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文档简介
施工方案组织设计XX小区地下车库冬季施工方案XXXX小区项目部TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc372642256"一、工程概况4HYPERLINK\l"_Toc372642257"二、编制依据及施工技术要求4HYPERLINK\l"_Toc372642258"1.冬期施工期限的划分原则4HYPERLINK\l"_Toc372642259"2.混凝土冬期施工的原理4HYPERLINK\l"_Toc372642260"3.混凝土冬期施工的工艺要求5HYPERLINK\l"_Toc372642261"三、施工准备5HYPERLINK\l"_Toc372642262"1、图纸准备5HYPERLINK\l"_Toc372642263"2、现场准备5HYPERLINK\l"_Toc372642264"3、组织措施6HYPERLINK\l"_Toc372642265"四、专项施工方案8HYPERLINK\l"_Toc372642266"(一)、棚罩式保温棚搭建8HYPERLINK\l"_Toc372642267"(二)、钢筋工程冬季施工保证措施8HYPERLINK\l"_Toc372642268"(三)、大体积混凝土工程专项施工方案12HYPERLINK\l"_Toc372642269"(四)、原材料加热方案20HYPERLINK\l"_Toc372642270"(五)、测温方案22HYPERLINK\l"_Toc372642271"(六)、临界强度要求23HYPERLINK\l"_Toc372642272"(七)、混凝土拆模24HYPERLINK\l"_Toc372642273"(八)、混凝土加热养护(棚罩式封闭加温养护)24HYPERLINK\l"_Toc372642274"(九)、混凝土试块留置方案26HYPERLINK\l"_Toc372642275"(十)、机械设备27HYPERLINK\l"_Toc372642276"(十一)、冬期回填土施工27HYPERLINK\l"_Toc372642277"五、确保工程质量的技术组织措施29HYPERLINK\l"_Toc372642278"(一)质量管理目标29HYPERLINK\l"_Toc372642279"(二)ISO9000体系29HYPERLINK\l"_Toc372642280"(三)质量保证体系29HYPERLINK\l"_Toc372642281"(四)质量管理组织措施30HYPERLINK\l"_Toc372642282"(五)基础工作31HYPERLINK\l"_Toc372642283"(六)各项质量管理制度31HYPERLINK\l"_Toc372642284"(七)物资检验规定33HYPERLINK\l"_Toc372642285"(八)过程检验及报验规定33HYPERLINK\l"_Toc372642286"(九)不合格分项(工序)处理的规定34HYPERLINK\l"_Toc372642287"(十)工程质量检验评定规定34HYPERLINK\l"_Toc372642288"(十一)质量保证资料管理规定34HYPERLINK\l"_Toc372642289"(十二)工程质量奖罚规定35HYPERLINK\l"_Toc372642290"(十三)加强成品保护工作35HYPERLINK\l"_Toc372642291"(十四)针对性工程质量保证措施35HYPERLINK\l"_Toc372642292"六、确保工程进度的技术组织措施38HYPERLINK\l"_Toc372642293"七、确保文明施工的技术组织措施42HYPERLINK\l"_Toc372642294"八、确保安全生产的技术组织措施45HYPERLINK\l"_Toc372642295"九、临时用电技术措施60XX小区地下车库冬季施工方案一、工程概况XXXX小区项目,总建筑面积为22458m2,其中地下2252m2,地上20206m2,建筑基底面积2300m2,该建筑地下1层,裙楼地上3层,主楼地上17层,高度为55.6m,地下室为停车库及设备用房,地上1-3层为商业用房,4层及以上均为住宅,建筑结构形式为框剪/框架结构。车库基础混凝土板厚为0.3米,主楼基础底板为筏板基础,板厚1M,混凝土强度等级C30S8。二、编制依据及施工技术要求XX小区(地下室)工程施工图;《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002);《地下防水工程技术规范》(GB50108-2001);《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001);《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002);《块体基础大体积混凝土施工技术规程》(YBJ224—91);《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ/T10-95);《预拌混凝土》(GBl4902—92);《混凝土结构设计规范》(GB50010)。1.冬期施工期限的划分原则根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)规定,冬期施工期限的划分原则是:根据当地多年气温资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5C即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5C时解除冬期施工。根据这一划分,现在此工程已进入冬季施工阶段。2.混凝土冬期施工的原理混凝土受冻临界强度:混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭到损害的最低强度称为混凝土受冻临界强度。本工程属于大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。本工程该部位拟使用的砼采用28d强度作为配合比设计依据,大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展。3.混凝土冬期施工的工艺要求
1.对材料和材料加热的要求①冬期施工混凝土用的水泥,我们选用活性高、水化大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。使其符合设计要求的混凝土强度。②骨料进场后用彩条布覆盖,防止骨料内夹有冰碴和雪团。③搅拌混凝土采用水加热的方法。加热水时,时刻检查加热的温度,将水温控制在70左右,以免水泥直接接触过热的水而产生“假凝”现象。混凝土拌和物及组成材料的加热最高允许温度采用。拌合水及骨料的最高温度项目水泥强度等级拌合水(°C)骨料(°C)混凝土结构强度等级小于422.5MPaa普通硅酸盐盐水泥、703三、施工准备1、图纸准备对冬施的各分部项目,进行复核施工图纸,查对其是否满足冬期施工要求,各结构的安全过冬问题,及冬季施工方案与设计单位会商,编制出冬季施工方案向质量监督部门报审,审批后按照此方案指导施工。2、现场准备①本工程今冬只进行地下车库部分的施工。因此根据此结构组织相应的施工原材料及施工机械具备。②依据工作量提前组织好有关机具、原材料水泥、工程砂、碎石储备充足。并充足的保温材料及产热设备。③将现场内所有供水管路全部埋入地下0.5m并做好保温,外露部分做好保温、防冻工作。不用时应临时放空,避免冻裂,影响施工。④搅拌站提前做好冬期施工砼及外加剂的试配工作,严格按照试验室出具的混凝土施工配合比。并搭设保温棚,保证搅拌站工作温度。3、组织措施①组织有关人员学习冬施方案,并向班组交底。②进入冬期施工前,对测温、保温人员专门组织技术培训,学习工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准持证上岗。③项目部成立冬季施工领导小组,负责组织冬季施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应,负责冬施的工作的协调组织,并明确责任,确保冬季施工中,各项工作及时有效的进行,避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。④安排专人进行气温观测并做好记录,与当地气象站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流袭击。现场设置两只测温百页箱,分别设在现场的南北两侧靠东通风较好的部位。⑤冬季施工领导机构:组长:副组长:成员:⑥领导小组成员职责范围:组长由项目经理罗传奇担任,统一对冬季施工的总体指挥。副组长:,负责冬季施工中施工生产的有序进行;协调施工生产中各工序的衔接,保证施工进度,确保冬季施工正常进行;总工:X,负责冬季施工中所有技术问题的处理,对冬季施工中可能出现的技术问题提前加以解决,保证冬季施工中不因技术问题影响工程的施工质量;成员:X,负责冬季施工中各项工序的质量监督,各项技术准备,做好冬季施工中各分部分项工程的技术交底,为冬季施工做好技术支持;成立工程质量及安全领导小组,罗传仕为组长、成员刘宝玉,负责冬季施工生产的安全监督。此外项目部总结往年冬季施工的经验,利用好目前尚处于常温施工的好时机,抓紧做好现场各方面的准备工作,保证冬施工作的顺利进行。小组成员负责冬施工作的协调组织,并明确责任,确保冬季施工中,各项工作及时有效进行。⑦人员培训为确保冬期施工质量,达到施工进度要求,冬期施工前必须进行冬期施工技术培训。(1)冬期施工技术培训的主要内容:学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定,学习《建筑工程冬期施工规程》学习有关的冬期施工基本理论知识及施工方法,了解其适用条件及可预期达到的效果;学习和理解本工程的冬期施工方案,单项工程的施工组织设计或技术措施。(2)经培训的施工现场管理人员和技术人员应掌握的工作要点:了解当天和数日的天气预报,测温人员提供测温报告,对天气突变时能做出防范措施;掌握所采用的施工方法技术要点,操作程序,质量要求;根据砼养护的测温记录,推算砼强度的增长情况。根据同条件养护试块的试压结果推定砼是否达到临界强度,以及确定砼的拆模时间及拆模后的外表面是否需要保温及养护措施;检查施工的各部位的保温、防护措施的实施情况;检查冬期施工的热源设备运行情检查冬期施工的安全措施,特别是重点部位,如电气设备、使用明火部位、易燃易爆材料、化学外加剂材料、电焊、气焊设备等是否有违章情况;四、专项施工方案(一)、棚罩式保温棚搭建1、材料选择:骨架选用Ф45钢管,棚罩选用透光性好、抗拉性强的塑料薄膜。2、棚罩搭设:(1)基础周围的钢管搭设,棚外侧立管距离基础坑内边外延0.5m安装,一定要立在坚实地面上。在钢管底铺设60厚木板或铁跳板,防止管架下沉。立管的间距控制在1.8m内,周边的立管高度高于地下室顶板标高2m。(2)因本工程的基础宽34.35m,加上基坑放坡,实际采暖棚搭设的宽度在38m。为了保证棚罩安全使用功能,我们将采取以基坑中心部位为分界,分两部分搭设即独立又能合并整体的棚罩,在两个棚罩中间分别起两个拱,起拱坡度不应小于15%。以保证采光和防止下雪后堆积压损棚罩薄膜。3、大棚中整体架设立管,间距在3m×3m内,并相互错开,水平拉管的间距大应大于2m,顶层横向钢管的间距同立管。骨架安装连接采用脚手架扣件连接,确保连接牢固。4、在顶层横向钢管上,用8#铁线绑扎60×80的木方,与顶层钢管垂直,间距不应大于0.5m。5、在横木方上分铺钉30厚的木板,在木板上复盖塑布,棚顶及周围立面用木宽50mm钉上,四周(除施工入口外)用砂袋压严,防止被风刮开。(二)、钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。根据此特性编制以下专项施工方案(一)、钢筋质量要求1、本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。2、所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验,进场检验内容应包括检查标志、外观检查,并按现行国家的标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验,合格后方可使用。3、钢筋在加工过程中,如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方可使用。(二)钢筋加工根据图纸和结构设计总说明及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样料单审核后,进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求;钢筋和弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也应满足有关标准与抗震设计要求。(三)钢筋连接本工程地上结构部分所使用的钢筋直径在20-28之间,根据设计要求直径在20以上的钢筋采用等强直螺纹套筒连接。对于标准层结构竖向钢筋的连接,可采用一层层高搭接一次的做法,接头位置50%错开,钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求,特别是本工程框架梁、柱钢筋的锚固和柱有变截面处及柱梁交接处,必须严格按设计要求进行施工。根据设计要求,钢筋接头连接纵向受力钢筋最小锚固长度Lac(mm)及搭接长度Ld如下:钢筋类型混凝土强度等级搭接长度C20C30~C35(C40)Ⅰ级钢筋Lae=25dLae=20d((20d)Ⅱ级钢筋Lae=35dLae=31d((25d)(四)钢筋绑扎钢筋绑扎顺序为:顶板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎框架柱梁钢筋绑扎扎框架柱梁钢筋绑扎扎钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求,绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱、墙插筋按测量放线定位位置设置,并做好根部定位固定,抗震节点的钢筋按规定正确设置和绑扎。(五)施工配合钢筋的绑扎要与木工紧密配合,一方面钢筋绑扎时要为木工支模提供空间作业面,并提供标准成型的钢筋骨架,以使木工支设模板时,能确保几何尺寸及位置达到设计要求;另一方面,模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便,梁、板钢筋绑扎时应留出一面侧模不得支设,以供钢筋工绑扎梁底钢筋和墙板钢筋。待绑扎以及垫块设置均已完成后,梁侧模方可封模。另外必须重视安装预留洞预埋件的适时穿插,及时按设计要求绑扎附加钢筋,确保预埋准确,固定可靠,更应作好看护工作,以免被后续工序破坏;混凝土施工时,要将钢筋工看护钢筋,保证钢筋位置正确,保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求,墙板、柱子插筋位置正确。(六)质量保证措施及注意事项在整个钢筋工程的施工过程中,从材料进场、存放、断料、丝扣制作至现场绑扎施工,将实行责任落实到个人,层层严把质量关的质量保证措施。1、钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意:钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面确保洁净,无损伤、无麻孔斑点、无油污、不得使用带有颗料状或片状老锈的钢筋;2、钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定;3、钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于+5mm;4、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显处挂牌标色,以防错拿;5受力钢筋的焊接接头在同构件上应按规范和设计要求相互错开;6、冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施,以保证焊接质量达到设计和规范要求;6、对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎,施工前应详细明确绑扎顺序,钢筋工长和质量员应层层把关,以防出现钢筋规格错项和钢筋根数错漏;⑽按规范和设计要求设置垫块;混凝土浇捣过程中,设专职钢筋工看护,对偏移钢筋及时修正。(七)钢筋工程质量标准⑴钢筋施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》,《建筑工程施工质量统一验收标准》。⑵钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法:钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法序号项目允许偏差(mm))检查方法1钢筋网长度、宽度度10,-10用尺量2网眼尺寸20,-20用尺量3骨架的宽度、高度度5,-5用尺量4骨架的长度10,-10用尺量5受力钢筋间距10,-10用尺量排距5,-56箍筋、构造筋间距距20,-20用尺量7钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5用尺量水平高差3,-09受力钢筋保护层基础10,-10用尺量梁柱5,-5墙板3,-3(三)、大体积混凝土工程专项施工方案1)混凝土浇筑操作作技术要求:①混凝土搅拌:大体积混凝土必须须在设施完善善严格管理的的现场砼搅拌拌站拌制。依依据这一原则则我们将混凝凝土的搅拌站站用搭设的暖暖棚进行保温温作业,选用用一台JS11000型强强制式双卧轴轴混凝土搅拌拌机,出口容容量为16000L,功率≧50m3大容量的搅搅拌机,加大大混凝土浇筑筑速度,以减减少混凝土的的热量损失。从从而保证混凝凝土浇筑质量量。②混凝土的运输本工工程选用一台台输送量为880m3/h,出口压压力为13MPa混凝土泵,采采用泵送混凝凝土的运输方方式,运输时时间和距离保保证混凝土不不离析,不丧丧失塑性,减减少混凝土在在运输过程中中的热量损失失,并经常清清理输送管道道,保持干净净;气温过低低,气温过低低时加保温套套和保温盖,确确保混凝土出出口温度不低低于5度。在管理上对预拌混混凝土搅拌站站所使用的外外加剂,经工工程监理或甲甲方应派驻专专人监督其质质量、数量和和投料计量;;最后复核掺掺入量应符合合要求。混凝土浇筑入模温温度控制在55℃以上,依照照泵送情况计计算混凝土的的出灌温度和和对原材料的的温度要求。③底板混凝土施工的的流水作业;;底板采用分块施工工,以后浇带带为界分2段施工,连续浇筑施施工,浇筑间间隔不超过990分钟。④混凝土的浇筑方法法:本工程底板采用立立面分段、分分层浇筑,在在每一浇筑段段采用分层平推浇筑筑法。
A.混凝凝土浇筑前,要要对各项保温温措施进行一一次全面检查查;B.混凝土浇浇筑时,采用用分段分层集中浇筑筑,每段内每层浇筑间间隔不超过990分钟
C.浇筑筑混凝土同时时做好测温工工作,从原材材料加热直至至拆除保温材材料为止。对对原材料及混混凝土出口温温度,实时监监控。保证混混凝土浇筑质质量。⑤混凝土硬化期的温温度控制:a.温控方案选择择:当棚内温温度低于7C以下环境施施工,就要采采取增加温度度,提高锅炉炉温度,增加加燃煤炉具数数量。来提高高棚内温度。b.:并加强对对棚内温度检检测,设置每每50平方米不少少于三根温度计计,间距各为为100mmm呈三角形布布置,分别埋埋于距板底2200mm,板板中间距5000~1000mmm及距混凝凝土表面1000mm处的的测温管构成成。测温点位位间距不大于于15m,测温温管可使用水水管或铁皮卷卷焊管,下端端封闭,上端端开口,管口口高于保温层层50~100mmm。实时监控,保保证棚内温度度均衡。2)主要施工机具(1)混凝土浇筑机械设设备搅拌站一座现场输送混凝土泵泵一台——混凝土泵泵及钢、软泵泵管。流动电箱一个、插插入式、平板板式振动器各各一台、抹平平机具、小型型水泵。混凝土施工工艺及及浇筑程序与与方法:1混凝土浇筑施施工操作工艺艺流程①受料斗必须配备孔孔径为50mmm×50mm的振动筛防防止个别大颗颗粒骨料流入入泵管,料斗斗内混凝土上上表面距离上上口宜为2000mm左左右以防止泵泵入空气。②泵送混凝土前,先先将储料斗内内清水从管道道泵出,以湿湿润和清洁管管道,然后压压入纯水泥浆浆或1:1~1:2水泥砂浆浆滑润管道后后,再泵送混混凝土。③开始压送混凝土时时速度宜慢,待待混凝土送出出管子端部时时,速度可逐逐渐加快,并并转入用正常常速度进行连连续泵送。遇遇到运转不正正常时,可放放慢泵送速度度。进行抽吸吸往复推动数数次,以防堵堵管。④泵送混凝土浇筑入入模时,端部部软管均匀移移动,使每层层布料均匀,不不应成堆浇筑筑。⑤泵管向下倾斜输送送混凝土时,应应在下斜管的的下端设置相相当于5倍落差长长度的水平配配管,若与上上水平线倾斜斜度大于700时应在斜斜管上端设置置排气活塞。如如因施工长度度有限,下斜斜管无法按上上述要求长度度设置水平配配管时,可用用弯管或软管管代替,但换换算长度仍应应满足5倍落差的的要求。⑥沿地面铺管,每节节管两端用50mm×l00mmm方木,或废旧旧汽车轮胎铺铺垫,以便拆拆装和保护已已绑扎完成的的钢筋成品;;向下倾斜输输送时,应搭搭设宽度不小小于lm的斜道道,上铺脚手手板,管两端端垫方木支承承,泵管不应应直接铺设在在模板、钢筋筋上,而应搁搁置在马凳或或临时搭设的的架子上。⑦泵送将结束时,计计算混凝土需需要量,并通通知搅拌站,避避免剩余混凝凝土过多。⑧混凝土泵送完毕,混混凝土泵及管管道可采用压压缩空气推动动清洗球清洗洗,压力不超超过0.7MMPa。方法法是先安好专专用清洗管,再再启动空压机机,渐渐加压压。清洗过程程中随时敲击击输送管判断断混凝土是否否接近排空。管管道拆卸后按按不同规格分分类堆放备用用。⑨泵送中途停歇时间间不应多于660min,如如超过60mmin则应应清管。泵管管混凝土出口口处,管端距距模板应大于于500mmm。⑩只允许使用软管布布料,不允许许使用振动器器推赶混凝土土。在预留凹凹坛模板或预预埋件处,应应沿其四周均均匀布料。加加强对混凝土土泵及管道巡巡回检查,发发现声音异常常或泵管跳动动应及时停泵泵排除故障。混混凝土的自由由落距不得大大于2m。混凝土土在浇筑地点点的坍落度,每每工作班至少少检查四次。混混凝土的坍落落度试验应符符合现行《普普通混凝土拌拌合物性能试试验方法标准准》(GB/T500880--20002)的有有关规定。混混凝土实测的的坍落度与要要求坍落度之之间的偏差应应不大于±20mm。2、混凝土浇筑施工工操作流程::①混凝土浇筑根据面面积大小和混混凝土供应能能力采取斜面面分段分层连续浇筑筑,分段以后后交带为分界界浇筑。每段段内分层以300mm为一层。②浇筑混凝土时间控控制在最长不得大大于初凝时间间120分钟。③混凝土浇筑在剪力力墙处地板开始,沿沿长边方向自自一端向另一一端分层推进。浇筑时时,要在下一一层混凝土初初凝之前浇筑筑上一层混凝凝土,避免产产生冷缝,并并将表面泌水水及时排走。振捣混凝土应使用用高频振动器器,振动器的的插点间距为为1.5倍振振动器的作用用半径,防止止漏振。振动动器插点要均均匀排列,可可采用“行列式”或“边格形”的次序移动动,不应混用用以免造成混混乱而产生漏漏振。每一插插点要撑握好好振捣时间,过过短不易捣实实,过长可能能引起混凝土土产生离析现现象。浇筑工工序见下图示示意:5)混凝土的振捣::振捣时做到到快插慢拨,快快插是为了防防止先将表面面混凝土振实实而与下面混混凝土产生分分层、离析现现象;慢拔是是为了使混凝凝土填满振动动棒抽出时所所造成的空洞洞。在振捣过过程中,应将将振捣棒上下下略作抽动,以以便上下振动动均匀,插点点有序,振捣捣时间要掌握握好,不要过过长,也不要要过短,一般般控制在200~30s之之间,宜在混混凝土表面泛泛浆,不出现现气泡为止。在在振捣过程中中,不得触及及钢筋,模板板,以免其发发生移位,出出现跑模、墙墙柱插筋移位位现象。振捣捣上层混凝土土时,振捣棒棒插入下层混混凝土约500mm,以消消除上下层之之间冷缝,确确保混凝土质质量。根据混混凝土泵送时时自然形成的的坡度,在每每个浇筑带的的前后,中部部布置三道振振捣器,这样样通过混凝土土的振动流淌淌达到均匀铺铺设要求。振捣完一段后,应应随时拉线控控制好标高--,用木杠刮刮平,用木抹抹子拍平拍实实搓毛。混凝土浇筑搭接时时间不得超过过45分钟6)浇筑流向与泌水水处理浇筑流向:根据地地泵的固定位位置,南北方方向平行流水水,移向西北北角,泵管由由远到近,由由东向西平行行推进。绝不不允许出现施施工冷缝。根根据泵的放置置位置,由一一端渐退浇筑筑。泌水处理:预先在在底板四周外外模沿口留设设泄水孔。在在浇筑混凝土土前应清理畅畅通,以使砼砼表面泌水排排出。当混凝凝土浇筑到接接近结束时,将将混凝土泌水水排集到模板板边,使之缩缩小为水潭,然然后用软轴泵泵将水抽出。7)混凝土浇筑完成成以后3~4h在混凝凝土接近初凝凝之前进行二二次振捣然后后按标高线用用刮尺刮平并并轻轻抹压。8)混凝土的浇筑温温度按施工方方案控制,出出口温度控制制在5℃以上。9)间断施工超过混混凝土的初凝凝时应待先浇浇混凝土具有有1.2N/mm2以上上的强度时再再进行浇筑混混凝土。后浇带施工1)大体积混凝土施施工除预留后后浇带不再设设施工缝。2)后浇带应用钢筋筋网片附加钢钢丝密目(115*15)网网支挡,如支支模时,在后后浇混凝土之之前应凿毛清清洗。3)后浇带在混凝土土浇筑前应清清除杂物、润润湿,水平缝缝刷净浆再铺铺10~20mm厚的1:1水泥砂浆浆或涂刷界面面剂并随即浇浇筑混凝土。浇筑质量标准(1)大体积防水混凝凝土的原材料料、配合比及及坍落度必须须符合设计要要求。检验方法:检查出出厂合格证、质质量检验报告告、计量措施施和现场抽样样试验报告。(2)大体积防水混凝凝土的抗压强强度和抗渗压压力必须符合合设计要求。检验方法:检查混混凝土抗压、抗抗渗试验报告告。(3)大体积防水混凝凝土后浇带、埋埋设件等设置置和构造,均均须符合设计计要求,严禁禁有渗漏。检验方法:观察检检查和检查隐隐蔽工程验收收记录。(4)补偿收缩混凝土土的抗压强度度,抗渗压力力与混凝土的的膨胀率必须须符合设计要要求。检验方法:现场制制作试块进行行膨胀率测试试。(5)大体积混凝土的的含碱量应符符合规范要求求。检验方法:检查各各种原材试验验报告,配合合比及总含碱碱量计算书。一般项目控制(1)大体积防水混凝凝土结构表面面应坚实、平平整,不得有有露筋、蜂窝窝等缺陷;埋埋设件位置应应正确。检验方法:观察和和尺量检查。(2)防水混凝土结构构表面的裂缝缝宽度不应大大于0.2mmm,并不得得贯通。检验方法:用刻度度放大镜检查查。(3)防水混凝土结构构厚度,其允允许偏差为++15mm、-lOmmm;迎水面钢钢筋保护层厚厚度不应小于于50mm,其其允许偏差为为±lOmm。检验方法:尺量检检查和检查隐隐蔽工程验收收记录。(4)底板结构允许偏偏差(mm):轴线15标高±10电梯井长宽对定位位中心+225,0表面平整8/22m预埋件中心100预埋螺栓5检验方法:尺量检检查。质量控制检查(1)防水混凝土抗渗渗性能,应采采用标准条件件下养护混凝凝土抗渗试件件的试验结果果评定。试件件应在浇筑地地点制作。连连续浇筑混凝凝土每5000m3应留置一组组抗渗试件((一组为6个抗渗试试件),且每项工工程不得少于于两组。采用用预拌混凝土土的抗渗试件件,留置组数数应视结构的的规模和要求求而定。抗渗渗性能试验应应符合现行《普普通混凝土长长期性能和耐耐久性能试验验方法》(GBJ822)的有关规规定。(2)用于检查混凝土土强度的试件件,应在混凝凝土的浇筑地地点随机抽取取。混凝土标养抗压试试块每2000m3留置一组;;养护条件220±3℃,相对湿度度90%以上,养养护龄期不少少于28天,同条条件试块的组组数根据实际际需要确定。(3)底板混凝土外观观质量检验数数量,应按混混凝土外露面面积每1000m2抽查1处,每处处10m2,且不得少少于3处;细部部构造应按全全数检查。成品保护1跨越模板及钢钢筋应搭设马马道。2泵管下设置废废旧轮胎,不不准直接摆放放在钢筋上。3混凝土浇筑振振动棒不准触触及钢筋、埋埋件和测温元元件。4测温管应妥为为维护,防止止损坏。5混凝土强度达达到1.2NN/mm2之前前不准踩踏。6拆模后应立即即回填土。8、防止砼裂纹措施施1、裂纹原因分析①主要是水泥水化热热引起的温度度应力温差变变异。混凝土是由水泥、砂砂、石、水按按一定比例混混合均匀后形形成的一种坚坚硬物质。
混凝土需要要按严格的比比例进行配制制,按不同的的水泥标号和和砂石的级配配以及水量,可可分为相应的的不同的强度度级别。这几几种材料经搅搅拌均匀后处处于流动状态态,这时将它它倒入任意形形状的模具内内,它就能填填充整个模具具。经过一段段时间的静置置,混凝土就就会慢慢凝固固变硬,形成成人们想要得得到的形状。混混凝土在凝固固的过程中会会由于水和水水泥之间发生生的化学作用用释放出热量量。混凝土具具有很高的抗抗压能力,但但抗拉能力很很低。水是满满足水泥水化化所需要的,普普通混凝土常常用的水灰比比是0.40~~0.65,超过水化化需要的水主主要是为了满满足工作性的的需要。超量量的水,在混混凝土内部留留下了孔缝,使使混凝土强度度,密度和各各种耐久性都都受到不利影影响。水泥对对混凝土性能能的影响主要要在于多含矿矿物成分的种种类和数量以以及水泥的细细度。水泥中中的硅酸三钙钙是水泥熟料料的主要矿物物,含量在50%上下,是水水泥胶凝性的的主要来源。硅硅酸三钙与水水反应,称为为水化,产生生水化硅酸钙钙,呈凝胶状状。水化硅酸酸钙凝胶对混混凝土中砂石石集料等起胶胶结作用,并并填充其间孔孔隙,经过硬硬化,成为人人造石。
砂石称为集集料,又名骨骨料,在混凝凝土中约占体体积的70%~880%。过去很长长一段时间里里,将集料视视为惰性材料料,认为在混混凝土中只起起着构成体积积的作用,对对混凝土的性性能影响并不不大。近年研研究表明,在在集料和水泥泥浆的交界面面附近,存在在一个过度区区,区内水化化产物的形性性,排列,浓浓度不同于过过度区外,尤尤其是孔缝的的大量存在,使使过度区成为为混凝土中的的薄弱环节,是是裂缝的多发发区,也是水水或诸多破坏坏因素进入混混凝土内部的的通道。制作作均匀优质的的混凝土,尤尤其是耐久性性要求高的混混凝土,不仅仅要选用坚洁洁的集料,对对于集料的表表面结构,吸吸附性和含水水率都应有一一定的要求。适适当增加集料料用量,不仅仅可以节约水水泥,降低混混凝土成本,对对混凝土强度度,弹性模量量也常有利,还还可因减少水水泥浆而带来来减小收缩率率,降低水化化热,增加耐耐久性等好处处。
外加剂是为为了赋予混凝凝土某些特殊殊性能,满足足工程的某种种需要,外加加剂目前用的的最多的是减减水剂与引气气剂。(2)防止裂纹措施1)选用水化热和安安定性好的水水泥,在满足足设计要求的的情况下,尽尽可能减少水水泥用量,以以减少水泥水水化热的产生生。选黑龙江江泰来普通硅硅酸盐42..5R水泥,此此种水泥为名名牌水泥,质质量好,能满满足要求。2)控制石子、砂的的含泥量不超超过1%和3%。3)在砼中可掺加粉粉煤灰和高效效减水剂,粉粉煤灰用量宜宜占水泥用量量的10%,即可可以提高砼的的和易性和泵泵送能力,还还能减少水化化热。4)在砼中掺加微膨膨胀剂。可使使砼得到补偿偿收缩,减少少砼温差应力力。5)底板采用砖侧模模和水泥浆隔隔层,可改变变砼外部的约约束力。6)采用分层自然流流坡的浇筑方方法、间距不不大于2m,使砼水化化热尽快散失失。7)严格控制泵送砼砼的塌落度,严严禁现场擅自自加水,保证证砼的质量和和泵送的连续续性。8)浇筑完毕,对砼砼表面进行适适时揉实,避避免砼表面干干缩裂纹。9)根据目前施工季季节,采用综综合蓄热法,砼砼表面用二层层养护棉、一一层塑料薄膜膜覆盖,使砼砼表面与大气气温度,砼的的内外温差不不大于25℃。10)认真做好测测温工作,记记录砼的温度度变化情况,温温度上升时,每每2h测一次,温温度下降时,每每4h测一次。根据当地实际情况况,我们选择择以下两种具具体施工方法法:增加粉煤灰用量,减少水的用量,从而降低水泥用量降低用水量,从而降级胶凝材料用量掺加矿粉,进一步降低水泥用量。采用低热水泥(3d、7d水化热低的水泥)降低混凝土温度(小于25度或更低)在积水坑的四角加加Ф25钢管散热孔孔,加快散热热。混凝土的表面处理理1)处理程序:2)混凝土表面泌水水应及时引导导集中排除。3)混凝土表面浮浆浆较厚时,应应在混凝土初初凝前加粒径径为2~4cm的石子子浆,均匀撤撤布在混凝土土表面用抹子子轻轻拍平。4)四级以上风天或或烈日下施工工应有遮阳挡挡风措施。5)当施工面积较大大时可分段进进行表面处理理。6)混凝土硬化后的的表面塑性收收缩裂缝可灌灌注水泥素浆浆刮平。7混凝土表面裂裂缝处理:在砼有一部分浇筑筑完毕,并已已经找平,另另一部分还在在浇筑中,已已经找平的砼砼还没有来强强度,在上层层砼振捣时,振振捣棒尽量避避让上层钢筋筋,更不要用用振捣棒硬别别上层钢筋去去振捣。因为为钢筋是连在在一起的。否否则以找平的的砼就和钢筋筋发生脱离造造成裂纹。(四)、原材料加加热方案为了确保混凝土浇浇筑强度质量量,我们将安安装一台额定定功率2.88MW,工作作压力0.77MPa额定出口水水温96ºC的锅炉。用用于产生热水水及施工现场场及作业面和和浇筑成型混混凝土进行加加温养护。主主要用于大棚棚内保温和搅搅拌混凝土加加热水温。(1)水泥:考虑普通通水泥水化热热较高,特别别是应用到大大体积混凝土土中,大量水水泥水化热不不易散发,在在混凝土内部部温度过高,与与混凝土表面面产生较大的的温度差,便便混凝土内部部产生压应力力,表面产生生拉应力。当当表面拉应力力超过早期混混凝土抗拉强强度时就会产产生温度裂缝缝,因此确定定采用水化热热比较低的矿矿渣硅酸盐水水泥,标号为为32.5#,通过掺掺加合适的外外加剂可以改改善混凝土的的性能,提高高混凝土的抗抗渗能力。(2)粗骨料:采用碎碎石,粒径55-25mmm,含泥量不不大于1。选用粒径径较大、级配配良好的石子子配制的混凝凝土,和易性性较好,抗压压强度较高,同同时可以减少少用水量及水水泥用量,从从而使水泥水水化热减少,降降低混凝土温温升。(3)细骨料:采用中中砂,平均粒粒径大于0..5mm,含含泥量不大于于5。选用平均均粒径较大的的中、粗砂拌拌制的混凝土土比采用细砂砂拌制的混凝凝土可减少用用水量10%%左右,同时时相应减少水水泥用量,使使水泥水化热热减少,降低低混凝土温升升,并可减少少混凝土收缩缩。如工程砂砂温度低于55度时,采用用将水加热880度,来搅搅拌混凝土,工工程砂低于110度时,采采用蒸汽熏蒸蒸,将工程砂砂加热到300度,在进行行混凝土搅拌拌。(4)粉煤灰:由于混混凝土的浇筑筑方式为泵送送,为了改善善混凝土的和和易性便于泵泵送,考虑掺掺加适量的粉粉煤灰。按照照规范要求,采采用矿渣硅酸酸盐水泥拌制制大体积粉煤煤灰混凝土时时,其粉煤灰灰取代水泥的的最大限量为为25%。粉煤煤灰对水化热热、改善混凝凝土和易性有有利,但掺加加粉煤灰的混混凝土早期极极限抗拉值均均有所降低,对对混凝土抗渗渗抗裂不利,因因此粉煤灰的的掺量控制在在10以内,采采用外掺法,即即不减少配合合比中的水泥泥用量。按配配合比要求计计算出每立方方米混凝土所所掺加粉煤灰灰量。(5)外加剂:设计无无具体要求,通通过分析比较较及过去在其其它工程上的的使用经验,混混凝土确定采采用"山峰牌"(减水剂),每立方米米混凝土2kkg,减水剂剂可降低水化化热峰值,对对混凝土收缩缩有补偿功能能,可提高混混凝土的抗裂裂性。冬期施工的热工计计算如下:(1)混凝土拌和物物的温度式中---混凝土土拌和物的温温度,°C
、、、---水、水水泥、砂、石石的用量,kkg;
、、、---水、水水泥、砂、石石的温度,°°C
、---砂、石石的含水率,%;---水的比热容,kJ/(kg·K);---水的溶解热,KJ/kg;
当骨料温度>0°C时,?=4.2kJ/(kg·K),=0KJ/kg;
当骨料温度≤0°C时,?=2.1kJ/(kg·K),=335KJ/kg。(2)混凝土拌和物物的出机温度度(式10--2)式中---混凝土土拌和物的温温度,°C;---混凝凝土拌和物的的出机温度,°C;---搅拌机棚内温度,°C。(3)混凝土拌和物物经运输至成成型完成时的的温度(式10-3))式中?---混混凝土拌和物物经运输至成成型完成时的的温度,°CC;---混凝凝土自运输至至浇筑成型完完成的时间,h;
n——混凝土转运次数;---运输时的环境温度,°C;
a---温度损失系数,h-1;(4)考虑模板和钢钢筋吸热影响响,混凝土成成型完成时的的温度(式10-4)式中---考虑模模板和钢筋吸吸热影响,混混凝土成型完完成时的温度度°C;、、---混凝凝土、模板材材料、钢筋的的比热容,kkJ/(kgg·K);---每立立方米混凝土土的质量,kkg;、---与每每立方米混凝凝土相接触的的模板、钢筋筋的质量,kkg;、---模板板、钢筋的温温度(未预热者可可采用当时环环境温度)°°C。根据现场的材料实实际温度进行行换算。现在现场水泥温度度-5度、碎石-15度、工程砂2度、设定水水温加热到80度:搅拌温度:T。[0.92×(4488×-55+653××2+10665×-155)+4.2××80×(195-55%×6533-1%×11065)+2.1×(5%×6553×2-11%×10665×-155)÷[4.22×195++0.9×(488+6653+10065)]=[0.922×(-24400+13066-159775)+336×(151.775)+2.1×(65.3--160)-335××43.2÷÷2084]]=(-157440+509988-2000-145505)÷2084=207233÷20844=9.9C°出罐温度:T1=T0-0.16(T00-T1)、T1=9.9--0.16(14.5--4.5)、T1×10℃、T1=9.9--1.6=88.3入模温度:T2==T1-(at+0..032n)×(T1-Ta)T2=9.9-(0..1×0.005+0.0032×1)×(9.9-5)\T2=9.9-(0.05++0.0322)×7.9T2=9.9-0.655-1.6==7.65(五)、测温方案案1、为了实时监控混混凝土强度质质量,随时调调节混凝土养养护温度。我我们在每500平方米设置悬悬挂温度计三三支,成三角设设置,悬挂三三只,埋入温温度计三支。自自混凝土入模模至浇捣完毕毕的四天期间间内每隔二小小时测温检查查一次,以后后每隔四小时时测温检查一一次。在混凝凝土浇筑十~~十四天后停停止测温检查查。施工混凝土内部热热量较难散发发,外部表面面热量散发较较快,内部和和外部热胀冷冷缩过程相应应会在混凝土土表面产生拉拉应力。温差差大到一定程程度,混凝土土表面拉应力力超过当时的的混凝土极限限抗拉强度时时,在混凝土土表面会产生生有害裂缝,有有时甚至贯穿穿裂缝。另外外,混凝土硬硬化后随温度度降低产生收收缩,由于受受到地基约束束,会产生很很大外约束力力,当超过当当时的混凝土土极限抗拉强强度时,也会会产生裂缝。为为了了解基础础大体积混凝凝土内部由于于水化热引起起的温度升降降规律,掌握握基础混凝土土中心与表面面、表面与大大气温度间的的温度变化情情况,以便采采取必要的措措施。
3、测温的时时间砼浇注完完6至10小时开始始测温。2dd内,每2h测温一次次;龄期3--7d内,每每4h测温一次次,7天后一天测测一次,144天后结束测测温,每次测测温同时须测测出周围环境境的温度。4.混凝土搅拌拌测温记录冬季混凝凝土施工时,应应进行搅拌测测温(包括现场搅搅拌、商品混混凝土)并记录。混混凝土冬施搅搅拌测温记录录包括大气温温度、原材料料温度、出罐罐温度、人模模温度等。测测温的具体要要求应有书面面技术交底,执执行人必须按按照规定操作作。原始记录录签字完毕后后交资料员归归档。“现场搅拌或或商品混凝土土”字样填人“备注”栏。表格中中各温度值需需标注正负号号。5.混凝土养养护测温记录录(1)混凝土的的冬期施工应应符合国家现现行标准《建建筑工程冬期期施工规程》(JGJl04)和施工技术方案的规定。(2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5~C时起,至室外日平均气温连续5d高于5~C冬施结束;掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次,达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常,测温间隔时间可由2h调整为6h。(3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称),包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。表格中各温度值需标注正负号。(4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。3.大体积混凝土养护测温记录大体积混凝土施工应对人模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。大体积混凝土养护测温应附测温点布置图,包括测温点的布置部位、深度等。表格中各温度值需标注正负号。(六)、临界强度度要求1.普通混凝土土采用硅酸盐盐水泥或普通通硅酸盐水泥泥配制时,应应为设计的混混凝土强度标标准值的300%。采用矿矿渣硅酸盐水水泥配制的混混凝土,应为为设计的混凝凝土强度标准准值的40%%,但混凝土土强度等级为为C10及以下下时,不得小小于5.0NN/mm2。注:当施工需要提提高混凝土强强度等级时,应应按提高后的的强度等级确确定。2.掺用用防冻剂的混混凝土,当室室外最低气温温不低于-115°C时不不得小于4..0N/mmm2,当室外外最低气温不不低于-300°C时不得得小于5.00N/mm22。(七)、混凝土拆拆模1、混凝土强强度如满足以以下要求就可可拆模:侧模模在混凝土强强度达到2..5Mpa以以上,且其表表面及棱角不不因拆模而受受损时,方可可拆模。底模模应在混凝土土强度符合以以下要求时方方可拆模。结结构类型结构构跨度(6mm)达到混凝凝土设计强度度的百分率(100%)混凝土与环境的温差不得大于15℃,当温度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,如覆盖草袋及彩胶布。2、拆模要求:①、为为了保证混凝凝土不因拆模模引起冻坏,降降低其强度。因因现场支模材材料充足,故故不进行拆模模,第二年气气温回升,后后一次拆除,如如拆模后,砼砼表面温度与与环境的温差差大于15℃,还要进行行保温措施。②、养护时间间分别为:--5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-220℃25天。对少少量需拆除后后再进行二次次浇灌的楼梯梯构造柱部位位,应采取岩岩棉毯柱表面面保温,待强强度达到要求求后再拆除其其岩棉毯保护护。③、结构层梁梁板浇灌完毕毕后,其表面面上部不得堆堆放过量的钢钢管,模板等等支模和脚手手架材料。(八)、混凝土加热热养护(棚罩式封闭闭加温养护)
1、混凝土养护采用用暖棚法和掺掺加防冻剂法法养护。①暖棚法养护护:1)在构筑物周周围用钢管搭搭设大棚,用用采胶布包裹裹密封,大棚棚搭设必须牢牢固、不透风风,上覆盖草草带。
2)为了更更有效的对混混凝土养护,在在棚内采用锅锅炉加热盘管管和加燃煤取取暖炉加热,将将炉的排气管管引出棚外,将将烟气排到棚棚外。实时监监测棚内二氧氧化碳浓度,以以防止煤气中中毒和防止氧氧化碳浓度过过高加速混凝凝土的碳化。3)暖棚内底部部温度保证不不低于5℃,当低于5℃时应采取增增加煤炉的办办法。混凝土土养护期间,安安排专人对煤煤炉进行检查查,填加燃煤煤,保持棚内内温度。
4)暖棚内内应有一定的的湿度(由实实验室测定),当当湿度不够时时,要向混凝凝土面及模板板洒水或覆盖盖润湿堤草袋袋。②混凝土掺加加防冻剂的养养护:
1)混凝土外外露表面采用用采胶布加草草袋进行覆盖盖,在负温情情况下不得浇浇水养护。
2)混凝土养养护初期的温温度,不得低低于防冻剂规规定的温度,当当达不到规定定的温度时,且且混凝土强度度小于3.55Mpa时要要采取保温措措施,使混凝凝土温度不低低于防冻剂规规定的温度。加热养护混凝土的的升降温速度度项次表面系数升温速度(C/hh)降温速度(C/hh)1
2≥6
<615
1010
5拆模必须待混凝土土冷却到+55C以后进行行。如果混凝凝土与外界温温度相差大于于20C时,拆拆模后的混凝凝土表面应用用保温材料覆覆盖,使混凝凝土表面冷却却缓慢进行。棚内加热系统示意意:(九)、混凝土试块留置置方案根据本工程的工程程量,依据图图纸要求,依依照有关文件件、法规及施施工试验的规规程、规范的的要求,对现现场的混凝土土试验做出一一个预控计划划,以便有条条不紊的做好好试验工作,真真正做到把好好混凝土质量量关。
1、做到见证证取样工作该该工程混凝土土试块的制作作置留在监理理工程师的见见证下进行,由由我单位施工工人员在现场场取样,并制制作成型。标标注好初凝后后在混凝土试试块表面标识识,制作日期期、混凝土强强度等级、工工程名称、施施工部位等。混混凝土试块见见证取样和送送检次数,制制定为不得少少于试验总数数的30%,悬挑挑的重要部位位增加见证取取样的次数。
2、混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混凝土强度等三种不同用途的试块。留置试块①、在地板、梁、柱柱浇灌时,每每50m3砼应应留一批,,每每批至少3组,分别在在-28d,拆拆模、+288d时和使用用时实际试压压其强度,该该掺防冻剂砼砼试件应在浇浇筑点制作完完成,应在工工地用同期浇浇灌的砼拌和和物制作并与与结构同一条条件下养护,并并放置在最易易受冻的地方方。并进行强强度试验。②、除按规定定试压外,在在得到抗冻临临界强度时,拆拆模时,及拆拆除支撑前,应应进行试压,试试件不能再受受冻时候试验验。③、当得到试试验时间时,应应放在15~~20℃时,室内解解冻5~6小时,或或浸入10℃中,解冻6小时,擦干干后试压。试试块的留置方方法与监理工工程师进行共共同确定留置置结构实体检检验用同条件件试块,一般般每一个工程程同一强度等等级的混凝土土,在留置结结构实体检验验用同条件养养护试块时,应应根据混凝土土量和结构重重要性确定留留置数量,留留置3组。
4、每一工作作班拌制的冬冬期混凝土试试块除正常规规定组数留置置外,还应增增做两组与结结构同条件养养护试块,用用于检验受冻冻前、后的强强度。
(十)、机械设备备为了保证工程正常常进行,我们们制定出以下下机械设备冬冬季防寒、防防冻、防火、防防滑工作措施施:
1、在进入冬冬季前对所有有机械设备做做全面的维修修和保养,作作好油水管理理工作,结合合机械设备的的换季保养,及及时更换相应应牌号的润滑滑油;对使用用防冻液的机机械设备确保保防冻液符合合当地防冻要要求;未使用用防冻液的机机械设备要采采取相应的防防冻措施(采采取停机后排排放冷却水或或进入暖棚车车间内)
2、对各种车车辆使用的燃燃油,要根据据环境气温选选择相应的型型号,要求操操作人员冷车车起步时,要要先低速运行行一段路程后后再逐步提高高车速。
3、要求操作作人员冬季车车辆启动发动动机前,严禁禁用明火对既既有燃油系统统进行淤热,以以防止发生火火灾。
4、原材料运运输要求冰雪雪天行车,汽汽车要设置防防滑链;司机机在出车前检检查确认车辆辆的制动装置置是否达到良良好状态,不不满足要求时时不得出车,遇遇有六级以上上大风、大雪雪大雾不良气气候时停止运运行。
5、严格执行行定机定人制制度,机械保保管人员要坚坚守岗位,看看管好设备,并并作好相应的的记录。严格格执行派车单单作业票制度度
(十一)、冬期回填土土施工由于冻冻结土块坚硬硬且不易破碎碎,回填过程程中又不易被被压实,待温温度回升、土土层解冻后会会造成较大的的沉降。为保保证工程质量量,回填土施施工根据本工工程的实际情情况制定出以以下方案:在土方回填前,把把基底的冰雪雪和保温材料料清除,排除除积水,挖除除冻块或淤泥泥。对于基础和地面工工程范围内的的回填土捣碎碎,如果条件件允许采用暖暖土回填。保保证冻土块的的含量不得超超过回填总体体积的15%%,且冻土块块的粒径应小小于15cmm。填方要连续分层进进行,并且采采取有效的保保温防冻措施施,以免地基基土或已填土土受冻。填方时,每层的虚虚铺厚度应比比常温施工时时减少20%%~25%。五、确保工程质量量的技术组织织措施要认真贯彻执行国国家、建设单单位、监理和和上级有关质质量政策、法法规、文件的的规定,以“三抓一保”(即抓人的的质量、抓工工作质量、服服务质量、保保工程质量)为为质量管理工工作中心,围围绕这个中心心来编制质量量计划、筹划划质量措施、安安排质量活动动、实现质量量目标。(一)质量管理目目标工程质量必须符合合验收规范和和质量检验评评定标准的规规定,工程质质量“优质”。(二)ISO99000体系系我公司已通过ISSO90000体系认证,我我们确是按照照体系运行的的建筑企业,有有完整的质量量保证运行体体系:项目班组有兼职质质量检查员,项项目经理部有有专职质量检检查员,项目目经理和项目目技术负责人人对质量全面面负责,在整整个施工过程程中,严格按按质量技术实实施细则进行行,全面实行行质量责任制制。公司健全了以经理理为首,总工工程师挂帅,纵纵到底横到边边的质量保证证体系。坚持持“抓质量求效效益,以质量量创信誉”的经营方针针,运用全面面质量管理的的原理、思想想和方法,开开展全面质量量管理的宣传传教育,强化化全员质量意意识,形成了了全员、全方方位,全过程程的质量管理理网络,将管管理程序贯穿穿于全过程的的施工各工序序、各环节、各各部位的技术术质量中。(三)质量保证体体系1、质量是企业的生生命,一个企企业尤其是建建筑施工企业业,如果工程程质量过不了了关,那以后后将不堪设想想,“质量第一,用用户至上”是我们对本本工程的行动动宗旨,不论论工程大小始始终把工程质质量放在首位位。我们对本本工程的质量量总体目标是是创优质、争争样板,让用用户满意,为为了达到这一一目标,我们们在施工准备备工作、施工工测量、执行行新规范、质质量教育、质质量检查与评评比、原材料料检验与试验验、计量控制制、技术措施施及岗位责任任制方面将继继续按照本公公司标准质量量体系中《质质量手册》,《程程序文件》和和《作业指导导书》所规定定的规章进行行本工程项目目法施工,控控制与运转。2、本工程将建立以以项目经理、项项目技术负责责人的领导控控制、专业工工程师基层检检查、作业层层的操作质量量管理三级质质量管理系统统。推行专业业工程师和质质量工程师责责任制,对施施工全过程工工程质量进行行监控。形成成一个横向从从安装、土建建及各项目;;纵向从项目目经理到作业业班组的质量量管理网络。使使质量保证体体系延伸到各各施工单位、公公司内部各专专业分公司,保保证质量目标标予以实现。建建立高度灵敏敏的质量信息息反馈系统,以以试验、技术术管理、质量量检查为信息息中心,负责责搜集、传递递质量信息,给给决策机构对对异常情况迅迅速做出反映映,并将新的的指令信息传传递到执行机机构,调整施施工部署,纠纠正质量偏差差,确保优良良目标的实现现。3、进行质量意识教教育,增强工工人的职业责责任感,树立立主人翁的态态度,提高企企业素质,重重点从三个方方面做好这一一工作:⑴提高职工专业技术术水平,分别别针对干部、技技术人员、工工人等各自不不同的特点,进进行重点、系系统学习操作作和工序管理理。⑵以质量和工期为重重点内容,组组织好劳动竞竞赛,在工程程项目之间、施施工队之间、各各种工种之间间及各班组之之间开展工程程质量的评比比工作,使项项目内部形成成一种创优争争先的良好局局面。4、全面推行标准化化工作,把生生产和施工过过程中各项活活动、技术要要求、经营管管理等都纳入入规范,形成成制度,促进进工程建设的的优质、高速速、低消耗完完成,重点从从以下四个方方面开展这项项工作。(四)质量管理组组织措施1、建立各项质量管管理制度,制制定质量管理理目标,切实实实施质量管管理责任制,项项目经理对整整个项目的质质量负责,对对本项目质量量起宏观控制制作用,各工工种工长对所所负责的工种种质量负责,各各作业班组对对各道工序质质量负责,做做到层层把关关,层层落实实。2、建立质量管理挡挡案和质量管管理的原始台台帐,对整个个质量管理过过程进行分析析,总结经验验,吸取教训训。3、做好技术交底和和技术培训工工作,认真执执行质量“三检制”,在自检互互检的基础下下,进行专业业交接检查。4、从施工准备到工工程交付使用用阶段推行全全面质量管理理,严格按照照PDCA循环环过程有关秩秩序开展管理理小组活动。A.找出问题B..分析原因C.找出主要影响响因素D.拟定措施施E.认真执行措施施F.检查效果果G总结经验,纳入标标准H.处理遗留留问题,转入入下期循环5、根据对严重影响响工程质量的的关键特征,关关键部位及重重要影响因素素设质量管理理点的原则,在在工期工序,钢钢筋加工,管管道安装三个个环节设立管管理小组。6、施工准备阶段的的质量控制程程序如下图示示:技术交底学习新方方法新技术┌─────→○○─────────────┐建立质量│优化施施工组织设计计搞好图纸会会审↓准备开工○────→○───────────→○○───────→○───→管理机构│正确选选配机械作好好维修保养↑└─────────────────────┘7、使用过程的质量量控制程序如如下图示:工程交付使用回访访保修○─────→○○───→○○────→→○│问题↓问题分析提出质量量└────→○─────→○○──→反馈控制措施(五)基础工作1、施工前,应严格格按照国家现现行施工规范范和验评标准准组织编写工工程施工组织织设计。认真真组织学习执执行有关规章章制度,全体体员工进行质质量意识教育育,牢固树立立“质量是企业业的生命”和为用户服服务“的思想。2、按照ISO90000体系运运行文件的要要求建立质量量保证组织体体系,设立专专职质检员和和成品保护管管理员岗位,建建立岗位责任任制,并建立立相应的台帐帐,单位的领领导要经常检检查质量保证证体系的运转转情况。3、要根据专业特点点制定本工程程的质量管理理重点,并成成立QC小组,经经常开展质量量分析活动和和劳动竞赛活活动,做好记记录。(六)各项质量管管理制度本项目将制定各种种质量管理制制度,如质量量奖罚制度、三三检制、问题题会诊制等来来促进项目的的质量管理。1技术质量责任制由项目经理和项目目技术负责人人对工程质量量全面负责,班班组要保证分分部分项工程程质量,个人人要保证操作作面和工序质质量,施工每每一道工序,都都要认真把关关,以严格的的工作纪律和和处罚措施来来保证施工质质量。2原材料、构配件的的试验和检测测制度凡进入工地的原材材料和构配件件,必须先检检查合格证,再再按有关要求求取样复验,合合格者方可使使用。严禁不不合格的原材材料的构配件件进场。3质量岗位制度严格执行“三检制制度”,即自检,互互检和专职检检查。班组在在分项工程施施工完毕后,必必须进行自检检和互检,并并评定分项工工程质量等级级。没有自检检,互检或自自检互检不合合格者,专职职质量检查员员不予核验质质量等级,不不准进行下道道工序施工。4质量预控制1)认真进行图纸会会审,提前发发现和纠正图图纸中的问题题。2)每个分部分项工工程开始前,逐逐级进行技术术交底。3)对工程的关键部部位、关键环环节从技术方方面就制定出出质量保证控控制要点。5质量跟踪检查制施工现场设专业质质量检查员,发发现问题,及及时指导操作作工人分析原原因,找出薄薄弱环节,制制定对策,达达到以预防为为主的目的。6样板引路制度在重要分部工程,特特别是装饰工工程,大面积积施工前要做做出样板,经经甲乙、丙三三方确认后,才才可大面积施施工;并组织织施工人员观观摩,让施工工人员明确质质量标准,做做到心中有数数。7质量评定程序质量评定程序是为为了解决多工工种多家单位位同一场地多多工序施工质质量责任问题题的有效管理理控制手段,鉴鉴于本工程的的实际情况,本本评定程序将将会在管理中中起到独到的的作用:1)工序交接评定程程序无论是同一单位还还是多家单位位之间,每道道工序完成后后由各专业班班组或分包单单位、项目部部会同业主共共同检查,上上道工序不合合格,不得进进行下道工序序。只有每道道工序完工后后组织交接评评定,才能保保证整体完工工后符合质量量标准。2)专业交接评定程程序牵涉到前后专业衔衔接的工程部部位,只有各各专业主管人人经过核验,认认定每一专业业的工作全部部按质完成,进进行会签后才才能进行下一一个专业的施施工。3)工作面交接评定定程序由于工程由多家单单位施工,几几个单位在同同一工作面上上施工不易管管理而产生质质量破坏,责责任却难以分分清。为解决决这一问题,特特建立的中间间交接验收程程序。某一专专业班组完成成某区域的工工作,由项目目部主持进行行上下两道工工序的交接,会会签认可后,下下道工序单位位开始施工并并负责保护好好上道工序的的成品。8.工程资料管理理制度为了充分满足工程程质量的可溯溯性,项目部部将按照工程程资料管理制制度中规定的的内容和格式式在质量管理理过程中留下下详尽的包含含材料证明和和检验报告、工工程验收等证证件,质量管管理过程中的的行文,以及及照片和实物物资料供业主主及其他各方方调用。此方方面的工作将将由质量工程程师总协调。(七)物资检验规规定1、对所有进场的原原材料、半成成品组织检查查验收,建立立台帐。2、所有进场物资如如由分包单位位自行采购的的,分包单位位必须随材料料进场向项目目部提供合格格的材质证明明、出厂合格格证和试验报报告。3、对需要做复试的的原材料,如如防水材料、钢钢材、水泥等等,必须按照照规定及时取取样试验,并并将试验报告告向监理报验验。4、对进场的物资必必须进行标识识,按照已经经经过检验、未未经检验和经经检验不合格格等三种状态态进行分种类类堆放,严格格保管,避免免勿用不合格格的材料。5、对不合格的物资资,坚决要求求不准进场,同同时要注明处处理结果和材材料去向。对对不合格材料料和处理,应应建立台帐。(八)过程检验及及报验规定1、严格执行国家现现行规范、标标准及企业的的各项规定,严严格按照设计计要求组织施施工。2、每个分项工程(工工序)开工之之前,应严格格按工艺标准准要求对操作作班组进行技技术、质量自自检,填写自自检记录。3、分部分项(工序序)工程完成成后,分包单单位组织自检检和工序间的的交接检查,不不合格的分项项、工序,不不经返修合格格不得进行下下道工序的施施工。4、分项工程或工序序达到合格后后,填好报验验单,报项目目部责任工程程师复查验收收,报验单附附自检、交接接检记录、隐隐检记录、预预检记录、质质量评定等资资料。5、严格按照“三检检制“组织检查各各道工序质量量,不合格的的工序不移交交。6、质检人员必须严严格控制施工工过程中的质质量,在施工工过程中严格格把关,不得得隐瞒施工中中的质量问题题,并督促操操作者及时整整改。(九)不合格分项项(工序)处处理的规定1、施工中出现施工工质量严重不不合格,不得得擅自进行处处理,必须及及时汇报,由由项目部会同同业主、设计计院、监理制制定处理方案案。施工班组组必须严格按按照处理方案案进行返修,并并将处理结果果报项目部复复查,复查达达不到合格的的应重新处理理,直至达到到合格为止。2、凡因施工不当造造成的一切后后果,包括按按规定填写质质量事故报告告单,并及时时报项目部,由由项目部上报报质检站。3、出现质量事故,必必须认真对待待,严格按照照三不放过的的原则,追查查责任者、事事故的经过。对对责任者进行行严格处理,不不得讲情面,说说人情,包庇庇责任者。(十)工程质量检检验评定规定定1、分部分项工程质质量评定应按按照国家质量量验评规定进进行实事求是是的评定,不不得闭门造车车。分部分项项工程质量评评定,由各专专业班组及分分包单位组织织自检评定,报报项目部进行行核定,主要要分部分项由由公司质安部部核定。分项项工程质量评评定必须在班班组自检的基基础上由工长长组织有关人人员进行,由由项目部专职职质检员核定定质量等级。2、分部分项工程质质量评定过程程中出现不合合格,由专职职质检员填写写不合格品通通知单,技术术部门提出纠纠正措施,整整改后重新评评定。(十一)质量保证证资料管理规规定1、质量保证基础资资料,由各专专业班组及分分包单位负责责填写、整理理、报项目部部,并严格执执行地方行业业标准。2、各种质量保证资资料,必须与与施工同步进进行,不得后后补,以保证证资料的完整整、真实、整整齐。质安部部将会同施工工技术部定期期对各专业班班组及分包单单位进行资料料查验。3、分包单位质检组组,必须编制制每周质量检检查计划,并并列出检查标标准的依据,严严格按照检查查计划进行控控制检查、评评定。4、质量评定资料必必须统一,格格式要标准化化,严格按照照《建筑工程程施工质量验验收标准》进进行质量检查查、评定。(十二)工程质量量奖罚规定1、各专业班组及分分包单位对工工程质量认真真负责,分期期、分阶段、分分部位,达到到预期质量目目标的给予奖奖励。奖励额额度按照双方方约定的合同同条款执行。2、分项、分部工程程质量,达不不到预期目标标,或经上级级部门检查工工程质量低劣劣,给工程带带来不良影响响的给予处罚罚。处罚额度度按照双方约约定的合同条条款执行。3、进场材料把关严严格、保管、发发放等管理好好的,原材、半半成品控制严严格,给施工工质量创造了了良好的基础础,按双方合合同约定给予予奖励。4、物资把关不严,使使用不合格材材料,给工程程质量带来不不可挽回的损损失,按双方方合同约定给给予处罚。5、不按图施工,违违章操作,造造成返工的根根据返工损失失大小给予加加倍处罚。(十三)加强成品品保护工作1、加强成品保护工工作,是保证证交工质量的的一项重要内内容。2、各专业负责人在在技术负责人人的领导及和和质量工程师师的统一协调调下研究细化化成品保护的的组织管理模模式、有关的的规章制度以以及具体的保保护方法方案案,负责本专专业的所属劳劳务、分包单单位的成品保保护工作的监监督管理。3、每日巡查过程中中将成品的监监护当作一项项重要的和主主要的工作。4、加强对职工的质质量和成品保保护教育,树树立工人的保保护意识,使使其在操作和和搬运、行走走过程中相互互监督、自觉觉维护。5、除在施工现场加加设标语外,在在必须注意进进行保护的成成品处标写醒醒目的警示,唤唤起来往人员员注意。6、对成品保护不力力的单位和个个人,以及因因粗心、漠视视或故意破坏坏他人成品的的单位和个人人,区分不同同情况和损失失,予以不同同程度的处罚罚。(十四)针对性工工程质量保证证措施钢筋工程质量保证证措施在整个钢筋工程的的施工过程中中,从材料进进场、存放、断断料、焊接至至现场绑扎施施工,将实行行责任落实到到个人,层层层严把质量关关的质量保证证措施。⑴钢筋加工、连接及及绑扎施工中中应注意:钢筋加工的形状、尺尺寸必须符合合设计要求,钢钢筋的表面确确保洁净,无无损伤、无麻麻孔斑点、无无油污、不得得使用带有颗颗料状或片状状老锈的钢筋筋;⑵钢筋的弯钩应按施施工图的规定定执行,同时时满足有关标标准与规范的的规定;⑶钢筋加
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