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文档简介
目录HYPERLINK\l"_Toc258411403"一、现场拼装方案简述2HYPERLINK\l"_Toc258411404"二拼装胎架的设置3HYPERLINK\l"_Toc258411405"2.1拼装胎架的设计4HYPERLINK\l"_Toc258411406"2.2拼装胎架的搭设要求6HYPERLINK\l"_Toc258411407"2.3拼装胎架的精度控制措施6HYPERLINK\l"_Toc258411408"三、拼装工艺流程7HYPERLINK\l"_Toc258411409"四、桁架的拼装7HYPERLINK\l"_Toc258411410"五、拼装机械的选择21HYPERLINK\l"_Toc258411411"六、桁架拼装精度的控制21HYPERLINK\l"_Toc258411412"七、安全控制措施22一、现场拼装方案简述内容根据现行道路运输输的规定,最最大允许运输输的构件规格格为3.5米(宽度)×3米(高度)×18米(长度)。因因此,本工程程固定屋盖、活活动屋盖、大大拱、商场和和飘带钢结构构构件均采用用“散件出厂、现现场拼装”的拼装方案案,同时根据据吊装设备的的性能要求和和安装方案对对构件进行分分段。各区域域构件吊装分分段情况如下下:固定屋盖主桁架MTa、MMTb在现场分别别组拼成5个吊装单元元进行吊装,共共10个吊装单单元。次桁架T0a~TT5a、T0b~TT5b、T3~T6各作为一个吊吊装单元进行行整体拼装,共30个吊装单元。次桁架T7a、TT7b分别划分为8个吊装单元元进行拼装,共16个吊装单元。环桁架CTa、CCTb分别划分为12个吊装单元元、CT为6个吊装单元元进行拼装,共共30个吊装单单元。活动屋盖活动屋盖构件采用用吊装方案。主桁架RT1~RRT3、RT6a和RT6b,在现场地地面拼装完成成后进行吊装装。两榀RT4桁架分别作作为一个吊装装单元进行拼拼装,共2个吊装单元元。RT5a和RT55b桁架分别划划分成8个吊装单元元和6个后装段。8个吊装单元元在拼装场地地拼装完成后后吊装。巨拱本工程中巨拱桁架架的吊装分段段分为两种类类型:1.由两根侧弦弦杆组成的平平面桁架;22.由四根弦弦杆组成的四四面体桁架;;巨拱桁架分片桁架架拼装单元共共计8榀,其浇筑在混混泥土中;巨拱桁架端侧分段段(分片)桁桁架拼装完成成后,直接分分段吊装有8个榀;巨拱中中段提升单元元分段桁架拼拼装完成后,需需进行二次拼拼装,即拼装装成巨拱中段段提升单元,详详见巨提升方方案;商场商场钢桁架采用“现场组拼成成吊装单元”;商场吊装单元为落落于柱顶的两两榀主桁架及及主桁架间的的次结构组成成,吊装单元元现场拼装,共共计7个;飘带飘带现场拼装方案案:平面桁架架分段拼装成成平面吊装单单元(整榀吊吊装);平面面桁架拼装采采用卧拼形式式。二拼装胎架的设置2.1拼装胎架的设计本工程中的桁架截面形式有倒三角形、矩形和梯形等,形状较多,而且拼装主要为跟拼,即拼装随吊装进行,拼装场地不断转换,现取具有代表性的桁架来说明桁架拼装胎架的设置原则。1.固定屋盖主桁架拼拼装胎架:2.固定屋盖环环桁架拼装胎胎架:3.固定屋盖次次桁架拼装胎胎架:4.活动屋盖主主桁架拼装胎胎架:5.活动屋盖次桁架拼拼装胎架:6.巨拱拼装胎架2.2拼装胎架的搭设要求序号内容1胎架设置时应先根根据坐标转化化后的X、Y投影点铺设设钢路基箱板板,相互连接接形成一刚性性平台(注::地面必须先先压平、压实实),平台铺铺设后,进行行放X、Y的投影线、放放标高线、检检验线及支点点位置,形成成田字形控制制网,并提交交验收,然后后竖胎架直杆杆,根据支点点处的标高设设置胎架模板板及斜撑。胎胎架设置应与与相应的屋盖盖设计、分段段重量及高度度进行全方位位优化选择,另另外胎架高度度最低处应能能满足全位置置焊接所需的的高度,胎架架搭设后不得得有明显的晃晃动状,并经经验收合格后后方可使用。2为防止刚性平台沉沉降引起胎架架变形,胎架架旁应建立胎胎架沉降观察察点。在施工工过程中结构构重量全部荷荷载于路基板板上时观察标标高有无变化化,如有变化化应及时调整整,待沉降稳稳定后方可进进行焊接。2.3拼装胎架的精度控制措施拼装胎架的测量与定位直接影响到桁架的拼装质量,为了拼装质量,拼装胎架的测量显得非常重要,施工现场对胎架的测量主要从两方面进行控制。序号内容1拼装前的测量:拼装胎架设置完成成开始进行拼拼装前,对桁桁架胎架的总总长度、宽度度、高度等进进行全方位测测量校正,然然后对桁架杆杆件的搁置位位置建立控制制网格,然后后对各点的空空间位置进行行测量放线,设设置好杆件放放置的限位块块。2拼装完成一榀桁架架的测量:胎架在完成一次拼拼装后,必须须对其尺寸进进行一次检测测复核,复核核要求后才能能进行下一次次拼装。三、拼装工艺流程此过程用经纬仪、水准仪进行全程监测此过程用经纬仪、水准仪进行全程监测杆件进场场地平整混凝土基础施工搭设拼装胎膜架放线测量吊装桁架下、上弦、腹杆等杆件复核无误后点焊固定对接焊接超声波探伤合格不合格桁架检查验收返修全面焊接检查杆件原材料质量证明书原材料复试杆件相贯线剖口质量检查杆件弯圆弧度检查杆件几何尺寸及规格检查涂装质量检查脱膜胎膜测量下一榀桁架拼装现场拼装流程四、桁架的拼装4.1固定屋盖主桁架拼装序号安装内容1.使用全站仪仪,将待拼装装的桁架节点点放样至地面面上。2.安装拼装胎胎架,并对胎胎架的标高进进行测量调节节。水准仪经纬仪水准仪经纬仪3.将拼装单元元中间中弦杆杆和下弦杆吊吊装拼装胎架架上。下弦下弦中间中弦杆弦下弦下弦中间中弦杆弦4.安装中间中中弦杆和下弦弦杆之间的腹腹杆,经校核核无误后点焊焊固定。5.吊装中间两两根外弦杆。中间外弦杆中间外弦杆中间外弦杆中间外弦杆6.安装中弦和和下弦之间的的腹杆,经校校核无误后点点焊固定。7.安装上弦和和中弦之间的的腹杆,经校校核无误后点点焊固定,然然后进行全面面焊接。焊接顺序从中间相两端进行焊接顺序从中间相两端进行4.2固定屋盖环桁架拼装序号安装内容1.使用全站仪仪,将待拼装装的桁架节点点放样至地面面上。2.安装拼装胎胎架,并对胎胎架的标高进进行测量调节节。3.将桁架弦杆杆吊装至胎架架上。4.安装腹杆,经经校核无误后后点焊固定,然然后进行全面面焊接。5.桁架安装时时使用经纬仪仪、水准仪和和线锤对拼装装过程随时进进行校核。水准仪线锤水准仪线锤4.3固定屋盖次桁架拼装序号安装内容1.使用全站仪仪,将待拼装装的桁架节点点放样至地面面上。2.安装拼装胎胎架,并对胎胎架的标高进进行测量调节节。3.将桁架弦杆杆吊装至胎架架上。4.安装腹杆,经经校核无误后后点焊固定,然然后进行全面面焊接。焊接顺序从中间相两端进行焊接顺序从中间相两端进行4.4.巨拱架拼装序号拼装流程1.桁架地面放放样,利用全全站仪将桁架架杆件中心线线放样至地面面上。2.根据地面上上放样好桁架架中心线,将将拼装胎架安安装至合适的的位置上。3.根据地面放放样的中心线线,吊装桁架架下弦杆第一一段。4.根据地面放放样的中心线线,吊装桁架架下弦杆第一一段;并与已已就位的第一一段弦杆临时时对接。5.根据地面放放样的中心线线,吊装桁架架下弦杆平面面内腹杆。6.吊装桁架第第一段上弦杆杆。7.吊装桁架上上弦杆第二段段,并与第一一段上弦杆临临时固定。8.拼装上下弦弦杆间侧向腹腹杆。9.拼装桁架上上下弦杆间空空间腹杆。10.拼装桁架架上弦杆平面面内腹杆。桁桁架拼装完成成后,利用全全站仪对桁架架各节点进行行复核调整,完完成后,开始始桁架焊接。五、拼装机械的选择本工程现场拼装场内和场外两个拼装区域,桁架大部分均为现场拼装,拼装工作量大,因此考虑按照吊装顺序进行拼装机械选择及布置。在场外拼装区域布置2台25吨汽车吊进行拼装,在场内拼装区域布置6台汽车吊进行拼装。25吨汽车吊起重性能如下:25t汽车吊的起重性能表作业半径(m)主臂主+副臂1015.2520.525.753131+8325517.914.59.5711.510.38.97.56.096.856.856.45.3114.75.25.04.42.4133.23.63.63.62.2152.652.653.02.0六、桁架拼装精度的控制(1)桁架拼装精度要求及检查方法地面拼装的质量好坏将直接影响高空分段拼装的质量,测量工作的质量是钢屋盖高精度品装的首要关键工作,测量验收应贯穿各工序的始末,对各工序的施工测量、跟踪检测全方位进行监测。主体桁架地面拼装的测量方法、测量内容如下表所示:桁架地面拼装控制要求序号内容项目控制尺寸检验方法1预拼装单元总长±10全站仪、钢卷尺2对角线±5全站仪、钢卷尺3各节点标高±5激光经纬仪、钢卷卷尺4单片桁架弯曲±5激光经纬仪、钢卷卷尺5节点处杆件轴线错错位3线垂、钢尺6坡口间隙±2焊缝量规7单根杆件直线度±3粉线、钢尺(2)桁架拼装质量保证措施序号内容容1构件组装完成后,在在进行全方位位焊接前,先先进行自检,自自检合格后,交交付专职质检检人员检查,再再交监理验收收,验收合格格后,才能焊焊接。2构件检查验收的主主要内容为桁桁构件装节点点位置的标高高、轴线位置置及构件节点点之间的间距距,同时对构构件的设计起起拱尺寸进行行检查。七、安全控制措施在施工前必须逐级进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任制,安全技术交底网络图如下:2、加强施工中的安全信息反馈,不断消除施工过程中的事故隐患,使安全信息反馈不已,这是预防和控制事故发生的重要方面。安全信息反馈流程如图:3.具体安全措施:(1)在职工中树立安全生产第一的思想,认识到安全生产文明施工的重要性,做到每天班前教育、班前检查、班后总结,所有施工人员,必须严格遵守现场条令。(2)所有施工人员要按方案作业要求严格培训,施工前所有施工人员要对施工方案及工艺进行了解,熟悉操作过程和具体步骤,合格后方可上岗,进入现场要遵守“现场六大纪律”。(3)吊装区域设置安全警戒区,用红白相间的警示旗围栏警戒区域,严禁非施工人员进入。吊装时,施工人员不得在起重构件、起重臂下或受力索具附近停留。(4)桁架过程中搭设工作平台:工作平台宽度0.5m,沿圆周搭设,平台使用30mm厚木板铺设,平台上立生命线其高度为1m,便于挂安全带。工作平台所用材料:L50×50×6㎜角钢、PL10钢板、50mm厚木板(5)作业人员上下桁架,使用上永久爬梯上下,中途如遇体能原因或各种因素,需要休息必须将安全带挂在可靠的物体上安全带应高挂低用保证安全。(6)工作平台安装:利用25T吊机与50T吊机进行安装。工作平台拆卸:按安装平台的反顺序拆除、清理附属设施及平台上面物品,作业人员利用永久性爬梯为安全带挂置点。(7)平台内随用机具放置可靠,有防坠落措施,焊把线挂置固定在桁架上,防止因焊把线过长在重力作用下坠落,工具袋焊条要有挂钩以防坠落。(8)登高作业人员进行身体检查,合格后方可上岗作业,班组员在作业前进行有针对性的安全教育。收工后总结施工过程中存在的不安全因素,及时杜绝安全隐患,安全管理人员必须跟班跟工检查督导,执行交接班制度。(9)加强起重作业管理,起重工必须持证上岗,吊具、吊点检查合格后方可使用,吊机进吊装前应进行试吊。(10)施工现场配电箱有专职电工管理“一机一闸一漏一箱”选用良好的5芯电缆,收工及时关闭所有电源。(11)施工现场应配备有足够的消防器材,现场作业时应有专人进行看护,及时清理现场易燃、易爆物品。(12)根据吊车起重能力将桅杆及桁架在地面拼装到最大重量以尽量减少高空作业工作量。4、安全通则(1)加强雨季施工的防护措施,及时掌握气象资料,以便提前作好工作安排和采取预防措施,防止雨天对施工造成恶劣影响。(2)大风、大雨不得从事露天高空作业,施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护。(3)不允许雨天进行焊接作业,如必须,需设置可靠的挡雨、挡风蓬,防护后方可作业。(4)重视安全宣传,加强安全管理,以教育为主,以惩罚为辅来搞好安全。(5)易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管,禁止随意摆放。(6)吊运设备和结构件要充分做好准备,有专人指挥操作,遵守吊运安全规定。(7)施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性,以防失火。(8)施工用电、照明用电按规定分线路接线,对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。(9)各种施工材料要分类有序堆放整齐,对余料注意定期回收,对废料及时清理,定点设垃圾箱,保持施工现场
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