车间生产作业计划编制试验指导书

车间生产作业计划编制试验指导书课程名称：生产与运作管理课程代码：0900110一、实验目的本实验是生产与运作管理课程的重要环节，本实验的开设可以系统训练学生对加工装配型制造企业生产计划的系统编制能力。二、实验要求与结果提交按照工厂作业计划，根据给定具体产品的设计图纸、工艺文件、工时定额文件，编制车间生产作业计划。实验报告由给定的LY500×15.00移动皮带机部件有关车间的毛坯作业计划、铆焊车间下料施工作业计划、铆焊车间铆工施工作业计划、零件加工计划、产品组装计划组成。实验报告封面如附图。二、实验条件1．仪器设施制表基本工具：300mm直尺、200mm三角板、书写工具、A4纸张〔手工〕；也可office2000工作平台〔利用计算机〕。2．实验用文件资料：①LY500×15.00移动式皮带机全部设计图纸。②P99－120LY500×8.00～21.00移动式皮带机工艺过程。③LY500×15.00移动式皮带机工时定额。三、实验准备1．要重点学习、消化教材第八章生产计划、第十章物料需求计划、第十一章生产作业计划、第十四章网络计划的内容。2．阅读LY500×15.00移动式皮带机设计图纸的相关部分，了解产品的设计结构；阅读编号为P99－120的LY500×8.00～21.00移动式皮带机工艺过程，了解产品的制造工艺和承制车间；查阅LY500×15.00移动式皮带机的工时定额〔如缺少，可以按照工业工程理论自行编制〕。四、纲领式生产作业计划系统简介⑴工厂基本模型

此处提供的工厂基本模型假定了工厂各生产单位和管理机构的构成，该工厂模型属于按工艺设置生产单位类型，在编制生产计划时，可以根据制造工艺要求，由具有工艺能力的车间承担相应产品工序的生产。生产处负责全厂的生产计划管理工作包括工厂生产计划、工厂生产作业计划的编制，整个工厂生产活动的组织、控制与协调。各生产车间内部设有车间生产管理机构，具体由计划员和调度员组成，由车间生产副主任领导，车间计划人员根据工厂生产作业计划和工艺过程文件编制车间作业计划，包括加工计划、组装计划、机电配套计划等，车间作业计划要将产品零部件或产品的生产工序具体安排到几台、作业工人或班组、用于指挥协调本车间的生产活动。总经理总会计师总工程师销售副总经理生产副总经理销售处技术处生产处质检处财务处人事处综合处总务处热处理车间金工一车间金工二车间减速机车间铸造车间锻造车间铆焊车间托辊车间第一分厂图1工厂模型⑵纲领式作业计划体制纲领式作业计划体制是规模较大的单件、小批量制造企业经常采用的一种计划体制，工厂生产作业计划主要用于安排和协调各车间的生产，计划的内容是“生产什么、由谁生产、生产多少〔台份〕、什么时间完〞，它不涉及产品零部件的数量，只涉及整台产品，它是编制车间生产作业计划的依据，它不能单独使用，必须与产品工艺过程文件〔也包含产品结构文件〕、产品工时定额配合使用，车间生产作业计划是安排机台和作业人员生产活动的具体计划。⑶计划制定流程

订货合同产品图纸工艺过程工时定额经营计划生产计划工厂生产作业计划铸造毛坯计划锻造毛坯计划铆焊车间下料计划铆焊车间铆工计划金工一车间加工计划金工二车间装配计划减速机车间装配计划减速机车间加工计划第一分厂生产作业计划物资采购计划托辊车间加工计划托辊计车划间装配图2计划编制流程⑷计划表格式样工厂生产作业计划如图3、毛坯作业计划如图4、铆焊车间下料施工作业计划表如图5、铆焊车间铆工施工作业计划表如图6、零件加工计划如图7、产品组装计划如图8。工厂生产作业计划编制说明：月份工厂生产作业计划，用于指导各车间的作业计划，由工厂生产计划处编制。车间作业计划编制说明：

毛坯车间生产施工作业计划，用于安排铸造和锻压车间班组作业生产，分别由铸造和锻压车间编制。铆焊车间下料施工作业计划表，用于安排铆焊车间下料作业，由铆焊车间编制。铆焊车间铆工施工作业计划表，用于安排铆焊车间铆工作业，由铆焊车间编制。产品加工计划，用于安排金工车间加工作业，由金工车间编制。产品组装计划，用于安排金工车间组装作业，由承担相应产品组成工序的金工车间编制。⑸计划平衡计划平衡是作业计划编制过程中非常重要的一环，计划平衡主要解决待安排任务与车间生产能力匹配的问题，如果车间的生产能力不能满足生产任务要求，就要意味着重新调整出产计划。计划平衡的步骤是,首先做总量平衡，再多品种生产的企业通常根据制造工时来平衡，车间的总能力通常是历史生产水平或近期的查定生产能力。经过总量平衡确认总计划基本合理之后，进行关键生产工序平衡，只有经过总量平衡和关键工序生产能力平衡都维合理时，作业计划才基本可行。⑹作业计划优化根据部件〔或产品〕利用网络计划技术进行优化。根据能动作业计划或无延迟作业计划排序技术进行作业排序。五、实验过程根据LY500×15.00移动式皮带机上给定的部件，查阅P99－120工艺过程，确定生产的数量以及毛坯和零件的生产单位以及组成单位，分别填入图关的作业计划。3-8所示相关的表中，编制成相如：编制生产50台LY500×15.00移动式皮带机用图号为50×15Ⅰ·14改的上托辊组的车间生产作业计划，计划投产日期为1968年1月。产品结构，见产品设计图。查阅P99－120工艺过程：第2页说明LY500×15.00移动式皮带机，每台需用本托棍26只，50台皮带机需要用1300件；第68页具体说明了50×15Ⅰ·14改上托辊所用零件的生产车间、数量、材料、加工过程，根据本页资料，编制车间作业计划，结果如图所形成的作业计划，就是所应提交的实验报告。×Ⅰ9-13，5015.14-4改端盖冲压计划略。

xxxx年xx月份工厂生产作业计划月份工艺号减速机热处理粘胶厂合同号交货期用户序号数量下料锻压铸铁铸钢一铆二铆一金二金三金托辊外协油包备注产号图号名称产量产值图3工厂生产作业计划铸造车间1938年1月份毛坯作业计划组别：工艺编号：1937年12月20日计划进度及完成数量工序序号计划数量产品重量定额工时实用工时入库日期成本号图号名称规格1234上旬中旬下旬图4毛坯作业计划

铆焊车间下料施工作业计划表下料施工作业计划页_____工艺编号________名称__________产品_______________年____月____日总工单台材料转工工时(hr)重量(kg)计划进度51015202530序号图号名称材质下料尺寸备注艺号数量规格序(图单件合计单重总重123⋯14图5铆焊车间下料施工作业计划表铆焊车间铆工施工作业计划表铆工施工作业计划页______组别___________工艺编号_________________年____月____日计划进度51015202530计划序产号图号名称重量(kg)工时(hr)工序备注号数量单件合计单件合计1234123⋯10图6铆焊车间铆工施工作业计划表

XX车间XXXX年XX月份零件加工计划组别：序号工艺编号：年月日工时加工方法刨计划进度及完成数量成本号图号名称规格数量单件总计车铣磨上旬中旬下旬图7零件加工计划XX车间XXXX年XX月份产品组装计划组别：工艺编号：年月日计划进度及完成数量组装工定额工时序号成本号图号名称规格数量时上旬中旬下旬图8产品组装计划

1938年1月份工厂生产作业计划月份工艺号减速机热处理粘胶厂合同号交货期用户序号数量下料锻压铸铁铸钢一铆二铆一金二金三金托辊外协油包备注产号图号名称产量产值P99-12050×15Ⅰ.14改1300127．512751300120101元kg上托棍图9工厂生产作业计划铸造车间1938年1月份毛坯作业计划组别：工艺编号：P99-1201937年12月20日计划进度及完成数量工序序号计划数量产品重量定额工时实用工时入库日期成本号图号名称规格1234上旬中旬下旬1201050×15Ⅰ.14-3改轴承座26004945分2172600图10毛坯作业计划

铆焊车间下料施工作业计划表下料施工作业计划页_____工艺编号________名称__________产品_______________年____月____日总工单台材料转工工时(hr)重量(kg)计划进度51015202530序号图号名称材质下料尺寸备注艺号数量规格序(图单件合计单重总重123图11铆焊车间下料施工作业计划表⋯一分厂1938年01月份零件加工计划14组别：金工工艺编号：P99-1201937年12月20日工时加工方法刨计划进度及完成数量序号成本号图号名称规格数量单件总计车铣磨上旬中旬下旬15分1234201020102010201050×15Ⅰ.14-1改50×15Ⅰ.14-2改130013002600260024分520时6分3分400400800800500500400400800800轴12分管子12分260时50×15Ⅰ.14-3改50×15Ⅰ.14-4改轴承座端盖6分130时6分100010003分65时3分图12零件加工计划

一分厂1938年01月份产品组装计划组别：金组序号工艺编号：P99-1201937年12月20日计划进度及完成数量定额工时组装工时成本号图号名称规格上托辊数量上旬中