劲性钢筋混凝土柱施工措施

劲性钢筋混凝土柱施工措施根据设计院在招标答疑会上的说明，本工程外框筒柱子5层以下均采用型钢劲性柱，因为本次招标图纸当中未提供劲性钢筋混凝土柱的节点详图及设计说明，所以本公司根据类似工程的施工经验在投标阶段仅提供以下初步方案，待中标后，再进行深化和细化。型钢柱的制作由于型钢柱的加工、制作要求十分严格，因此本工程型钢柱拟委托专业加工厂制作。型钢柱若分节制作时，型钢柱每层接头建议放在楼层上1m处。型钢柱加工时，为加强型钢与混凝土的整体性，建议在型钢柱表面焊接剪力钉。为有效控制型钢柱的标高误差，加工时建议每节型钢柱比设计缩短3-5cm，便于标高的调节。型钢柱的安装预埋锚栓安装应先验收基坑，验收合格后安装预埋件底座，当调整好轴线位置、标高等后，再进行固定，然后用掺加15％UEA的无收缩湿凝土固定锚拴。浇筑混凝土时严禁扰动预埋锚栓。型钢柱的吊装：采用塔吊和50T履带吊配合吊装作业。首段型钢柱安装：安装前必须复测底板预埋锚栓的轴线位置、标高，经复检合格后进行首段型钢柱安装。安装前，在每根型钢柱基础上设置4组垫铁，校正时用垫板及固定螺丝调整柱垂直度、标高，在纵横控制轴线上各布设1台经纬仪控制垂直度，用水准仪控制标高。上部型钢柱安装：利用腹板上的安装螺栓及十字形专用吊具进行吊装，吊装用螺栓要经计算确定。上节柱插入下节柱之后，利用制作时在型钢柱上划出的中心线就位、找正垂直度，并利用制作时在型钢柱两端翼板上100mm处划出的组装线，量得组装对接间隙一致，然后对连接板临时固定（螺拴不能拧紧），经调整好标高、轴线位置、垂直度后，拧紧连接螺栓，点固四面翼板，点焊长度50一60mm，焊缝高为1／3钢板厚度，点固后摘除吊钩。型钢柱的校正参照类似工程施工经验，本工程拟采用一种新的校正方法——无缆绳校正法。此法施工简单，易于吊装就位和确保安装精度，可使焊前垂直度与要求标高、错边达到误差为零。具体校正过程如下：利用塔机及50T汽车吊将型钢柱吊装到下节柱柱顶正上方，中心错位小于2cm后就位安装，绝不允许型钢柱强行就位。然后，直接穿上连接板的高强度螺栓，此时螺栓管不拧紧，在上、下2根型钢柱的连接板的间隙中打入楔铁，通过击打楔铁的深度来校正型钢柱的垂直度；用2台经纬仪分别在型钢柱相互垂直的两个方向，对型钢柱进行初步校正，在校正到误差10mm左右时松下吊钩；在柱接口上下各焊1块临时支撑铁块作为受力支点，用2台千斤顶在两个方向继续进行微调校正，最后校正到垂直度与要求标高、错边达到误差为零（见图15.3）；（图15.3）无缆绳校正法示意图校正后，将高强度螺栓紧固好，并用电焊将连接板焊实，即可进行焊接施工。型钢柱的焊接，焊接顺序：腹板与翼板立缝→翼板→腹板。每根柱由2名焊工采用对称同步等速焊接，为减少焊缝中扩散氢气量，防止冷裂缝和热影响区延迟裂纹的发生，在坡口尖端部，用超低氢型焊条打底2—4层，然后再用低氢型焊条旗焊。焊接采用手工电弧焊，方法为多道横向焊，每个方向焊接3—4道后，换一个方向焊接，并随时观测垂直度有无变化。如发现钢柱向某个方向发生偏差时，立即停止该方向的焊接，再在相对方向多焊几层，待纠偏调直后，再开始同步对称焊接。焊接前，必须首先对焊缝周围钢板预热至100—150℃。冬雨季施工时，应采用挡风防雨措施。上下柱平缝必须一次焊完，以免在焊缝处出现裂缝。柱与柱的焊接接头，应经试验后测出焊缝收缩值，反馈到钢构件制作厂，作为加工参考依据（一般收缩量为2—3mm）。上下柱的连接耳板，要在焊肉达到母材厚度1／3时才允许割除。连接板的割除应距母材表面10—15mm，并要求均匀平整。引弧板、灭弧板必须割除，以免裂缝向内延展。焊接后热处理可以消除残余应力，同时还可以溢出残留氢。具体做法是在焊缝区板厚的2—3倍范围内，用气焊枪均匀加热到150—200℃，时间控制在30min以内，焊缝预热后，应用丝棉被覆盖，使焊缝区缓慢冷却到常温。使用超声波探伤仪检查焊缝质量，经检查合格的焊缝，可以进行下道工序；对不合格的焊缝应清除修补。修补用碳氢弧气刨将焊缝缺陷除掉，然后再重新施焊。一条焊缝修补不得超过两次，否则要更换母材。劲性柱钢筋施工在型钢柱焊缝探伤完毕后进行柱内钢筋施工。柱内竖向钢筋采用镦粗直螺纹连接，箍筋套入柱身，封闭焊接。劲性柱与钢筋混凝土梁相接处，必须绘制梁筋与劲性柱内竖筋相交叉的穿筋布置图及梁筋在柱内的锚固位置、制作形状等施工大样固。施工时严格按照梁、柱筋的穿筋布置图进行施工。梁筋在柱混凝土内水平锚固不足10d时，应与型钢柱翼缘板焊接。必须穿过型钢柱的钢筋，在设计同意的前提下，在型钢上开洞。劲性柱模板工程在封模前，所有安装好的型钢柱，均用临时支撑固定。封模前，用压缩空气清理垃圾，钢筋绑扎验收后，再进行模板工程施工。模板采用与楼层剪力墙同一系列的钢大模板。模板安装好后，注意在模板上留设一定数量的观测孔。劲性柱混凝土工程本工程5层以下混凝土标号为C60，全部按高强混凝土的有关规定进行施工。由于模板内型钢柱与柱筋、梁筋相交叉，空隙较小且分散，所以首次下料应在下料高度达50cm左右时停止下料，根据型钢柱分成的不同空格，由4名振捣手对称布位细振，在充分振捣密实后，再逐步分层对称浇筑至顶。对梁柱节点混凝土强度等级出现变化的部位（梁板与柱交接处），先浇筑柱核心区C60混凝土，后浇梁板C40混凝土。由于泵送混凝土流动性较大，为保证柱头混凝土的浇筑质量，避免与梁板混凝土的混合，将柱子周围梁板混凝土的标号局部提到C60，并将柱头C60混凝土高出楼面20mm。以防止楼面C40混凝土倒留至柱头。养护方法采用涂养护液法，混凝土拆模后立即喷涂JCC-1养护液对混凝土进行养护，冬季施工时混凝土表面挂草袋养护，养护时间一般不少于14d。质量控制要点：劲性柱施工过程中，必须依据《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—95)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300—88)中的有关规定进行施工及验收。同时，待图纸深化详细后，本公司技术人员将根据工程