地基与基础工程

精品课程建筑施工技术与鉴别与鉴别知识点：地基处理、浅基础、桩基础。技能点：选择、确定桩基础的施工方法。学习重点：软土地基的处理，浅基础的施工方法，预制桩施工顺序确定、质量事故产生的原因和预防措施；沉管灌注桩、大直径人工挖孔灌注桩的施工方法，常见质量事故的预防和处理，安全施工措施。学习难点：各类桩的成孔及浇注质量控制及浅基础的施工方法。第二章地基与基础工程2.1地基处理

2.2浅基础

2.3桩基础

本章作业

本章内容本章小结2.1地基处理一、影响建筑物的地基的因素强度及稳定性压缩与不均匀沉降地下水流失、潜蚀和管涌、液化失稳和震陷二、地基处理的方法局部地基处理软土地基加固三、地基处理的原则将局部软弱层或硬物尽可能挖除，回填与天然土压缩性相近的材料，分层夯实；处理后的地基应保证建筑物各部位沉降量趋于一致，以减少地基的不均匀下沉。2.1.1局部地基处理一、古墓、坑穴的处理将坑中的软松土、虚土全部挖除，使坑底及四周均见天然土，然后用与坑边天然土层相近的材料分层夯实回填至坑底标高处。常用回填材料：砂、砂砾石、天然土、3∶7或2∶8的灰土。采用天然土分层夯实回填时，每层厚度200mm，如图1.36(a)所示。软松土坑范围较大，超过地槽的宽度时，应将该范围内的基槽适当加宽，挖至天然层，将部分基础加深，做成1∶2踏步与两端相接，如图1.36(c)所示。2.1二、砖井、枯井、土井的处理方法

当井在基槽范围内时，应将井的井圈拆至地槽下1m以上，井内用中砂、砂卵石材料分层夯填处理，在拆除范围内用2∶8或3∶7灰土分层回填夯实至槽底(图1.38)。对于范围和深度较大的软土坑，由于回填材料与天然地基密实度相差较大，会造成基础不均匀下沉，所以还要考虑加强上部结构的强度，以抵抗地基不均匀沉降而引起的内力。在防潮层下设钢筋混凝土或钢筋砖圈梁(图)2.3三、局部部范围内内(硬物物)的处处理当桩基或或部分基基槽下有有基岩、、旧墙基基、老灰灰土、压压实路面面等硬土土或坚硬硬物时，，首先在在地坑、、地槽范范围内尽尽可能地地挖除，，以免基基础局部部落在硬硬物上造造成不均均匀沉降降使上部部建筑物物开裂。。硬土、、硬物挖挖除后，，若深度度小于1.5m时，可用用砂、砂砂卵石或或灰土回回填；若若长度大大于5m时，则将将槽底做做1：2踏步灰土土垫层与与两端紧紧密连接接，然后后做落深深基础。。四、橡皮皮土的处处理概念：当当地基为为粘性土土，含水水量大且且趋于饱饱和时，，如果直直接夯打打或反复复碾压，，就容易易形成有有颤动弹弹性感的的“橡皮皮土”。。处理方法法：避免直接接夯拍，，采用晾晾槽或掺掺石灰粉粉的办法法降低含含水量后后压实。。若施工中中已出现现橡皮土土，则应应将橡皮皮土层挖挖除，然然后在槽槽底适当当加深的的情况下下铺垫一一层承载载力高、、适应设设计要求求的垫层层地基，，如砂土土或级配配砂石垫垫层等。。软土地基基加固常用的方方法：换填法灰土挤密密桩法深层搅拌拌桩法高压喷射射注浆法法一、换填填法1、施工工工艺过程程：挖软弱层层→回填填→夯实实2、适用范范围淤泥淤泥质土土湿陷性黄黄土素填土杂填土3、材料要要求砂土灰土4、施工要要点施工前先先验槽、、清松土土、打底底夯两遍遍。分层铺填，厚厚度200～300mm，灰土用机械械打夯或碾压压；砂土用振动碾压。。灰土垫层不得得在柱基、墙墙角及承重窗窗间墙下接缝缝，上下缝距距不得小于500mm，接缝处夯实实。灰土夯实实后3d内不得泡水。。土料的施工含含水量控制在在最优含水量量范围内。5、质量检验施工中检查分分层铺设的厚厚度，上下两两层的搭接长长度，加水量量，夯压遍数数和压实系数数。用贯入仪检验验垫层质量（（现场压实系系数与贯入度度相对应），，压实系数检检验用环刀法法，取样点在在每层的2/3的深度处。分层检验垫层层的质量，当当该层的压实实系数符合设设计要求后，，铺填上层。。施工结束后，，检查换填的的垫层的地基基承载力。换填地基质量量检验标准如如表2.4、表2.5所示。二、灰土挤密密桩法原理：首先在在基础地面形形成若干个桩桩孔，再将灰灰土分层填入入并压实，以以提高地基的的承载力或水水稳性。适用范围：用用于处理地下下水位以上的的湿陷性黄土土、素填土和和杂填土等地地基。施工要点：质量检验标准准主控项目一般项目三、振冲法原理：利用振振动和水冲加加固土体的方方法。适用范围：振冲置换法适适用于处理不不排水抗剪强强度不小于20KPa的黏性土、粉粉土、饱和黄黄土和人工填填土。振冲密实法适适用于处理砂砂土和粉土。。施工工艺：定定位→成孔→→清孔→填料料→振实施工要点振冲置换法振冲密实法质量检验四、深层搅拌拌法原理：深层搅搅拌法是利用用特制的深层层搅拌机在边边坡土体需要要加固的范围围内，将软土与固化剂剂强制拌合，使软土硬结结成具有整体体性、水稳性性和足够强度度的水泥加固固土，又称为为水泥土搅拌拌桩。固化剂：水泥泥浆或水泥砂砂浆，水泥的的掺量为加固固土重的7％

～15％，水泥砂浆浆的配合比为为1：1或1：2。施工工艺：深深层搅拌机定定位→预搅下沉→制制浆→喷浆搅搅拌→复搅下沉→提升→→关机→清洗洗→移动至下下一根桩质量检验：检检查材料质量量、机械性能能；检查提升升速度和注浆浆量；检查搅搅拌桩的长度度及标高。五、高压喷射射处理方法原理：就是利利用钻机把带带有喷嘴的注注浆管钻进至至土层的预定定位置，以高高压设备使浆浆液或水成为为200Mpa左右的高压流流从喷嘴中射射出来，冲击击破坏土体。。高压喷射注浆浆法的工艺类类型及特点施工工序：钻钻机就位→钻孔→插管→→喷浆→拔管管冲洗质量检验标标准2.2浅基础浅基础分类类按使用材料料的性能分分类：刚性基础（（无筋扩展展基础）柔性基础（（扩展基础础）按构造形式式分类：独立基础条形基础筏板基础箱形形基基础础钢筋筋工工程程施工工工工艺艺：：放样样→→制制作作→→半半成成品品运运输输→→基基础础垫垫层层→→弹弹钢钢筋筋定定位位线线→→绑绑扎扎→→验验收收、、隐隐蔽蔽施工工要要求求：：钢筋筋网网绑绑扎扎：：四四周周两两行行钢钢筋筋交交叉叉点点每每点点扎扎牢牢，，中中间间部部分分可可相相隔隔交交错错扎扎牢牢，，保保证证不不位位移移。。双双向向主主筋筋的的钢钢筋筋网网，，全全部部扎扎牢牢。。双层层钢钢筋筋网网，，上上层层钢钢筋筋下下面面设设置置钢钢筋筋撑撑脚脚，，保保证证位位置置钢筋筋弯弯钩钩朝朝上上；；双双层层钢钢筋筋网网，，上上层层钢钢筋筋弯弯钩钩朝朝下下独立立柱柱基基础础双双向向钢钢筋筋，，短短边边在在长长边边上上基础础纵纵向向受受力力筋筋保保护护层层厚厚度度，，不不小小于于40mm；无垫垫层不不小于于70mm钢筋工工程钢筋连连接：：受力钢钢筋的的接头头设置置在受受力较较小处处。同同一纵纵向受受力钢钢筋上上不设设置两两个或或两个个以上上接头头。接接头末末端至至钢筋筋弯起起点的的距离离不小小于钢钢筋直直径的的10倍采用绑绑扎搭搭接，，接头头相邻邻纵向向受力力钢筋筋的绑绑扎接接头相相互错错开。。绑扎扎接头头连接接区段段的长长度为为1.3搭接长长度。。当受拉拉钢筋筋直径径大于于28mm及受压压钢筋筋大于于32mm，不采采用绑绑扎接接头，，应该该采用用焊接接或机机械连连接接接头刚性基础特点：受b/h或刚性角的限限制适用范围：六六层及以下的的民用建筑和和轻型工业厂厂房。一、砖基础（（详见第三章章）施工工艺：定定位、放线线→立皮数杆→盘角挂线→砌筑二、料石、毛毛石基础施工工艺：定定位、、放线→立皮皮数杆→砌筑筑施工要点：料石基础第一一皮料石应坐坐浆丁砌，以上各层石料料按一顺一丁丁砌。毛石基础第一一皮石块应坐坐浆，大面朝下，转角处处、交接处应应用较大的平毛石砌筑。。用铺浆法砌筑筑。三、毛石混凝凝土基础施工要点：选用坚实、未未风化的石料料，尺寸不应应大于所浇注注部位最小宽宽度的1/3，并不得大于于300mm。毛石混凝土的的厚度不宜小小于400mm，所掺用的毛毛石数量不得得超过基础体体积的25％。混凝土应连续续浇完，施工工缝应留在混混凝土与毛石石交接处，毛毛石露出混凝凝土面一半，，并按有关要要求进行接缝缝处理。四、素混凝土土基础施工要点混凝土浇注前前应进行验槽槽，轴线、基基坑（槽）尺尺寸和土质等等应符合设计计要求。基坑（槽）内内浮土、积水水、淤泥、杂杂物等应清理理干净。进行质量检查查。施工过程中的的质量检查：：原材料质量量、配合比、、坍落度养护后的质量量检查：混凝凝土强度、外外观质量、构构件轴线、标标高、截面尺尺寸五、施工工艺艺与施工要点点根据基础深度度分段分层连连续浇筑混凝凝土，不留施施工缝。各段段层互相斜街街，长度控制制在2~3m距离，做到逐逐段逐层呈阶阶梯向前推进进适用范围：上部结构荷荷载大，地地基较软弱，，需要较大底底面尺寸的情情况。分类：墙下钢筋砼条条基钢筋砼独立基基础柔性基础（扩扩展基础）用于混合房屋屋的承重墙下下，由素砼垫垫层、砼底板板、大放脚组组成。一、墙下钢筋筋砼条基2、施工工艺与与施工要点基坑验槽→混凝土垫层→弹线→支模→→扎钢筋（包包括插筋）→→浇混凝土→→养护（不少少于7天）施工缝的留设设1、构造要求二、钢筋砼独立基基础控制锥体斜面面坡度正确，，斜面模版碎碎混凝土浇筑筑分层支设，，严禁斜面部部分不支模。。杯形基础用于装配式钢钢筋砼柱基础础。一、构造要求求二、施工工艺艺与施工要点点扎钢筋→支模模→浇混凝土土二、施工工艺艺与施工要点点按台阶基础施施工，按台阶阶分层一次浇浇筑完毕，不不留施工缝。。先边角后中中间。为防止垂直交交角处出现吊吊脚（上层台台阶与下口混混凝土脱空））采用如下措措施（1）第一级混凝凝土捣固下沉沉2~3cm后暂不填平，，继续浇筑第第二级。先用用铁锹沿第二二级模板底圈圈做成内外坡坡，然后再分分层浇筑，外外圈边坡的混混凝土于第二二级振捣过程程中自动摊平平，第二级混混凝土浇筑后后，再讲第一一级混凝土齐齐模板顶边拍拍实抹平。（2）捣完第一级级后拍平表面面，在第二级级模板外先压压以200mm*100mm的压角混凝土土并加以捣实实后，在继续续浇筑第二级级二、施工工艺艺与施工要点点为保证杯形基基础杯口底标标高的正确性性，先将杯口口底混凝土振振实并稍等片片刻，再浇筑筑振捣杯口模模四周的混凝凝土，振动时时间尽可能缩缩短；同时注注意杯口模的的位置，应在在两侧对称浇浇筑，以免杯杯口模挤向上上一侧或由于于混凝土泛起起而使芯模上上升。高杯口基础，，由于这一级级台阶较高且且配置钢筋较较多，可采用用后安装杯口口模的方法，，即当混凝土土浇捣到接近近杯口底时，，再安杯口模模板后继续浇浇捣。锥式基础，注注意斜坡部位位混凝土的浇浇捣，在振动动器振捣完毕毕后，用人工工将斜坡表面面拍平，为提高杯口芯芯模的周转利利用率，在混混凝土初凝后后终凝前将芯芯模拔出，将将杯壁划毛现浇柱下基础础，特别注意意连接钢筋位位置，防止位位移和倾斜。。柱下条形基础础常用于上部结结构荷载较大大，地基土承承载力较低的的基础。一、构造要求求二、施工要点点：同扩展基基础筏形基础适用于有地下下室或地基承承载能力较低低而上部荷载载较大的基础础。一、构造要求求二、施工工艺艺与施工要点点施工工艺：施施工准备（降降低地下水位位等）→基坑坑开挖→→铺垫层→扎底底板、梁钢筋筋、柱插筋→→浇地板混凝凝土→支梁模模板→浇梁混混凝土两种情况底板和梁模模板一次支支好，混凝凝土一次浇浇筑施工要点筏形混凝土土基础应一一次连续浇浇筑完成，，不宜留施施工缝。必必须留施工工缝时应留垂直缝缝于次梁中中部的1/3跨度范围内内。砼浇筑筑方向应平平行于次梁梁长度方向，平平板式应平平行于基础础长边方向向。在基础底板板预埋沉降降观测点，，定期观测测，加强养养护。箱形基础由钢筋砼底底板、顶板板、侧墙及及一定数量量的纵横墙墙构成的封封闭箱体。。适用于上上部结构分分布不均匀匀的高层建建筑物的基基础。一、构造要要求平面布置：：尽量对称。。高度与埋置置深度：箱形基础的的长度不包包括底板悬悬挑部分。。高度不小小于箱形基基础的出纳纳高度的1/20，不宜小于于3m。底、顶板厚度度：根据受力情况况，底板厚度度为隔墙间距距的1/10～1/8，顶板厚度为为200～400mm。混凝土强度等等级：不低于于C30，且应满足抗抗渗要求。二、施工要点点施工时应做好好基坑开挖、、支护、排水水、浇筑（止止水带、后浇浇带留设，大大体积砼施工工，基坑回回填）等工作作。2.3桩基础桩的分类一、按承载的的性质分端承桩：穿过过软弱土层，，而达到坚硬硬土层的桩。。以桩尖阻力力承担全部荷载，，控制以贯入入度为主。摩擦桩：悬浮浮于软弱土层层的桩。以桩桩身于土层的的摩阻力承担担全部荷载。桩尖尖进行持力层层深度或桩尖尖标高为参考考。二、按桩制作作工艺分预制桩现场灌注桩钢筋混凝土预预制桩施工一、预制桩的的制作、运输输、堆放预制桩的制作作工艺过程：：现场制作场地地压实、整平平→场地地坪坪浇筑→支模模→扎钢筋→→浇混凝土→→养护至30％强度拆模→→支间隔端头头模板、刷隔隔离剂、绑钢钢筋→浇间隔隔桩混凝土→→制作第二层层桩→养护至至70％强度起吊→→达100％强度后运输输、堆放。预制桩桩制作作方法法：砼强度度等级级不宜宜低于于30MPa。浇筑筑应由由桩顶顶向桩尖连连续进进行，，严禁禁中断断。制制作偏偏差应应符合合规范的的规定定。预制桩桩的起起吊：：砼达设设计强强度的的70%方可起起吊，，达100%时方可可运输。。吊点点位置置随桩桩长而而异。。预制桩桩的运运输：：运输过过程中中支点点应与与吊点点位置置一致致。且且随打打随运。。避避免免二二次次搬搬运运。。预制制桩桩的的堆堆放放：：堆放放场场地地应应平平整整坚坚实实。。垫垫木木间间距距由由吊吊点点确确定定，，且上上下下对对齐齐，，堆堆放放层层数数不不宜宜超超过过4层二、、打打桩桩前前的的准准备备整平平场场地地，，清清理理障障碍碍。。定位放线线，设置置水准点点。检查预制制桩质量量。确定打桩桩顺序，，进行技技术和安安全交底底。检查打桩桩设备和和起重工工具，在在桩架上上设定标标尺。对周围建建筑物做做好防护护措施。。试桩三、打（（沉）桩桩方法1、锤击沉沉桩法（动画））（录像））打桩设备备及选择择：桩锤：根根据现场场情况、、机具设设备条件件及工作作效率确确定。桩架：考考虑桩锤锤类型、、桩长和和施工条条件等动力装置置：由桩桩锤性质质决定。。打桩顺序序：当桩中心心距大于于4倍桩长或或桩径时时，可采采用逐排排打或梁梁侧同时时向中间间打。当桩中心心距小于于等于4倍桩长或或桩径时时，应由由中间向向两侧对对称打或或由中间间向四周周施打。。施工工艺：：桩机就位位→吊桩→→打桩→送送桩→接桩桩→拔桩→→截桩质量控制：：满足贯入入度或标高高要求。2、振动沉桩桩法（录像）施工要点：：在沉桩施施工过程中中需连续进进行，以防防间歇过久久，难以沉沉桩。3、静力压桩桩法（录像）施工机械：：顶压式、、箍压式、、前压式，，最新的是是前压式，，压桩高度度达20m。施工工艺：：场地清理理→测量定位位→尖桩就就位、对中中、调直→→压桩→接接桩→再压压桩→截桩桩混凝土灌注注桩施工灌注桩是在在施工现场场的桩位上上先成孔，，然后在孔孔内灌注砼砼，或者加加入钢筋后后再灌注混混凝土而形形成。桩基础的优优点：可以以省去大量量土方支撑撑和排水降降水设施，，施工方便便，且一般般均能获得得良好的技技术经济效效果。分类：泥浆护壁成成孔灌注桩桩沉管灌注桩桩人工挖孔灌灌注桩等。。一、泥浆护护壁成孔灌灌注桩原理：利用用原土自然然造浆或人人工造浆浆浆液进行护护壁，通过过循环泥浆浆将被钻头头切下的土土块带出孔孔外成孔，，然后安放放钢筋笼，，水下灌注注混凝土成成桩。适用范围：：地下水位位较高的黏黏性土、粉粉土、砂土土填土、碎碎石土及风风化岩层。。1、施工工艺测定桩位埋设护筒桩机就位制备泥浆泥浆循环出渣渣机械钻孔清孔安放钢筋骨架架浇筑水下混凝凝土2、分类潜水钻机钻孔孔正循环排渣法法（动画）反循环排渣法法（动画）冲击钻机钻孔孔（动画）3、施工要点埋设护筒：护护筒中心与桩桩位中心的偏偏差不得大于于50mm，护筒内径比比钻头直径大大100～200mm。泥浆制备：控控制泥浆的相相对密度、黏黏度、含砂率率、胶体率等等指标。清孔：保持孔孔内泥浆面高高出地下水位位1.0m以上，控制孔孔底沉渣的厚厚度。安放钢筋笼：：避免碰壁，，保持保护层层厚度。浇筑水下混凝凝土：用导管管法浇筑，导导管提升不宜宜过快，控制制混凝土塌落落度（160～220mm）。二、人工挖孔孔桩原理：人工挖挖掘成孔。施工工艺过程程：施工要点：注注意塌方、流流沙、有害气气体。人工挖掘成孔孔安放钢筋笼人工挖掘成孔孔三、沉管灌注注桩原理：利用锤锤击打桩设备备或振动沉桩桩设备，将带带有钢筋混凝凝土的桩尖(或钢板靴)或带有活瓣式式桩靴的钢管管沉入土中(钢管直径应与与桩的设计尺尺寸一致)，造成桩孔，，然后放入钢钢筋骨架并浇浇筑混凝土，，随之拔出套套管，利用拔拔管时的振动动将混凝土捣捣实，便形成成所需要的灌灌注桩。1、沉沉管管灌灌注注桩桩常常采采用用的的施施工工工工艺艺单打打法法(又称称一一次次拔拔管管法法)：拔拔管管时时，，每每提提升升0.5～1.0m，振振动动5～10s，然然后后再再拔拔管管0.5～1.0m，这这样样反反复复进进行行，，直直至至全全部部拔拔出出。。复打打法法：在在同同一一桩桩孔孔内内连连续续进进行行两两次次单单打打，，或或根根据据需需要要进进行行局局部部复复打打。。施施工工时时，，应应保保证证前前后后两两次次沉沉管管轴轴线线重重合合，，并并在在混混凝凝土土初初凝凝之之前前进进行行。。反插插法法：钢钢管管每每提提升升0.5m，再再下下插插0.3m，这这样样反反复复进进行行，，直直至至拔拔出出。。2、沉沉管管灌灌注注桩桩的的分分类类锤击击成成管管灌灌注注桩桩振动动成成管管灌灌注注桩桩沉管管夯夯扩扩灌灌注注桩桩（1）锤击击沉沉管管灌灌注注桩桩施工工工工艺艺：：施工工要要点点：：防地地下下水水渗渗入入管管内内和和作作缓缓冲冲层层。。沉沉管管时时先先用用低低锤锤锤锤击击，，观观察察无无偏偏移移后后，，才才正正常常施施打打。。注意打桩桩顺序。。拔管前，，应先锤锤击或振振动套管管，在测测得混凝凝土确已已流出套套管时方方可拔管管。拔管时要要均匀，，保持连连续密锤锤轻击，，并控制制拔管速速度。就位锤击沉管管放钢筋笼笼灌注混凝凝土拔钢管（2）振动沉沉管灌注注桩施工工艺艺施工要点点：注意打桩桩顺序。。拔管前，，应先振振动套管管，在测测得混凝凝土确已已流出套套管时方方可拔管管。拔管时要要均匀，，保持连连续振动动，并控控制拔管管速度。。就位振动沉管管放钢筋笼笼灌注混凝凝土拔钢管3、沉管灌注注桩容易易出现的的质量问问题及处处理方法法（1）颈缩：：现象：桩身的的局部直直径小于于设计要要求的现现象。原因：拔管后新新灌注的的混凝土土桩局部部范围受受挤压形形成颈缩缩。当拔管过过快或混混凝土量量少，或或混凝土土拌和物物和易性性差时，，周围淤淤泥质土土趁机填填充过来来，也会会形成颈颈缩。处理方法法：拔管时应应保持管管内混凝凝土面高高于地面面，使之之具有足足够的扩扩散压力力，混凝凝土坍落落度应控控制在50～70mm。拔管时应应采用复复打法，，并严格格控制拔拔管的速速度。（2）断桩现象：桩身局局部分离离或断裂裂，更为为严重的的是一段段桩没有有混凝土土。原因：桩距离离太近，，相邻桩桩施工时时混凝土土还未具具备足够够的强度度，已形形成的桩桩受挤压压而断裂裂。处理方法法：施工时，，控制中中心距离离不小于于4倍桩桩径；确确定打桩桩顺序和和行车路路线，减减少对新新灌注混混凝土桩桩的影响响。采用用跳打法法或等已已成型的的桩混凝凝土达到到60%设计强强度后，，再进行行下根桩桩的施工工。（3）吊脚桩桩现象：桩底部部混凝土土隔空或或松软，，没有落落实到孔孔底地基基土层上上。原因：地下水压压力大。。预制桩尖尖被打坏坏，或桩桩靴活瓣瓣缝隙大大时，水水及泥浆浆进入套套筒钢管管内。由于桩尖尖活瓣受受土压力力，拔管管至一定定高度才才张开，，使得混混凝土下下落，造造成桩脚脚不密实实，形成成松软层层。处理方法法：为防止活活瓣不张张开，开开始拔管管时，可可采用密密张慢拔拔的方法法，对桩桩脚底部部进行局局部翻插插几次，，然后再再正常拔拔管。桩桩靴与套套管接口口处使用用性能较较好的垫垫衬材料料，防止止地下水水及泥浆浆的渗入入。（4）混凝土灌注注过量现象：灌桩时时混凝土用量量比正常情况况下大1倍以以上。原因：孔底有洞穴在饱和淤泥中中施工时，土土体受到扰动动，强度大大大降低，在混混凝土侧压力力作用下，桩桩身扩大而混混凝土用量增增大所造成的的。处理方法：施施工前详细了了解现场地质质情况，对于于在饱和淤泥泥软土中采用用沉管灌注桩桩时，应先打打试桩。若发发现混凝土用用量过大时，，应与设计单单位联系，改改用其他桩型型桩基础过程质质量检查及检检测一、打（沉））桩的质量控控制及验收二、灌注桩的的质量控制及及验收三、桩的质量量检测四、桩基础质质量验收资料料一、打沉桩的的质量控制及及检验1、打（沉）桩桩的质量控制制桩端位于一般般土层时，以以控制桩端设设计标高为主主，贯入度作作参考。桩端达到坚硬硬、硬塑的黏黏性土等，以以贯入度控制制为主，桩端端标高作