广，如在地下水压力很高，以及土层变化范围较大的条件下，它都适用。eq\o\ac(○,2)通过可编逻辑程序控制器及各类传感器等随时监测施工状况，确定施工参数，使整个施工过程处于受控状态，从而有效控制顶管顶进轴线、转角偏差及地面沉降，控制精度高。eq\o\ac(○,3)与其他类型的顶管比拟，机械式〔土压平衡〕施工时的总推力比拟小，尤其在粘土层这种表现得更为突出，所以特别适用于长距离顶管。eq\o\ac(○,4)工作坑内的作业环境较好，作业比拟平安，由于它采用机械掏土，输送弃土，为连续作业，因此进度比拟快。eq\o\ac(○,5)适用于较大管径顶管。eq\o\ac(○,6)施工设备投入较少，施工方法简单，技术先进，经济合理。b、土压平衡顶管工艺流程施工工艺流程为：测量引点→工作井施工→测量放样→井下导轨机架、液压系统、止水圈等设备安装→地面辅助设施安装→顶管掘进机吊装就位→激光经纬仪安装→掘进机出工作坑→正常顶进→顶管机进接收坑，如以以下图所示。c、土压平衡顶管施工工艺掘进机被主顶油缸向前推进，掘进机头进入止水圈，穿过土层到达接收井，电动机提供能量，转动切削刀盘，通过切削刀盘进入土层。挖掘的土质、石块等通过转动的切削刀盘输送至手推车，然后运送至地面上。在挖掘过程中，采用土压平衡装置来维持水土平衡，以至始终处于主动与被动土压之间，到达消除地面的沉降和隆起的效果。掘进机完全进入土层以后，吊下第一节顶进管，它被推到掘进机的尾套处，与掘进头连接管顶进以后，挖掘终止、液压慢慢收回，另一节管道又吊入井内，套在第一节管道前方，连接在一起，重新顶进，这个过程不断重复，直到所有管道被顶入土层完毕，完成一条永久性的地下管道。掘进机在掘进过程中，采用了激光导向控制系统。位于工作前方的激光经纬仪发出激光束，调整好所需的标高及方向位置后，对准掘进机内的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到机内摄像机的影像内，并输送到挖掘系统的电脑显示屏内。操作者可以根据需要开启位于掘进机内置式油缸进行伸缩，为到达纠偏的目的，调整切削局部头部上下左右高度。在整个掘进过程中，甚至可以获得控制整个管道水平、垂直向3cm内的偏离精度。当工作井完成以后，经调试完毕的液压系统，顶管掘进机便通过运输至工地，并安装就位至导轨上，掘进设备还包括，操纵室和遥控台、液压动力站、前方主顶、激光定位装置、减摩剂搅拌注入装置、、其他辅助装置包括起重机，发电机、卡车、电焊机等。d、顶进施工eq\o\ac(○,1)、机头入洞先将洞口处的墙壁凿除，洞口处，人工向前挖土500～800mm，再将机头徐徐推进洞口里，待刀盘全部进洞，调整止水圈位置，使其完全封闭地下水。然后开动顶管机刀盘，MPa时，MPa左右。掘进机开始入土时，机头外露，只存在轨道对机头的摩擦力，机头易发生旋转，故在入土前两米顶进时，顶进速度控制在5毫米/分钟以下，以防机头整体旋转，并观测机头倾角和旋转变化，及时修正和调整。倾角的变化用纠偏千斤顶调正，旋转角大于±30度时，可使用刀盘反转调正，顶进2米以后在机头不旋转的情况下可逐渐加大顶进速度。机头完全入土后，土仓压力控制在50～80KPa，下第一节混凝土管做反封闭。eq\o\ac(○,2)、正常顶进土仓压力的设定：按计算表数值设定，施工时设备自控可保证10%的土仓压力：遇有砂层、砂砾石层、下穿道路、离构筑物较近时，土仓压力设定适当加大30%左右，以提高平安系数。触变泥浆减阻：顶管过程中，须同步注入减阻泥浆，它是减少顶进阻力、提高顶进速度的重要一环，减阻泥浆采用膨润土配制而成。膨润土一般要求胶质价在80以上。膨润土进场后，先测定其胶质价，根据胶质价确定配合比。膨润土泥浆的拌和时间一般为20至30分钟。泥浆制备后，须静置24小时方可使用，使其充分吸水，膨润成胶体，使用比重计测其比重，。在机头尾部设置有触变泥浆注浆孔，顶进施工的同步注入触变泥浆，以形成原始浆套；每节混凝土管均有三个注浆孔，顶进过程中，通过注浆孔持续补浆。注浆使用挤压式注浆泵，～MPa。视储浆池内触变泥浆下降的速度及顶镐压力表读数调节注浆压力。注浆减磨要点：选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试。主要指标为造浆率、失水量和动塑比。在管子上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间，听取供给商的建议但都必须按照标准进行，使用前必须先进行试验。压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。在顶进过程中，要经常检查各推进段的桨液形成情况。注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔，从而影响注浆效果。注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。注浆泵选择脉动小的柱塞液压，流量与顶进速度相应配。由于顶管线路长，为使全程注浆压力不致相差过大，在中间还将增设压浆泵以增大压力。顶进测量：初始顶进每1米测量一次，并做记录。正常顶进时，每顶进3米测量一次，遇有纠偏每1米测量一次，测量时要注意照射到机头激光靶上的激光点和管道中心轴线的一致性，假设出现偏差通知机手及时调整。测量人员分别绘制出管道中心及高程曲线图，随时预测机头的前进趋势。顶进纠偏：不断地观察光靶上激光点的行走轨迹，如发生偏移大于20毫米，预测机头又有向偏差大的方向开展的趋势时，要采取纠偏措施。纠偏时开动纠偏千斤顶。纠偏时每1米测量一次，并做机头和机尾的数据比拟，有回归趋势时，保持一段顶进距离后，要停止纠偏，防止左右摆动。纠偏的原那么是勤纠、微纠，每次纠偏量不要过大，而且要注意开展趋势，当上下、左右均发生偏差时，先纠上下、后纠左右。顶进速度：顶进速度控制在30毫米～50毫米/分钟，人洞后的前10米以及纠偏时用较低速度，以后视出土情况、刀盘扭矩情况适当加快顶进速度。出土外运：掘进机刀盘切削破碎土体，由螺旋输送机将泥土输入到管道内部，使用土车通过管道将泥土运入顶进坑中，再使用吊车运到地面，倒入泥土暂存区，定期外运。安装管节：管节下坑前先进行外观检查，包括管端面是否平直、管壁外表是否光洁、管体上有无裂缝等等，检查合格的管子用吊车放到顶进坑内的导轨上，进行顶进。下管时，机头在停止顶进的状态下，刀盘转3～5分钟，在停机和同时螺旋输送机出土的情况下，排土液压门关闭，并断电以保证土压仓土压到达平衡。下管工序完成后，再顶进时，应先开刀盘，再依次开螺旋输送机、推进系统。机头出洞：机头推进到距接收坑约2米处，撤除接收坑洞口处的墙壁，从接收洞口中心部位打进一根钢钎寻找机头，洞口处的土体开裂并向外凸出，仔细测量机头上、下、左、右的四个方向，与出洞口的大小、位置适宜时，启动主顶油缸继续推进，至中心刀露出时，停止推进。安置机头接收托架，然后，慢慢将机头推入接收坑内。使用吊车将机头吊运出坑。eq\o\ac(○,3)、泥浆置换顶管完成后及时对管道外壁进行充填加固，把原注入的膨润土浆置换掉。使用的泥浆置换材料为水泥加粉煤灰浆，其配比为水：水泥：粉煤灰=5：1：3。通过管道内部的压浆孔压注，注浆次数不少于三次，两次间隔时间不大于24小时。每二节混凝土管编为一组，分为注浆孔与排浆孔。将注浆泵清洗干净，吸浆龙头放入灰浆池内，开启注浆泵，翻开第一组注浆孔，当第一组排浆孔冒出灰浆后，关闭阀门，再翻开第二组，以此类推，直到全线完成。再关闭所有阀门，保压三十分钟，。泥浆置换完成后，应撤除主通道浆管和管内弧形浆管就地清洗，以免浆液凝固堵塞。e、顶管机头接收坑eq\o\ac(○,1)顶管机头出洞前洞口土体加固根据顶管进展情况，为保证掘进机能顺利进入接收井，防止掘进机出洞后水土沿工具管与井圈之间的建筑空隙涌入接收井内，保证井内接头能顺利施工。如果发现地质较差，在掘进机到达接收井前，可对洞口土体进行深搅桩或旋喷桩加固，加固范围洞口前5m范围内，洞口四周距管道外侧2～3m。eq\o\ac(○,2)顶管机头状态的复核测量掘进机进入接收井前的复核应测量顶管机所处的方位，是确认顶管状态、评估掘进机出洞时状态和拟定施工轴线及施工方案等的重要依据，使掘进机在此阶段的施工中始终按预定的方案实施，以良好的状态、准确无误地进入接收井内。eq\o\ac(○,3)顶管机头进接收坑在接收井砖墙封门破坏后掘进机头应迅速、连续顶进管节，尽快缩短出洞时间。掘进机整体进洞后应尽快把机头和混凝土管节别离，并把管节和接收井的接头按设计要求进行处理，减少水土流失。、通信管沟工程a、管沟电力、*，为通行防水地沟，双侧专家，下部壁厚490mm，上部壁厚370mm，管沟内侧支架用于敷设10kv电力电缆，管沟外侧支架用于敷设通信光缆。砖强度等级为MU10，水泥砂浆强度等级M10，；管涵混凝土为C30，:7灰土，，管涵两侧采用素土回填，.盖板位于人行道砖下，管沟采用预制盖板，沟底混凝土为C20，底下300mm厚3:.砖砌电力、通信管沟每隔20m设变形缝一道，嵌缝材料用30mm厚双组分聚硫密封膏，填缝材料用闭孔型聚乙烯泡沫塑料板电力、通信管沟内采用1:2水泥砂浆抹面，20mm厚。b、电力、通信管沟人孔井井壁、井底、顶板混凝土为C30，垫层混凝土为C15，垫层下300mm厚3:7灰土，。电力、通信管沟直通井、三通井、四通井均采用钢筋混凝土结构，井内预留电缆沟洞口，当洞口底标高与相接管沟沟底标高不一致时，相接管沟在2m内调整坡度与顺接。洞口按照相接管沟断面尺寸预留，井内暂时不用的洞口，砌砖封堵。电力、通信管沟人孔井采用Φ700钢纤维C级井盖、B级井盖。c、电缆沟支架电力、通信电缆沟支架采用玻璃钢电缆支架，每侧电缆支架间距1米，在沟两侧交错布置，电力支架一侧每隔10米设浸塑角钢支架一组。电力、通信电缆沟支架中心点承重大于200kg，预埋件长度不小于150mm，膨胀螺栓锚入侧壁深度不小于150mm。d、过路排管电力电缆纵横过路管采用Φ150/14前卫水泥管电缆保护管敷设，其过街性能指标要满足标准要求；通信电缆过路管采用Φ110双壁波纹管，其性能满足要求。过路管均采用C20混凝土包封。，排管敷设完毕后穿8#铁丝，两端封堵。e、每道工序施工完毕后，必须经现场施工管理人员、监理人员验收合格前方可进行下道工序施工。〔1〕过路管道施工前，由测量班准确放出管道位置，具体施工方法同排水管道施工。〔2〕各附属构件均要按照标准规定及设计要求施工。2、道路工程施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，承包单位根据设计图纸、监理工程师书面提供的各导线点坐标及水准点标高进行复测，闭合后将复测资料交监理工程师审核。承包人应根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线。按标准中规定，路基施工前，应根据设计图、施工工艺和有关规定恢复的路线中线桩、钉出路基用地界桩、路堑坡顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。道路中线桩直线局部每20m一个，每100m设一个永久性固定桩，曲线局部除20m设一整里程桩外，曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点都应设置固定桩。在中线桩施测后，进行横断面测量，然后根据路基横断面图及实测标高进行边桩放线。在挖方断面的坡顶点位置上，钉挖断面的边桩，边桩上应注明里程、挖深〔m〕，左右边桩以拼音字头或英文字头表示。一般在距边桩一定距离的外方，设栓〔护〕桩，以备边桩丧失后及时恢复。同时导线点、水准点应设立特殊标志，进行保护以免施工中遭到破坏。承包人经过准确放样后，应提供放样数据及图表，报监理工程师审批。经批准后承包人才可进行清表开挖。测量精度应满足建设部颁发的城市道路施工与质量验收标准。路基施工前，施工人员应对路基工程范围的地质水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。对有岩石的地段要掌握岩层风化、龟裂程度，岩层的层理、节理、片理状态，对于易崩塌地带的断层和地质变化区段的情况尤应给予特别的重视。土工试验取样一般按设计文件提供的资料每一种土类取样不少于三组；也有按桩号取样进行土工常规试验的。由于水是造成路堑各种病害的主要原因，所以不管采取何种开挖方法，均应保证开挖过程中及竣工后的有效排水。应做到：(1)在路堑开挖前做好截水沟，土方工程施工期间应修建临时排水沟。(2)临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不得排于农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。(3)路堑施工时应注意经常维修排水沟道，保证流水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固，防渗防冲。水文地质不良地段，必须严格搞好堑顶排水。(4)引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，在路堑的线路方向上保持一定的纵向坡度〔单向或双向〕以利排水。放线测量后，进行路基挖填方及路床整修工作，路基挖填工程接近完工时，应恢复和仔细检查道路中线、路边缘线，在重要桩号主坡度变更处用水准仪复核高程，随后进行整平，找出路拱，用15t压路机进行碾压不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。15t压路机碾压轮机及深度不得大于5mm，对压路机未压实到的地方应用人工夯实.雨季施工要特别注意路床积水造成翻浆，雨后检查路拱及边沟等排水设施的排水情况，路床因雨水造成翻浆时，应立即挖出弹簧土换填风化砂或填石灰土、砂石等，以保证工程质量。对于特殊土路基，采取灰土换填等措施进行加固。土方施工机械配置A、设备的适应性、可靠性土方运距：当土方的运输距离小于100m时，选用推土机；100~500m或＞500m时应选自卸车运土。施工条件的要求：机械设备要满足场地的作业条件。机械组合尽可能并列化：这里指的是主要设备最好能配备2台以上，这样平时可以多开工作面，加快施工进度。一旦因机械故障停机时，2台〔或多机时〕可以及时调整，不至造成全面停工，这在工程施工中是经常遇到的问题。B、同一流程上各种机械的生产率应相互匹配在土方工程施工中往往是多种机械联合作业，例如挖方施工作业程序：推土开挖→装车→运输→填方段〔或弃土场〕其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车缺乏的现象，因此要求在施工组织中要及时合理地调度和安排。由于土方施工灰尘大，对推土机、装载机、自卸车的空气滤芯双套配置，收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班。将已经吹洗干净的滤芯取回，以求得在机械正常运转情况下的最大生产能力。燃油料的供给是机械施工的保证，工地柴、汽油的供给一般有两个渠道，交通方便的地方请加油站在工地设点，加油站负责日常加油定期结算；工地交通不便时，可经有关部门批准在工地设地下油罐及加油泵，由专人管理。油罐的储量要满足用油顶峰期的需要，并与石油供给商建立好供给合同。在油库附近要严禁烟火，做好治安防火工作。对加油管理应有相应的方法和制度。除此之外，为保证工地用油〔有些大型设备收工后停在工地〕，必须配备有专用的加油车辆加油车辆，加油车辆每天提早到达工地，开工前为工地机械加好油。工程施工准备阶段，就进场的设备与配件的供给进行市场调查，询价选定供货商以保证机械修理换件能在最短时间内解决，提高机械的使用率。E、土方机械配置见“拟投入主要施工机械设备情况表〞〔1〕石灰质量应符合规定的三级以上标准，活性氧化钙及氧化镁的含量〔按干重计〕，生石灰大于等于70%，熟石灰大于等于55%，未消解颗粒含量〔㎜筛孔以上〕小于17%。〔2〕如果经试验，活性氧化钙及氧化镁的含量低于规定，应按有效成分适当提高石灰用量，即在施工前应以所有石灰做15cm圆孔筛含量试验，采用的石灰应根据筛余百分比增加相同数量的石灰用量。对储存量较大、时间较长或经过夏季的石灰应先试验测定活性氧化钙和氧化镁含量，然后确定用量。〔1〕石灰土用土塑性指数在15—20之间，粘粒土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土均适用于石灰用土。〔2〕塑性指数在10以下的亚沙土和砂土用石灰土时，应用取适当措施采用水泥稳定。〔3〕塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎，粉碎后最大尺寸不应大于15mm。〔4〕%的土和有机质含量超过10%的土不宜用于石灰土。〔1〕灰土拌合均匀色泽调和，配比正确，石灰中严禁含有未消解颗粒。〔2〕石灰土配料应准确，石灰摊铺均匀，洒水、拌合应均匀。〔3〕应严格控制根底厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。〔4〕应在混合料处于最正确含水量或略小于最正确含水量〔1%-2%〕时，进行碾压直至到达按重型击实标准试验确定的压实度大于等于95%。〔5〕石灰土应用15t以上压路机碾压，用15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm。对于石灰土，应采用先轻型后重型压路机碾压。〔6〕石灰土层宜在当天碾压完成，碾压完成后保湿养护，不使稳定土层外表枯燥，也不应过分潮湿。〔7〕石灰土层施工时，严禁用薄层贴补的方法进行找平。〔8〕强度：，平整度：3米直尺小于10mm。石灰土底基层在正式施工前，要先铺一段不小于100m的试验路段。试验路段的目的：A、确定拌合机的数量及拌合遍数B、确定布土的松铺系数C、确定混合料的松铺系数D、确定压实设备的配置及碾压组合。E、确定混合料到达要求的压实度的各种压实设备的碾压遍数。F、检验配备的劳力组合是否适宜G、确定每一作业段的适宜长度H、检验各项检测指标能否满足要求。施工方法采用路拌法进行施工。主要工序如下：施工准备→上料摊铺→拌合→整形→碾压→养生〔1〕施工准备施工前检查路床的压实度、平整度、准备材料、机具、测量放线、高程控制、机械设备运转。〔2〕工艺流程A、基底处理①工程用地范围内的树木、灌木丛等均要在施工前砍伐或移植，砍伐的树木堆放于工程用地之外。去除工程用地范围内的垃圾、有机物及草皮、农作物的根系和表土，去除至底基层标高处，去除后的不适用材料远运至垃圾场。撤除本标段内不予保存的所有结构物，并按监理工程师的批示进行处理。②局部沟渠处，首先去除外表杂物，用素土填筑至底基层底标高处，填筑时每25cm一层，并分层碾压密实。③场地清理完成后，全面进行碾压，使其密实度到达规定的要求，并经监理工程师检验合格。④在已验收的下承层上，恢复中桩，中桩按20m设置，根据中桩用白灰放出两边线，同时每10m在下承层左右两侧钉设高程控制桩。B、上土利用现场土或从土场用自卸车运土至现场，根据每车的运土量，计算好布土间距，按梅花形卸土，用推土机和平地机按测设的标高将土大致整平，用压路机稳压一遍后检测布土量，如有出入，应增加或刮除，布第一层土时，其外表形成设计要求的横坡。C、洒水闷土在整平的土层上洒水闷土一夜，使含水量在最正确含水量以上2-3个百分点。D、上灰、布灰石灰采用消解好并过筛的石灰，用自卸车运至现场，在已布好的土层上用白灰划出灰线，计算出方格灰剂用量，用数量及松铺厚度双向控制石灰用量，检查无误后开始洒布，洒布采用人工进行，一定要均匀，不能有灰底。E、拌合布灰完成后开始拌合，拌合用宝马路拌机进行，拌合遍数通过试验路段确定，且不能少于两遍。拌合机从两边向中间依次翻拌每次拌合重叠拌1/3，拌合时设专人跟随拌合机随时检查拌合深度配合拌合机操作员调整拌合深度。拌合破坏下土层外表1cm左右，以利上下层粘结。拌合要充分，确保在拌合层底部不留有“素土〞夹层。拌合完成后，检测灰剂量和含水量，如灰剂量缺乏要增加石灰重新拌合。如含水量缺乏，要补充洒水，含水量要比最正确含水量高2-3个百分点。F、整型、碾压拌合完成后，先用15t轮胎压路机碾压一遍，然后进行整平。整平用自动找平的平地机进行，整平过程中随时检测标高，平地机每次刮平必须带土作业，严禁出现超刮后贴补的现象。整平完成后，在混合料含水量到达最正确含水量时进行碾压。碾压先用25t轮式压路机静压一遍，然后再用30t振动压路机先微振，后重振，直至到达要求的压实度，碾压遍数由试验路段确定，碾压过程中严禁压路机在作业面上调头转弯。G、接头处理当天施工的路段末端留50cm不碾压，第二天紧接着该段施工时，将末端未碾压局部重新拌合与新混合料一起碾压。H、养生石灰土碾压完成后及时洒水或覆盖养生，不使表层枯燥及过分潮湿，养生时间满足设计要求。7天〔25°条件下湿样6天，浸水1天〕，压实度大于等于98%。水泥稳定碎石混合料中碎石的级配范围：通过以下方孔筛〔mm〕的质量百分率 100 48-68 24-34 11-21 6-18 2-12 0-6 0-3配合比：根据抗压强度试验确定施工方法二灰稳定级配碎石采用拌合站集中拌合，摊铺机摊铺方法施工。为保证基层施工质量，确保施工各个环节的有效组合，在大面积施工前，在监理工程师批准的路段铺筑试验段，以确定施工中各种材料的用量、各种机械组合以及摊铺厚度、施工顺序、碾压遍数、最正确含水量等工艺控制要求，同时检查机械运转情况。二灰稳定级配碎石施工顺序：施工准备→拌合→运输→摊铺→碾压→检验→下道工序A、施工准备：检查石灰土基层的压实度、平整度、准备材料机具、测量放线、高程控制、机械设备试运转。B、拌合：混合料的拌合采用稳定土拌合站集中拌合，在正式拌合前，先调试所用的厂拌设备，从表盘、水箱、水泥罐、下料仓、皮带输送机、出料仓到各部位供电线路开关等调至最正确状态。然后按试验配合比进行试拌确定施工配合比含水量应略大于最正确含水量；拌合混合料的堆放时间不宜超过24h，宜在当天将拌成的混合料运送至铺筑现场。正常拌合时，要有专随时检查机械运转情况和下料情况。发现异常立即停拌，查找原因，予以纠正，严禁不合格混合料出厂。C、运输：混合料运输一律采用箱板密封良好的自卸车运输，其车厢内部应保持洁净。D、摊铺：采用两台摊铺机前后同时摊铺，保证基层在全部范围内一次摊铺完成，不留纵缝，摊铺时保证每侧超铺宽度15-10㎝以利压实。摊铺机就位时，根据试验段确定的松铺系数，确定松铺厚度，放置相应厚度的木垫板，熨平板放在垫板上就位，调整摊铺机电脑探棒和横坡仪到规定值。摊铺时应使摊铺机保持低速均匀前进，尽量减少停机次数，摊铺机停机后及时去除料斗和搅拌的附着物。E、碾压：石灰粉煤灰碎石混合料摊铺成型后及时碾压。先用振动压路机静压1遍〔往返一来回为一遍〕，使混合料根本稳定无明显位移为止，然后用振动压路机分别碾压2～3遍，使混合料根本得到压实。最后用三轮压路机〔或胶轮压路机〕进行静压1遍封面，碾压时自较低的一侧碾向较高的一侧，即由两侧路肩向路中心线碾压，路面两侧加强碾压2～3遍，使混合料进一步得到压实并消除轮迹。使用振动压路机时，每次应重叠1/3轮宽；使用三轮压路机时，每次重叠后轮的1/2。碾压速度：三轮压路机为30～40m/min，振动压路机为60～100m/min。

初压时应设专人跟随摊铺机，检查基层有无上下不平处，高处铲平，低处填平，填补处应翻松洒水再摊铺混合料压实。

在碾压中出现弹簧现象时，应停止碾压，将混合料翻松晒干或加集料或加石灰，重新翻拌均匀，再行压实；碾压时假设出现松散、混合料堆移现象，应适量洒水，再翻拌、整平、碾压。

在有检查井、缘石等设施的大型机具碾压不到位处，应设小型夯机夯实。

压路机或运输车辆不得在正在进行碾压或刚压实的基层上转弯、调头或急刹车。F、养生：碾压完成后，立即铺粘、麦草洒水养护，使基层外表保持湿润状态，并封闭交通，养生期不少于7天。G、接茬处理：用摊铺机摊铺，每天的工作缝作成横向接缝。人工将末段混合料整齐，紧靠混合料放两根高度15㎝的方木，方木的另一侧用石子回填约3m长，高出方木2㎝，然后再进行碾压，继续摊铺时将方木、石去除即可。〔1〕应根据工程特点合理安排机具和劳动力，组织快速施工。〔2〕雨季期间合理安排施工方案，应集中机械和人力，分段突击，本着完成一段再开工一段的原那么。〔3〕路基填土施工，应按2-4%以上的横坡整平压实，以防积水，对当日不能填筑的土，应大堆存放，以防雨水浸泡。〔4〕开挖路堑，应开挖纵向或横向排水沟，使雨水及时排出。〔5〕低于附近地面的施工地段，应在路基外设排水设施及时排出积水。〔6〕取土坑或集中取土地段，应按原地面排水系统做好临时排水设施，防止取土范围内积水。：

清理基底→

支模→拌制混凝土→

混凝土浇筑→

振捣→

找平→

养护

(1)、基底外表清理：基底平整，基底外表的淤泥、杂物均应清理干净；如果是枯燥非粘性土应用水润湿；外表不得留有积水。

(2)、拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土使用部位、标号等按设计配合比调配施工配合比应严格控制塌落度，搅拌要均匀，。按规定制作试块。

(3)、浇筑混凝土：

1)、浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据标准规定留置施工缝。

2)、混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否那么应按标准规定留置施工缝。

3)、浇筑高度超高时要采取措施防止混凝土发生离析现象。

(4)、混凝土振捣：采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。

(5)、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、外表再搓平、收光。

(6)、混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

(7)、雨期施工：雨大不宜施工，已施工的及时做好覆盖保护。〔1〕沥青砼下、上面层车行道：沥青砼下面层为7㎝厚中粒式沥青砼，，上面层为5㎝厚细粒式SBS改性沥青砼。非机动车道：沥青砼上面层为5㎝厚细粒式沥青砼，乳化透层沥青1kg/m2。人行道：面层6cm厚C30水泥混凝土透水工程砖+3cm厚M10水泥砂浆；经试验室试验得出相应配合比，经检验合格，并经监理工程师同意的商品沥青砼、商品砼，要求供给商严格按照配比拌料运至施工现场。两台ANG-423型摊铺机单幅全宽一次摊铺碾压成型。下面层采用挂钢绞线控制摊铺厚度和平整度，上面层采用浮动基准梁法控制摊铺厚度和平整度。〔2〕材料A、粗集料粗集料要清洁、枯燥、无风化、无杂质。与沥青粘附性大于4级，针片状含量要小于20%，压碎值小鱼30%，磨光值小于35%，冲击值小于42BPN，其他各项技术指标要满足技术标准中的要求。B、细集料沥青砼面层所用细集料必须坚硬洁净、枯燥、无风化、无杂质并有适当级配，在使用前要过筛，其各指标要满足技术标准中沥青砼面层细集料质量要求。C、矿粉矿粉采用石灰石等碱性石料经磨细得到的矿粉，不得含有其它杂质和团粒。D、沥青沥青上面层采用SBS〔I-C〕改性沥青，基质沥青为A级90号石油沥青；中面层及下面层沥青采用90号石油沥青〔针入度：25℃，100g，5g，，80-100；软化点不小于45；15℃延度不小于50cm〕。沥青进场按每300t或每批至少检验一次，第一次要对各项技术指标进行全面检测，以后仅对针入度、软化点、延度进行检验，其它各项技术指标要满足标准中对A级道路石油沥青的要求。〔3〕配合比组成设计配合比组成设计在实验室中进行，首先对各种骨料进行筛分试验，该试验反复屡次，以获得具有代表性的原材料的级配组成。根据原材料的级配组成进行试配，计算出混合料中各种骨料的用量比例，配成符合标准要求的矿料级线性范围，然后遵照试验规程和模拟生产实际情况，进行马歇尔试验，确定最正确沥青用量，定出目标配合比，确定各冷料仓向拌合机的供料比例，上料速度，供试拌使用。对进入拌合机冷、热料仓的各种材料，取样进行筛分、试验，随时调整进料比例，使用于拌合生产的各种材料满足目标配比的要求；确定出各热料仓的用料比例，供拌合生产进使用，同时反复调整冷料仓进料比例，以到达供料平衡，%等三个沥青用量分别进行马歇尔试验，确定出生产配合比的最正确沥青用时范围，从而确定出生产配合比，然后进行试拌试铺，进行生产配合比验证，假设验证结果不符要求那么重新进行生产配比的试验调整，直至满足要求为止。〔4〕施工过程控制沥青砼下面层在路缘石施工完成后进行。沥青砼下面层施工前要对基层进行一次认真的检查，达不到要求的路段应进行彻底处理，清扫外表尘土并冲洗干净，待外表枯燥后洒布透层沥青，测量放线、钉钢桩、挂钢饺线作为控制摊铺厚度的基准，摊铺机就位做好施工前的准备工作。施工上面层时，把下面层清扫干净，洒布透层沥青。〔1〕根据配料单配料和拌制，严格控制各骨料和沥青用量；控制沥青混合料的搅拌时间，间歇式拌合机每盘拌合时间宜为30-60秒。〔2〕控制沥青混合料的加热温度和出厂温度，石油沥青混合料的出厂温度宜为130-160度；煤沥青混合料出厂温度宜为90-120度。在工程施工过程中，所使用的沥青混合料，其质量要符合相关质量标准的要求，并要经监理工程师同意。拌合的沥青混合料要均匀一致，无花白料，无结团或严重的粗细产别离现象，混合料出厂温度控制在150-165℃之间。沥青混合料的运输采用自卸车，装料前车箱底板及侧板要清洗干净，并刷一簿层油水〔油：水=1：3〕。每辆运输车都要备有棉被和篷布，在运输过程进行保温和防尘。沥青砼的摊铺采用摊铺机摊铺。。在正式开始摊铺前要押车5辆以上，以保证摊铺的连续进行，防止停机待料现象的发生。摊铺机后跟有人工进行边角及坑槽处理，混合料的摊铺温度控制在140℃以上。摊铺机配备熨平板自控装置，能通过传感器控制标高和平整度，使摊铺要铺出理想的坡度。碾压按照先轻后重的原那么进行，初压用8-10T小钢轮压路机静压，温度控制在130-140℃，复压用20T以上胶轮压路机进行，温度控制在110-130℃，胶轮压完后，用自重12T双钢轮双振、。终压用8T双钢轮压路机静压消除轮迹。各碾压阶段的碾压遍数由试验路段确定。碾压终了温度不低于80℃。在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。压路机不得在温度70℃以上的成型路面上停留，同时采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机械操作或停放期间掉落在路面上。纵向接缝施工时对已施工的车道，当其边缘局部由于行车或其他原因生变形污染时应加以修理。每天施工完成的横缝在当天施工完成后，还未完全冷却前。人工用3m靠尺检测，标出不合格部位，从该切除位置前50㎝划线，用切割机切成垂直横缝，并将切除局部清走。第二天将接缝对塌落局部或未充分压产的局部应切去并凿齐、缝边要垂直，线形成直线，并需涂刷一薄层的粘层沥青，然后摊铺新料。竖向接缝应紧随摊铺机后立即进行碾压。横缝接缝施工时，接缝处宜用挡板使端部整齐。对雨水口及各种检查井等压路机不宜压实处，应用人工补充夯实烫平。断面清扫干净并刷粘层油后进行摊铺。每天施工完成的路段封闭交通，禁止任何车辆通行，直至成型路面完全冷却至常温以下。〔1〕材料A、透层沥青材料，其质量和规格要符合标准要求。B、粘层所用沥青材料要与沥青面层所用的种类相同。〔2〕施工要求A、准备工作准备施工的工作面，整洁无尘埃，经监理工程师检查确认后再喷洒沥青。B、洒布沥青材料的气温不得低于10℃，风速适宜，浓雾或下雨或大风不得施工。C、下封层及透层采用沥青洒布车均匀地洒布，并按标准中有关要求和方法检测洒布油量。D、在喷洒沥青时，洒布机喷不到的地方采用手工洒布。E、喷洒区附近的结构物外表覆盖塑料薄膜加以保护，以免溅上乳化沥青受到污染。在路接茬或与检查井、雨水口等接触处，要涂刷一薄层沥青。F、透层沥青要在铺筑上面层之前24小时洒布。G、在喷洒下封层沥青后，待乳化沥青稍稍破乳，立即撒布石屑，并用轻型压路机碾压一遍。注意气象预报，加强施工现场与沥青搅拌厂的联系，现场应缩短施工路段，各工序要紧密衔接。运料汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。假设基层潮湿或沥青混合料遭雨淋，均不得摊铺沥青混合料。、平石铺装侧石、