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文档简介

#1、2主变大修可研性报告一、 前言(一) 项目名称:#1、2主变大修(二) 项目性质:大修(三) 可研编制人:(四) 项目负责部门:检修公司电气专业(五) 项目负责人:二、 项目提出的背景及改造的必要性(一) 承担可行性研究的单位:生产技术部(二) 项目提出的背景:#1、2主变自从投入运行以来(快十年时间)没有大修过,设备已经处于临界运行状态,再不进行大修,影响主变运行的安全稳定性。(三) 项目进行的必要性:设备大修年限已到,为了使主变系统更能稳定安全的运行,为了降低设备能耗,很有必要对主变进行大修。(四)调查研究的主要依据、过程及结论:#1、2主变已经投入运行达十年之久,还从没有对其进行过吊心的整体修理,并且主变的大修期限已经(五) 原系统或设备的基本情况:.拟进行检修的系统或设备的基本情况说明:主变自从投入运行以来(快十年时间)没有大修过,设备已经处于临界运行状态,再不进行大修,影响主变运行的安全、稳定性。主变在大修前运行良好,只是本体局部因橡皮垫老化损坏有轻微渗漏,损耗有所上升。系统或设备简叙:#1、2主变铭牌:SFP10-370000/2204.制造商:保定变压器厂5.投产日期:1995年12月、1996年4月6.技术状况及其他有关技术参数:正常运行简历:正常运行9年主要历史状况等:#1、2主变已经投入运行达九年之久,本体局部因橡皮垫老化损坏有轻微渗漏。(六) 存在的主要问题:本体局部因橡皮垫老化损坏有轻微渗漏。1.缺陷情况的记录和叙述:由于投运快十年了,密封垫因老化而损坏,导致有些地方密封不严而有轻微渗漏。.安全生产:正常.系统匹配:正常.环境保护:良.节能降耗、提高经济性:变压器投运以来运行正常,损耗值逐渐偏大,为了让#1、2主变运行损耗趋于正常,提高设备安全性、稳定性、经济性,大修是必需的。.改善劳动环境和条件:否(七)通过项目的实施需要解决哪些问题:更换密封垫,更换阀门,解决局部轻微渗漏问题,吊心后检察变压器内部存在的缺陷并及时消除。三、方案论证(一) 检修方案描述;对变压器进行吊罩检修,更换所有密封垫、铸铁阀门,检查三相高压套管绝缘油色谱,如有异常对其进行处理,对主变本体内部进行彻底检查,发现缺陷进行处理,最后装复整体刷油漆。(二) 检修后预期达到的效果:消除轻微渗漏现象,吊罩后消除本体内部发现的隐蔽缺陷,使得#1、2主变能在最佳的工况下运行,增强#1、2主变运行的安全性、稳定性,减少内部损耗。(三) 应从全部可能的设计方案中,提出2〜3个最适合的可选方案(或建议方案):建议本次大修严格按照《电力变压器检修导则》和《XXXX电厂#1、2主变大修作业指导书》、《XXXX电厂#1、2主变大修本体移位、吊罩及附件吊装作业指导书》进行,施工作业标准、规范,质量管理、控制严格。设备试验合格,才可以投运。(四) 施工方案、过渡方案:对变压器进行吊罩检修,更换所有密封垫、铸铁阀门,检查三相高压套管绝缘油色谱,如有异常对其进行处理,对主变本体内部进行彻底检查发现缺陷进行处理,最后装复整体刷油漆。设备试验合格,才可以投运。(五) 是否需要停机停炉或结合机组大、小修:是(六) 从技术、经济、效果等方面论证其实施可行性、合理性、存在问题和解决办法:消除轻微渗漏现象,吊罩后消除本体内部发现的隐蔽缺陷,使得#1、2主变能在最佳的工况下运行,增强#1、2主变运行的安全性、稳定性,从而也增强了#1、2主变连续输送电能力,保证了机组的连续运行,增加了发电量,进而保证了效益;#1、2主变大修,消除主变内部缺陷,可以减少变压器的损耗,间接增加了效益。在变压器没出现大的损坏之前进行大修,能降低因变压器主部件损坏,被迫大修而带来的大损失,在设备运行还算正常的情况下进行大修,大大降低了修理成本,节约了资源。(七) 要求定量、准确地对其性能指标、投资费用、效益作出综合比较:#1、2主变已经到了大修临界状态,如还不进行大修,而在非计划内停机检修,造成的电量损失是每天至少是600万千瓦时,按照每度电0.05元的利润计算,一台机组每天的利润是30万,而#1、2主变大修总费用是50万元,主变大修后大大增强了其运行的稳定性,也增强了机组运行的稳定性,在现在缺电的大形势下,保证机组稳定运行,就能保证稳定的收益。所以乘机组扩大性小修时,对#1、2主变进行大修是很有必要的。(八) 提出推荐的检修方案:对变压器进行吊罩检修,更换所有密封垫、铸铁阀门,检查三相高压套管绝缘油色谱,如有异常对其进行处理,对主变本体内部进行彻底检查发现缺陷进行处理,最后装复整体刷油漆。设备试验合格,才可以投运。四、项目规模和主要内容(一)项目方案及内容综述(不超过40个字):对#1、2主变进行吊罩检修,处理隐蔽缺陷,试验合格,即可投运。(二)工程计划开竣工时间:2004年5月20日一2004年9月30(三) 项目范围:#1、2主变整体大修(四) 项目的主要设备材料构成:密封垫、阀门、绝缘油(五) 地址选择及地理位置、路径及方案:#1、2主变区现场(六) 改造后系统布置的变化:无(七) 性能和有关参数及必要的图纸:无(八) 环境保护措施、治理方案及对环境保护的评价:变压器油、绝缘油回收,用容器装好,交物质部处理。(九) 对劳动定员和技术水平的要求及培训情况:承包方负责。(十)调研、可研、初设、设计、招标、订货、开工、工程各施工步骤(包括拆除、土建、安装等)、试验、调试、试运行、竣工验收等整个项目的时间进程计划安排;(十一)对灰场工程、构筑物及一般土建工程,应注意气象、水文、地质、地形、地下物等资料的收集和叙述:吊罩前注意天气情况,下雨不得吊罩。五、工程实施条件(一)工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况:无(二) 设计、施工单位的选择:湖南省超高压输变电公司变压器分公司(三) 工程施工周期:2004年5月20日一2004年9月30日(四) 加工制造周期:无(五) 勘测设计周期:无(六) 资金来源等的落实情况:大修经费(七) 有关规划、消防、征地、搬迁等的落实情况:与大修承包方已经签订合同,大修过程中需要的消防已经联系到位。(八) 需要停机停炉等计划的落实情况:大修前按计划进行(九) 进口元件是否具备采购条件:无(十)主要材料的采购是否采用招议标方式进行:否(十一)主要材料采购的被招标对象(制造商)的选择:原制造商(十二)其他外部条件是否具备:具备六、投资估算表及设备、材料明细表:(一)投资估算表:大修总投资费用50万元(二)设计费:无(三) 调试费:无(四) 施工费(其中人工费):34万元(五) 主材料费:16万元(六) 工程总投资:50万元(七) 设备、材料明细表(见本附件附表)。七、 经济效益分析:消除轻微渗漏现象,吊罩后消除本体内部发现的隐蔽缺陷,使得#1、2主变能在最佳的工况下运行,增强#1、2主变运行的安全性、稳定性,从而也增强了#1、2主变连续输送电能力,保证了机组的连续运行,增加了发电量,进而保证了效益;#1、2主变大修,消除主变内部缺陷,可以减少变压器的损耗,间接增加了效益。在变压器没出现大的损坏之前进行大修,能降低因变压器主部件损坏,被迫大修而带来的大损失,在设备运行正常的情况下进行大修,大大降低了修理成本,节约了资源。八、 评价结论:(一)运用各种数据,从安全、技术、经济、财务等方面,论述工程项目的可行性和存在问题:#1、2主变已经到了大修临界状态,如还不进行大修,而在非计划内停机检修,造成的电量损失是每天至少是600万千瓦时,按照每度电0.05元的利润计算,一台机组每天的利润是30万,而#1、2主变大修总费用是25万元,主变大修后大大增强了其运行的稳定性,也增强了机组运行的稳定性;在现在缺电的大形势下,保证机组稳定运行,就能保证稳定的效益。所以乘机组扩大性小修时,对#1、2主变进行大修是很有必要的,而且也是最经济的。(二)对检修前后安全生产情况、经济运行情况、社会环境影响等方面的对比分析。包括:节能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等;对环境的影响;经济效益;社会效益等:大修前#1、2主变本体局部因橡皮垫老化损坏有轻微渗漏。大修中消除轻微渗漏现象,吊罩后消除本体内部发现的隐蔽缺陷;大修后#1、2主变能在最佳的工况下运行,增强#1、2主变运行的安全性、稳定性,从而也增强了#1、2主变连续输送电能力,保证了机组的连续运行,增加了发电量,进而保证了效益;#1、2主变大修,消除主变内部缺陷,可以减少变压器的损耗,间接增加了效益。在变压器没出现大的损坏之前进行大修,能降低因变压器主部件损坏,被迫大修而带来的大损失,在设备运行正常的情况下进行大修,大大降低了修理成本,节约

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