剪力墙结构混凝土表面气泡的通病防治QC

西安****集团****街坊1#～4#号住宅楼剪力墙结构混凝土表面气泡的通病防治陕西****建设工程有限公司西安****集团****街坊项目部QC小组二〇〇六年十月十日西安****集团****街坊1#～4#号住宅楼剪力墙结构混凝土表面气泡的通病防治一、工程概况西安****集团****街坊1#～4#号住宅楼工程，位于西安****街与****路交汇处，总建筑面积为125987㎡。其中1#、3#、4#楼地下一层,地上二十六层，建筑总高度83.5m；2#楼地下一层,地上十八层，总高度52.95m；工程为混凝土灌注桩基础、短肢剪力墙结构。该工程于2005年10月1日开工，合同竣工日期为2007年10月30日。混凝土采用预拌商品混凝土，1#楼由西安****新建材公司供应，2#、3#由陕西****混凝土工程公司供应，4#由陕西****混凝土工程公司供应。二、QC小组简介本小组于2006年4月成立，属现场型QC小组。小组人数10人，组员均接受QC教育82学时。其中两人已获QC小组成果诊断师证书。小组活动课题：混凝土结构表面气泡的通病防治陕西****建设设工程有限公公司*****QC小组序号姓名年龄性别学历职务分工组内工作备注135男大专技术负责组长技术措施编制230男大专质检员组员组织与落实336男本科经营部组员现场监督指导436男中专质保部组员现场监督指导525男本科施工员组员资料整理638男高中砼班长组员方案落实734男初中砼工组员施工操作840男初中砼工组员施工操作945男高中木工组员施工操作小组活动时间：2006年4月—2006年9月30日。小组成员表（表一）制表：2006年4月2日QC小组是由具有一定实践经验的专业技术人员和生产骨干组成。小组本着以“建造精品工程，培养一流人才”为宗旨，以“在建工程一次验收合格率100﹪；合同履约率100﹪；确保各项工程按顾客要求如期完成；顾客满意率85﹪以上”为质量目标开展活动。小组活动时间表：（表二）时间项目4月5月6月7月8月年9月102030102030102030102030102030102030选题现状调查目标确定定原因分析制订对策对策实施效果检查巩固措施与标准化化遗留问题及今后打打算三、选题理由1、西安****集团****街坊1#～4#号住宅楼工程，是我公司承揽****集团“安居工程”的第一个项目，也是西安市新城区重点工程，工程质量的好坏直接影响我公司的声誉和今后的发展，同时是我公司站稳西安市场，在西部大开发中扩大市场份额的关键。2、公司管理计划，本工程为质量创优项目。公司方针公司方针公司方针：信守合同、优质高效、全员环保、节能降耗、持续改进、减少风险、规范创新。项目质量目标项目质量目标一次验收合格率100%,合同履行率100%,顾客满意率85%,确保“雁塔杯”争创“长安杯”。结构部分结构部分施工难点混凝土的成型过程中，由于材料、工艺及环境条件等多方面原因往往导致混凝土表面产生一些气泡特别是泵送混凝土更容易形成。课题选定课题选定混凝土结构表面气泡的通病防治。3、混凝土构件存在少量的气泡不会对构件或建筑物产生大的影响，但太多的气泡将会带来一系列的问题：（1）构件的美观因表面气泡的存在而受到影响。（2）由于气泡直接嵌入结构，所以减小混凝土保护层厚度，给钢筋锈蚀留下一定隐患。也对混凝土的耐久性产生一定的影响。（3）施工时要对气泡进行二次处理，费工费料。四、现状调查1、根据确定的活动课题，小组成员对该工程进行了现场调查，1#楼气泡相对较少。主要针对2#、3#、、4#楼混凝土表面气泡形式进行汇总统计分析：本工程于2005年10月开工，2#、3#、、4#楼在结构施工中均出现了3次表面较严重的气泡，分别是地下室一层、首层墙体及标准层墙体施工阶段。统计结果见表（三）：气泡情况统计（表三）测区编号区域面积（㎝×㎝）直径（㎜㎜）数量（个）最大直径（㎜）1100×100＞412062100×1002～410043100×100＜2801．8统计人：日期：2005年4月6日2、根据调查表的数据统计，我们绘制了排列图（表四）序实测项目数量（个）频率（%）累计频率（%）直径/㎜1＞4120404022～410033．373．33＜28026．71004合计300100分析统计人：日期：2005年4月20日累计频率（%）频数（%）N=300100累计频率（%）频数（%）N=30010073．3%30025073．3%300250802008020040%6015040%601504010040100205020500000＞4㎜2～4㎜＜2㎜排列图（图一）制图人：日期：2006年4月20日上图可以看出，直径大于4㎜，实测最大气泡直径有6㎜，深度2㎜的气泡数量很多，分布不均匀。3、目标确定与可行性分析1）确定目标：通过对表面气泡含量的控制，使混凝土墙体的气泡小于3%的范围内：目前目前＞5%㎡控制控制＜3%㎡＞4㎜＞4㎜2）可行性分析：a)本工程为公司年度重点工程项目，组建了综合素质较强的项目管理班子，在施工技术、施工经验方面奠定了坚实基础。b)本QC小组刚刚成立，组员们有强烈工作积极性和主观能动性，施工现场质量控制方法上有较为丰富的经验，为课题实现提供了保障。c)剪力墙结构混凝土表面气泡防治的主要因素已经明确，理论资料方面做了充分准备，能够制定切实可行的质量控制措施。d）该课题符合广大员工的根本愿望，易得到各施工人员的配合和支持。总上所述，相信我们QC小组一定能够完成课题目标。五、气泡形成原因分析1、根据气泡产生的部位，小组人员对施工操作方法、施工环境、材料情况、气泡的分布等特点，组织专题会进行分析，确认形成的主要原因如下：施工工艺施工工艺材料浇筑厚度太大影响振捣效果材料浇筑厚度太大影响振捣效果脱模剂粘度大脱模剂粘度大混凝土配合比混凝土表混凝土配合比混凝土表面气泡钢制大模板封闭太严骨料含泥量振捣时间不足骨料含泥量振捣时间不足责任心不强商砼运输引起坍落度损失责任心不强商砼运输引起坍落度损失工序检查不认真工序检查不认真环境人员环境人员因果图（图二）2、针对砼表面气泡系统图找到9个末端因素，QC小组全体成员召开了要因分析会，对各种因素进行了讨论分析及现场验证，确认要因如下（表五）：序号因素要因确认确认方法是否要因1混凝土配合比粉煤灰掺合料引起起粘滞阻力增增大，气泡不不易被带出；；骨料级配不不合理，气泡泡不易排出的的现象需要解解决。讨论分析要因2骨料含泥量骨料含泥量过大，加加大砼粘度，控控制含泥量。讨论分析非要因3浇筑厚度太大，影影响振捣效果果一次浇注厚度太大大，致使振捣捣效果不好，气气泡更难于排排出，过程中中严格控制下下料厚度可以以控制。现场验证非要因4脱模剂粘度大施工脱模剂粘度大大，施工中涂涂刷不均匀，局局部太厚，影影响气泡上升升，约束了表表面气泡的排排出。现场验证要因5钢制模板封闭太严严模板表面排气困难难，通过预留留排气孔及其其它方法解决决现场验证非要因6振捣时间不足应按技术交底和操操作规程进行行，振捣设备备方面需要解解决。现场验证要因7责任心不强加强质量意识教育育。讨论分析要因8工序检查不认真加强工序管理，严严格执行“三检制”。现场验证非要因9商砼运输引起坍落落度损失商品混凝土运输距距离较远，坍坍落度损失很很快，影响气气泡排出。需需要解决。讨论分析非要因制表人：日期：2006年7月11日六、制定对策针对确定的要因，我们制定了对策表：（表六）序号因素对策与措施地点负责人完成日期1混凝土配合比因素素，粉煤灰掺掺合料引起粘粘滞阻力大，气气泡不易被带带出；骨料级级配不合理，气气泡不易排出出的现象需要要解决。选择合理的连续骨骨料级配，确确定适宜的砂砂率，控制粉粉煤灰含量。通通过商砼厂试试验室与现场场相结合的方方法，既要保保证强度，又又能使砼级配配达到施工最最佳性能。施工现场/商砼厂厂施过工程2施工脱模剂粘度大大，施工中涂涂刷不均匀，局局部太厚，影影响气泡上升升，约束了表表面气泡的排排出。钢模板应清理洁净净，脱模剂涂涂刷均匀不宜宜太多太厚，采采用二次不带带油涂刷。施工现场施工过程3施工现场工人操作作振捣时间不不足。加强对施工操作工工人班前施工工技术交底。并并从振捣器型型号、振捣时时间、有效振振捣半径、振振捣频率进行行控制。施工现场施工过程4加强质量意识教育育。规范制度，制定相相应的奖罚措措施。现场施工前七、对策实施：根据对策表，小组全体成员分头逐项开展活动，主要进行了以下工程：实施1混凝土配合比因素混凝土骨料级配不合理会直接导致气泡的产生。根据骨料级配密实原理：在施工过程中，如砂、石料本身级配不合理或碎石材料中针、片状颗粒含量过多，配比砂率小，会形成粗骨料间的空隙，细粒料不足，难以填充粗骨料之间的空隙，导致骨料不密实，产生自由空隙气泡。为满足泵送要求，混凝土中掺入了适量的粉煤灰，商砼厂所选择水泥强度等级越高，粉煤灰掺量越多。粉煤灰掺量过多会导致混凝土粘度增大，影响气泡排出故要求商混凝土厂配合比在试配时应充分考虑该因素。混凝土外加剂也是导致气泡产生的原因，引气剂、减水剂可改善混凝土的泵送性，同时也对水胶比有一定影响。根据水泥水化时所需要的结合水，约占水泥重量的25%左右，为了获得必要的流动性，需增加部分用水量，以便于混凝土浇筑，但水泥水化后，多余的自由水会残留在混凝土中，形成水泡蒸发后形成气泡。因此，可以认为混凝土选用外加剂质量直接影响用水量，所以用水量越小，结构表面气泡含量也越少。为此，QC小组采取了以下控制措施：首先，根据施工现场信息反馈，2#、3#楼混凝土由“****”商混厂供应，4#楼混凝土由“****”商混厂供应，1#楼混凝土由“**”商混厂供应。但2#、3#、4#楼剪力墙气泡要明显多于1#楼。小组成员首先对各厂施工配合比统计：配合比统计表（表七）砼厂家等级坍落度材料用量（kg//㎡）水灰比水胶比砂率%水泥砂石子水外加剂外加剂名称掺合料1#**C35200±20320（32.55）70011501608.8JDB800.50.42372#、3****C35180±30330（42.55）77510401539.7LSP1200.460.35424#****C35180±30310（32.55）785103714012.4STB-BSI1000.450.3443分析统计结果可以发现：（1）各商砼厂家所选用的水泥用量和水泥等级不同、粉煤灰掺量不同。1#、4#楼水泥品牌均为“秦岭牌”等级P.O32.5R，粉煤灰掺量分别为：80kg/m3、100kg/m3。2#、3#楼水泥品牌均为“秦岭牌”等级P.O42.5R，粉煤灰掺量分别为：120kg/m3。（2）2#、3#、4#楼****和****商混凝土厂均采用碎石，1#楼建宝商砼粗骨料采用碎石和卵石相结合方法。 结合以上原因，QC小组成员对使用各厂配合比所浇注的地下室、首层、标准层混凝土表面气泡进行比较，确认1#楼混凝土表面气泡相对较少。推荐其他商砼厂参照1#楼的配合比基础上进行各自配合比的调整，从而使气泡有了较大幅度的减小。推荐混凝土施工配合比见下表：（表八）砼厂家等级坍落度材料用量（kg//㎡）水灰比水胶比砂率%水泥砂石子水外加剂外加剂名称掺合料1#（统一C35180±30300（32.55）676110216049.2JDB/LT-HHEA800.530.3538注：混凝土出厂应充分考虑运输过程中坍落度的损失。实施2模板表面脱模剂的因素目前，剪力墙结构的混凝土施工主要使用全钢大模板，钢模表面层采用油性脱模剂。混凝土振捣过程中，由于自由水及气泡往两边及上面走动，因模板清理不干净，造成钢模上的脱模剂过稠，有一定粘滞力，使得接触的水、气不易排出。这样混凝土表面形成气泡的机率较大。对此，QC小组相关负责人对现场操过程进行全面的监督和指导：首先保证钢模板要清理洁净，脱模剂涂刷均匀，且不宜太多太厚。其次将选用优质的柴机油进行配置，配制比例按柴机油：柴油3：7进行。最后涂刷完成后再用不带油的滚子全面滚涂一边，使脱模剂表面厚薄均匀。实施3振捣因素在混凝土的预拌和浇筑过程中，易产生空气只有通过振捣才能将部分气泡排除。振捣时在振捣力的作用下骨料颗粒相互靠拢紧密，胶结料填充骨料间空隙，将拌合物中的空气挤到上部，并排到外界。振捣能否密实、气泡能否排出和以下几个因素有关：首先，振捣效果与振捣半径、分层厚度、振捣频率和混凝土的稠度的因素有关。浇筑距离延长，坍落度也随着损失，造成混凝土和易性差，振动能的衰减越大。小组成员在现场经过多次实践总结提出：有效距离越短，振捣器选用12000r/min频率效果最佳。振捣器的插入间距50CM。分层厚度不大于振捣棒长度0.8倍，不大于60㎝技术要求。其次，振捣遍数与混凝土表面气泡的数量有直接关系。确定采用二次复捣，每点振捣时间为20S，要求混凝土表面呈现水平不在显著下沉，不在出现气泡表面泛出灰浆为宜。但应避免混凝土发生分层、泌水。实施4责任心不强因素1、通过定期召开职工大会对职工进行“质量为本”的教育，使大家提高质量意识，增强主人翁责任感。2、要求大家充分认识到ISO9001贯标工作在施工管理中的重要性。使它的标准完全贯彻到我们整个施工活动过程中。3、组织管理人员，具体操作者一起分析砼施工过程中存在的问题，以及产生原因，使大家明白了施工程序中自己要干啥，注意啥，形成文字性东西，使之标准化、程序化施工。4、加强质量考核，为了鼓励大家比学赶超，争创优质，坚持奖罚制度。对质量意识差、工作马虎的人员造成质量偏差的，进行处罚，发现问题进行奖励，调动了大家思想积极性，发挥了全员的监督作用。由于有严格奖罚制度，从而激发了工人的积极性，保证了工序的质量。在实践过程中，我们既注重了