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逆作法格构式塔吊基础施工技术应用

Summary:近年来随着建筑物单体建筑规模的日益增大,建筑物中超大超深地下室越来越多。而在施工过程中,往往要求基坑开挖前就必须在地下室范围内将塔吊基础安装施工完成。基于此,逆作法格构式塔吊基础成为基坑工程中最为常见的施工方式。本研究就是在此基础上对格构式塔吊基础的逆作法施工过程进行研究,同时对其施工工艺及施工注意事项也进行了总结与分析,以期能对同类工程项目起到部分指导作用。Keys:逆作法;格构式塔吊;基础施工;施工技术塔吊基础选型通常情况下塔吊基础位置确定后需对施工现场全覆盖,避免出现施工盲区,尤其是现场内的加工车间、材料堆集区域等均应当在塔吊的覆盖范围内。且塔吊的最大起重应当充分满足施工所需,在日常施工期间,应当确保每台塔吊都能高效工作且在互不干扰的情况下满足施工吊次要求。此外,在塔吊基础选型时还应充分考虑到塔吊的拆装空间,以确保施工现场不会对塔吊的安装其拆除产生影响。在塔吊工作时,也应当尽量避免与周边建筑物发生碰撞。塔吊基础通常均为混凝土结构,主要有板式、十字型、装机及组合式等多种形式。在进行选型时则需要充分结合施工现场的实际情况,如地质情况、塔吊荷载需求、他打稳定性要求以及技术成本等相关指标,来最终确定出合适的塔吊基础选型。塔吊设计及构造地质勘察塔吊设计及构造离不开对施工场地内地质情况的勘察,以某工程项目为例,其施工现场地质勘查内容应主要如下表1表1工程地质情况层数土质土层埋深/层厚第①层杂填土层厚1.3m-3.8m第②层粉质粘土、粘土未揭露第③层淤泥(淤泥质土)埋深1.6m-5.9m;层厚0.5m-4.3m第④层粉质粘土、粘土未揭露第⑤层粉细砂、中粗砂未揭露第⑥层粉质粘土、粘土未揭露第⑦层粘性土、砂质粘性土未揭露第⑧层花岗岩未揭露且通过分析地质勘察报告发现,施工现场内砂层分布中含水较为丰富,且地下水源丰富。再加上施工场地周边地势较高,如遇暴雨或大型降水天气,将在场地内形成大量积水。因此应对塔吊基础慎重选型塔吊基础设计构造受施工场地所限,塔吊基础需设立在地下室基坑之中,而由于项目基坑较深,若使用水平内支撑则工程量将极大。因此为确保水平内支撑与后期上部结构施工的顺利进行,在塔吊基础施工时主要采用逆作法格构式塔吊基础。在上述施工场地地质条件下,塔吊基础具体构造如下:表2塔吊基础构造参数部位结构详细参数注意事项下部钻孔灌注桩桩径100cm,桩长≥18m,配主筋10φ20、φ8@200螺旋箍),水下商品混凝土等级为C30桩顶以下4米φ8@100加强螺旋箍,加φ12@200定位箍中部格构柱截面尺寸:0.6m×0.6m,长:6m;主肢:16#角钢,160×16mm;缀板:-20×520×350,净间距500;格构柱入立柱桩入深:6m;锚入塔吊承台长度:0.7m。钢格构柱表面硬座防腐处理;基坑随土方逐层开挖,钢格构柱电焊写成后逐层涂刷二度防锈漆上部及下部塔吊承台承台尺寸:5.5m×5.5m×1.35m;主筋上部:HRB400φ20@200双层双向;下部:HRB400φ20@150双层双向;拉结筋:HPB300φ10@500;承台垫层混凝土为C15商品砼,厚度为100mm在承台浇筑时,埋设塔吊基础标准脚塔吊基础施工立柱桩施工结合塔吊基础设计内容,在对立柱桩进行施工时主要采用正循环回转钻,钻进成孔,孔内原图自然造浆护壁,之后再次正循环进入钻孔中对孔进行二次清孔。水下混凝土则采用导管回顶法进行灌注。格构柱施工格构柱施工流程主要如下:首先在硬地坪上进行放线,继而对钻架进行定位,在对钻架校正结束后即可进行钻孔施工,钻孔结束后应当进行一次清孔,待首次清空结束后即可下方钢筋笼,并做好对格构柱的安放校正,之后则应当下方导管并进行第二次清孔,待清除孔内孔渣后进行水下砼灌注,在混凝土凝结完成后则需对格构柱进行固定,并安排拔出护筒管。塔吊承台施工结合上述塔吊承台的相关参数,在工程项目施工过程中,在对承台钢筋进行施工时可采用2根φ20钢筋与角钢进行焊接的方式以起到对格构柱与承台的锚固作用,进而提升承台的抗冲击能力。施工注意事项为确保施工质量,保障施工进度,在施工过程中还需对如下注意事项重点予以关注。首先是在土方开挖过程中,应当采取分层对称开挖的方式,以在最大程度上减少土体侧移时对桩产生的影响;同时在施工过程中还应当避免施工机械与格构柱之间产生碰撞冲突,尤其是应当严禁将支撑塔吊基础的格构柱作为中间支撑柱。其次,在塔吊经验收合格后,在对基坑进行开挖时应当自上而下伴随基坑开挖方向依次设置系杆,水平方向的系杆及剪力撑均采用16a槽钢。且还需要确保塔吊立柱的独立性,严禁塔吊与支护结构支撑产生连接。此外,施工时还应当注意确保格构柱与灌注桩之间焊接的牢固性,当钢筋笼就位后应当立即对格构柱进行加固,确保钢格构柱处于正确的平面位置之上,避免在对灌注桩进行混凝土施工时引起格构柱发生竖向位移。最后,钢格构柱在穿越地下结构的底板时,应当在格构柱的角钢上都设置止水钢板;而在穿越楼板时,在格构柱位置处的顶板必须要留洞处理,而当传出室外顶板时,不仅需要对顶板进行留洞处理,同时还应当在洞口周边设置止水钢板。且止水钢板在焊接时应使用对角交错焊接法,以在一定程度上弱化焊接过程对格构柱产生的影响,避免其发生变形。结束语近年来随着深基坑工程施工安全问题的日益突出,在深基坑周边采用增设围护体系已经成为深基坑施工的必不可少的内容之一。然而由于建筑工程施工现场及周边空间环境本就有限,这就在一定程度上对塔吊的布置产生了影响。而本研究中案例工程的逆作法格构式塔吊基础的成功实施,就极大地解决了塔吊基础施工场地受限的问题。且经工程实践表明,逆作法格构式塔吊基础不仅具备更强的安全性与操作性,同时也更加有利于深基坑工程的施工布置及规划安排。此外,伴随着逆作法格构式塔吊基础施工在建筑工程项目中应用程度的不断提升,相关部门对此施工过程的安全监管也越来越严格,且相关技术也越来越成熟。尤其是近年来创新出的格构式钢平台塔吊基础,在工程实践中经拆卸后还可以实现反复使用,极大的减少了传统钢砼承台基础施工所造成的材料浪费问题,且更加节约环保,符合建筑工程的绿色施工要求。而这也必将成为逆作法格构式塔吊基础的一种新型技术形式,在深基坑工程项目中极具推广价值。Reference孙鹏程,张登文,李献勇,等.格构钢承台式塔吊基础的施工工艺技术分析[J].住宅与房地产,20

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