企业资源计划ER的原理ER的历程与基本原理

企业资源计划第三讲ERP的原理ERP的历程与基本原理ERP的发展历程与理论形成JIT管理、全面质量管理和生产资源调度管理、BPR、供应链理论、知识管理及辅助决策DSS应用

制造业手工业作坊十八世纪产业革命工厂生产企业资源的合理有效利用（资金、设备、人力等）利润最大化生产计划的合理性成本的有效控制设备的充分利用作业的均衡安排库存的合理控制财务状况的及时分析50年代中期，计算机的商业化开辟了企业信息管理的新纪元。APICS以库存为核心的软件系统1960年APICS的物料需求计划委员会主席JosephOrlicky等人第一次运用MRP原理开发出第一套MRP软件。1957年美国27位生产与库存控制工作者创建了美国生产与库存控制协会APICS（AmericanProductionandInventoryControlAssociation）库存控制与生产计划管理六十年代时段式MRP系统（1）降低生产成本的有效途径：进行库存优化管理。企业竞争优势在于：自己的生产成本是否低于竞争对手。定货点法库存补充原则按过去的经验预测未来的物料需求假设条件：对各种物料的需求是相互独立的；物料需求是连续发生的；提前期是已知的和固定的；库存消耗之后，应被重新填满。在现实中很难成立难以解决：何时定货六十年代时段式MRP系统（2）时段式MRP解决办法：将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别处理在库存状态中引入时间分段的概念MRP系统最主要的目标：

确定每项物料在每个时区的需求量，以便为正确地进行生产库存管理提供必要的信息。MRP系统假设：

BOM和库存记录文件的数据完整性是有保证的；所有物料的订货提前期是已知的，至少是可以估算的；所有受其控制的物料都要经过库存登记；在计算物料需求时间时，假定用于构成这个父项的所有子项都必须在下达父项的订货时到齐；每项物料的消耗都是间断的。六十年代时段式MRP系统（3）运行MRP系统的前提条件：第一要有一个主生产计划；第二要求赋予每项物料一个独立的物料代码；第三要有一个通过物料代码表示的物料清单（BOM）第四要有完整的库存记录。主生产计划来自外厂的零部件定货库存记录文件物料清单独立需求项目的需求量预测下达计划订单的通知日程变更通知撤消订单的通知物料库存状态分析备用数据未来一段时间的计划订单系统数据处理：七十年代闭环式MRP系统（1）高速度大存贮的的现代计算机物料按周甚至按天分解的能力长期生产计划短期生产计划生产能力负荷分析物料需求计划能力需求计划车间作业计划七十年代闭环式MRP系统（2）物料需求计划生产能力需求计划采购计划车间作业计划闭环ERP系统实施反馈计划评价封闭的循环工作过程四个计划八十年代的MRPII系统（1）物流资金流实现资金流与物流的统一制造资源计划-MRPII（ManuFacturingResourcePlanning）生产财务销售采购…...八十年代代的MRPII系统（（2）MRPII系统特点点：各子系统统有机结结合、集集成化。。数据集中中存放、、共享、、一致性性好。具有模拟拟功能，，提供决决策资料料。九十年代代的ERP系统统知识经济济时代特特征：创新过程程的变化化取得竞争争优势的的变化需求的迅迅速变动动国际化的的竞争企业资源源计划（（EnterpriseresourcePlanning）九十年代代的ERP系统统外部相关关资源外部相关关资源企业内部部资源整个供应应链的管管理历程（1/2））A.MIS系系统阶段段(ManagementInformationSystem)企业的信息管管理系统主要要是记录大量量原始数据、、支持查询、、汇总等方面面的工作。B.MRP阶段(MaterialRequirePlanning)企业的信息管管理系统对产产品构成进行行管理，借助助计算机的运运算能力及系系统对客户订订单，在库物物料，产品构构成的管理能能力，实现依依据客户订单单，按照产品品结构清单展展开并计算物物料需求计划划。实现减少少库存，优化化库存的管理理目标。C.MRPII阶段(ManufactureResourcePlanning)在MRP管理理系统的基础础上,系统增增加了对企业业生产中心、、加工工时、、生产能力等等方面的管理理，以实现计计算机进行生生产排程的功功能，同时也也将财务的功功能囊括进来来，在企业中中形成以计算算机为核心的的闭环管理系系统，这种管管理系统已能能动态监察到到产、供、销销的全部生产产过程。历程（2/2）D.ERP阶段(EnterpriseResourcePlanning)进入ERP阶阶段後，以计计算机为核心心的企业级的的管理系统更更为成熟，系系统增加了包包括财务预测测、生产能力力、调整资源源调度等方面面的功能。配配合企业实现现JIT管理理全面、质量量管理和生产产资源调度管管理及辅助决决策的功能。。成为企业进进行生产管理理及决策的平平台工具。E.电子商商务时代的ERPInternet技术的的成熟为企业业信息管理系系统增加与客客户或供应商商实现信息共共享和直接的的数据交换的的能力，从而而强化了企业业间的联系，，形成共同发发展的生存链链，体现企业业为达到生存存竟争的供应应链管理想。。ERP系统统相应实现这这方面的功能能，使决策者者及业务部门门实现跨企业业的联合作战战。ERP90年代初，，美国高盛咨咨询公司在总总结MRPII技术和和应用发展趋趋势时，提出出了ERP的的概念。ERP（企业业资源计划））是指建立在在信息技术基基础上，以系系统化的管理理思想，为企企业决策层及及员工提供决决策运行手段段的管理平台台。ERP系系统集中信息息技术与先进进的管理思想想于一身，成成为现代企业业的运行模式式，反映时代代对企业合理理调配资源，，最大化地创创造社会财富富要求，成为为企业在信息息时代生存、、发展的基石石。供应链管理（（SCM）为为ERP的准准备了理论基基础，同时供供应链管理和和ERP技术术的发展，使使得企业间的的信息和资源源集成，供应应链整合成为为可能，使得得CIMS的的概念发生变变化，从原来来计算机集成成制造系统向向今天现代集集成制造系统统的转变。ERP应用用ERP的的应应用用使使得得供供应应链链整整合合和和实实现现企企业业间间的的信信息息和和资资源源集集成成成成为为可可能能。。ERP是是基基于于计计算算机机技技术术和和管管理理理理论论的的最最新新发发展展，，从从理理论论和和实实践践两两个个方方面面，，提提供供企企业业整整体体的的经经营营管管理理解解决决方方案案。。ERP吸吸收收了了准准时时生生产产(JIT)，，全全面面质质量量管管理理(TQM)等等先先进进的的管管理理思思想想，，极极大大地地扩扩展展了了管管理理信信息息系系统统的的范范围围，，除除财财务务、、分分销销、、制制造造、、人人力力资资源源外外，，还还集集成成了了质质量量管管理理、、决决策策支支持持等等多多种种功功能能，，并并支支持持国国际际因因特特网网、、企企业业内内部部网网和和外外部部网网及及电电子子商商务务等等。。ERP是什么么（1/2））ERP是信息息技术应用的的重要阶段，，是策略性信信息技术应用用的代表。信息技术应用用从事务处理理到业务过程程控制，从自自动化到计划划和流程设计计，从单一应应用（信息孤孤岛）到集成成和一体化（（管理思想与与技术的结合合）。ERP是管理理现代化的必必然过程，是是竞争必需。。现代管理思想想在ERP中中的集中体现现，信息化社社会和市场竞竞争的拉动。。ERP是什么么（2/2））ERP是组织织策略的重要要组成部分，，信息技术应应用使得组织织策略的制定定和执行发生生重大的改变变。ERP对市场场的支持、对对生产的支持持、对财务管管理的支持和和对企业管理理文化和环境境的改变ERP是一种种战略资源，，管理资源和和技术资源的的结合体。创新管理是持持续竞争优势势的来源，创创新需要资源源，需要企业业家精神。技术优势转变变成为资源优优势不是自然然而然的，需需要整合和再再造，需要策策略和战术上上的配合。ERP策略（（1/2）ERP战略同同其它战略管管理一样，重重要的是过程程，而不是目目的；是管理理，而不是技技术。ERP战略是是企业信息技技术战略的重重要组成部分分，是一种策策略资源和竞竞争优势。ERP可可以以改改变变竞竞争争的的环环境境，，从从内内部部管管理理，，到到外外部部环环境境，，从从竞竞争争策策略略到到竞竞争争手手段段。。企企业业在在不不断断变变化化的的竞竞争争环环境境中中也也需需要要在在管管理理、、管管理理技技术术和和管管理理资资源源上上的的不不断断变变革革和和创创新新。。ERP是是现现代代管管理理的的集集中中体体现现，，只只有有独独特特的的和和有有价价值值的的策策略略才才能能成成为为企企业业的的核核心心竞竞争争力力。。ERP策略略（2/2）ERP应用用是管管理创创新的的推动动力，，ERP战战略不不仅是是企业业战略略的组组成部部分，，而且且是战战略制制定和和执行行的重重要条条件和和重要要保障障。ERP战略略不是是改变变企业业单一一方面面的战战略，，是企企业整整体解解决方方案，，是从从市场场、产产品、、营销销、服服务，，到内内部控控制和和外部部支援援一体体化的的战略略思考考。ERP战战略略和和应应用用将将成成为为企企业业发发展展的的新新的的起起点点，，而而不不是是终终点点，，是是管管理理创创新新的的一一个个方方面面，，而而不不是是全全部部，，因因此此需需要要企企业业整整体体策策略略的的支支持持。。ERP战战略略是是发发展展的的、、是是动动态态的的、、是是以以谋谋求求企企业业竞竞争争优优势势的的一一系系列列的的行行动动和和资资源源分分配配。。第三三章章企企业业资资源源计计划划的的原原理理管理理思思想想、、软软件件产产品品、、管管理理系系统统进一一步步地地，，我我们们可可以以从从三三个个层层次次给给出出它它的的定定义义：：1．．是是由由美美国国著著名名的的计计算算机机技技术术咨咨询询和和评评估估集集团团GarterGroupInc.提提出出的的一一整整套套企企业业管管理理系系统统体体系系标标准准，，其其实实质质是是在在MRPII（（ManufacturingResourcesPlanning,““制制造造资资源源计计划划””））基基础础上上进进一一步步发发展展而而成成的的面面向向供供应应链链（（SupplyChain））的的管管理理思思想想；；2．是综合应应用了客户机机/服务器体体系、关系数数据库结构、、面向对象技技术、图形用用户界面、第第四代语言（（4GL）、、网络通讯等等信息产业成成果，以ERP管理思想想为灵魂的软软件产品；3．是整合了了企业管理理理念、业务流流程、基础数数据、人力物物力、计算机机硬件和软件件于一体的企企业资源管理理系统。管理的对象1.企业资资源与ERP厂房、生产线线、加工设备备、检测设备备、运输工具具等都是企业业的硬件资源源，人力、管管理、信誉、、融资能力、、组织结构、、员工的劳动动热情等就是是企业的软件件资源。企业业运行发展中中，这些资源源相互作用，，形成企业进进行生产活动动、完成客户户订单、创造造社会财富、、实现企业价价值的基础，，反映企业在在竞争发展中中的地位。ERP系统的的管理对象便便是上述各种种资源及生产产要素，通过过ERP的使使用，使企业业的生产过程程能及时、高高质地完成客客户的订单，，最大程度地地发挥这些资资源的作用，，并根据客户户订单及生产产状况做出调调整资源的决决策。现代管理工具具2.调整运运用企业资源源企业发展的重重要标志便是是合理调整和和运用上述的的资源，在没没有ERP这这样的现代化化管理工具时时，企业资源源状况及调整整方向不清楚楚，要做调整整安排是相当当困难的，调调整过程会相相当漫长，企企业的组织结结构只能是金金字塔形的，，部门间的协协作交流相对对较弱，资源源的运行难於於比较把握，，并做出调整整。信息技术术的发展，特特别是针对企企业资源进行行管理而设计计的ERP系系统正是针对对这些问题设设计的，成功功推行的结果果必使企业能能更好地运用用资源。管理基础然而，要正确确编制零件计计划，首先必必须落实产品品的出产进度度计划，用MRP的术语语就是主生产产计划(MasterProductionSchedule，，MPS)，，这是MRP展开的依据据。MRP还还需要知道产产品的零件结结构，即物料料清单(BillOfMaterial，，BOM)，，才能把主生生产计划展开开成零件计划划；同时，必必须知道库存存数量才能准准确计算出零零件的采购数数量。因此，，基本MRP的依据是：：⑴主主生生产产计计划划(MPS)；；⑵物物料料清清单单(BOM)；；⑶库库存存信信息息。。MRP原原理理基本本MRP的的原原理理我们们都都知知道道，，按按需需求求的的来来源源不不同同，，企企业业内内部部的的物物料料可可分分为为独独立立需需求求和和相相关关需需求求两两种种类类型型。。独独立立需需求求是是指指需需求求量量和和需需求求时时间间由由企企业业外外部部的的需需求求来来决决定定，，例例如如，，客客户户订订购购的的产产品品、、科科研研试试制制需需要要的的样样品品、、售售后后维维修修需需要要的的备备品品备备件件等等；；相相关关需需求求是是指指根根据据物物料料之之间间的的结结构构组组成成关关系系由由独独立立需需求求的的物物料料所所产产生生的的需需求求，，例例如如，，半半成成品品、、零零部部件件、、原原材材料料等等的的需需求求。。MRP的基本本任务是：从最终产品的的生产计划(独立需求)导出相关物物料(原材料料、零部件等等)的需求量量和需求时间间(相关需求求)；根据物料的需需求时间和生生产(订货)周期来确定定其开始生产产(订货)的的时间。MRP的基本本内容是编制制零件的生产产计划和采购购计划。MRP客户订单CO预测Forecast生产订单WO/MO采购订单PO主生产计划MPS物料需求计划MRP能力需求计划CRP粗能力计划RCCP库存Stock物料清单BOMMRP是数数量的计算毛需求量(GressRequirement)当前库存量(CurrentInventory)在途库存量(TransportationInventory)安全库存量(SafetyStock)不可用量(Non––Nettable)已分配数量(QuantityAllocated)客户保留量(CustomerRemain)产出率(Yield)计划订单入库库(PlanningOrderReceipts)订购倍数(OrderMultiple)废品率(ScrapFactor)MRP提前前期的计算采购提前期(PurchaseLeadTime)制造提前期(ManufactureLeadTime)提前期偏置(LeadTimeOffset)提前期计算(LeadTimeCount)固定提前期排队时间＋准备时间间＋等待时间间＋移动时间间变动提前期单件加工时间×批量制造提前期固定提前期＋变动提前期期MRP运算算后产出产生的建议是在在什么时侯，多少数量采采购与加工物物料。用采购单通知供供应商在规定定的时间送达达规定数量的的物料；用生产加工单单通知生产车车间在规定的的时间里生产产规定数量的的产品。预测(Forecast)预测(Forecast)是公司管管理人员根据据市场调查情情况，预计未未来市场的需需求量。预测测是MRP的的需求信息。。客户订单(CO)客户订单(CustomerOrder)是客户向公公司订购产品品的订单。客客户订单也是是MRP的需需求信息。客户订单可以以抵消预测，，因为在预测测时，预测中中已经包括了了客户订单中中的需求数量量。当然，如如果是一个新新客户，在预预测时未考虑虑在预测之中中，也可以不不抵消预测。。主生产计划(MPS)MPS(MasterProductionSchedules)主生产计划，根据预测和和客户订单产产生。MPS考虑的是最终终产品，即独独立需求件。。独立需求件件(IndependentDemand)，它不依赖赖于其他物物料来产生生需求。非独立需求求件(DedependentDemand)，是依赖其其父项物料料来产生需需求。MPS主生产计划划是确定每每一具体的的最终产品品在每一具具体时间段段内生产数数量的计划划。这里的的最终产品品是指对于于企业来说说最终完成成、要出厂厂的完成品品，它要具具体到产品品的品种、、型号。这这里的具体体时间段，，通常是以以周为单位位，在有些些情况下，，也可以是是日、旬、、月。主生生产计划详详细规定生生产什么、、什么时段段应该产出出，它是独独立需求计计划。主生生产计划根根据客户合合同和市场场预测，把把经营计划划或生产大大纲中的产产品系列具具体化，使使之成为展展开物料需需求计划的的主要依据据，起到了了从综合计计划向具体体计划过渡渡的承上启启下作用。。粗能力计划划(RCCP)粗能力计划(Rough-CutCapacityPlanning)就是粗略地进行能能力与负荷荷平衡。在在期间之内，，我能生产产多少产品？至於哪哪一天生产产多少，则则不用管。。只对关键键工作中心心进行粗能能力评估。。能力(Capacity)：这台机器器一小时能能生产多少少件产品？？负荷(Loading)：这台机器器有多少件件产品要生生产？运算MPS同时需要进进行RCCP平衡。物料清单(BOM)BOM(BillofMaterial)即物物料清单单或产品品结构(ProducStructure)。是根根据公司司产品设设计图册册、生产产工艺等等资料编编制的。。座垫扶手轮子底座缧丝普通泡棉背板合成皮一般轮煞车轮x2x4L型扶手O型扶手半成品采购件采购件x12x1x1BOM产品结构构与物料料清单(BillofMaterial,BOM)MRP系系统要正正确计算算出物料料需求的的时间和和数量，，特别是是相关需需求物料料的数量量和时间间，首先先要使系系统能够够知道企企业所制制造的产产品结构构和所有有要使用用到的物物料。产产品结构构列出构构成成品品或装配配件的所所有部件件、组件件、零件件等的组组成、装装配关系系和数量量要求。。它是MRP产产品拆零零的基础础。举例例来说，，下图是是一个大大大简化化了的自自行车的的产品结结构图，，它大体体反映了了自行车车的构成成：当然，这这并不是是我们最最终所要要的BOM。为为了便于于计算机机识别，，必须把把产品结结构图转转换成规规范的数数据格式式，这种种用规范范的数据据格式来来描述产产品结构构的文件件就是物物料清单单。它必必须说明明组件(部件)中各种种物料需需求的数数量和相相互之间间的组成成结构关关系。库存库存信息是是保存企业业所有产品品、零部件件、在制品品、原材料料等存在状状态的数据据库。在MRP系统统中，将产产品、零部部件、在制制品、原材材料甚至工工装工具等等统称为““物料”或或“项目””。为便于于计算机识识别，必须须对物料进进行编码。。物料编码码是MRP系统识别别物料的唯唯一标识。。①现有库库存量：：是指在在企业仓仓库中实实际存放放的物料料的可用用库存数数量。②计划收收到量(在途量量)：是是指根据据正在执执行中的的采购订订单或生生产订单单，在未未来某个个时段物物料将要要入库或或将要完完成的数数量。③已分配配量：是是指尚保保存在仓仓库中但但已被分分配掉的的物料数数量。④提前期期：是指指执行某某项任务务由开始始到完成成所消耗耗的时间间。⑤订购(生产)批量：：在某个个时段内内向供应应商订购购或要求求生产部部门生产产某种物物料的数数量。⑥安全库库存量：：为了预预防需求求或供应应方面的的不可预预测的波波动，在在仓库中中经常应应保持最最低库存存数量作作为安全全库存量量。根据以上上的各个个数值，，可以计计算出某某项物料料的净需需求量：：净需求求量=毛毛需求量量+已分分配量-计划划收到量量-现有有库存量量闭环MRP（1/2））MRP系统在在七十年代发发展为闭环MRP系统。。闭环MRP系系统除了物料料需求计划外外，还将生产产能力需求计计划、车间作作业计划和采采购作业计划划也全部纳入入MRP，形形成一个封闭闭的系统。生产能力需求车间作业采购作业闭环MRP（（2/2）1．闭环MRP的原理与与结构MRP系统的的正常运行，，需要有一个个现实可行的的主生产计划划。它除了要要反映市场需需求和合同订订单以外，还还必须满足企企业的生产能能力约束条件件。因此，除除了要编制资资源需求计划划外，我们还还要制定能力力需求计划(CRP)，，同各个工作作中心的能力力进行平衡。。只有在采取取了措施做到到能力与资源源均满足负荷荷需求时，才才能开始执行行计划。而要保证实现现计划就要控控制计划，执执行MRP时时要用派工单单来控制加工工的优先级，，用采购单来来控制采购的的优先级。这这样，基本MRP系统进进一步发展，，把能力需求求计划和执行行及控制计划划的功能也包包括进来，形形成一个环形形回路，称为为闭环MRP。闭环MRP则成为一一个完整的生生产计划与控控制系统。什么是CRP能力需求计划划(CapacityRequirementPlanning)与粗能力计划划不同。能力力需求计划是是需要对所有有工作中心的的能力进行平平衡。不但要要考虑MRP的负荷，也要要考虑正在生生产订单的负负荷。无限产能：也就是不考考虑实际上产产能的限制，，假设物料能能及时到位，，则生产单位位就有能力制制造出来。这这种假设看似似不合实际要要求，但在实实务上要对所所有工作中心心的能力设定定已属不易，，何况要进行行所谓的平衡衡能力。CRP（1/2）能力需求计划划(CapacityRequirementPlanning)资源需求计划划与能力需求求计划在闭环MRP系统中，把把关键工作中中心的负荷平平衡称为资源源需求计划，，或称为粗能能力计划，它它的计划对象象为独立需求求件，主要面面向的是主生生产计划；把把全部工作中中心的负荷平平衡称为能力力需求计划，，或称为详细细能力计划，，而它的计划划对象为相关关需求件，主主要面向的是是车间。由于于MRP和MPS之间存存在内在的联联系，所以资资源需求计划划与能力需求求计划之间也也是一脉相承承的，而后者者正是在前者者的基础上进进行计算的。。CRP（2/2）能力需需求计计划的的依据据①工作作中心心：它它是各各种生生产或或加工工能力力单元元和成成本计计算单单元的的统称称。对对工作作中心心，都都统一一用工工时来来量化化其能能力的的大小小。②工作作日历历：是是用于于编制制计划划的特特殊形形式的的日历历，它它是由由普通通日历历除去去每周周双休休日、、假日日、停停工和和其它它不生生产的的日子子，并并将日日期表表示为为顺序序形式式而形形成的的。③工艺艺路线线：是是一种种反映映制造造某项项"物物料"加工工方法法及加加工次次序的的文件件。它它说明明加工工和装装配的的工序序顺序序，每每道工工序使使用的的工作作中心心，各各项时时间定定额，，外协协工序序的时时间和和费用用等。。④由MRP输出出的零零部件件作业业计划划。MRPII在八十十年代代，人人们把把生产产、财财务、、销售售、工工程技技术、、采购购等各各个子子系统统集成成为一一个一一体化化的系系统，，并称称为制制造资资源计计划（（ManufacturingResourcePlanning））系统统，英英文缩缩写还还是MRP，为为了区区别物物流需需求计计划（（亦缩缩写为为MRP））而记记为MRPII。。MRPII思想想MRPII的基本思思想就是把把企业作为为一个有机机整体，从从整体最优优的角度出出发，通过过运用科学学方法对企企业各种制制造资源和和产、供、、销、财各各个环节进进行有效地地计划、组组织和控制制，使他们们得以协调调发展，并并充分地发发挥作用。。MRPII闭环MRPMRP什么是MRPII制造资源计划划(ManufacturingResourcePlanning)，MRPII是在闭环MRP的基础上，，把物流和和资金流结结合起来，，形成一个个完整的经经营管理信信息系统。。MRPII＝MRP＋财务管理理？MRPII客户订单预测生产订单采购订单主生产计划物料需求计划能力需求计划粗能力计划库存物料清单应付帐成本管理工资管理总账管理财务报表固定资产应收帐款MRPII的特点可可以从以下下几个方面面来说明，，每一项特特点都含有有管理模式式的变革和和人员素质质或行为变变革两方面面，这些特特点是相辅辅相成的。。1．计划的的一贯性与与可行性MRPII是一种计计划主导型型管理模式式，计划层层次从宏观观到微观、、从战略到到技术、由由粗到细逐逐层优化，，但始终保保证与企业业经营战略略目标一致致。它把通通常的三级级计划管理理统一起来来，计划编编制工作集集中在厂级级职能部门门，车间班班组只能执执行计划、、调度和反反馈信息。。计划下达达前反复验验证和平衡衡生产能力力，并根据据反馈信息息及时调整整，处理好好供需矛盾盾，保证计计划的一贯贯性、有效效性和可执执行性。2．管理理的系统统性MRPII是一一项系统统工程，，它把企企业所有有与生产产经营直直接相关关部门的的工作联联结成一一个整体体，各部部门都从从系统整整体出发发做好本本职工作作，每个个员工都都知道自自己的工工作质量量同其他他职能的的关系。。这只有有在"一一个计划划"下才才能成为为系统，，条块分分割、各各行其是是的局面面应被团团队精神神所取代代。3．数据共共享性MRPII是一种制制造企业管管理信息系系统，企业业各部门都都依据同一一数据信息息进行管理理，任何一一种数据变变动都能及及时地反映映给所有部部门，做到到数据共享享。在统一一的数据库库支持下，，按照规范范化的处理理程序进行行管理和决决策。改变变了过去那那种信息不不通、情况况不明、盲盲目决策、、相互矛盾盾的现象。。4．动态应应变性MRPII是一个闭闭环系统，，它要求跟跟踪、控制制和反馈瞬瞬息万变的的实际情况况，管理人人员可随时时根据企业业内外环境境条件的变变化迅速做做出响应，，及时决策策调整，保保证生产正正常进行。。它可以及及时掌握各各种