内蒙古某钢结构主拱加强板焊接工艺_第1页
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文档简介

************机场扩建工程航站楼工程钢结构主拱加强板焊接工艺分发号：目录HYPERLINK\l"_Toc154716693"一、适用范围2HYPERLINK\l"_Toc154716694"二、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc154716695"三、工艺要求2HYPERLINK\l"_Toc154716696"四、焊接顺序3HYPERLINK\l"_Toc154716697"五、建议4一、适用范围本工艺适用于本工程中主拱加强板的焊接（主拱加强板的设置根据《屋盖主拱人孔盖板焊缝裂纹问题处理方案》执行）。二、编制依据1、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；2、呼和浩特***机场航站楼钢结构设计图纸及深化设计；3、《屋盖主拱人孔盖板焊缝裂纹问题处理方案》；三、工艺要求1、加强板与主拱连接的焊缝，全部采用手工电弧焊进行焊接。2、加强板的母材使用材质为Q345C，规格为1000×500×16和1200×500×25的钢板。3、焊接材料使用E5016、J507低氢焊条，规格为φ3.2及φ4.0两种。4、现场所有加强板与主拱连接的焊缝接头形式均为角接，当加强板母材厚度为16mm时，其焊脚尺寸为12mm；当加强板母材厚度为25mm时，其焊脚尺寸为16mm5、现场进行焊接时，焊接电流应为160-220A，不得大于220A。6、焊接时预热温度为60-80℃，温度计采用感应测量，偏差不应大于10℃。由于受现场施工条件限制，现场的预热采用火焰加热，加热范围为加强板与主拱连接的焊缝处至主拱材料100mm区域。对加强板加热至20℃以上就可以了。7、当每条焊缝焊接完成后，必须用保温棉覆盖保持焊缝温度缓冷至环境温度后才能撤除。8、在焊接时必须采用角向磨光机将焊缝上的附着物清除干净。四、焊接顺序1、主拱上共覆盖加强板8块，其中6块规格为1000×500×16的加强板根据处理方案要求，覆盖在主拱东北、西北、西南角室内人孔盖板与主拱板对接的位置；另外2块规格为1200×500×25的加强板根据处理方案要求，覆盖在主拱东南角室内人孔盖板与主拱板对接的位置。2、每个加强节点的焊接顺序见下图3、每个节点分20次焊接完成，其中第1～12次为定位焊，当实施定位焊接时，母材预热温度应不低于80-100℃；厚度为16mm的母材定位焊缝厚度不超过8mm，厚度为25mm的母材定位焊缝厚度不超过16mm，在进行第13次焊接时，对母材的预热温度按60-80℃进行，第13次焊接可以将整条焊缝全部完成，直至满足处理方案要求的焊脚尺寸。完成后用保温棉覆盖焊缝待其缓冷，然后按照第13次焊接方法进行第14～20次的焊接，直至整个节点的焊接完成。五、建议由于本方案针对的是主拱加固的焊接，在对主拱加固焊接之前是否对主拱本身进行加固，请监理和设计确认。方案会审表设计单位意见：签章年月日日业主单位意见：签章年

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