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文档简介
第4章混凝土和砂浆14.2.3.混凝土的变形性能引起混凝土变形的因素很多,归纳起来有两类:非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形。1.混凝土在非荷载作用下的变形〔1〕化学收缩〔2〕塑性收缩〔3〕干湿变形〔4〕温度变形21.
化学变形
混凝土在硬化过程中,由于水泥水化产物的体积小于反响物〔水泥与水〕的体积,导致混凝土在硬化时产生收缩,称为化学收缩。混凝土的化学收缩是不可恢复的,收缩量随混凝土的硬化龄期的延长而增加,一般在40d内逐渐趋向稳定。32.
干湿变形
混凝土在环境中会产生干缩湿胀变形。水泥石内吸附水和毛细孔水蒸发时,会引起凝胶体紧缩和毛细孔负压,从而使混凝土产生收缩。当混凝土吸湿时,由于毛细孔负压减小或消失而产生膨胀。影响混凝土干湿变形的因素有多种。
43.
温度变形对大体积混凝土工程,在凝结硬化初期,由于水泥水化放出的水化热不易散发而聚集在内部,造成混凝土内外温差很大,有时可达40~50℃以上,从而导致混凝土外表开裂。
混凝土在正常使用条件下也会随温度的变化而产生热胀冷缩变形。混凝土的热膨胀系数与混凝土的组成材料及用量有关,但影响不大。混凝土的热膨胀系数一般为〔0.6~1.3〕×10-5/℃。3.
温度变形52、混凝土在荷载作用下的变形〔1〕混凝土的受压变形与破坏特征〔2〕弹性模量〔初始切线模量、任意点的切线模量、割线模量〕〔3〕徐变64.
荷载作用下的变形(1)混凝土在短期荷载作用下的变形
混凝土是一种非均质弹塑性体。在外力作用下,既产生弹性变形,又产生塑性变形,即混凝土的应力与应变的关系不是直线而是曲线。混凝土的塑性变形是内部微裂纹产生、增多、扩展与集合等的结果。
(2)混凝土在长期荷载作用下的变形——徐变
混凝土在长期不变荷载作用下,沿作用力方向随时间而产生的塑性变形称为混凝土的徐变。7工程实例分析现象原因分析混凝土塑性沉降缝4.3.2混凝土的变形某楼在梁对应的楼板处形成外表裂缝。楼板的外表裂缝8原因分析混凝土塑性沉降裂缝
由于厚混凝土层的沉降量较薄混凝土层的大,这两者之间就易形成塑性沉降裂缝。94.2.4混凝土的耐久性1.混凝土的抗渗性——指混凝土抵抗压力水渗透的能力。2.混凝土的抗冻性——指混凝土在水饱和状态下,能经受屡次冻融循环作用而不破坏,同时也不严重降低强度的性能。103.抗侵蚀性
——指混凝土在含有侵蚀性介质环境中遭受到化学侵蚀、物理作用不破坏的能力。4.混凝土的碳化
——指空气中的二氧化碳与水泥石中的氢氧化钙作用,生成碳酸钙和水。115.碱-集料反响——是指混凝土中所含的碱〔Na2O或K2O〕与骨料的活性成分〔活性SiO2〕,在混凝土硬化后潮湿条件下逐渐发生化学反响,反响生成复杂的碱—硅酸凝胶,这种凝胶吸水膨胀,导致混凝土开裂的现象。反响慢,潜在危害相当大。碱—碳酸反响12混凝土耐久性最大水灰比和最小水泥用量要求:环境条件
结构物类别
最大水灰比
最小水泥用量/kg素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土干燥环境正常的居住和办公用房室内部件不作规定0.650.60200260300潮湿环境
无冻害1.高湿度的室内部件2.室外部件3.在非侵蚀性土和/或水中的部件0.700.600.60225280300有冻害1.经受冻害的室外部件2.在非侵蚀性土和/或水中且经受冻害部件3高湿度且经受冻害的室内部件0.550.550.55250280300有冻害和除冰剂的潮湿环境
经受冻害和除冰剂作用的室内和室外部件0.500.500.50300300300136.提高混凝土耐久性的主要措施〔1〕合理选择水泥品种〔2〕适当控制混凝土的水灰比及水泥用量〔3〕选用质量良好的砂石骨料〔4〕掺入引气剂或减水剂〔5〕加强混凝土的施工质量控制14观察与讨论讨论4.3.3混凝土的耐久性某海港码头梁裂缝锈蚀南方某海港码头建成后发现局部纵梁底部混凝土脱落,钢筋全部外露,见以下图。纵梁底部严重锈裂,而π型板面根本完好。请讨论该码头钢筋混凝土腐蚀破坏的原因。纵梁底部严重锈裂π型板面根本完好15该码头纵梁钢筋锈蚀,是因其处于浪溅区,海水氯盐入侵混凝土,使钢筋周围氯离子含量超过钢筋致锈的临界值,引起钢筋锈蚀。而锈蚀使混凝土膨胀开裂,以致脱落,又进一步加剧了钢筋的锈蚀。
a.从混凝土其他方面来看,码头梁混凝土的水灰比为0.50和0.55。较大的水灰比使混凝土孔径和孔隙率增大,利于氯离子渗透,扩散至钢筋外表。
b.混凝土单位体积胶凝材料用量偏低。该工程混凝土未掺外加剂,水泥用量分别为350kg/m3。
c.混凝土保护层厚度缺乏。该混凝土保护层设计厚度较低,且由于施工偏差,局部构件实际保护层还低于设计值。某海港码头梁裂缝锈蚀讨论16工程实例分析现象原因分析水池壁崩塌4.3.3混凝土的耐久性某市自来水公司一号水池建于山上,1980年1月交付使用,1989年6月20日池壁突然崩塌,造成39人死亡,6人受伤的特大事故。该水池使用的是冷却水,输入池内水温达41℃。该水池为预应力装配式钢筋混凝土圆形结构,池壁由132块预制钢筋混凝土板拼装,接口处局部有泥土。板块间接缝处用C30细石混凝土二次浇筑,有蜂窝麻面板壁外灌浇266根高强钢丝,再喷射3cm砖保温墙,池内壁设计未作防渗层,只要求在接缝处向两侧各延伸5cm范围内刷两道素水泥浆。17原因分析水池壁崩塌A.池内水温高,增强了对池壁的腐蚀能力,导致池壁结构过早破损。
B.预制板接缝面未打毛,清洗不彻底,故局部留有泥土;且接缝混凝土振捣不实,局部有蜂窝麻面,其抗渗能力大大降低,使水分浸入池壁,并对钢丝产生电化学反响。事实上所有钢丝已严重锈蚀,有效截面减少,抗拉强度下降,以致断裂,使池壁倒塌。
C.设计方面亦存在考虑不周,且对钢丝严重锈蚀未能及时发现等问题。182.
混凝土的质量控制混凝土质量控制的目标是使所生产的混凝土能按规定的保证率满足设计要求。质量控制过程包括以下三个过程:
(1)混凝土生产前的初步控制,主要包括人员配备、设备调试、组成材料的检验及配合比确实定与调整等项内容。
(2)混凝土生产过程中的控制,包括控制称量、搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等项内容。
(3)混凝土生产后的合格性控制,包括批量划分,确定批取样数,确定检测方法和验收界限等项内容。4.3
混凝土的质量控制193.
混凝土生产质量水平评定
用数理统计方法可求出几个特征统计量:强度平均值〔〕、强度标准差(σ)以及变异系数(Cv)。强度标准差越大,说明强度的离散程度越大,混凝土质量越不均匀。也可用变异系数来评定,值越小,混凝土质量越均匀。我国?混凝土强度检验评定标准?根据强度标准差的大小,将混凝土生产单位的质量管理水平划分为“优良〞、“一般〞及“差〞三等。20观察与讨论讨论4.4.1混凝土的根本要求与质量控制混凝土强度的波动规律
请观察以下图中A、B两种混凝土的离散程度不同的强度分布曲线,讨论其生产管理水平及强度保证率。
离散程度不同的两条强度分布曲线
21对同一种混凝土进行系统的随机抽样,测试结果说明其强度的波动规律符合正态分布。该分布如上图所示,可用两个特征统计量——强度平均值()和强度标准差(σ)作出描述。混凝土强度的波动规律
讨论22工程实例分析现象原因分析藤县金鸡镇综合楼倒塌
4.4.1混凝土的根本要求与质量控制藤县金鸡镇综合楼为7层框架综合楼。1993年8月开工至1994年5月下旬完成主体结构。6月28日上午,现场施工人员发现底层柱出现裂缝〔上午10时提出加固方案。用杉圆木支顶该柱交叉的主次梁。下午柱钢筋已外露,向柱边弯曲。此后再以槽钢为根底支顶到2层梁底。柱四周用角钢封焊加固。至晚上9时,混凝土柱被压破坏〕。除设计方面存在严重问题外,由现场可见,所用钢筋的钢种混乱,在同一梁柱断面中有竹节钢、螺纹钢、圆钢三种混合使用,取样的钢筋试件大局部不合格。混凝土用质地较差的红色碎石作集料,砂细且含泥多,砂多,碎石与水泥砂浆无粘结痕迹,混凝土与钢筋无粘结力。23原因分析由破坏现象可见,其施工质量差。钢筋混乱使用,且大局部不合格;而混凝土的级配不当,混凝土强度太低。用钻芯法现场取混凝土芯样,抗压强度平均只有10.2MPa,最低仅为6.1MPa,可见,其强度不仅远低于C20混凝土强度的要求,而且波动大,质量差。藤县金鸡镇综合楼倒塌
24混凝土配合比:是指单位体积的混凝土中各组成材料的质量比例。确定这种数量比例关系的工作,称为混凝土配合比设计。混凝土配合比的表示方法:〔1〕绝对用量表示法〔单位用量表示法〕〔2〕相对用量表示法4.4
普通混凝土配合比设计
★4.4.1混凝土配合比设计的根本知识25混凝土配合比设计必须到达以下四项根本要求:〔1〕满足混凝土施工所要求的和易性;〔2〕满足结构设计的强度等级要求;〔3〕满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求;〔4〕符合经济原那么,即节约水泥以降低混凝土本钱。三大性质26混凝土配合比设计根本参数配合比设计的三参数:水灰比、单位用水量、砂率。水灰比——混凝土中水与水泥的比例称为水灰比——砂子占砂石总量的百分率称为砂率——用水量是指1m3混凝土拌和物中水的用量〔kg/m3〕单位用水量砂率27三个步骤
4.4.2混凝土配合比设计▲1.初步配合比设计〔材料全干状态〕2.实验室配合比设计〔材料全干状态〕3.施工配合比设计〔材料自然状态〕28〔1〕确定试配强度〔fcu,0〕1.混凝土初步配合比设计计算〔2〕计算水灰比〔W/C〕耐久性复核1.645——P=95%的保证率系数S——强度标准差,MPa有资料时,计算;无资料时,查表。29〔3〕选定单位用水量〔mw0〕拌合物稠度卵石最大粒径(㎜)碎石最大粒径(㎜)项目指标102031.540162031.540
坍落度㎜10~30190170160150200185175165
30~50200180170160210195185175
50~70210190180170220205195185
70~90215195185175230215205195
注:①本表用水量系采用中砂时的平均取值,采用细砂时,每立方米混凝土用水量可增加5~10㎏,采用粗砂那么可减少5~10㎏。②掺用各种外加剂或掺合料时,用水量应相应调整。30〔4〕计算水泥用量〔mc0〕〔5〕选择合理的砂率值合理砂率可通过试验、计算或查表求得。耐久性复核31混凝土砂率选用表〔%〕水灰比卵石最大粒径(㎜)碎石最大粒径(㎜)1020401620400.4026~3225~3124~3030~3529~3427~320.5030~3529~3428~3333~3832~3730~350.6033~3832~3731~3636~4135~4033~380.7036~4135~4034~3939~4438~4336~41
32〔6〕计算粗、细骨料用量①质量法〔假定表观密度法〕计算公式:mc0+mg0+ms0+mw0=mcp砼假定密度可取2400~2450kg/m3
33式中:mc0——每立方米混凝土的水泥用量〔kg〕;mg0——每立方米混凝土的粗骨料用量〔kg〕; ms0——每立方米混凝土的细骨料用量〔kg〕;mw0——每立方米混凝土的用水量〔kg〕;βs——砂率〔%〕;mcP——每立方米混凝土拌合物的假定重量〔kg/m3〕34②采用体积法〔绝对体积法〕计算公式:35式中:ρc——水泥密度(kg/m3),可取2900~3100kg/m3; ρg——粗骨料的表观密度〔kg/m3〕;ρs——细骨料的表观密度〔kg/m3〕;ρw——水的密度〔kg/m3〕,可取1000kg/m3;βs——砂率〔%〕;α——混凝土的含气量百分数。在不使用引气型外加剂时,α可取1。注:假设各材料的密度单位取g/cm3,那么公式表示为:36〔7〕得出初步配合比通过以上计算,得出每立方米混凝土各种材料用量,即初步配合比计算完成。表示为:37混凝土实验室配合比设计包括配合比的试配、调整与确定。按初步配合比计算实际各项材料用量,进行试拌,过程如下:〔1〕检验工作性,确定基准配合比(——工作性满足要求,即坍落度、保水性和粘聚性均良好的配合比)〔2〕检验强度〔3〕复核密度,确定试验室配合比2.混凝土实验室配合比设计38〔1〕检验工作性,确定基准配合比按计算出的初步配合比进行试拌,以校核混凝土拌和物的工作性〔确定试拌数量〕。如试拌得出的拌和物的坍落度〔或维勃稠度〕不能满足要求,或粘聚性和保水性能不好时应调整。调整措施:保证w/c不变,相应调整用水量〔即水泥浆量〕或砂率,直到符合要求为止。提出供混凝土强度校核用的“基准配合比〞,表示为mca:mwa:msa:mga。3940〔2〕检验强度拟定三个不同的配合比:A组B组C组w/c-0.05(或0.10)基准配合比提出w/cw/c+0.05(或0.10)砂率减少1%砂率增加1%制作检验混凝土强度的试件时,尚应检验拌和物的坍落度〔或维勃稠度〕、粘聚性、保水性及测定混凝土的表观密度,并以此结果表征该配合比的混凝土拌和物的性能。每种配合比至少制作一组〔3块〕试件,标准养护28d,测定抗压强度测试。确定满足强度要求的配合比,表示为mcb:mwb:msb:mgb。41混凝土28d抗压强度fcu,28与C/W的关系曲线fcu,28C/Wfcu,O(C/W)fcu,o注意:重新计算各材料用量,应保持经调整的基准配合比中单位用水量不变42〔3〕密度复核,确定实验室配合比混凝土计算表观密度:
——混凝土实测表观密度确定校正系数:确定试验室配合比:注意:假设值超过2%时,才需要校正。43混凝土拌和物表观密度测定(采用容量筒测定)443.施工配合比的折算实测施工现场砂、石含水率分别为a%、b%,那么施工配合比的各种材料单位用量为:施工配合比为:45水泥混凝土配合比设计工程实例
试设计某工程预制钢筋混凝土梁的土配合比。[原始资料]混凝土设计强度等级为C25,无强度历史统计资料,要求混凝土拌和物坍落度为30~50mm〔机械搅拌、振捣〕。不受风雪影响。组成材料:水泥,密度ρc=3.1g/cm3,实测强度35.0MPa。砂为:中砂,表观密度ρs=2.65g/cm3。碎石:最大粒径20mm,表观密度ρg=2.70g/cm3自来水。[原始要求]1.设计该混凝土的(干材料);2.施工现场砂含水率3%,碎石含水率1%,求施工配合比。46[设计步骤]1.计算初步配合比〔1〕确定混凝土配制强度fcu,k=25MPa,无历史统计资料,查表,标准差S=5.0MPa。混凝土配制强度:fcu,0=fcu,k+1.645S=25+1.645×5.0=33.2MPa〔2〕计算水灰比〔W/C〕按耐久性校核水灰比:不受风雪影响,查表允许最大水灰比为0.65。0.47小于0.65,满足耐久性要求。47〔3〕选定单位用水量〔mw0〕要求坍落度30~50mm,碎石最大粒径为20mm。查表,选用混凝土用水量mw0=195kg/m3。〔4〕计算单位用灰量〔mc0〕按耐久性校核单位用灰量:查表,最小水泥用量不得低于260kg/m3。计算单位用灰量415kg/m3,符合耐久性要求。48〔5〕选定砂率〔βs〕采用碎石最大粒径20mm,水灰比W/C=0.47。查表,选定混凝土砂率βs=30%。〔6〕计算砂石用量1〕采用质量法解得:砂用量ms0=537kg/m3,碎石用量mg0=1253kg/m3。按质量法计算得初步配合比:mc0:ms0:mg0:mw0=415:537:1253:195,或1:1.88:3.83:0.4749解得:砂用量ms0=532kg/m3;碎石用量mg0=1242kg/m3。按体积法计算得初步配合比为:mc0:ms0:mg0:mw0=415:532:1242:195,或1:1.88:3.83:0.472〕采用体积法√50〔1〕计算试拌材料用量按计算初步配合比〔以质量法计算结果为例〕,试拌15L,各种材料用量:水泥415×0.015=6.22kg水195×0.015=2.93kg砂537×0.015=8.06kg碎石1253×0.015=18.80kg〔2〕检验、调整工作性按计算材料用量拌制混凝土拌和物,测定其坍落度为10mm,未满足设计坍落度要求。措施:保持水灰比不变,增加5%水泥浆。再经拌和,其坍落度为40mm,粘聚性和保水性亦良好。满足和易性要求。2.试拌、调整工作性,提出基准配合比51此时,混凝土拌和物各组成材料实际用量为:水泥6.22×〔1+5%〕=6.53kg水2.93×〔1+5%〕=3.08kg砂8.06kg碎石18.80kg〔不变〕〔3〕提出基准配合比调整工作性以后,混凝土拌和物的基准配合比为:mca:mga:mwa:msa=435:532:1242:205,或1:1.23:2.88:0.4752〔1〕检验强度1〕采用水灰比分别为〔W/C〕A=0.42、〔W/C〕B=0.47和〔W/C〕C=0.52拌制三组混疑土拌和物。三组配合比经拌制成型,标准条件养护28d后,测定的抗压强度值结果:3.检验强度、测定试验室配合比组别水灰比(W/C)灰水比(C/W)fcu,28/MPaA0.422.3838.6B0.472.1335.6C0.521.9232.6532〕绘制fcu,28与c/w的关系曲线,确定混凝土配制强度fcu,0=33.2MPa对应的灰水比C/W=2.0,即水灰比W/C=0.50fcu,0=33.2MPa543〕按强度试验结果修正配合比,各材料用量为:水mwb=195〔1+0.05〕=205kg水泥mcb=204÷0.50=408kg砂、石用量按体积法计算:解得:砂用量msb=535kg;碎石用量mgb=1249kg。修正后配合比:mcb:msb:mgb:mwb=408:535:1249:20555〔2〕按密度复核配合比计算砼湿表观密度=408+205+535+1249=2397kg/m3实测湿表观密度=2412kg/m3
无须校正。〔3〕确定试验室配合比试验室配合比为mc:ms:mg:mw=408:535:1249:205,或1:1.31:3.06:0.5056根据工地实测,砂的含水率ws=3%,碎石的含水率wg=1%,各种材料的用量为:水泥m´c=408kg砂m´s=535〔1+3%〕=551kg/m3碎石m´g=1249〔1+1%〕=1260kg/m3水m´w=205-〔535×3%+1249×1%〕=175kg/m3因此,工地配合比为1:1.35:3.09:0.433.换算工地配合比574.4.3掺外加剂普通混凝土配合比设计与普通水泥混凝土配合比设计方法相同,主要的变化为:1.计算掺外加剂混凝土的单位用水量式中:mw0——未掺外加剂的混凝土的单位用水量,kg/m3;βad——外加剂的减水率,无减水作用的外加剂βad=0;
几乎所有的外加剂都有减水作用。2.计算外加剂混凝土的单位水泥用量3.计算外加剂的单位用量——指占水泥质量的百分率。58
4.常用外加剂〔1〕减水剂1〕技术经济效益①工作性、水泥用量不变,可以减少用水量,提高混凝土强度②用水量、水泥用量不变,可增大混凝土的流变性③工作性、强度不变,可节约水泥用量讨论:591.高强混凝土〔HSC〕——我国定义,≥C60的砼。措施:高强度水泥、优质集料、较低w/c、高效外加剂;高强振动问题:砼强度越高,脆性越大,增加了砼的不平安因素。水泥用量随之加大,收缩徐变也相应增大,使高强砼在桥梁和建筑结构中的应用产生一定的难度和限制。4.5水泥混凝土技术进展60——新型砼,20世纪80年代末—90年代初出现的。1990年5月在美国AIST〔国家标准与技术研究所〕和ACI〔砼协会〕主办的第一届国际会议上首先提出的。含义:高性能砼〔HighPerformanceConcrete〕〔1〕砼的使用寿命要长〔耐久性作为设计的主要指标〕;〔2〕砼应具有较高的体积稳定性;〔3〕砼应具备良好的施工性质;〔4〕砼具有一定的强度和密实性。措施:新型外加剂、超细矿物质掺合料。2.高性能混凝土〔HPC〕61应用:高性能砼是近期砼技术开展的主要方向,为21世纪砼。日本早在20世纪60年代就能较容易地制成C60-C80高强砼,并建成了数十座高强砼铁路桥。但HPC的应用也只局限在道路、桥梁及水工建筑范围。HPC掺合料中一般掺有大量的活性材料,如矿渣、粉煤灰等,降低水化热,满足HPC施工要求。挪威结合北海海洋石油开发的需要,是较早对HPC开展研究的国家之一,至今已建造了数十个海洋采油平台,成功地经受了非常恶劣的海洋环境。1986年开始对高强砼材料进行研究,为了提高结构的耐久性,挪威所有的桥梁砼必须掺粉煤灰或硅粉,水胶比不得超过0.4。62法国自1986年起就进行了HPC研究并建造示范工程.1989年建造了伊沃纳河桥,由于采用C70的HPC,并采用体外预应力索的结构形式,使砼的用量减少30%,自重降低24%.1993年美国联邦公路管理局发起了在全国公路桥梁建设中推广应用HPC的方案,1996年美国公路与运输协会和美国联邦公路管理局联合成立了HPC工作小组实施HPC在公路工程中的应用.我国自20世纪70年代起开始开展高强与高流动砼。1980年建成的红水河铁路斜拉桥的预应力砼箱梁就是采用的大流动性高强砼。近年来建成的一些著名桥梁多采用高强砼,如上海杨浦大桥、武汉长江二桥等均采用C50掺粉煤灰泵送砼,汕头海湾大桥主梁采用C60砼。目前上海、北京有供给C80以上商品砼的能力。633.粉煤灰混凝土
——指在水泥混凝土中掺加粉煤灰组分的混凝土。拌制水泥混凝土用粉煤灰的分级表粉煤灰等级质量指标细度45μm方孔筛筛余/%烧失量/%需水量比/%SO3含量/%Ⅰ≤12≤5≤95≤3Ⅱ≤20≤8≤105≤3Ⅲ≤45≤15≤115≤364各级粉煤灰适用范围如下:①I级粉煤灰适用于钢筋混凝土和跨度小于6m的预应力砼。②Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土。③Ⅲ级粉煤灰主要用于无筋混凝土。对设计强度等级C30及以上的无筋粉煤灰混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰。④用于预应力混凝土、钢筋混凝土及设计强度等级C30及以上的无筋混凝土的粉煤灰等级,如经试验论证,可采用比上述三条规定低一级的粉煤灰。654.抗渗混凝土
——指有较高抗渗能力的混凝土,通常抗渗等级≥P6级。5.纤维混凝土
——以普通混凝土为基材,外掺各种纤维材料而组成的复合材料。纤维:玻璃纤维、矿棉纤维、钢纤维、碳纤维、和有机纤维。目的:抑制砼裂缝、提高砼的抗拉、抗弯强度,增加韧性,降低脆性。应用:机场道面、桥面、端面较薄的轻型结构和压力管道等。66工程实例分析现象原因分析树脂混凝土应用分析
某有色冶金厂的铜电解槽,使用温度为65℃~70℃。槽内使用的主要介质为硫酸、铜离子、氯离子和其他金属阳离子。原使用传统的铅板作防腐衬里,易损坏,使用寿命较短。后采用整体呋喃树脂混凝土作电解槽,耐腐蚀,不导电,不仅保证了电解铜的生产质量,还大大提高了金银的回收率,且使用寿命延长两年以上。67原因分析树脂混凝土应用分析
树脂混凝土除强度高、抗冻融性能好外,还具有一系列优良的性能。由于其致密,抗渗性好,耐化学腐蚀性能亦远优于普通混凝土。呋喃树脂混凝土耐酸、耐腐蚀;绝缘电阻亦相当高,对试块作测试可达7×107Ω。为此用作铜电解槽可有优异的性能。还需说明的是,树脂混凝土的耐化学腐蚀性能又因树脂品种不同而异,假设采用不饱和聚酯树脂的混凝土,除耐一般酸腐蚀外,还可耐低浓度强化性酸的腐蚀。686.泵送混凝土泵送效率约为每小时8~70m3混凝土,泵送水平距离100~300m,泵送高度为30~90m。泵送混凝土属流态混凝土的一种,应注意为满足可泵性的要求,泵送混凝土的坍落度一般以100~220mm为宜,坍落度过小影响泵送效率甚至会发生堵管现象;过大,那么因离析泌水,同样容易发生堵管,同时混凝土应具有较小的坍落度损失,能够在较长时间内或较长的运输距离中保持足够的流动性能以利泵送。水胶比不宜大于0.6;砂率宜为35%~45%。69砂浆是由胶结料、细骨料、掺加料和水按照适当比例配制而成的建筑材料。
4.6.1砂浆的分类
1.按用途分:砌筑砂浆、抹面砂浆
2.按所用的胶结材料分:水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆。4.6砂浆701.砂浆的组成材料〔1〕胶结材料——五大品种水泥,强度等级不宜大于32.5。〔2〕细集料——砂,砌筑砂浆宜选中砂,毛石砌体宜选粗砂。〔3〕掺加料——石灰、粘土和粉煤灰,配制成各种混合砂浆。目的:提高质量、降低本钱。〔4〕水——拌制砂浆用水与混凝土用水相同。〔5〕外加剂——最常用微沫剂,是一种松香热聚物,掺量为水泥质量的0.005%~0.010%。目的:提高和易性,节约结合料的用量。4.6.2砌筑砂浆71〔1〕砂浆的流动性——表示砂浆在自重或外力作用下流动的性能。用稠度表示。测定方法:将砂浆拌和物装入稠度仪中,使砂浆外表低于容器口1mm左右,用捣棒插捣25次,然后轻轻将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆外表平整,将容器置于稠度仪上,使试锥与砂浆外表接触,拧开制动螺丝,同时计时,待10s立即固定螺丝,从刻度盘读出试锥下沉的深度〔精确至1mm〕即砂浆的稠度。对于石砌体选用砂浆的稠度应为30~50mm。2.砌筑砂浆的主要技术性质▲72试验方法:1〕测定砂浆的稠度,以mm计。2〕将试样装入分层度筒内,用木锤轻轻敲击筒周1~2次,刮去多余砂浆,并抹平。3〕静置30min后,去掉上面200mm砂浆,取底部1/3砂浆,测定其稠度。4〕结果计算及要求以前后两次稠度之差作为该砂浆的分层度。砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。保水性良好的砂浆,分层度应为10~20mm。分层度大于20mm,砂浆易离析,不便施工;分层度小于10mm,硬化后易产生干缩开缝。〔2〕砂浆的保水性——搅拌好的砂浆在运输、停放和使用过程中,保持水分的能力。用分层度表示。73〔3〕抗压强度与强度等级——制备标准试件:边长70.7mm正方体,以标准养护28d龄期的抗压强度平均值,确定强度等级。要求:6块试件/组,计算算术平均值,精确至0.lMPa。当6个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%时,以中间四个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。标准养护:温度20±3℃、湿度:水泥混合砂浆相对湿度为60%~80%,水泥砂浆和微沫砂浆相对湿度为90%以上。砂浆强度等级有:M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5等。743.砌筑砂浆的配合比设计▲——JGJ98-2000?砌筑砂浆的配合比设计规程?〔1〕计算砌筑砂浆配制强度〔fm,0〕fm,0=f2+0.645σ式中:fm,0——砂浆的配制强度,精确至0.1MPa;
f2——砂浆设计强度等级〔即砂浆抗压强度平均值〕σ——砂浆现场强度标准差,精确至0.01MPa。说明:fm,0=fm,k+1.645σfm,k=f2-σ75式中:fi——统计周期内同一品种砂浆第i组试件的强度;砂浆强度标准差σ:
——统计周期内同一品种砂浆n组试件强度的平均值;
n——统计周期内同一品种砂浆试件的总组数,n≧25。①计算:②查表
P146表4-2576式中:Qc——每立方米砂浆中水泥用量,精确至1kg;
fm,0——砂浆的配制强度,精确至0.1MPa;
α、β——砂浆的特征系数,α=3.03,β=-15.09;注意:水泥砂浆中,水泥单位用量不宜小于200kg/m3;水泥混合砂浆中,水泥和掺加料总量应在300~350kg/m3。(2)计算每立方米砂浆中水泥用量77〔3〕计算每立方米砂浆掺加料用量
水泥混合砂浆,掺加料用量的计算公式:
QD=QA-Qc式中:QA——1m3砂浆中水泥和掺加料的总量,精确至1㎏;宜在300~350㎏之间;
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