内蒙古框架剪力墙结构商务楼施工组织设计施工方案丰富

施工组织设计工程名称:施工单位:建设单位:监理单位:审批表建设单位工程名称监理单位施工组织设计(方案)名称施工组织设计施工单位申报日期施审工核单意位见企业技术部门签章:专业技术人员企业安全部门签章:专业人员年月日监审理核单意位见专业监理工程师签签字:年月日审批意见企业技术负责人签字(盖章)年月日总监理工程师签字(盖章)年月日建设单位意见项目负责人签字((盖章)年月日目录编制依据…………………5工程概况………7总体概况………7建筑设计概况…………………7结构设计概况…………………8现场条件及工程特点…………9施工组织管理机构………………11项目部组织与管理…………11项目施工管理机构一览表…………………12施工部署…………13第一节工程项目管理的主要目标…………………13基本施工顺序………………13施工方案选择………………15新技术、新工艺应用…………17前期准备工作………………17施工计划…………19施工进度计划………………19劳动力计划…………………19材料供应……………………19施工机械计划………………19总平面图布置及管理……………22施工平面布置设计…………22施工用电设计………………23施工用水设计………………23施工总平面管理……………24主要分部分项工程施工方法及技术措施………25土方工程……………………25结构施工顺序及施工段划分………………28模板工程……………………29钢筋工程……………………34混凝土工程…………………36砌体工程……………………39装饰装修施工方法…………41门窗工程……………………53屋面工程……………………57地下室、卫生间等防水工程…………………60施工测量………62测量放线的基本要求………62测量质量保证措施…………66脚手架施工方案…………………67准备工作……………………67外脚手架施工方法…………67工程重点施工方法和措施………70地下室底板大体积砼施工…………………70模板高支撑体系……………76安装工程施工方法及技术措施…………………77给排水、通风空调工程………77强电工程……………………84弱电工程……………………108质量保证体系及技术措施…………………110质量保证体系………………110确定质量保证的技术措施…………………118施工过程质量控制…………119分项工程质量保证措施……121成品保护……………………136质量通病及预防措施………141安全生产管理措施…………147安全目标和安全指标………147安全组织保证体系…………147安全管理制度………………149安全管理措施………………150安全防护技术措施…………153文明施工及环境保护措施…………………155保障体系……………………155文明施工管理措施…………156环保及夜间施工措施………159季节性施工措施……………163雨季施工措施………………163冬季施工措施………………164工程竣工验收及工程回访…………………165工程竣工管理………………165工程维修和回访……………168附图：1、施工总平面布置示意图2、施工进度计划横道图编制依据1、建设单位提供的有关该工程施工图、有关文件及对本工程提出的施工工期、质量等要求。2、本工程现场实地踏勘情况。3、国家、地方有关部门制定的有关建筑安装工程的法律、法规及文件。4、现行建筑、安装工程施工及验收规范、操作规程及质量检验评定标准。应用于本工程的主要包括：建筑边坡技术规范GB50330-2002建筑基坑支护技术措施GBJ120—99建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002混凝土结构工程质量验收规范GB50204—2002砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—2002高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99—98木结构工程施工质量验收规范GB50206—2002给水排水管道工程及验收规范GB50268—97地下防水技术规范GB50108—2001地下防水工程质量验收规范GBJ108—2001岩土工程勘察规范GB50021—2001预拌砼GB14902—94普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB50080—2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB50081—2002混凝土外加剂应用技术规范GBJ119—88混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—95混凝土强度检验评定标准GBJ107—87建筑地面施工及验收规范GB50209—2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ30—2001建筑施工安全检查标准JGJ59—99钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—96钢筋焊接及验收规程JGJ18—84建筑工程施工质量检验统一标准GB50300—2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001工程测量规范GB50026—93建筑变形测量规程JGJ/T8—97屋面工程技术规范GB50207—94建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002通风与空调工程施工及验收规范GB50243—2002电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254—96建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002第一章工程概况第一节总体概述项目内容工程名称地理位置建设单位监理单位设计单位监督单位工期要求2008年7月11日至20099年10月15日质量要求合格第二节建筑设计概况一、建筑概况简介：本工程建筑形象新颖别致，风格独特，配以高档次干挂石材，玻璃幕墙及屋顶结构装饰，外观华贵典雅，气势磅礴，既有高雅的现代品味，又具有脱颖而出的国际风范，充分体现了建设单位的雄厚实力和卓越理念。建筑概况一览表序号项目内容1建筑功能酒店、办公及商业业2建筑面积建筑面积64330.233m²层数主楼22层，局部23层，附楼3层，局部4层，地下一层3建筑耐火等级一级4建筑高度±0.000相当于黄海高程11439.85m建筑总高主楼87.40m,附楼楼18.855m二、建筑材料及装修要求1、墙体材料本工程墙体材料除钢筋混凝土墙外，外墙、内墙材料采用陶粒砼空心砌块，M5混合砂浆砌筑，外墙200㎜厚、内墙200㎜及100㎜厚。2、外墙装饰本工程的外墙面以石材、玻璃幕墙为主。3、防水及屋面工程⑴地下室防水：抗渗砼墙外做SBC120-1.5㎜厚聚乙稀丙纶卷材防水一道。⑵卫生间防水：涂刷K11防水浆料两遍。⑶屋面防水层：SBC120-1.5㎜厚聚乙稀丙纶卷材防水一道。屋面保温层采用110㎜厚聚苯板；上人屋面面层为铺浅色地砖，非上人屋面为水泥砂浆面层。4、门窗采用静电喷涂断桥铝合金玻璃窗、铝合金锻压百页窗，钢制防火门，实木门、防火实木门、玻璃门、玻璃旋转门，静电喷涂断桥铝合金玻璃门；钢制复合防火卷帘门。5、装饰装修室内装修：本工程设计只考虑一般装修，楼梯间、空调机房、风机房、车库为喷大白浆墙面、乳胶漆顶棚，电梯厅、公共走道乳胶漆墙面、顶棚，地下一层乳胶漆墙面、防腐乳胶漆顶棚，室内精装修须另行设计。第三节结构设计概况序号项目内容１地震设防烈度／场场地类别７度／Ⅱ类２±0.000相当于黄海高程11439.885m３结构形式类型框架剪力墙结构４抗震等级二级５基础形式采用钢筋混凝土筏筏板基础６钢筋Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，最大直径径为25、25７受力纵筋砼保护层厚度（㎜）楼板筋：15㎜；；梁主筋：25㎜；墙体外外侧分布筋：：15㎜；柱钢筋：30㎜；地下下室底板下最外层钢筋筋：35㎜，地下室底板板上层钢筋：30㎜；地下室外外墙外侧：35㎜，地下室外墙墙内侧：25㎜。8砼强度等级主楼基础垫层C115；基础筏板C40（S6）；地下室外外墙C50（S6）；基础顶面~29.6650m墙柱C50，梁板梯C45，其他构件C25；29.6550~58..450m墙柱C45，梁板梯C40，其他构件C25；58.4550~88..45m墙柱C40，梁板梯C35，其他构件C25。附楼基础垫层C115，基础筏板C30S6，加强带C35S8，地下室外墙C355S6，地下室顶顶板C30S6（变更），基基础顶至屋面面柱、墙C35，局部柱C40，一至三层层梁板楼梯C30屋面层C25。9筏板/楼板/墙厚度（㎜）1700/100、1120、130、150、250/5000、300、20010框架柱断面（㎜）950×950、900×9900、800×880011框架梁断面（㎜）300×600、400×6600、200×6600、200×3300、500×11000、500×11300、400×8800、500×22000、300×8800、300×7750、400×11300第四节现场条件及工程特点（一）气候条件本地区属西北高原季风气候，气候干燥，风沙天较多，历史极端最高气温30℃，极端最低气温-25℃，每年春季、秋季、风沙较大，而6～9月为雨季，降雨较大，常年主导风向为西北风，风力达到6～7级以上，且昼夜温差较大。(二)场地条件本工程场地原属构造剥蚀丘陵地形，微地貌属丘陵顶部台地，地势相对较高地形平坦，缓倾于南，地面坡高2.8～3.6％，地面标高1457.111～1461.980m，场地属简单地貌。地质勘探深度范围内见有地下潜水，含水层主要为中等风化细砂岩层，主要接受大气降水补给，水位及水量随季节性变化较大，资料显示，水位变幅+8.5～6.0m，历史最高水位7.30～12.40m，水位标高为1441.0～1445.4m。（三）交通条件本工程位于鄂市东胜区，天骄南路西侧，东伊公路南侧，外部交通状况良好，但场内交通困难，土质遇雨水迅速软化，车、人无法通行，需要进行场内道路硬化。（四）给水、供电临时用电已接至施工现场，但因附近无城市给水管网，只能采取车辆场外拉水，以解决生产、生活、消防用水。二、工程特点（一）场地狭窄本工程施工场地狭狭窄，给现场场平面布置带带来很大的困困难，也给文文明施工现场场周边安全，以以及组织交通通运输和材料料设备进出场场等提出了高高要求。如何何通过良好的的管理，有效效的措施和科科学合理的组组织施工满足足上述各项要要求，是本工工程重点管理理和控制的内内容。（二）不利的气候候因素本地区春季，秋季季风沙较大，风风力可达6～7级，经常使使施工机械（主主要是塔吊）无无法正常运转转，6～9月份雨季，使使工地土质软软化，无法正正常施工；地地下潜水层使使土方边坡稳稳定性变差，安安全隐患增加加，需要经常常采取集水坑坑排水的方法法排水，增加加了人力、物物力的投入。（三）基坑底板大大体积混凝土土施工。本工程基坑底板厚厚度为1700，电梯井井、集水井局局部板厚1700㎜，同时底底板抗渗要求求高，不允许开裂裂，因此如何何保证在混凝凝土不开裂是是在本工程的的又一重点。（四）模板高支撑撑体系本工程地下一层至至地上三层的层高均≥5000mm，需进行模模板及支撑体体系的设计，确确保模板及支支撑系统的强强度、刚度、稳稳定性。（五）装饰、设备备要求高本工程为酒店、办办公楼，外墙立面及及室内装饰标准准高，设备较较多，配套设设施完善，工工期紧，从施施工前期就要要安排好加工工定货，在结结构施工阶段段就要插入装装修及设备施工，保保证施工质量量。第二章施工组组织管理机构构第一节项目部部组织与管理理为绝对保证本工程程的进度和质质量，公司组组建了高效、精精干的项目经经理部，并对对项目班子人人员进行了明明确分工，要要求相互间密密切配合，实实现技术、质质量、安全、文文明、成本等等全方位、全全过程的管理理和控制。同同时，公司各各只能部门将将对本项目给给予充分的支支持和配合。公司项目经理部综合技术组测量组质安组机械设备组材料组劳资组成本核算组后勤组施工组各专业作业班组项目施工管理架构构第二节项目施施工管理机构构一览表项目机构姓名职务职责分分工领导组组建项目经理部及及工程进度、质质量、安全、文文明的总体安安排；负责整个工程施工工生产的具体体组织管理、以以及工程进度度、质量、安安全、文明、成成本的控制与与管理。负责工程技术问题题的处理；综合技术组负责工程技术的工工作；工程施工管理；测量放线；负责工程技术资料料的收集、整整理、保存；；对内、外文文件的收发；；施工组负责施工现场内外外的土建施工工管理；负责电气的现场施施工管理；负责给排水的现场场施工管理；；质安组负责施工现场的安安全、文明的的监督管理；；负责工程质量监督督管理；材料组负责材料的采购、供供应的管理；；成本核算组工程成本核算；后勤组材料收领，食堂管管理员。机械设备组机械设备的安装、调调试、维修、保保养；第三章施工部部署本工程施工部署将将依据工程施施工条件和施施工难点，充充分考虑公司司的资源优势势条件和质量量保证体系，在在机械设备、劳劳动力、材料料的组织、技技术工作等方方面做好充分分的准备，慎慎重选择合适适的施工方案案，以确保有有序、优质、安安全、高效地地组织生产，达达到预期目标标。第一节工程程项目管理的的主要目标一、质量目标合格工程。二、安全目标1、杜绝重大伤亡事事故；2、控制轻伤安全事事故率在8‰以内；3、实现“五无”：：无重伤、无无死亡、无倒倒塌、无中毒毒、无火灾；；4、按国家建设部颁颁发“一标三规范”达标。三、环境保护和文文明施工目标标1、规范管理，文明明施工，保证证对周边生活活环境的保护护；2、符合《中华人民民共和国噪音音标准（建筑筑施工场界噪噪声限值）》的的法规要求；；3、认真贯彻落实《内内蒙古建筑工工程现场文明明施工管理办办法》及《建建筑施工安全全检查标准》（JGJ59—99），严格按《自治区建设工程现场文明施工管理办法》进行检查评分，确保创市级“文明工地”目标的实现。四、工程目标结合本工程的特点点、重点和难难点，项目部进行施工组织织设计的详细细编制，对进进度计划的可可行性进行认认真仔细的深深入研究，对对工程施工组组织管理进行行了细致的部部署、安排和和筹划，对每每一道工序的的安排做到科科学合理、高高效紧凑、衔衔接紧密，在在保证施工质质量目标的前前提下，确保保合同目标的的实现。第二节基本施工顺顺序本工程基本施工顺序序：先地下、后后地上，先结结构、后装饰饰，先主体后后围护。土建与安装密切配配合，内装修修分段施工，外外装修自上而而下，内外同同时进行。其一般程序如下：：前期准备土方开挖、基层、防防水基础地下室底板钢钢筋砼地下室结构外墙防水土方回填安装工程预埋上部结构安装工程施工工室内外装修屋面工程其他工程门窗工程收尾、验收收保修交付使用第三节施工方案选选择根据本工程特点，结结合公司的资资源情况和工工程经验，初初步拟定各工工种施工方法法：一、运输系统采用塔吊、提升机机、混凝土汽汽泵、拖泵组组成场内水平平、垂直运输系系统，场内小小型材料水平平运输，采用用三轮翻斗车车和手推车。塔吊系统的配备充充分考虑覆盖盖生产区和建建筑物范围。二、基础施工（一）土方工程以以机械开挖为为主配合人工工开挖，机械械装运出场弃弃置；（二）筏板基础的的平板外围采采用模板，基础梁梁采用多层木木胶板模板施施工。（三）地下室底板板及外墙防水水由专业队伍伍施工。三、钢筋砼工程施施工（一）钢筋工程钢筋制作按现场制制作和外加工工相结合。根根据设计要求求，直径≥16的梁、柱、剪剪力墙、暗柱主筋采采用直螺纹机机械连接。其其余钢筋接头头可采用搭接接或焊接接头头（闪光对焊焊或电弧搭接接焊）。（二）模板工程1、梁、板、楼梯模模板均采用115㎜厚硬质木胶胶合板散拼散散装，50×1000的木方作背楞，Ф48×3..5的钢管做支支撑。2、墙、柱模板均采采用15㎜厚硬质木胶胶合板散拼散散装，50×1000的木方作背楞，Ф48×3..5的钢管做次次龙骨、主龙龙骨及支撑，Ф14对拉螺杆固定模板。３、按清水砼标准准施工。（三）砼工程1、本工程混凝土采采用商品混凝凝土，混凝土土采用泵送，塔塔吊吊斗浇筑筑辅助。混凝凝土养护采用用塑料薄膜或或洒水养护的的方法。2、地下室外墙水平平施工缝留于于基础梁上皮皮300㎜和楼板板面处，内墙墙、柱水平施施工缝留于基基础梁上皮及及楼板面处。四、围护及隔墙施施工围护及隔墙施工待待主体结构十层完成后插入，根根据设计要求求和材料性能能、工艺要求求组织实施。五、脚手架工程根据本工程楼层高高度、结构特特点、施工进进度安排，考考虑到工期需需要，本工程程计划室外脚脚手架地下室室及一层施工采用用落地式双排排Φ48钢管脚手手架，二层以上搭设双双排钢管扣件件式型钢悬挑脚手架，每六六层挑一次。六、安装工程施工工安装工程施工包括括给排水工程程，动力及照照明工程，采采暖通风工程程，高低压配配电等，主要要按各工种的的施工特点施施工，重点加加强预埋、预预留工作和设设备吊装就位位的施工。七、装修工程施工工装饰装修施工待砌砌筑三层后插插入，根据设设计要求和材材料性能、工工艺要求组织织实施。八、门窗工程施工工采用工厂制作、现现场安装的方方法施工。第四节新技术、新新工艺应用1、螺纹套筒连接：应应用于直径≥16的钢筋接长长。2、高支撑模板体系系：应用于本本工程层高超超过4.5m的模板。3、清水砼施工工艺艺：应用于本本工程梁、板板及墙、柱砼砼施工。4、大体积砼防裂施施工技术：应应用于本工程程筏板基础混混凝土施工。5、激光测量技术：：应用于主体体结构轴线引引测。6、现代化管理技术术及计算机应应用：应用于于工程预结算算、施工资料料管理。7、混凝土掺入粉煤煤灰及高效减减水剂：应用用于主体混凝凝土结构工程程。第五节前期准备工作为完成工程目标，必必须做好前期期准备工作。以以确保施工部部署顺利完成成，前期准备备工作包括技技术准备、劳劳动力准备、材材料供应准备备、现场准备备、冬雨季施施工准备、消消防准备等。一、技术准备（一）熟悉图纸，组组织现场施工工技术人员充充分熟悉施工工图和有关技技术资料，充充分了解工程程地质情况。（二）完善施工组组织设计，编编制实施性的的分部分项施施工方案。（三）编制各专业业施工计划和和配合计划。（四）编制实施性性的材料供应应计划。（五）组织施工技技术交底（六）进行工程测测量和有关技技术资料移交交、确认，进进行测量放线线、建立坐标标控制点，轴轴线控制系统统，高程控制制系统。（七）做好各种检检测、检验、配配合比设计的的实施计划。二、设备准备根据本施工组织设设计考虑的施施工机器具计计划，公司相相关部室配合合项目部检查查、落实设备备配置，确保保机械设备配配置，确保机机械设备处于于良好工作状状态。三、劳动力准备项目部根据工程需需要和本施工工组织设计拟拟定的劳动力力计划，在劳劳动市场组织织竞标挑选劳劳务队伍，各各项分包由公公司工程部门门积极配合项项目部在合格格分包商中组组织竞标、选选择、确定。四、材料供应准备备（一）在合格材料料供应商目录录中选择确定定供应商，并并将有关图纸纸设计和质量量要求明确告告知供应商。（二）及时组织拟拟进场材料的的质量检测工工作，审查混混凝土搅拌站站提供的砼配配合比。五、现场准备（一）完善临时道道路、工地围围墙、大门等等。（二）完成施工平平面布置，临临时用水、用用电和排水设设施。（三）完善办公、生生活、生产用用房等临时建建筑搭建。（四）完成其它配配合生产需要要的设施搭建建。六、雨季施工准备备本工程附楼基础施施工正值进入入春季施工，而而地面以上施施工赶上雨季季，大风季节节。因此，必必须做好充分分的准备。（一）取得气气象部门的服服务资料，以以便及时采取取有效防范措措施和生产安安排。（二）随时做做好防大风袭击的准准备，高耸设设备应充分考考虑抗击大风风影响的可能能性。（三）充分考考虑大雨可能能造成影响，准准备足够的防防雨材料以覆覆盖新浇筑的的混凝土，做做好排水措施施。（四）施工时充分考虑虑雷击的影响响，做好预防防措施。七、消防措施做好防火工作，配配备足够的消消防器材、砂砂箱、消防水水源。建立消防管理制度度。八、其他准备综合考虑各种因素素叠加的可能能性，做足有有效的准备，建建立应急机制制，事先明确确紧急情况下下的分工。第四章施工计计划根据施工部署所确确定的目标编编制施工计划划，包括施工工进度计划、施施工设备计划划、劳动力计计划和材料计计划。第一节施工进进度计划一、总体进度计划划安排开工期为20008年7月1日，交工工时间为22009年10月15日。具体工期安排详见见本工程施工工进度计划控控制横道图（附附图）。第二节劳动力力计划根据本工程实物量量及施工进度度计划要求，由由公司工程部部对本工程各各劳务层进行行综合组织安安排，合理配配置管理人员员和作业人员员，并随各阶阶段施工需要要及时进行调调整，灵活调调动，形成严严密的动态管管理。劳动力力进场后进行行相关技术、安安全交底，使使管理层和作作业层能够协协调一致，合合理投入，确确保工程优质质、高速、安安全、低消耗耗的建成。第三节材料供供应一、以工程施工图图预算实物工工程量和施工工组织设计为为依据，在开开工之前先做做好材料、设设备的需用量量计划，按各各分部分项工工程的施工进进度计划列出出其数量、规规格、型号和和进场时间。二、周转材料等由由公司工程部部统一调配使使用，以提高高其周转利用用率；结构、安安装、装修材材料、设备由由公司工程部部批准后采购购供应，材料料、设备的品品牌、规格、型型号、质量及及厂家均应经经甲方认可批批准后采购，且且都必须有出出厂合格证及及相关的材质质证明。对各各种材料的采采购、入库、保保管和出库，要要制定完善的的管理制度。三、施工使用的材材料，应送质质量监督检测测中心检验，并并试验合格后后方可使用，并并应加强对商商品砼的二次次检测。严格格把好原材料料、辅助材料料、成品和半半成品的质量量检验关，不不合格品不得得用于本工程程。第四节施工机机械计划一、机械设备选择择说明根据本工程结构工工程量大、施施工场地宽、材材料需多次搬搬运等特点进进行设备选择择：（一）土方施工机机械土方采用机械开挖挖为主，人工工配合挖土为为辅，履带式式反铲挖掘机机装土，自卸卸汽车外运出出场，土方回回填采用挖掘掘机挖土（拌2：8灰土），自卸汽车车回运，装载载机推土，电电动打夯机打打夯。（二）运输机械1、水平运输机械主主要包括：场场外至场内一一般为自卸汽汽车，平板汽汽车。场内水水平运输采用用三轮小翻车车，手推车等等。2、垂直运输：采用用塔吊进行模模板、架料、钢钢筋、少量砼砼、构件砌体体材料、装修修材料、安装装材料等的垂垂直水平运输输，其他零星星材料及人员员上下采用施施工电梯。（三）砼及砂浆施施工机械配备砼输送泵和塔塔吊运输砼，配配备搅拌机搅搅拌砂浆和非非结构零星砼砼，配备插入入式振动器浇浇筑砼。（四）钢筋施工机机械钢筋调直机、钢筋筋切断机、钢钢筋弯曲机、砂砂轮切割机、交交流电焊机、闪闪光对焊机、直直螺纹加工机机等。（五）模板机械包括木工圆盘锯、木木工压刨机、电电钻、手提式式切割机等模模板制作机械械。（六）泵类机械100米扬程潜水水泵用于供应应楼层施工用用水和消防用用水，30米扬程潜水水泵用于地下下室基坑降排排水。二、主要机械一览览表主要机械一览表序号机械名称规格型号数量功率（KW）总功率（KW）备注1水泵（30米）3/2GC-53台2.26.62塔吊QTZ631台65653塔吊QTZ401台45454塔吊QTZ351台40403施工电梯TJEV2台20404混凝土输送泵HBT801台90905弯曲机WJ40-14台3126切断机GB402台5.5117调直机GTJ4/41台7.57.58砂轮切割机2台2.24.49交流电焊机GX2-500--25台404010100m水泵4台5.516.511插入式振动器10台1.51512圆盘踞MJ1063台5.55.513搅拌机JDY-3502台7.51514电钻2台1.5615手提切割机10台1.5616打夯机WGYAH-12台3617套丝机TQ100A12台33第五章总平面面布置及管理理第一节施工平平面布置设计计本施工平面布置将将考虑场地布布置、设备布布置、环境保保护、消防设设置等内容。主主要从规范管管理、合理利利用场地、以以达到保证质质量，加快进进度的目的。一、办公、生活、生生产区规划办公、生活区全工工期使用；生生产区在施工工前期主要作作为钢筋、模模板、加工场场及周转材料料堆场，在施施工后期则拟拟作为临时堆堆场使用，尽尽量减少材料料二次运输费费用。（一）办公、生活活、生产区布布置1、由于本工程可用用于临时建筑筑的区域狭窄窄，只能在场场地西侧建一一排办公和生生活区，生产产区布置在现现场靠近建筑筑物且处于塔塔吊覆盖范围围内。2、办公区设有施工工单位办公室室、建设单位位办公室、监监理单位办公公室；生活区区包括管理人人员宿舍、工工人宿舍、食食堂、厕所等等，生产区包包括钢筋堆场场、钢筋加工工棚、钢筋半半成品堆场、材材料仓库、木木工加工棚、周周转材料堆场场、砂石堆场场、搅拌站等等。3、办公、生活、生生产区全部实实施场地硬化化，场内设置置混凝土运输输道路，以方方便尽快将材材料转移至施施工现场。4、生活区各临建应应符合消防要要求，并配置置足够的消防防设施。（二）办公、生活活、生产区文文明措施1、办公、生活、生生产区设置围围墙，实施封封闭管理，在在入口处设置置门卫室。2、办公、生活区与与生产区设隔隔墙或道路隔隔开，设置大大门便于管理理。3、办公、生活区内内实施绿化、设设置公告栏，安安全教育栏等等。4、围墙上按公司形形象设计要求求进行美化，主主入口设置钢钢制密闭大门门，设置门卫卫室，门头喷喷刷“公司名称”等标志。二、现场文明施工工布置和消防防配置（一）场地全部实实施硬化、办办公、生活区区进行绿化。（二）工地和生活活区设置围墙墙、大门，严严格按公司形形象设计要求求进行落实，围墙高度≥1800，并设砖压顶，外表面抹水泥砂浆抹灰，刷白色防水涂料，喷刷“工程名称”等标志。（三）设置基坑护护栏。（四）噪音较大设设备置于室内内，并视情况况设置防噪音音装置，如隔隔音板等。（五）施工废水及及生活污水经经沉淀处理后后排入市区管管网。（六）搅拌机设置置工棚，防止止粉尘飞扬。（七）在场地内设设置消防水池池，配备加压压泵至各楼层层，沿楼层设设置消防栓。（八）配电房及配配电柜、用电电设施均设置置干粉灭火器器。第二节施工用用电设计本施工组织设计仅仅作用电量计计算，施工用用电设计详见见《临电施工工方案》。总用电量的计算：：P=（∑P1+∑∑P3+∑P4）K（∑P1K1／COSΦ+K2P2）∑P1=189KW∑P2=132.5KWWK=1.05COSΦ——功率率因数，取0.9K1——动力设备同时率，取0.5，K2——动力负负荷系数，取取0.5∑P1——动力设备的额定输输出∑P2——焊接设备用量（KKW）P总=1.05（0..5×1899／0.9+0.5××132.55）=179..8（KVA）本工程供电容量为为超过2000KVA的供电容量量，才满足施施工用量的需需求。第三节施工用用水设计本工程混凝土采用用商品混凝土土，现场不需需搅拌混凝土土，主要考虑虑施工用水量量大的混凝土土养护用水，砌砌筑砌体用水水，混凝土每每日每班产混混凝土400m3，砌体120mm3。因附近暂暂时没有城市市自来水管网网，只能依靠靠水车拉水供供给，根据本本工程的规模模、工期，现现场施工用水水量依据经验验，在施工区区设一个可存水15m3的钢制水箱箱，供施工、消消防用水，生生活区设置一一座可存水8m3的砖砌储水水池，供施工工人员饮用及及洗漱之用。拉水水车容积为88m3，每小时可可拉三趟，供供水能力可达达24m3/小时，用水水高峰期可用用两辆水车供供水，供水能能力达到48m3/小时，足以以保证施工、消消防、生活用用水。第四节施工总总平面管理一、建筑总平面管管理制度，确确保总平面管管理责任制，项项目执行经理理为总平面的的负责人，现现场管理人员员负责总平面面管理的具体体工作。二、场地处置道路：场内道路要要筑好路基，铺铺设C30砼200厚砼路面面。三、场地分片管理理制度按照施工总平面布布置规划的场场地，分片包包干管理、使使用。场地调整需经周例例会讨论决定定，并经项目目生产副经理理、项目工程程师签署方为为有效。同时时，实施“谁使用、谁谁管理”的制度确定定场地管理的的直接负责人人。四、严格执行材料料计划，根据据需要分批进进场，避免拥拥挤。周转材材料使用严格格执行我公司司《项目管理理实施细则》的的规定。五、材料设备进出出场需要有关关部门签条放放行。进场材材料、设备必必须按平面布布置图指定的的位置堆放整整齐并挂牌，确确保施工临时时道路通畅。六、管理人员与作作业人员必须须佩带颜色不不同的工作卡卡、安全帽，外外来人员进出出必须登记，并并在放行条指指定区域活动动，未经同意意不得进入施施工区域。七、零星、碎料、废废料的回收利利用，必须专专人管理，严严禁造成浪费费。严格执行行“落手清”制度。尽量量减少施工垃垃圾。楼层垃垃圾允许利用用运输设备空空闲时间运至至地面集中处处理。严禁高高空向下抛洒洒。八、实行环境卫生生分片包干制制度，场容管管理员负责各各片区的保洁洁业务管理；；施工垃圾和和生活垃圾分分别堆放，专专人管理，统统一搬运。第六章主要分分部分项工程程施工方法及及技术措施第一节土方工工程本工程地基土质主主要为粉质粘粘土，土质较较硬，且有地地下潜水层，水水量随季节性性变化较大，所所以在进行土土方开挖后及及地下室施工工期间要设明明沟，集水坑坑排水。施工工完毕后我公公司会同甲方方、监理、设设计院、地质质堪探设计院院、质量监督督站对边坡、槽槽底进行隐蔽蔽验收，验收收合格后，进进行混凝土垫垫层施工，尽尽量减少暴露露时间，防止止基底土扰动动。一、施工方法（一）施工准备1、根据建设单位提提供的坐标点点，设置测量量控制网，包包括基线和水水平控制基准准点，要求设设计在不受施施工影响之处处。设置10m×100m方格网，测测量施工场地地地面标高，以以计算土石方方工程量。引引入场内的高高程、标高和和轴线尺寸应应进行复核，检检查无误后方方可进行土石石方开挖施工工。2、根据现场条件及及地质勘探报报告和施工安安排，在基坑坑四周采用放放坡的方法来来解决土方边边坡的稳定，基基槽边坡坡度度为1：0.5，槽底外边边线距建筑物物外墙1.5m，以解决施施工工作面。3、机械开挖，辅以以人工清底修修边。施工前前应办好有关关申报手续；；提前作好机机械配置：履履带式（0.5m3）反铲挖土土机一台，自卸汽汽车（13m3）12台。（二）施工流程施工准备→测量放放线→土方开挖、放放边坡、修边清底→验槽→钎探、筏板板垫层→放线→砖模→土方回填（三）土方开挖顺顺序本工程坑底标高为为-7.3m，土方开挖从从南向北进行，最后后进行人工清清槽及集水坑坑，电梯井开开挖。（四）土方开挖方方法1、基坑土方开挖采用一台履带式反反铲挖土机挖挖土，为避免免超挖和保证证基土不受扰扰动，当机械械开挖至-7m左右时，坑坑底标高以上剩余部分分土用人工开开挖，当土方方开挖接近设设计标高时，应应及时测量检检查各标高，整整平基坑底部部基土，使凹凹凸不得超过过±15mm，避免超挖。2、集水坑、电梯井井开挖集水坑、电梯井经经准确放线后后，采用人工工开挖。3、基槽土质属粉质质粘性土，土土质很硬，人人工清槽及集集水坑、电梯梯井坑挖土需需要采用电动动风镐和镐头头配合清挖，进进度缓慢，不不能与挖掘机机同步进行，只只能用25吨汽吊将土土方吊运出槽槽。4、当机械开挖至-77m左右时，挖土机由由东南角退出出，剩余部分分采用人工清清理。5、土方外运本工程土方采用自自卸汽车外运运，弃土外运运至城市市政政规定的卸土土点，运距为为15公里，因此此一台挖土机，需需要配置12台汽车进行行土方外运。6、质量控制和验收收土石方开挖应随时时进行边坡修修理，修整削削平坑壁时应应沿坑边拉线线进行宽度检检查，及时矫矫正偏差。挖挖土过程中应应派专人负责责监控指挥，同同时应派专人人负责标高测测量，以免超超挖。土石方方开挖的质量量应符合《建建筑工程施工工质量检验统统一标准》（GB203300—2001）的要求。基坑（槽）挖至基基底标高后，应应会同设计、监监理、质检和和建设单位，检检查基底土质质、轴线及标标高，作好验验槽隐蔽验收收记录。二、基坑排水在基坑底四周边设设排水沟，设设六个400×400×50集水井。集集水井底做100㎜厚C10混凝土，壁壁厚240砖墙，内抹1：2水泥砂浆20厚，采用潜潜水泵抽出基基坑外，保证证基底无积水水。地下室及及基础施工期期间应选派专专人连续不断断的进行排水水和巡视，检检查发现异常常情况应及时时采取措施处处理，保证地地下室施工正正常进行。三、基槽钎探本基槽钎探采用电电动锤击钎探探法钎探，钎钎探网格间距距为1.5×11.5m，钎探深度2.1m四、土方回填在地下室外墙防水水层防水及保保护层施工完完成且通过验验收合格后可可进行土方回回填，并完善善隐蔽验收资资料。（一）土方回填前前应将基底积积水抽净晾干，并对基基底进行清理理，组织检查查验收，做好好隐蔽验收记记录。若发现现有不符合规规定的基底，应应会同有关单单位共同协商商，采取措施施进行处理。同同时，做好填填土区的排水水措施，防止止地面水流入入坑内。（二）回填土应征征得有关单位位同意。填土土不应在雨天天进行，控制制好回填土含含水率。（三）土方回填应应采用打夯机机分层回填夯夯实，铺填厚厚度及夯实遍遍数应遵守《土土方与爆破工工程施工及验验收规范》（GBJ2001—83）国家标准准的有关规定定，要求每层层铺土厚度平平整均匀。夯夯压时应一夯夯压半夯，夯夯夯相接，行行行相连，每每遍纵横交叉叉。（四）土方回填应应在周边同步步进行，防止止碰坏防水层层及其保护层层。同时，填填土施工应连连续进行，分分片尽快完成成。1、材料准备工作：：用装载机先将白灰灰及粘土以2：8体积比（灰土土用否据具体体情况定）拌合且用水水湿润并确定定最优含水率率，标准为用用手握成团松松手不散为准准。2、在坑底外边做两个个积水坑，用水泵随时抽干坑内内积水。并清清除坑底杂质质及淤泥。3、在回填第一层时时如果底部土含水率率偏高，先洒洒白灰吸收水水份，后再回填素土土或2︰8灰土（灰土用否否据具体情况况定）。4、用自卸汽车运土土到坑边卸土土，然后再用用人工从坑边边回填到坑内内再人工摊平平夯实，回填填时应由下往往上分层铺填，每层厚度不不应大于30cm。在距坑底2M范围内采用用振动打夯机机夯实，夯实系数为0.94。5、在距坑底2M以以上采用人工工摊平三轮压压路机碾压，每每层铺设厚度度为30cm，压实系数为0.94，在铺设过过程中配有水水管及时浇水水控制最优含含水率。6、安全全准备工作，在回填时用用挖掘机将坑坑边的松土进进行清理，并有专人对坑坑边进行看护护，及时观察土土坡稳定情况况。第二节结构施施工顺序及施施工段划分一、施工顺序（一）地下室部分；根据建筑、结构特特点及工地实实际等情况。钢筋混混凝土工程施施工顺序如下下：轴线定位，垫层（集集水坑、电梯梯需支模）、防水及保护层→筏板筋绑扎及柱墙插筋、绑扎→支模、安装止水带→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→地下室一层墙、柱支模，梁板搭架、支模，扎筋、浇筑混凝土→外墙防水施工→土方回填。（二）±0.0000以上部分。放线→内外架搭设设→墙、柱、梁梁板扎筋，支支模浇筑混凝凝土→混凝土养护护。二、施工缝留设（一）水平施工缝缝划分第一道水平施工缝缝：外墙留在在筏板以上≥≥250㎜高处，内内墙、柱留在在基础顶面处处，余类推。地下室以上部分：：柱、墙水平平施工缝留楼楼板面、梁下下口50㎜处。楼梯梯随层同步施施工，施工缝缝留于上三步步位置。（二）垂直施工缝缝地下室和上部结构构一般均不设设垂直施工缝缝。底板或楼楼板混凝土浇浇筑时如遇特特殊情况，则则应留在次梁梁跨中1/3范围内。三、施工段划分本工程拟按后浇带带划分施工段段进行流水施施工。第三节模板工工程一、基本要求（一）施工前，应应熟悉施工图图，根据结构构形式、尺寸寸和砼浇筑方方法设计出模模板配制图（余余留量由缝板板调节），标标出其位置、型型号和数量，有有特殊要求的的要加文字说说明，并放出出全部或局部部大样。（二）本工程模板板采用高质量量的多层板（竹竹胶板）。为为保证工期以以及确保工程程质量，模板板周转次数：：标准层按3次，非标准准层按1次考虑。（三）模板及其支支撑体系必须须要有足够的的强度、刚度度和稳定性，严严格控制模板板的垂直度和和平整度，要要求拼缝严密密，保证各部部分几何尺寸寸与设计相符符。同时，砼砼浇筑前要保保证模板内洁洁净，砼浇筑筑过程中要派派人值班检查查模板，如发发现变形、松松动等情况应应及时修补加加固，保证实实现清水梁、板板、柱、墙面面。本工程结结构复杂、跨跨度大(＞8m),±00.000以下为一层结构，工工作量大、施施工荷载大，相相应的施工时时间长，所以以为安全起见见,梁、板底模模及支撑在砼砼强度达到标标准值的1000%的同时，还还应考虑作业业层以下梁、板板底模及支撑撑不得拆除，所所以±0.0000以下梁、板板底模及支撑撑要在50天左右才能能拆除。而±0.0000以上结构构梁、板(跨度＞8m)底模及及支撑在砼强强度达到标准准值的1000%的同时，还还应考虑作业业层以下二层层梁、板底模模及支撑不得得拆除，±0.0000以上到三三层工作量比比较大，相应应的施工时间间比较长，且且施工时气温温较低，所以±0.0000以上到三三层梁、板底底模及支撑要要在40天左右才才能拆除；四四层以上工作作量相对比较较小，相应的的施工时间比比较短，但大大部梁板跨度度仍＞8m，所以四层以以上梁、板底底模及支撑要要在28天左右才能能拆除。（四）模板因反复复周转而易变变行、损坏，因因此必须强调调文明施工，加加强管理，合合理操作，保保持模板完好好，确保砼施施工质量。（五）本工程梁、板板及墙柱砼均均采用清水砼砼施工工艺。通通过加大前期期清水模板施施工中的模板板、支撑等材材料和人工的的投入，使拆拆模后的砼表表面平整度、垂垂直度等指标标达到中级抹抹灰标准，从从而实现取消消抹灰层，直直接在砼表面面进行装饰面面层施工的目目的。二、基础模板（一）电梯井、集集水坑、垫层层模板垫层外围模板采用用1500高，240、180等厚度砖墙代替模模板。（二）筏板基础模模板1、工艺流程：弹外外墙外边及基基础梁位置线线→砖砌底板外外胎模→抹找平层做做防水及防水水保护层→绑扎钢筋→外墙模板→插入对拉螺螺栓→紧固对拉螺螺栓→钢管支撑。2、外墙采用15厚厚硬质木胶板板（竹胶板），50×1000木方作内楞立放，间间距250；外楞采用Ф48×3..5双钢管，间间距450，对拉螺栓栓间距同外楞楞450×4450，对拉螺栓栓均一次性浇浇筑在混凝土土内，对拉螺螺栓为Ф14圆钢，长长度为墙厚加加700长，对拉螺栓栓中间焊80×800×5钢板止水片片。3、采用Ф48×33.5钢管作作水平支撑。4、外墙在基础顶≥≥250高处留第一步步水平施工缝缝，预埋-3×4460止水钢板并水平封闭。三、柱模板（一）工艺流程：：弹柱位置线线→搭设架子→抹找平层作作定位墩→绑扎柱钢筋→清扫柱内杂杂物→安装柱模板→检查对角线线、垂直度和和位置→安装柱模箍→插入对拉螺螺栓及塑料套套管→紧固对拉螺螺栓→全面检查校校正→群体固定→安装斜撑和和剪刀撑。（二）模板设计表表矩形柱（长×宽）几何尺寸＜500×500≥5000×5000模板类型15厚硬质胶合板（竹竹胶板）施工方法散拼散装柱箍类型及间距48×3.5的双钢钢管作“井”字柱箍，间间距300～400。竖向背楞采用50×100的木方方水平间距@200对拉螺栓水平面横向间距5500，竖向间距距同“井”字钢管柱箍箍支撑体系采用Φ48×3..5钢管作支撑撑体系，柱模模设斜撑，柱柱模间设水平平撑和剪刀撑撑（三）施工要点1、柱模对拉螺栓采采用Φ14钢筋制作，横横向布置间距距500，竖向布置置间距同柱模模箍。其间距距不得随意加加大，以免出出现胀模现象象。2、柱模安装前，应应先复核柱列列轴线标记，弹弹出柱中心线线和边线，设设置模板定位位基准，采用用与柱边等长长的Φ16钢筋，间距500×5500电焊在柱主主筋上（电焊焊时应以柱中中心线为准），以以保证柱模安安装后的几何何尺寸和轴线线位置准确。3、群体柱支模时，必必须整体固定定。同一排柱柱模，应先校校正两根端柱柱模，接着在在两根端柱模模顶部拉通线线，校正各柱柱模间距，然然后在各柱模模脚部、顶部部分别用水平平撑拉通固牢牢，最后在柱柱模间安装剪剪刀撑和斜撑撑。4、当砼浇筑高度超超过3.0m，为防止砼砼因下料过高高而发生离析析分层，应在在柱模2.5m高度处开设设门子板作为为砼浇筑口，并并在脚部开设设门子板作为为杂物清扫口口。门子板与与柱模同时组组装，使用时时临时拆开，使使用完毕后原原位固定。5、安装完毕后，应应全面复核其其垂直度、对对角线长度差差、截面尺寸寸等项目，若若有偏差应立立即校正。6、柱模脚部周围采采用低标号砂砂浆封闭，防防止砼浆流失失造成烂根。四、墙模板工艺流程：弹墙位位置线→绑扎墙钢筋→安装门洞口口模板→一侧墙模板板安装、就位位→安装斜撑→清扫墙内杂杂物→安装另一侧侧墙模板→安装斜撑→调整模板位位置→插入对拉螺螺栓及塑料套套管→紧固对拉螺螺栓→斜撑固定→与相邻模板板连接。（一）墙模作法1、采用15厚硬质质木胶合板、50×1000的木方及Φ48×3.5双钢管散拼拼散装，模高高为层高扣除除梁高或板高高+50。2、50×100的木木方作竖向背背楞，双向间距200。3、Φ48×3.5双钢管管作横向模箍箍，模箍安装装自上而下进进行，间距取取300-400，沿墙高下下密上稀。4、采用Φ48×33.5钢管作支撑撑体系，墙模模设斜撑，墙墙模间设横向向对拉连杆和和剪刀撑。5、墙模对拉螺栓采采用Φ14钢筋制作，横横、竖向布置置间距均300～500。对拉螺栓栓采用的钢筋筋要经过检验验，合格后才才能使用，其其间距不得随随意加大，以以免出现胀模模现象。6、非标准层墙、暗暗柱模板采用用15厚硬质胶合板板散拼散拆、50×1000木方作竖向背背楞双钢管做做横楞＠400，穿Φ14对拉螺栓纵纵向间距400，地下室外外墙、地下水水池外围结构构墙及水池、泵泵房和屋面水水箱侧壁的墙墙体对拉螺栓栓均应在其中中间焊80×80××5钢板止水片片。其余墙、暗柱对拉拉螺栓取消中中间钢板止水水片，只在一一端焊接与对对拉螺栓同直直径的钢筋，同同时套上PVC塑料管管进行周转利利用。（二）施工要点1、墙模安装前应先先复核墙轴线线标记，弹出出墙中心线和和边线，放出出门、窗洞口口位置线，设设置模板定位位基准，采用用与墙厚等长长的Φ10钢筋间距500×500电焊在主主墙主筋上（电电焊时应以墙墙体轴线为准准），以保证证墙模安装后后的几何尺寸寸和轴线位置置准确。2、墙模安装应按编编号依次进行行，当一侧模模板安装、就就位、撬拨至至正确位置后后稳定模板，随随即安装支撑撑或调节模板板上附设的支支撑。墙体钢钢筋绑扎完毕毕后，随即安安装、就位另另一侧模板并并初步拧住对对拉螺栓，经经调整位置后后用支撑撑牢牢，并紧固对对拉螺栓。3、当浇筑高度超过过3.0m，应在墙模2.5m高度处开设设门子板（水水平间距2.0m）作为砼浇浇筑口，并在在墙模脚部开开设门子板作作为杂物清扫扫口。门子板板与墙模同时时组装，使用用时临时拆开开，使用完毕毕后原位安装装固定。4、墙模安装完毕后后，应对其垂垂直度、轴线线位置、上口口宽度及标高高、预埋件等等进行复核、校校正，若有偏偏差应及时校校正。经检查查合格后，在在墙模间加设设横向对拉连连杆和剪刀撑撑进行整体固固定。5、墙模脚部周围采采用低标号砂砂浆封闭，以以防止砼浆流流失造成烂根根。五、梁、板模板（一）工艺流程梁模板安装工艺流流程：弹出梁梁轴线及水平平线并复核→→搭设梁板底底模板支架→安装梁底模模板→梁底起拱→安装梁侧模模及板模→安装上下锁锁口楞、斜撑撑楞及腰楞→复核梁板模模板尺寸、位位置标高、平平整度→绑扎钢筋。（二）梁板模板作作法及施工要要点1、本工程梁、板、模模板均采用15厚硬质木胶胶合板、50×1000木方作内楞立放，内内楞间距200。外楞采用Φ48×3.5钢管，间距距梁为500，板为800～900。2、采用Φ48×33.5钢管架作支撑撑体系，梁下下立杆横向一一般采用单排排（当梁断面面较大时可采采用双排或多多排）、纵向向间距不大于于800，板下立杆杆纵、横向间间距不大于1000。支撑体系系立杆梁下必必须对接，板板下立杆原则则上不搭接，若若要搭接亦必必须搭接和对对接隔根设置置，同时支架架采用横杆、剪剪刀撑将支撑撑架组成整体体空间构架。3、在支撑体系的立杆杆脚部加设木木垫板、立杆杆顶部加设可可调翼托，当当板模板及梁梁侧模拆除后后，楼面荷载载通过梁下立立杆传递到下下一楼层，待待砼强度达到到设计要求时时方可拆除立立杆。4、梁模板安装前应应在柱墙上弹弹出梁标高、中中心线和模板板安装内边线线。搭设梁底底模支撑架时时按设计规定定起拱，龙骨骨应抄平并与与支模架连接接固定，将底底模安装就位位支模架上后后，使用工程程线拉通线校校正其中心线线和边线，然然后将其与支支模架相连。梁梁侧模斜撑间间距一般为750；当梁高超超过600时，需加腰腰楞，并穿对对拉螺栓加固固；梁侧模上上口要拉线找找直，并加以以固定。5、搭设板模板支撑撑架时亦应按按设计规定起起拱，龙骨亦亦应抄平并与与支模架连接接固定，然后后放置板底楞楞，最后铺设设板模板加以以固定。6、梁、板模支撑体体系立杆布置置应保证上下下楼层同轴，以以防因局部应应力过大而破破坏楼板。梁梁、板模及支支撑体系立杆杆均应落在实实处，不得有有“虚”脚。7、梁、板模安装完完毕后应检查查中心线、标标高、断面尺尺寸和平整度度等项目。支支模架和梁模模夹具必须牢牢固，偏差超超规定时应校校正。8、所有外模和边梁梁底模支撑不不得连于外脚脚手架上。、六、梁板墙后浇带带、后浇板及及内外墙分隔隔模板工程（一）梁板墙后浇带，后后浇板采用55×5钢丝网做垂垂直分割，钢钢丝网背面焊焊垂直钢筋做做龙骨，间距距100，梁焊焊于梁附加箍箍筋上，墙板板焊于墙板附附加筋上，附附加筋直径同同墙板梁筋，垂垂直筋直径为为梁、筏板ФФ22，墙及板为为Ф16。（二）地下室砼外外墙与柱交接接处或外墙与与内墙交接处处，如砼标号不同同，须做垂直直分割，分割割采用5×5钢丝网，背背面焊垂直钢钢筋做龙骨，间间距100，焊于墙体体附加筋上，附附加筋直径同同墙筋，垂直直筋直径Ф16钢筋。七、模板拆除（一）柱、墙模和和梁侧模等非非承重模板，在在砼强度达到到能保证其表表面棱角不因因拆除模板而而受损坏时方方可拆除。（二）梁、板和悬悬挑构件底模模及其拆除应应符合《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》（GB502204—92）以及设计计要求。（三）采用先支的的后拆，后支支的先拆，先先拆非承重模模、后拆承重重模，先拆侧侧模、后拆底底模和自上而而下的拆除顺顺序。（四）在拆柱、墙墙模板和侧梁梁模板前，应应先拆支撑紧紧固件和连接接件，再拆模模板。在拆梁梁、板底模时时，应先将支支撑体系降下下来，待底模模拆除后方能能将支撑体系系拆除。（五）在拆模板过过程中，如发发现有影响结结构安全的质质量问题时，不不得继续拆除除，应经研究究处理后，方方能再拆。第四节钢筋工工程一、基本要求（一）钢筋、焊接接用钢材必须须具有出厂证证明书和进场场试验报告单单，使用前按按规定进行见见证抽样检验验，只有经检检验合格后的的钢材才能投投入工程使用用。（二）钢筋表面应应洁净，油渍渍、漆污和铁铁锈等应在使使用前清除干干净；带有颗颗粒、状片老老锈的钢筋不不得使用。（三）钢筋的级别别、强度、直直径、数量、外外形、尺寸及及连接应符合合规范和设计计要求。如因因材料供应问问题需要代换换时，应征得得设计单位同同意。二、钢筋加工和制制作（一）材料准备：：凡用于本工工程的钢筋均均须出具出厂厂合格证，其其复试报告均均符合设计、规范要求，且外观良好好。（二）作业条件：：操作现场应应干燥、平整整、通风，操操作人员持证证上岗，机具具设备安全并并定期检查维维修。（三）钢筋配料：：钢筋加工应应首先按图纸纸画出施工图图，绘制钢筋筋的单根图并并编号，标出出各种钢筋的的数量，交项项目技术负责责人审核；加加工尺寸、形形状应符合图图纸设计要求求；钢筋配料料计算时要考考虑钢筋的形形状和尺寸，在在满足设计要要求的前提下下要有利于加加工、运输、安安装，同时配配料时还要考考虑施工需要要的附加钢筋筋配置。（四）钢筋代换：：施工过程中中钢筋需代换换时，必须由由项目技术负负责人会同现现场监理认可可后，签发核核定单，在遵循设计原原则的情况下下方可代换，其其他人不得擅擅自决定。（五）焊接材料：：Ⅰ级钢筋、型型钢及钢板采采用E43型；Ⅱ级钢筋焊接接采用E50焊条。（六）机械连接：：钢筋直径≥16的采用直螺纹纹套管连接。（七）钢筋加工：：钢筋必须按按钢筋表尺寸寸要求加工，加工后的半半成品钢筋应应按层次、部部位、级别、规规格、型号分分类堆放整齐齐，并挂牌编号号，成形钢筋还还应垫放在200高的砼或砖墩上。如钢筋筋发生脆断、焊焊接不良等情情况，需对钢钢筋进行化学学成份分析。本工程考虑将部分钢筋送至场外加工厂加工，待加工成型后再运回现场绑扎。三、钢筋绑扎（一）核对钢筋规规格、尺寸、形形状、数量是是否与料牌、配配料单、图纸纸一致。（二）钢筋按柱、墙墙→梁→板由下到上上的顺序进行行绑扎。（三）受力筋保护护层厚度应按按设计和规范范的要求进行行控制。砼保护层厚度采用用花岗石垫块块与钢筋焊接接控制：梁板板下筋直接在钢钢筋下（模板板上）放置花花岗石垫块进进行控制，间间距500㎜且呈梅花状状布置，墙、柱柱采用Ф14钢筋点焊在在主筋上控制制，间距500㎜且呈梅花状状布置。梁侧侧采用塑料垫垫块控制，间间距500㎜。梁纵向受力钢筋双双层排列时，两两排钢筋之间间应垫以直径径≥25mm的短钢筋间间距500㎜，以保持其其设计距离。同同层钢筋间距距应均匀，不不得并在一起起。框架结点处的钢筋筋穿插十分稠稠密时，要特特别注意梁顶顶面主筋的净净距控制，以利于于砼浇筑。板的钢筋网绑扎要要注意防止上上部的负筋被被踩下，为确确保钢筋位置置准确，水平平构件面筋采采用“∏”形马凳钢筋撑铁铁，楼层双层层筋采用Φ14，纵横向间间距1000㎜，当板h=180时采用Φ18，纵横向向间距1000㎜，绑扎钢筋筋时，先排底底筋，支撑铁铁设置在底层层钢筋之上，且且放置在垫块块上，同时，作作为进行砼浇浇筑时面铺操操作板的操作作架。现浇板马凳高度==板的厚度—上下钢筋保保护层—板下层钢筋筋网的下铁筋筋直径—板上层钢筋筋网的上筋与与下筋直径。对于悬壁板，同样样采用“∏”形马凳钢筋撑铁铁来控制负筋的的位置，以免免拆模后断裂裂。墙体双面筋采用ΦΦ6.5钢筋制作成“S”型作联系筋筋，间距600㎜，且呈梅花花状布置。基础筏板钢筋马凳凳用与筏板钢筋同规格钢筋沿房屋横向设置，即马凳上筋筋与筏板横向向筋同长并置置于上筋之下下，马凳撑铁沿马凳上上筋方向按间距1000㎜设置，马凳撑铁与马凳上上筋之间设445O钢筋斜撑，斜撑在撑鉄鉄上的焊点在在撑鉄½高处，每根撑撑鉄下端焊设长度≥200㎜的水平筋，马马凳纵向间距1000㎜。筏板马凳高度：马马凳高度=底板厚度—上下钢筋保保护层—底板下层钢钢筋网的下铁铁筋直径—底板上层钢钢筋网的上筋筋与下筋直径径。绑扎基础底板上层层钢筋，先铺铺长向钢筋，后后铺短向钢筋筋。（四）柱墙插筋在施工工过程中要进进行校正与固固定，宜将插插筋隔根电焊焊于已绑扎的梁或板板筋上。（五）箍筋间距及数量量应符合设计计要求，箍筋筋弯钩叠合处处应交错套入入。设有附加加箍或四肢箍箍的构件，应应将主箍与附附加箍、四肢肢箍与双肢箍箍交错套入纵纵筋且各自套套入的纵向钢钢筋，不得错错号。有变截截面构件的箍箍筋，应按序序列依次套入入纵筋。（六）钢筋绑扎、安安装完毕后，应应进行检查。同同时，作好隐隐蔽验收记录录。（七）后砌围护墙的拉结结筋在主体结结构施工时不不留设，待砌砌体施工时打打膨胀螺栓或化学植筋筋。第五节混凝土土工程一、说明（一）本工程砼采采用商品砼。商品砼入模以泵送送为主，塔吊吊、推车等方法法辅助。（二）本工程筏板板基础大体积积砼的施工方方法将在第九九章相关小节节中介绍，本本节仅介绍砼砼施工的一般般方法。（三）砼工程是主主体结构工程程施工的主导导工程，其浇浇筑质量好坏坏将直接影响响到主体结构构工程的质量量优劣，从方方案编制、作作业交底直至至施工全过程程均应作到周周密考虑、严严格把关，以以确保砼施工工质量。二、施工准备工作作砼浇筑前应对模板板及支撑进行行检查验收，做做好各项准备备工作：（一）模板的轴线线、标高和断断面几何尺寸寸等应符合设设计要求，模模板及其支撑撑体系应具备备足够的强度度、刚度和稳稳定性，支撑撑体系立杆必必须支撑在可可靠的基层上上，砼浇筑过过程中不得下下沉。（二）预埋、预留留部分设置固固定完毕，用用松软材料堵堵孔嵌缝，垫垫好保护层，清清楚模板内杂杂物，用水冲冲洗并充分湿湿润模板，但但不得有积水水。（三）砼运输机械械安装、调试试完毕，振捣捣器配备充足足，安全设备备和劳动力配配备应满足砼砼进度浇筑要要求，并做好好各种机具的的现场维修准准备工作。（四）做好停电、停停水时的应急急准备，柴油油发电机试运运转正常，施施工用水已贮贮备。（五）掌握天气变变化情况，加加强与气象预预报部门联系系，尽量避免免在雨天浇筑筑砼，雨季施施工中应事先先准备好排水水设备和防雨雨遮盖材料，冬冬季施工做好好混凝土保温温、覆盖、测测温工作。（六）做好隐蔽验验收记录及相相关技术资料料。（七）安全设施和和劳动力的配配备应满足砼砼浇筑进度要要求。（八）梁、墙和柱柱浇筑砼前应搭好双排排脚手架，脚手手架搭设后要要检查其满足足浇筑要求并并符合规范要求后方可使使用。三、砼浇筑方案（一）砼输送泵配配备地下室底板的砼方方量较大，地地下室外墙不不留设垂直施施工缝，地下下室底板和柱柱、墙砼浇筑筑采用1台拖泵、溜槽和塔吊吊吊运。（二）砼浇筑1、地下室底板分一一条线路退行行浇筑，地下下室顶板一条条线路退行浇浇筑。随时调调节工作面，一一次浇筑完成成，不留施工工缝。2、柱墙砼采用逐根根退行浇筑，四四周闭合墙砼砼以一点为起起点分两个班班组各沿顺、逆逆时针方向呈呈阶梯形向前前推进，不闭闭合的墙从一一端向另一端端呈阶梯形向向前推进。3、本工程占地面积大，砼砼泵车无法将将砼送到位，基基础垫层浇筑筑前满搭好浇浇灌道架子，用用手推车运送送砼到位。四、砼浇筑技术要要求（一）楼板砼浇筑筑时应铺设操操作板或站在在铁马凳上，不不能踩踏盖筋筋。（二）柱、墙砼宜宜分层下料，分分层下料厚度度控制在500㎜以内，呈斜斜面分层向前前推进。（三）当砼的下料料高度超过3米时，应采采用溜槽、串串筒等措施下下料，或下段段砼从模板预预留的浇筑孔孔投入，振动动棒从浇筑孔孔双面对称插插入振捣，确确保不因砼下下料高度太高高而产生离析析、分层。（四）砼浇筑应连连续进行，如如必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短，控控制在2小时以内，并并应在下层砼砼初凝之前将将上层砼浇筑筑完毕，浇捣捣上层砼时，要要插入下层已已捣砼内50㎜，确保分层层界面结合紧紧密。（五）振捣时，振振动棒不得打打、撬安装埋埋管，并尽量量不要碰撞钢钢筋，每振捣捣一段即用木木抹搓毛抹平平，在混凝土土初凝前进行行二次压实抹抹光。（六）浇筑人员应应随时注意钢钢筋的位置和和保护层的厚厚度。设专人人负责检查模模板、支撑架架、钢筋、预预埋件和与预预留孔洞等是是否变形移位位，同时防止止下料不均匀匀和漏振，以以便及时修整整。（七）提棒操作应应采取快插慢慢抽，拔出时时电机不能停停转；每振点点的振捣时间间控制在20～30S，以不不出现气泡、表表面砂浆不再再沉陷为止；；振动棒插点点间距以不大大于振动棒作作用半径的1.25倍为宜；距距离模板不应应大于作用半半径的1/2；砼分层厚厚度不大于振振动棒作用的的1.25倍。加强结结点处、转角角处、钢筋密密集处振捣，此此部位可采用用小直径振动动棒振捣，确确保棒能落到到实位。（八）对于梁、板板、墙整体浇浇筑的混凝土土，应在柱、墙墙浇筑后静置置1小时后再浇浇筑梁板，后后浇梁、板砼砼应在先浇结结点砼初凝前前浇筑，且浇浇筑梁板砼时时要插入下层层已振捣砼50㎜，确保分层层界面接合紧紧密。（九）施工缝处理理先将其表面浮浆、松松动石子和软软弱砼层彻底底剔除干净并并凿毛，露出出竖实的毛平平面，用压力力水冲洗干净净充分湿润后后，再浇筑砼砼。同时，对对接缝处要仔仔细振捣密实实。五、砼养护砼浇筑完毕后，要要避免受冻和和曝晒。（一）地下室底板板砼终凝后，覆覆盖一层塑料料薄膜和一层层保温棉被，由由于棉被保温温的效果，使使混凝土表面面温度升高，待待水化热峰值值过去，砼内内部温度下降降后方可撤去去棉被和薄膜膜。（二）楼板砼终凝凝后宜覆盖一一层塑料薄膜膜自养或浇水水养护，养护护时间不少于于7d。（三）地下室外墙墙宜关模养护护，使其始终终保持湿润状状况，养护时时间不少于14d。（四）其余柱、墙墙在砼强度达达到能保证其其表面及棱角角不因拆除模模板而受损坏坏时拆模，模模板拆除后应应立即喷水或或覆盖塑料薄薄膜养护，养养护时间不少少于7d。第六节砌体工工程一、材料说明本工程墙体材料除除钢筋砼墙外外，外墙、内内墙材料采用用陶粒砼空心砌块，MM5混合砂浆砌砌筑，外墙200㎜厚、内墙200㎜及100㎜厚。二、材料要求轻质砌块的品种、规规格、性能和和技术要求必必须符合设计计要求，生产产厂家有提供供产品质量合合格证、进场场材料外观应应完整。材料料进场后应搭搭设专用库房房，分规格存存放，并有防防雨措施。砌砌块堆放高度度不宜超过1.6m高，砌块的的生产龄期不不应少于28d。砌体使用砂浆的配配合比应经试试验确定，并并由检测部门门提供，现场场施工过程中中应严格按配配合比要求下下料，所采用用材料应按要要求送检且符符合要求。三、作业条件（一）砌筑前，墙墙基层应经验验收合格，砌砌筑加气砼墙墙部位的楼地地面、灰渣杂杂物及高出部部分应清除干干净。（二）在结构墙、柱柱上弹好＋500mm标高水平线线，在结构面面弹好后砌墙轴轴线、立边线线、门口位置置线。（三）做好地面垫垫层：在砌块块墙底部，砌砌好踢角板高高度的粘土砖砖或浇筑砼墙墙带（一般200㎜）。（四）砌筑前1天天，应将砌块块及与原结构构相接处洒水水湿润，以保保证砌体良好好粘结。（五）按砌块每皮皮高度制作皮皮数杆，并竖竖立于墙的两两端，在两相相对皮数杆之之间拉准线四、砌筑工艺流程程制备砂浆楼地面弹线立皮数杆砌块进场分类存放地面运输垂直运输楼面运输砌筑勒缝水电预埋预留五、施工操作工艺艺（一）砌筑前，按按墙段实量尺尺寸和砌块规规格尺寸进行行排列摆块，不不足整块的可可锯成需要尺尺寸，但不得得小于砌块长长度的1/3。最下一层层如灰缝厚大大于20mm时，应用细细石砼找平铺铺砌，应用不不低于M5.0混合砂浆，采采取满铺满挤挤法砌筑，上上下皮错缝砌砌结，转角处处相互咬砌搭搭接，砌块墙墙的丁字交接接处，应使横横墙砌块隔皮皮露头。（二）灰缝应横平平竖直，砂浆浆饱满。水平平灰缝厚度不不应大于15mm。竖向灰缝缝宜用内外临临时夹板夹住住后灌缝，其其宽度不得大大于20mm。（三）砌到接近上上层梁、板底底部时，应用用普通粘土砖砖斜砌挤紧，砖砖的倾斜度约约为60°左右，砂浆浆应饱满密实实。（四）墙体≤3000洞口上部部应放置2Φ6.5mm钢筋，伸过过洞口每边长长度不小于500mm。（五）砌块墙与承承重墙或柱交交接处，应沿沿墙或柱每400mm高设设2Φ6.5mmm拉接筋，并沿墙全全长贯通。严格按设计计要求设置构造柱、过过梁及圈梁。如未预留钢筋时，采取植植筋工艺植筋筋。（六）砌块与门口口的联结：当当采用后塞口口时，将预制制好埋有木砖砖或铁件的混混凝土块，按按洞口高度2m以内每边砌砌筑三块，洞洞口高度大于于2m时，每边边砌筑四块，安安门框时用手手电钻在边框框预先钻出钉钉孔，然后用用钉子将木框框与混凝土内内预埋木砖钉钉牢；当采用用先立口时，在在砌块和门框框外侧均涂抹抹粘结砂浆5mm厚挤压密实实。同时校正正墙面的垂直直度、平整度度和位置。然然后再在每侧侧均匀钉三个个长钉，与砌砌块固定。（七）砌块与楼板板或梁底的联联结，一般在在楼板或梁底底每1.5m预留2Φ6.5mm拉结筋插入入墙内；如未未预留拉结筋筋时，可采取取植筋工艺植植筋。（八）砌块墙每天天砌筑高度不不宜超过1.8m。第七节装饰装装修施工方法法一、说明（一）本工程主要要装饰装修种种类如下：室内装修：本工程程设计只考虑虑一般装修，楼楼梯间、空调调机房、风机机房、车库为为喷大白浆墙墙面、乳胶漆漆顶棚，电梯梯厅、公共走走道乳胶漆墙墙面、顶棚，地地下层乳胶漆漆墙面、防腐腐乳胶漆顶棚棚，室内精装装修须另行设设计。外墙装饰：本工程程的外墙面以以石材、玻璃璃幕墙及金属属构件为主，辅辅以浅灰色仿仿石材外墙漆漆。（二）内装饰顺序序结构验收→楼面找找平→天棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边塞塞线→门窗框边抹抹灰及细部处处理→卫生间防水→内墙面刮腻腻子→内墙面砖→门窗扇安装→油漆→小五金安装→成品保护。二、内墙面抹灰内墙抹灰工艺流程程：浇水湿润润基层→找规矩、做做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹窗台板、踢踢脚板→抹面层灰→清理。（一）抹灰前先用用托线板和靠靠尺检查墙面面的平整度和和垂直度，确确定抹灰厚度度。一般最薄薄处不少于7mm厚。在墙面面高度2m左右，距两两边阴角处100～200mm用1：3水泥砂浆做做一个50×500mm灰饼，灰饼饼厚度视墙平平整