仓库物流各文案优点

责任认定及质量保证金优点1.1 供方在需方进货检验过程中的质量责任：1.1.1物料在需方进货检验中判为不合格批，需方有权作出退货处理。如需方要求退货时，供方在接到需方退货通知后，需方所在地供方1天内、省内供方2天内，省外供方3天内应到需方处确认并做出处理。如供方逾期未能办理退货，则前两周内需方有权每天收取供方该批不合格物料价值5%。的仓储费，以后每周可按上周仓储费的两倍收取仓储费，超出规定时间一个月供方仍未办理退货，需方有权扣除该批不合格物料的全部款项并代供方作出报废处理，报废所得资金归需方。1.1.2物料在需方进货检验或现场过程全检中判为不合格或不合格批，需方对抽检出的含有A、B类不合格项的物料作永久性标识，并允许破坏性处理，同时依据下列物料类别不同不合格类型的处罚标准备注A类B类C类D类全检类物料5倍/个3倍/个1倍/个不处罚处罚不彳低于50元，不高于 c 情况对供应商进行处罚:1.1.3物料在需方进货检验中判为不合格批，经供方同意，需方为不影响生产需要办理回用时，需方有权进行折价处罚。处罚（不包括对上述不合格的处罚）额度如下：1、含有A类不合格（缺陷）时，不允许回用；2、含有B类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的5%〜10%处罚； 3、含有C类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的3%〜5%处罚；4、含有D类不合格（缺陷）时，按该批物料价值的0.5%处罚；5、以上处罚不低于50元，不超过2万元。1.1.4回用物料的质量状况应单独统计，回用物料在生产过程中出现的同批同种不合格（缺陷）可免于处罚，但不免除同批不同种不合格（缺陷）的处罚。回用物料的数量以首次回用单中供方注明数量为依据。1.1.5需方可根据不同供方的质量状况制定不同的抽查频次，在抽查中判为批不合格、生产过程下线率超标或在生产、售后过程中发生质量事故，按该批物料价值的2倍对供方进行处罚。如果有足够证据证明供方之前所供的物料存在相同的质量问题时，有权将追溯范围扩大，与该抽查批一并处罚。发生批不合格时，需方有权暂时取消供方的认可进货资格。1.1.6供方被判为不合格批的物料，如果供方通过掺杂、混装在其它批次物料中，一经发现后，按5000元/次进行处罚，如有证据证明供方之前存在相同质量问题，需方有权根据供货批次，加倍处罚。并取消供方的供货资格。1.1.7供方送货时，如果混装物料或送错物料，按1000元/次进行处罚。ROHS物料送货时混料或送错料，第1次处罚10,000元，第2次处罚20,000元，第3次处罚30,000元，依此类推，但最高不超过50,000元。1.2供方在需方生产过程中的质量责任：1.2.1供方供应的电控板的质量责任：在生产过程中，供方供应的物料发生不合格，需方有权根据物料不合格性质、不合格数量、问题重复性、供方整改配合等实际情况，按照以下类别进行处罚：A类不合格（关键质量特性不符合）的物料，按照物料价格的15倍/个处罚；B类不合格（重要质量特性不符合）的物料，按照价格的5倍/个处罚；C类不合格（一般质量特性不符合）的物料，按照价格的3倍/个处罚；D类不合格（次要质量特性不符合）的物料，按照价格的0.5倍/个处罚；所有生产过程中发生的不合格，质量处罚不低于200元。空调产品生产过程中，查明因供方物料质量原因造成质量事故，供方应承担质量事故全部经济损失（包括停工损失、返修费用、材料费用、用户索赔等）。停工损失费用：按照以下规定计算：单匹制造费用11.76元*单位时间制造匹数*停工时间返修费用：分体内机 10元/台 分体外机 20元/台柜机内机 20元/台 柜机外机30元冶 窗机 20元/台 零部件 5元/个材料费用：按照需方配件材料价格计算用户索赔：按照需方用户实际索赔金额计算造成质量事故的，向供方追加质量处罚，根据质量事故具体造成的性质界定。追加处罚金额原则上在5000元〜30000元之间，质量事故影响严重的，需方可追加处罚。1.2.2供方应在每个月的25~30号期间对在需方使用过程中发生的不合格品进行处理，供方若在每个月10号后未对上个月不合格品处理，需方有权按其价值，直接从供方货款中扣除，并代供方作出报废处理，报废所得资金归需方；1.3其它质量责任1.3.1质量牵连责任：供方物料不合格致使需方产品需返修或报废的，需方返修费用和报废损失（含牵连报废损失）由供方承担。1.3.2质量整改：对需方提出的整改要求或评审、稽查发现的不符合项，供方应积极组织整改，供方应在要求反馈时间内反馈纠正措施，在限期内完成整改并向需方提供有关证明材料，若供方无需方认可的理由而不按要求履行或整改无效，需方有权对供方处以3000元/次的罚款。供方在整改限期后3个月内因相同原因违反本协议时，需方有权按本协议有关条款的2倍处罚供方。1.3.3型式试验：型式试验是需方对供方物料的性能（寿命、可靠性、成分等）进行符合性试验的周期性工作，包括定期监控、异常问题监控。型式试验物料由需方检验部门从供方的批量供货中随机抽样，供方承担试验物料的费用。（1）需方认可以下3种情况下型式试验报告的有效性： 1）经需方认可的检验机构出具的型式试验报告；2）委托需方进行的型式试验；3）在需方监控状态下或经需方认可利用供方或第三方检测设备进行的型式试验。 （2）型式试验发现不合格时，1）含有A类按照以下条款进行考核：不合格（缺陷）时，处罚50001）含有A类2）含有B类不合格（缺陷）时，处罚3000元/次;3）含有C类不合格（缺陷）时，处罚1000元/次。（3）型式试验不合格后，需方将对A/B类不合格进行停货整改，整改后再次进行型式试验验证。C类不合格，供方应积极组织整改，需方在2个月内再次安排型式试验。1.3.4区分标识：需方为区别不同供方的物料而作出生产厂家及其他标识要求时，供方必须按需方的要求对物料进行标识，否则需方有权对供方处以3000元/次的罚款。1.3.5品质证明：供方提供的物料属需方的关键物料时，供方应向需方提供相应的品质证明资料，主要包括：主要零部件及原材料的名称、分供方、规格型号、材质、检验报告（包括具体测试数据），以便需方建立档案。1.3.6免费样品：供方承诺免费提供下列样件：1）需方为申请各类认证所需的样件；2）定期送相关检测机构进行质量检测的样件； 3）需方定期做型式试验的样件。如供方委托需方执行做型式试验，由供方承担相关费用，每年结算一次，并在货款中冲减；4）需方要经破坏性抽样验证方可判定送货是否合格时的抽检件。1.3.7封存：当供方所提供的物料在需方的生产、销售和使用全过程质量出现异常或存在质量隐患，需方有权对需方库存的相同物料进行封存，并对封存物料按照进货不合格考核，封存时间不低于3个月1.3.8质量保证金：（1）供方需要交纳市场质量风险保证金，其质量保证金的扣除将按照每批供货金额的10%作为质量保证金，每批质量保证金在第13个月返还。（2）当供需双方中止合作，最后一年度的市场质量风险保证金需方分4年返还供方。返还方式为：第一年返还该金额的10%，第二年返还该金额的20%，第三年返还该金额的30%，第四年返还该金额的40%。在四年保证期限内，供方产品出现质量问题而造成的质量违约金从市场质量风险保证金中扣除，四年期满后，若市场质量风险保证金在扣取相应质量违约金后仍有金额（不计息），金额退还供方，若市场质量风险保证金不足以支付相应质量违约金，除风险保证金全部归需方所有外，供方还应向需方补足差额部分。以上条款中涉及到的质量责任，以迭加方式落实.需方在正确使用条件下，出现意外安全事故，经双方确认，确属供方质量问题所致，供方应承当由此引起的经济及法律的责任.供货——运营物流一一供应链部衔接优点质量责任：3.1供方承担的责任3.3.1需方对于所采购的零部件产品，即使不做任何检测也能直接投入生产；3.3.2供方应健全生产过程的控制管理，做好记录并保存，发现生产异样时能及时纠正；3.3.3供方所提供给需方的原材料和零部件，必须符合需方的所有要求，包含潜在的要求；3.3.4需方在进货时发现供方所提供的产品零部件有质量问题，需方可拒收，也可部分接收；3.3.5供方提供的零部件在需方生产过程中发现质量问题的，由供方进行换货处理，造成需方损失的，将被需方取消供应商资格二年内不再考虑供方所提供产品，需方将追究供方的法律责任并要求供方赔偿造成的一切损失；3.3.6供方提供的零部件在需方用户中发现质量问题并造成需方损失的，将被需方取消供应商资格二年内不再考虑供方所提供产品，需方将追究供方的法律责任并要求供方赔偿造成的一切损失；3.3.7供方提供的零部件内有以次充好，混入有不良品的，两种或多种型号混装在一起的，需方有权利拒绝接收，将被需方取消供应商资格二年内不再考虑供方所提供产品；3.3.8供方提供的零部件是因为包装和运输搬运中，在没有入需方仓库前导致的质量问题由供方承担，为减轻供货与需方损失在经由物流派送前，供货方须对所派送产品拍照，将照片寄往需方采购部存档并做为接受货物时核对信息的证据，若信息不符，则责任由物流与供方协商承担；3.3.9供方提供的零部件在拿到需方的技术资料时若有异议，应在二日内提出，否则后果由供方自负；3.3.10供方因其提供产品的质量问题，造成需方损失的，将被需方取消供应商资格二年内不再考虑供方所提供产品，需方将追究供方的法律责任并要求供方赔偿造成的一切损失；3.3.11供方丢失需方的样件以及技术资料的,并没有保密的，将被需方取消供应商资格二年内不再考虑供方所提供产品，并将追究其法律责任并要求供方赔偿造成的一切损失；3.3.12供需双方对产品和技术资料和商业机密有保密之责任。4.供方在交货时应提供相关的资料:序号提交项目内容周期份数接收部门1出厂检验报告每批一份供应链部2产品标识每包装件一张供应链部3合格证每批一份供应链部4性能报告每批一份产品部5材质报告（拱原材料的为每批一份，产品零部件的为首批一份，然后为每半年一份）产品部6加工产品外观的供应商提供外观报告+技术要求报告每批一份产品部、供应链部7供货清单每批一份采购部、供应链部5.供应商货物管理5.1货款为更好的对货物质量进行监督管理，需方决定就付款方式做以下规定：首付款为全款项的50%，交货经需方检验合格续付全款项的40%，尾款为全款项10%在供货完成后一个月内付清。5.2货物品质要求5.2.1为提高需方产品合格率，需方决定对采购设备合格率统一规定为97%，如供方三次供货未达到需方合格率的将取消供方供应商资格，二年内不再考虑供方所提供产品。5.3退换货的要求所采购设备供方必须提供3个月包换，1年质保服务。5.3.1若出现退换货现象：（1） 换货，3个小时内响应，48小时内处理完毕。如遇紧急情况，特殊处理。（2） 退货，3个小时内响应，2周内完成退货、退款手续。5.3.2如若出现多次退换货现象需方将做出以下决定（1） 退换期内同型号产品不同批次发生换货3次，取消供方供应商资格，二年内不再考虑供方所提供产品。（2） 退换期内同型号产品不同批次发生退货2次，取消供方供应商资格，二年内不再考虑供方所提供产品。物料的定级及次品分级处理优点第1条 关键物料：根据需方需要，需方将物料分为关键物料和非关键物料。关键物料是对需方产品质量有重要影响的物料。第2条 质量特性重要度分级：以对产品适用性、可靠性、安全性要求的影响及经济损失程度将质量特性分重要质量特性和一般质量特性。第3条 不合格品：在检验、使用过程发现有一个以上质量特性不合格的产品，都视为不合格品。第4条 不合格分类：以产品某些质量特性环符合规定的严重程度将不合格分为MA（严重不合格）和MI（一般不合格）。第5条 物料下线率：不合格物料数占投入使用物料数的百分比。第6条 认可进货：指需方对供方提供的物料的检验，以供方提供的该批物料检验报告作为需方入厂检验依据，仅对数量、型号规格、外包装等进行验证的一种进货检验和供货方式。第7条 恰时供货：指供方按照需方规定的时间将需方生产所需物料送至需方指定地点的一种供货方式。第8条 易损件：在运输或生产过程中受力后容易损坏，生产过程中一旦发生误操作不容易恢复质量特性或质量稳定性较差的物料。第1条 供方在需方方产品实现过程中的质量责任：物料在需方进货检验中判为不合格批，需方有权作出退货处理。如需方要求退货时，供方在接到需方退货通知后，需方所在地供方2天内，本市供方4天内，外省供方7天内应到需方处进行确认并做出处理。进货检验时，需方若发现供方物料存在不合格时，供方应当及时按需方要求用合格品补足物料。供方所供物料正常使用寿命（自需方产品交付用户使用之日起计算）为5年，供方对正常使用寿命内的物料承担质量责任。质量整改：对需方提出的整改要求或评审、审查发现的不符合项，供方应积极组织整改，供方应在要求反馈时间内反馈纠正措施，在限期内完成整改并向需方提供有关证明材料。检验试验：供方应按照需方要求提供产品的可靠性及化学测试的测试报告（必要时），产品的可靠性及化学测试的试验费用由供方承担。供方提供的可靠性及化学测试报告必须是经需方认可的机构出具且在报告的有效期内。供方承诺免费提供以下样件：a］ 需方为申请各类认证所需的样品；b］ 定期送相关检测机构进行质量检测的样件；c］ 需方要经破坏性抽样方可判定送货是否合格时的抽检件。区分标识：需方为区别不同供方的物料而作出生产厂家及其他标识要求时，供方必须按需方的要求对提供需方的物料进行标识。不合格物料处理：供方提供的物料含有MA类不合格时、无法返修或返修后达不到规定要求，供方有可能将该部分不合格物料掺杂在其它合格物料中供给需方时，需方有权对该部分物料做破坏性标识后退回供方。不合格物料不产生应付货款。品质证明：供方提供的物料属于需方的关键物料时，供方应向需方提供相应的品质证明资料，主要包括：主要零部件及原材料的名称、规格型号、分供方、材质、检验报告（包括具体测试数据），以便需方建立档案。供应商资格认证评级1个月内连续批次发生不良的供应商，除要求递交改善计划外，当月的品质得分为0。连续2个月品质得分为0的供应商，其他得分合格，通知采购减少采购量。连续2个月的月评为0，从合格供应商名册除名。并一年内不得再对此供应商进行认证。厂商承诺的品质标准产品品质合格与否依据佳通样品确认单定义或双方合意之标准判断；特别采用产品依据特别 采用之标准（指特殊情况下，经本公司许可之标准）判断。重要变更通知责任若发生以下事项，在不降低品质标准、环保要求等相同条件下，供应商应于变更前1个月以书面通知佳通，并得到佳通书面认可。双方已协议好之产品规格变更。产品EOL（EndofLife）事先通知。产品之重要原材料变更材质与厂牌。供应商之制造流程重要变更。供应商之重要制程外包变更。供应商交货之产地变更。供应商之重大组织变更。供应商之其他重大变更事项需告知佳通以维系双方业务合作关系。供应商如未将变更告知佳通，佳通可根据变更造成的影响程度进行赔偿。保固责任供应商保证其所交付给佳通之材料，自交付给佳通验收合格后均符合订购之品质规格，得于耐用年限与约定期间内正常使用，绝无材料或加工上之瑕疵之事情，否则给佳通造成的损失由供应商承担。无侵害知识产权供应商保证提供予佳通之产品绝无侵害他人知识产权，因侵权而产生的纠纷由供应商自行解决，并赔偿佳通因此所造成的损失。八・保密义务机密资讯定义佳通所交付供应商之机密资讯，包括书面、图样、电脑或磁碟档案、录音或录影资料档案、光碟片资料、业务经营计划、开发中产品、电脑程式、客户资料或会议讨论之口头资讯等，凡供应商自佳通取得或因进行合作而知悉或接触之一切资讯均属之，供应商负有保密义务，非经佳通公司许可不得用于与双方合作无关的目的，更不得向任何第三人透露。九.环保要求与体系要求供应商保证其生产或组装销售佳通之产品与零件，均符合国际相关环保法令及制造厂当地环保局所订之各项标准；其余零组件及原料或成品依佳通要求实施环保禁用材质或许可限制物质之含量限制管制，力求满足RoHS禁用之六大危害物资（镉、铅、六价铭、聚漠二苯醚、聚漠联苯）的限量标准管制。供应商确认环保之重要性，并同意于合约书签订日起建立供应商环保政策及环保目标，据以推动供应商环保活动，未来以通过IS014001环保认证，满足RoHS要求为最高努力目标。供应商提供的所有产品均要求符合并通过国际品质体系IS09001：2000,汽车供应链之相关产品均要求符合并通过IS0/TS16949品质体系。损害赔偿供应商应尽上述协议事项之责任，在供应商品质承诺的标准内，供应商只要进行原材不良兑换。如有违反事情，造成佳通之直接与间接损害，供应商需依下列状况负责赔偿佳通损失，佳通并得以该赔偿费用抵消产品价款：（一）违反品质承诺之扣款约定若立合约书人不符合本协定之品质目标，佳通有权减少支付采购价款；扣款金额不足弥补损失部分，得另请求损害赔偿，扣款时机及方式说明如下:未得到佳通认可，即私自变更设计、更换零件，造成生产品质不良或客诉时，佳通将依所衍生损失之成本加倍扣款及请求损害赔偿。因产品品质不良，造成客户端要求验退或重工，经佳通提供确切证据证明后，其所衍生之费用及损失将全数扣款及请求损害赔偿。因产品品质不良，导致佳通生产之半成品或成品报废，经佳通提供确切证据证明后，则半成品或成品之成本（含生产工时）将全数扣款及请求损害赔偿。因产品品质不良，导致佳通生产之半成品及成品重工，经佳通提供确切证据证明后，则重工工时及所衍生之报废产品成本将全数扣款及请求损害赔偿。因产品品质不良，导致佳通须全检后才能上线使用，经佳通提供确切证据证明后，则全检之工时费用将全部扣款及请求损害赔偿。因产品品质不良，导致佳通生产延误或待料，经佳通提供确切证据证明后，所衍生之损失将全部扣款及请求损害赔偿。（二） 违反交期承诺若供应商已确认佳通之交期，除不可抗力之因素需取得佳通同意外，造成交货或验收之延迟，导致佳通停线或客户索赔损失，供应商需负责赔偿。（三） 供应商侵害第三人之智慧财产权导致佳通权利受损权利争议期间内，佳通有权将涉及侵权之产品全数退还给供应商，供应商应按原价将佳通已支付之金额退还。（四）供应商未尽保密义务供应商违反保密义务，致使佳通之机密资讯（包括第三人交付予佳通之资讯）被揭露者，除应由供应商负担一切法律上责任外，还应对由此造成一切所受实际损害、所失利益及商誉之损害赔偿。照成工作停滞处理办法供方交货时间超出订单合约交期（交期延误）造成需方生产线停线。3.3.7供方需保障原材料从出厂至需方收料之前的包装、运输品质。3.3.8供方原材料在需方入厂检验时因品质问题供方不能及时处理而造成需方停线。3.3.9供方原材料在需方生产过程中发生品质异常造成需方生产线停线或已生产的产品返工、返修。3.3.10因供方原材料质量问题造成需方产品出厂后发生批次性质量事故（如退货等）。3.3.11供方原材料质量问题造成需方产品在用户中出现危及人身、财产安全或丧失使用价值。3.3.12供方原材料在需方装配直到用户使用过程中发现有质量问题且给需方造成损失。3.3.13供、需双方有对产品或材料的技术和商业机密保密之责任。经供、需双方协议供方交货需遵守以下规则：4.1所有供方每批交货时均须附出货检验报告，其检验内容必须是能保障其材料在需方产品使用中的性能、功能、装配性、使用性、外观性等符合需方的要求，交货后有任何因材料发生的品质问题均由供方负责。4.2供方初次交货时要提供可靠性试验报告，以后每年提供一次。4.3对于塑胶原料、焊锡类、化学有机溶剂等需要提供化学成份分析表，安全使用说明。4.4包装箱必须附产品合格证且有原生产厂最终检验合格印章。4.5外包装明细必须有产品名称、型号规格、出货日期、需方订单号码、供方的出货批号、数量、箱号。4.6供方经需方认定批量供货的产品，不得随意更改设计、工艺、主要技术参数及外形尺寸等。若确需要更改时，必须先通知需方，并提供相应的供方本厂或第三方机构的检验报告及样品等资料交需方确认，经需方认定合格后，方可进行供货，否则造成的一切损失全部由供方承担。供方违反以上任何规则（4.*）,需方品管部有权对供方进行经济处罚最低500元/次。赔偿的具体