喷雾干燥塔操作规程

行业资料:喷雾干燥塔操作规程单位：部门：日期：年月日第页共页第页共页喷雾干燥塔操作规程原理将料液泵入干燥塔内，经压力喷嘴作用变成雾状液滴，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥制品，从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气（湿气）由排风机抽出，废气中夹带的微粉经分离装置回收。操作（1）开机前准备①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查，包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完好、干净。②关闭干燥塔上的六扇清洗门，装好风管、旋风分离器上的所有清洗口，将锥底清洗口打开，打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖，装好气流冷却系统的清洗口，关闭气流冷却系统进风阀，打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀，关闭除湿机碟阀。③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内，并安装好三只喷枪，连接好料管。④控制柜总电源送电，控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求（0检查工艺压缩空气是否在0,仪表压缩空气在0oPa⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。⑥※检查塔内压力显示表显示值为0±1（X10Pa）,检查下限设定值为2(X10Pa)o检查供料系统压力上限20 。确定“联锁一解除”钮应在联锁位置，“自动、手动”钮在自动位置。⑦检查料液储罐内是否备好料液，开启搅拌器对料液进行搅拌。⑧关闭高压泵出口放净阀，打开三个喷头的供料阀，高压泵进口阀切换至喷水位置。⑨打开蓄水罐进水阀，将水罐充水至浮球阀自动关闭进水。(2)开机操作①打开记录仪开关，开始记录参数，同时在起点上注明开始时间、日期、产品型号、料液数量、喷咀型号、进排风设定温度。②关闭进风机风门，启动进风机，打开进风机风门至全开。③关闭排风机风门，启动排风机。④按燃气热风炉操作规程，启动燃气热风炉进行空气加热，开始烘塔。烘塔约0分钟。烘塔的同时，启动气流冷却风机，抽取塔内热风对气流冷却风管进行加热。⑤烘塔约15分钟时，关闭锥底清洗口和旋风料仓清洗口。⑥烘塔约20分钟时，打开排风机风门，调塔内压力在1(X10Pa)左右。⑦按高压泵操作规程启动高压泵，调频至12〜15z向喷头供水。调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定温度值上。关闭旋风分离器至气流冷却风管的碟阀，打开除湿机碟阀，调塔内压力在1020(X10Pa)之间。⑧启动大塔旋风分离器排粉阀，启动塔底出粉阀，启动气流冷却系统出粉阀，启动气流冷却风机。※室温超过25℃时，按除湿机操作规程启动除湿机。(3)干燥①当进风温度、排风温度稳定设定温度±2℃时，观察塔内壁为干燥状态，准备切换喷料。②关闭蓄水罐排水阀，同时立即打开料液储罐放料阀，向高压泵供料。将气动振打开关旋至自动位置。③调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定值范围内，当排风温度基本稳定后，改为自动喷料。④调节进风阀开度并观察塔内压力变化，控制塔内压力在0〜一6X10Pa(0〜一6毫米水柱之间。⑤喷雾干燥操作期间，应有专人负责控制柜的操作，观察并记录参数。()停机操作①当料液储罐料液输送完毕后，应立即关闭料液储罐放料阀，同时打开蓄水罐排水阀向高压泵供水。②关闭燃气热风炉。③调节高压泵频率，控制排风温度在设定范围内，使进风温度降低10℃~30℃,停止喷水，迅速打开高压泵出口放净阀，并停止高压泵，同时立即将喷枪取出。④※先关闭排风机，然后再关闭进风机。⑤打开塔体观察门，将连锁钮旋至解除位置，启动排风机，将风门开至0,对塔内壁进行清扫(※注意：清扫时必须保持1个以上的观察门处于完全打开状态，并清扫风管、旋风分离器内、气流冷却系统内的残粉。⑥清扫结束后关闭排风机，关闭排风机风门，停止排粉阀、气动振打和气流冷却系统。并将“联锁解除”钮旋至联锁位置。⑦控制柜各设备断电，控制柜总电源断电。简单维护（）生产时应定时对所有设备进行巡回检查，查看设备是否运转正常，若发现问题要及时处理。（）生产时应随时检查仪表运行情况，发现异常应及时报修，并采取措施进行控制。（）定期检查各减速机润滑油的油位，油位过低应及时补充润滑油。（）排风机及其进出风管应定期进行清洗。（）各星形阀应定期检查其运转情况，如转动异常应及时维修。喷雾干燥机安全操作规程闭式系统：请选择闭式系统键，（关闭、排气阀、自动）打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动1开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。2开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。3准备往系统注入氮气：检查三个阀门，一（关）、一（关）、一（开I。第页共页第页共页第第6页共页4将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0 。5系统内导入氮气：一101（开），-10（开），-10（开得较小），一106（开得较小，使其流量在0左右），调节一10与-10间的三联过滤器，使其压力在01,—10（开得较小，压力在01左右）。6、至氧气浓度低于规定的浓度（％）时，一10（关），-（开）,-（关），然后启动循环风机一10分钟，使氧气浓度维持在％（系统不漏气）。7开启雾化器（频率为0Z开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至-0h8当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制0。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至0,并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至0左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开一，关一，开一），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。11、当控氧仪氧气浓度达到%后，可开检查门，并清理物料。1、关闭电源及氮气各个分流阀。开式系统：请选择开式系统键，（关闭、排气阀、自动）打到中间，（手动、袋滤反吹、自动）打到中间1开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。2