爆破作业放炮员培训班课程

会计学1爆破作业放炮员培训班课程一、爆破工的基本职责爆破作业是煤矿井下的特种作业，作业过程的每一个环节都要严格按照《作业规程》的有关规定执行。爆破工也必须作为专职人员固定在每个爆破作业地点，认真履行自己的职责，确保爆破工作安全顺利地进行。第1页/共39页(一)爆破工的安全工作资格《煤矿安全规程》规定：

爆破工必须经过专门培训，由有2年以上采掘工龄的人员担任，并经考试合格，持证上岗。爆破工必须依照爆破作业说明书进行爆破作业。第2页/共39页(二)爆破工的基本职责1．严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》的有关规定。严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。

2．严格遵守爆破材料领退制度，保证爆破材料不丢失。

3．严格遵守爆破材料运送制度，保证沿途安全。

4．严格遵守放炮各项操作规定，保证放炮过程安全。。

5．严格遵守处理放炮故障(瞎炮、残炮、拒爆)及特殊情况下放炮的规定和要求。

6．经常检查工作地点及所使用设备、仪器的安全状态，确保爆破工作顺利进行。

7．严格遵守劳动纪律，坚决制止任何人违章作业，拒绝接受任何人违章指挥。第3页/共39页二、爆破作业的基本内容主要包括：1、爆破材料的领退2、爆破材料的运送3、装配起爆药卷4、装药5、封泥6、联线第4页/共39页

7、爆破作业8、爆破作业的质量要求9、爆破作业故障处理10、防止重大爆破事故的措施第5页/共39页一、爆破材料的领退《煤矿安全规程》规定：矿井必须建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。电雷管(包括清退入库的电雷管)在发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路，严禁发放电阻不合格的电雷管。第6页/共39页

“矿务局(公司)、矿必须按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》中有关各项规定，建立爆炸材料销毁制度”。第7页/共39页

领退爆破材料时除执行上述规定外，还要遵守下列规定和要求。

1．领取的爆破材料必须符合国家规定质量标准和使用条件。

2．根据本班生产计划、爆破作业量和消耗定额提出申请爆破材料的品种、规格和数量计划，填写爆破工作指示单，经班组长审批后签章。

3．爆破工携带放炮合格证和班组长签章的爆破工作指标单到爆破材料库领取爆破材料。

4．领取爆破材料时，必须当时检查品种规格和数量是否符合，并从外观上检查其质量及电雷管编号是否与申请计划相符。电雷管必须实行专人专号，不得遗失、借用或挪作它用。

5，爆破工必须在爆破材料库的发放硐室领取爆破材料，不得携带矿灯进人库内，以防止矿灯引爆爆破材料。

6．爆破工在每次放炮后，应将放炮眼数，使用爆破材料的品种、数量、放炮工作情况，放炮事故及处理情况等，认真填写到放炮记录中。第8页/共39页

7．放炮工作完成后，爆破工必须将剩余的及不能使用的爆破材料包括收集起来的瞎炮、残爆的爆破材料清点无误后，将本班放炮的炮眼数、爆破材料使用数量及缴回数量等填在放炮指标三联单内，经班组长签章，然后缴回爆破材料库由发放人员签章。放炮指示三联单由爆破工、班组长及发放人员各保存一份存查。

8．爆破工所领取的爆破材料，不得遗失，不得转交他人或下一班人员，不得销毁、挪作它用，发现遗失应立即报告班组长。

9．所有接触爆破的人员，应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。第9页/共39页二、爆破材料的运送1、地面运输爆破材料2、井筒内运送爆破材料3、井下人力运输爆破材料

第10页/共39页(一)地面运输爆破材料《煤矿安全规程》规定：在地面运输爆炸材料时，除必须遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的有关各项规定外，还应遵守下列规定：

1．运输爆炸材料的车辆，出车前必须经过检查，车厢不得用栏杆加高，并必须插有标着“危险”字样的黄旗。夜间运输时，车辆前后应有标志危险的信号灯；长途运输爆炸材料时，必须用封闭式后开门专用棚车。

2．爆炸材料应用帆布覆盖、捆紧，装有爆炸材料的车辆，严禁在车库内逗留。

3．严禁用煤气车、拖拉机、自翻车、三轮车、自行车和拖车运输爆炸材料。

4．用车辆运输雷管、硝化甘油类炸药时，装车高度必须低于车厢100mm。用车辆运输雷管时，雷管箱不得侧放或立放，层间必须垫软垫。运输硝酸铵类炸药、含水炸药、导火索、导爆索时，装车高度不得超过车厢高度。

5．运输爆炸材料的马车必须有手闸。装载雷管、硝化甘油类炸药时，爆炸材料箱不得超过2层，底部必须垫软垫。运输雷管时，层间也必须垫软垫。爆炸材料不得突出车外。

6．蒸汽机车进入爆炸材料库区时，机车与最近库房的距离不得小于50m，并必须关闭燃烧室和炉灰箱，停止鼓风。机车烟筒必须有挡火星装置的完整的炉灰箱。第11页/共39页(二)井筒内运送爆破材料《煤矿安全规程》规定：

1．电雷管和炸药必须分别运送，但在开凿或延深立井、斜井井筒时，符合本规程第345条的规定，不受此限。

2．必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。

3．运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准放1层爆炸材料箱，不得滑动。运送其他类炸药时，爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2／3。如果将装有炸药或电雷管的车辆直接推人罐笼内运送爆炸材料时，车辆必须符合本规程第312条第一款第二项的规定。

4．在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。

5．罐笼升降速度，运送硝化甘油类炸药或电雷管时，不得超过2m／s；运送其他类爆炸材料时，不得超过4m／s。吊筒升降速度，无论运送何种爆炸材料，都不得超过lm／s。司机在起动和停止绞车时，应保证罐笼或吊桶不发生震动。

6．交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。

7．禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。第12页/共39页三、井下人力运输爆破材料《煤矿安全规程》规定：由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定：

1．电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉本规程有关规定的人员运送。

2．爆炸材料必须装在具有耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

3．携带爆炸材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员，不得超过4人，其他人员不得同罐上下。

4．携带爆炸材料人员不得在交接班、人员上下井的时间内，沿井筒上下。第13页/共39页三、装配起爆药卷1、装配地点的选择2、引药数目的确定3、抽取单个电雷管4、装配起爆药卷5、起爆药卷保存第14页/共39页装配引药是把电雷管装入药卷顶部，制成起爆药卷的作业过程(一)装配地点的选择煤矿安全规程》规定：“装配起爆药卷必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷”。在有杂散电流的地点装配起爆药卷时，必须坐在绝缘胶垫上，并将扭结短路的雷管脚线用绝缘胶布包好。第15页/共39页(二)引药数目的确定《煤矿安全规程》规定：“装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限”。严禁制作起爆药卷。第16页/共39页(三)抽取单个电雷管《煤矿安全规程》规定：从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结成短路第17页/共39页(四)装配起爆药卷《煤矿安全规程》规定：装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端成短路。第18页/共39页起爆药卷的装配方法1．药卷扎孔装配用一根直径略大于电雷管直径的尖端木棍或竹棍，在药卷顶部的封口扎一圆孔，将电雷管全部装入药卷中，然后用电雷管脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，并将电雷管脚线扭结，如图所示。第19页/共39页

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2．启开药卷封口装配先打开药卷顶部封口，用竹、木棍在药卷中央扎孔，再将电雷管全部装入药卷内，用脚线把封口扎住。并将电雷管脚线扭结成短路，如图所示。第21页/共39页

第22页/共39页(五)起爆药卷保存在起爆药卷装配完成后，应清点数目，放人专用箱内锁好，不得乱放，以防丢失。第23页/共39页四、装药1、安全装药的程序2、装药的注意事项3、装药安全要求第24页/共39页1、安全装药的程序在井下放炮地点放炮作业时，放炮员、班组长和瓦斯检查员必须对放炮地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、爆破器材等全面检查，确认可以装药时，方可按下列程序进行装药。第25页/共39页1．验孔在装药前，用炮棍插入炮眼内，检验炮眼的角度、深度、方向和炮眼内的情况。第26页/共39页2．清孔待装药的炮眼，必须用掏勺或压缩空气吹眼器清除净炮眼内的煤、岩粉，以防止煤、岩粉堵塞，使药卷不能密接或装不到眼底。使用吹眼器时，附近人员必须避开压风吹出气流方向，以免炮眼内飞出的粉块杂物伤人。第27页/共39页3．装药井下放炮地点使用的炸药和电雷管的种类、品种、数量、电雷管的段数必须符合爆破作业说明书的规定。并严格按下列规定进行装药。

(1)装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推人，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。‘

(2)在低瓦斯矿井的采掘工作面采用毫秒爆破时，可应用反向起爆；在高瓦斯矿井(低瓦斯矿井的高瓦斯区域)的采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制订安全技术措施，经矿总工程师批准。

(3)装药时，所有炸药和电雷管的聚能穴方向必须一致。第28页/共39页4．封孔装炮眼时，最初的两段应慢用力、轻捣动，以后各段炮泥需依次用力一一捣实。装水炮泥时，水炮泥外边的剩余部分，应用粘土炮泥封实。封泥长度必须符合《煤矿安全规程》的规定。第29页/共39页5．电雷管脚线悬空《煤矿安全规程》规定：装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。第30页/共39页(二)装药注意事项1．硬化的硝酸铵类炸药在装药前必须用手揉松，使其不成块状，但不得将药包纸损坏，严禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药，也不能使用破乳或不能用手揉松的乳化炸药。不能用手揉松的硬化硝酸铵类炸药爆轰性能显著降低，容易产生残爆、爆燃、拒爆，而且爆燃极易引燃、引爆瓦斯和煤尘。乳化炸药破乳时，感度降低，夏季生产的乳化炸药，有时可能发生硬化现象，不能揉松的硬化乳化炸药，感度降低，容易发生瞎炮，影响爆破安全和效果，因此，严禁使用。

2．不得使用水分含量超过0．5％的铵梯炸药。铵梯炸药水分含量较高时，易产生残爆、爆燃或拒爆，对瓦斯的引爆率升高，爆力和猛度大大降低，爆生气体中增加了剧毒一氧化碳的生成量，因而不能使用。不能使用的炸药必须交回爆破材料库。

3．潮湿或有水的炮眼应使用抗水型炸药。

4．不得装“盖药’’或“垫药’’。

5．不得装错电雷管的段数。

6．毫秒电雷管不得跳段使用。

7．一个炮眼内不得装两个引药。第31页/共39页(三)装药安全要求爆破工在装药前，必须对装药工作面附近进行检查，发现有下列情况之一时，必须报告班队长，及时处理，未妥善处理前不得装药:第32页/共39页★◎★◎

那些情况下不得装药！1．采掘工作面控顶距不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者留有伞檐时。

2．装药前爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1％时。

3．爆破地点附近20m以内，有矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1／3以上时。第33页/共39页★◎★◎

那些情况下不得装药！4．炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散、老空等情况时。

5．采掘工作面无风、微风时。

6．炮眼内煤、岩粉末清除不干净时。

7．没有合乎质量和满足数量要求的粘土炮泥和水炮泥时。

8．工作面正在打眼、装岩时。

9．发现炮眼缩小、坍塌或有裂缝时。第34页/共39页★◎★◎

那些情况下不得装药！10．炮眼深与最小抵抗线小于《煤矿安全规程》规定时。

11．过断层、冒顶区无安全措施