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文档简介

工程名称:**圆筒仓工程规模:三座直径¢22m圆筒仓结构形式:本工程结构形式为钢筋混凝土结构建设工期:2008年月日——2009年月日质量目标:合格工程业主:承包方:编制:审批:审核:编制日期:2008年月日编制单位:**调度楼工程监理实施细则**工程项目管理有限公司一、工程概况:本工程为三座内径22m,高48.8m圆形储煤仓。一座楼梯间和一座辅助间,主体结构为钢筋砼结构。其基础为砼灌注桩承台基础,承台为直径26.8m,厚1.65m的圆形钢筋砼结构,灌注桩为群桩,共276根,另加试验桩3根。基础桩设计桩长25m,呈梅花形布置,标准桩距2.7m,桩径0.8m;相对标高±0.000绝对高程为999.000m、承台底标高-8.15m,-3.75m以下基础外仓壁厚0.6m,-3.75m以上仓壁厚0.32m(至顶标高);内仓壁-3.75m以下厚0.8m,-3.75m以上+6.3m内仓壁厚0.5m;+1.7m至+13.5m筒仓内有一钢筋混凝土漏斗,漏斗底部与内仓壁相连,漏斗上部与仓壁的环梁连接;仓顶部在+41.58m、48.78m为钢筋砼有梁板,仓顶房为混合结构二层总高度57.20m。该工程基础灌注桩砼标号为C25、漏斗层梁板及漏斗C40,其它梁板柱及仓壁为C35,工程砼全部现浇。钢筋采用HPB235抗拉强度设计值210N/mm2、HPB335抗拉强度设计值300N/mm2两种,钢筋接头采用绑扎搭接接头和焊接。测量工程监理细则导线点、水准点的交接:施工放样是在施工承包合同正式生效后按设计图纸进行的。施工放样前,承包人应全面熟悉设计文件,接受监理工程师或设计单位交给的导线桩、水准点和设计院的逐桩坐标资料及其它桩位。交接桩工作是一项十分重要的工作,进行中避免出现任何可能给工程造成损害的差错。交桩工作可以由监理工程师向承包人交桩,也可以再监理工程师陪同的情况下由设计单位直接向承包人交桩。监理工程师应督促承包人按要求对新交桩点进行复测,以保证所移交的控制桩、点资料的正确。测量监理工作流程要点:1、测量仪器及量具均应备有相应检验合格证书并报监理组备案。2、施工单位测量人员名单(专业证书)复印件报监理组备案。3、施工单位测量负责人应定期向监理介绍工程进展中的测量计划、控制点、水准点变更情况。4、施工单位测量记录必须用正规记录手薄、表式,每次测量应认真、如实记录测量全过程不许涂改,妥善保管原始资料。5、原始测量计算应经过200%复算方能投入实际测量过程中,实地测量应按100%复测检查,合格后由监理专业人员复测确认合格后方能投入下一步施工。6、导线控制:水准点(加设临时点)必须定期复测,临时点(水准点、控制点)要有2个以上点,以便检查,。水准点(临时水准点应设在不易破坏、坚固建筑物上,建议三个月复测一次,并注意可能受外界影响发生变化情况),发现有变化时复测、上报监理工程师复测认可。7、未经监理人员认可的各类水准点、加密导线点钻孔灌注桩监理细则质量标准一、依据标准: 《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)《钻孔灌注桩施工规程》DBJ08—202—92二、主控项目原材料的抽检。开工前必须对钢筋、水泥、碎石、黄砂等原材料按要求频率进行检查,质量符合要求才能开工。测量放样检查。测量工程师应对桩位放样、所使用水准点复测,并检查桩位十字护桩的位置,详见测量监理细则。审核开工报告。主要包括:材料准备情况检查;人员和设备到场的落实情况检查;测量放样的复测;设计配合比的复核试验检查。开工报告经驻地监理组批复才能开钻。桩位允许偏差:按设计要求及参照表A中的有关规定测量。钻孔、成孔、清孔检查:(1)钻孔a.钻孔前检查钻头直径,要与设计孔径相符,并结合土质情况,护筒埋设要高于地面0.3m或水上,埋深要大于2-4m,护筒中心竖直线要与桩中心线重合。b.钻孔前检查泥浆池大小是否满足施工需要,根据地质情况,调整泥浆性能指标符合规范要求,泥浆循环系统要正常。钻孔过程中巡视检查,检查钻孔记录,若发现地质情况与设计不符应及时反映并如实记录。(2)终孔检查。终孔检查包括孔深、孔径、孔中心偏位、孔斜等。用测绳检查孔底标高,测绳的挂锤必须有足够重量,每个孔均需用检孔器放到孔底检查,注意检查检孔器的长度是应达到规范要求,孔深等各指标符合要求后才能终孔。孔深只深不浅,用重锤测量。允许偏差+300mm(3)清孔。清孔过程中要检查泥浆指标,并根据地质情况确定清孔速度。6、钢筋笼质量检查及沉放检查a.检查钢筋笼主筋的长度、根数、规格。应注意分节长度总和扣除立焊的焊缝长度符合设计长度要求。b.检查箍筋直径、间距。主筋间距允许偏差+10mm,长度允许偏差+100mm,箍筋应贴紧主筋,并绑扎牢固。c.钢筋笼焊接必须采用502或506焊条,不允许用422焊条。d.钢筋笼安放定位后,应采取固定措施,防止砼灌注中钢筋笼上浮。e.钢筋笼保护层按图纸要求检查,保护层钢筋的尺寸应确保保护层厚度。7、灌注砼前必须再次测量孔底标高,确定沉淀层厚度,泥浆指标必须符合要求测泥浆指标应从孔中部取浆,达不到要求时应再次清孔。8、砼灌注前应检查导管密封性,导管第一次使用前应做水压试验。9、为确保砼质量,生产砼前必须检测砂、石含水量,确定施工配合比。应经常检查水泥、砂、石等自动计量系统是否准确。使用袋装水泥时应抽检每袋重量(称100袋),砼的强度按设计要求,见证取样。施工中应经常检查砼坍落度。10、砼灌前导管底部离孔底约25-40cm。加料漏斗底面距泥浆面高度必须满足大于4m要求,以保证桩头砼质量。应计算初盘料斗体积,第一盘料用量必须保证埋管深度大于1m,使导管底部隔水。灌注过程中及时调整导管埋深,使导管埋置深度控制在2~6m范围之内,灌注过程中应经常测量砼表面标高并计算导管埋深。浇注过程中,督促承包人做好砼灌注记录,并做好旁站记录。砼灌注过程中,应注意防止碰撞钢筋笼。砼灌注结束时,孔内砼顶面标高至少高出设计桩顶标高0.5~1.0m。灌注过程中独立抽检试块,并监督承包人自检,承包人的试块应按上、中、下三次取样,监理抽检试块至少一组,并独立抽取。11、成桩检查。要检查破除桩头后的砼的质量,不能出现夹泥、砂浆层等现象。测量监理工程师检查桩顶偏位,其误差不能超过5cm旁站无破损检测,必要急时进行取芯。12、站承包人桩基砼试块的强度试验,并做抽检试块的强度试验。13、承载力:按基桩监测技术规范及设计要求进行静载荷试验,数量≥1%且不少于3根。三、一般项目1、垂直度允许偏差值<1%,测套管或钻杆。2、桩径允许偏差±50mm。3、泥浆比重应<1.15用比重计测定。4、泥浆面标高,高于自然地面300mm,用目测。5、沉渣厚度允许偏差≤100mm,用重锤测量。6、砼坍落度允许160~220mm,用坍落度仪。7、钢筋笼按装深度允许偏差+100mm,箍筋间距允许偏差+20mm,直径允许偏差±10mm。8、桩顶标高允许偏差+30mm、-50,用水准仪,须扣除浮浆层。四、岗位职责(1)原材料和测量放样分别由试验和测量工程师负责检查认可。(2)开工报告由驻地工程师批准签发。(3)每道工序的检查在监理员的现场监督之下,由承包人质检员执行,现场监理员进行相应的独立抽检,并对检验报告鉴认。(4)每根桩在开始灌注砼之前,负责的监理工程师必须到场,检查钻孔、钢筋和导管等准备工作情况。(5)灌注过程中出现事故,结构工程师应及时向驻地监理组及市高指汇报。五、加强控制,避免通病发生,容易出现的缺陷主要包括:(1)钻机在钻进时移位,造成钻孔偏位。(2)护筒埋深过浅,在钻孔和灌注过程中坍塌。(3)钻孔缩径,钢筋笼没有保护层。(4)清孔不够,泥浆过浓,沉淀层过厚。(5)钢筋对接不准,歪斜。(6)钢筋笼偏位。(7)在灌注过程中钢筋笼上浮。(8)砼离析、导管漏水等,导致卡管断桩。六、应填写签认的资料:(1)钻孔桩桩孔现场质量检验报告单(C-2-2)(2)钻孔桩钢筋现场质量检验报告单(C-2-4)(3)分项工程现场检测记录表(C-1-33)(4)砼强度试验报告(试表507)(5)钻孔灌注桩现场质量检验报告单(C-2-5)土方工程监理细则质量标准依据标准应符合国家标准GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》基本要求1、场地平整,排水沟坡度在设计无要求情况下应向排水方向作不小于2‰的坡度,按每20m的检查点逐点检查,且每边不应少于1点。2、施工机械试运转正常,道路、排水沟畅通,路面应高于施工场地地面。3、工程轴线控制桩离建筑物距离应大于两倍挖土深度。4、土方开挖时其放坡:砂土按1:1.25~1:1.5放坡。5、土方开挖标高允许偏差-50mm用水准仪监测。长度、宽度(由设计中心线量)允许偏差+200mm、-50mm6、表面平整度20mm。7、土方回填前应清除基底的垃圾等杂物,抽除基坑积水、泥浆,验收基础标高。8、土料应符合设计要求。9、填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数应符合设计要求。(严格安规范每300mm厚分层夯实)附表:填土工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值值(mm)检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地(路)面基础层层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料规范要求取样检查或直观鉴鉴别2分层厚度及含水量量规范要求水准仪及抽样检查查3表面平整度2020302020水准仪10、委托有资质的监测中心进行压实系数监测。控制点1、防止挖方边坡塌塌方(1)控制开挖过程各各土层中边坡坡度,严格按按设计要求进进行(2)地下水位变化活活跃时,加强强井点降水和和排水措施监监视地下水位位(3)控制边坡底部附附加荷载(4)经常检查开挖土土层地质情况况,防止因土土层疏松造成成塌方2、防止滑坡(1)严禁地表水渗入入边坡体或冲冲刷掏空坡脚脚,增加斜坡坡陡度,引起起滑动(2)地下水位上升时时,加强同设设计方联系和和检测防止因因土体自重增增大引起滑坡坡(3)控制挖方边坡陡陡度,在坡体体堆上高度,防防止破坏土体体平衡引起滑坡3、防水基坑泡水(1)开挖基坑(槽)周周围应设排水水沟挡水堤或或斜坡,防止止地面水流入入基坑(2)挖土放坡时,坡坡顶、坡脚、至至排水沟保持持一定距离。一一般为0.5~1m。(3)逐层开挖、逐层层放坡、并随随之开挖排水水沟、集水井井、保证开挖挖面,排水沟沟、集水井之之间有一定高高差,地下水水位在开挖面面一下不少于于0.5m。4、防止边坡超挖(1)机械开挖应预留留200mm厚土,采用用人工修整。(2)加强测量、复测测,严格定位位,在坡顶、坡坡脚处设明显显标志和边线线,并设专人人检查。旁站检查1、开挖面距设计标标高1.2m左右人工开挖2、填土施工分层压实3、意外事故处理方法正确性可可靠性实测检查:1、边坡坡度,开挖挖面标高符合规范要求2、挖方堆土高度符合规范要求砼滑膜监理细则主控制项目:滑模装置组装滑模装置的组装应根据施工组织设计的要求,并按下列顺序进行:安装提升架,对带有辐射梁或辐射桁架的操作平台,应同时安装辐射梁或辐射桁架及其环梁;安装内外围圈,调整倾斜度;绑扎竖向钢筋和提升架横梁一下的水平钢筋,安设预埋件及预留空洞的胎模,对工具式变承杆套管下端进行包扎;安装模板,宜先安装角模后安装其他模板;安装操作平台的桁架、支承和平台铺板;安装外操作平台的桁架、铺板和安全栏杆等;安装液压提升系统,垂直运输系统及水、电、通讯、信号、精度控制和观测装置,并分别进行编号、检查和试验;在液压系统试验合格后,插入支承杆;安装内外吊脚手架及挂安全网,当在地面或横向结构面上组装滑模装置时,应待模板滑至适当高度后,在安装内外吊脚手架。模板安装应符合下列规定:安装好的模板应上口小、下口大,单面倾斜度宜为模板高度的0.2~0.5%;模板高1/2处净间距应与结构截面等宽;圆形连续变截面结构的收分模板,必须沿圆周对称布置,每对的收分方向应相反,收分模板的搭接处不得漏浆。滑模装置组装的偏差应满足下表规定:内容允许偏差(mm)模板结构轴线与相相应结构轴线线位置3围圈位置偏差水平方向3垂直方向3提升架的垂直偏差差平面内3平面外2安防千斤顶的提升升架横梁相对对标高偏差5考虑倾斜度厚膜板板尺寸的偏差差上口-1下口2千斤顶安装位置的的偏差提升架平面内5提升架平面外5圆模直径、方模边边长的偏差5相邻两块模板平面面平整偏差2钢筋的加工应符合下列规定:1、横向钢筋的长度不宜大于7米。2、竖向钢筋的直径小于或等于12mm时,其长度不宜大于8米。3、加工好的钢筋,应按滑膜施工顺序要求运至施工现场分类存放。钢筋绑扎应与混凝土浇筑及模板的滑升速度相配合事先根据工程结构每个平面浇灌层钢筋量的大小,合理安排绑扎人员,划分操作区段,是每个区段的绑扎工作能够基本同时完成。在绑扎钢筋过程中,应随时检查,避免发生差错。4、钢筋绑扎应符合下列规定:1)每层混凝土浇筑完毕后,在混凝土表面上至少应有一道绑扎好的横向钢筋。2)竖向钢筋绑扎时,应在提升架上部设置钢筋定位架。以保证位置准确。直径较大的竖向钢筋接头,宜采用电渣压力焊或冷挤压和锥螺纹等新型接头。应有保证钢筋保护层的措施,控制好保护层。(三)预埋件控制:(1)预埋件的留设位置与型号必须准确。(2)滑膜施工前,应有专人熟悉图纸,绘制预埋件平面图,详细注明预埋件的标高、位置、型号及数量以防遗漏。(3)预埋件的固定,一般可采用短钢筋与结构主筋焊接或绑扎等方法连接牢固,但不的突出模板表面。模板滑过预埋件后,应立即清除表面的混凝土,使其外露,其位置偏差不应大于20mm。(4)对于安放位置和垂直度要求较高的预埋件,不应以操作平台作为控制点,以免因操作平台出现扭转而是预埋件位置偏移,应采用线锤或经纬仪等方法确定位置。(四)支撑杆的控制:(1)第一层插入千斤顶的支撑杆,其长度不少于四种,按长度变化顺序排列,使用同一标高接头数量不大于25%.工具式支承杆的下端套钢靴,非工具式支承杆的下端宜垫小钢板。(2)支承杆上如有油污应及时清除干净。(3)对采用平头对接、榫接或螺纹接头的非工具式支承杆,当千斤顶通过接头部位后,应及时对接头进行焊接加固。(4)用于筒壁结构施工的非工具式支承杆,当千斤顶滑过后,应与横向钢筋点焊,焊点间距不宜大于500mm。(5)当发生支承杆失稳、被千斤顶带起或弯曲等情况时,应立即进行加固处理。当兼作受力钢筋使用的支承杆,加固时应满足支承杆受力的要求,同时还应满足受力钢筋的要求。当支承杆穿过较高洞口或模板滑空时,应对支承杆进行加固。(6)工具式支承杆,可在滑模施工结束后一次拔出,也可在中途停歇时分批拔出。分批拔出时,应按实际荷载确定每批拔出数量并不得超过总数的1/4。对墙板结构,内外墙交接处的支承杆,不宜中途插拔。(五)混凝土的控制:(1)混凝土应满足设计所规定的强度、抗渗性、耐久性等要求外尚应满足下列规定:A、混凝土早期强度度的增长速度度,必须满足足模板滑升速速度的要求。B、薄壁结构的混凝凝土宜用硅酸酸盐水泥和普普通硅酸盐水水泥配制。C、混凝土坍落度应应符合下表规规定:结构种类坍落度(cm)墙板、梁、柱4-6配筋密列的结构5-8配筋特密列的结构构8-10D、在混凝土中掺入入的外加剂和和掺合料,其其品种和掺量量应通过试验验确定。混凝凝土的初凝时时间宜控制在在2h,终凝时间间宜控制在4h~6h。(2)混凝土的浇筑,混混凝土浇筑前前,必须合理理划分施工区区段,安排操操作人员,以以使每个区段段的浇筑数量量和时间大致致相同。浇筑筑应满足下列列规定:A、必须分层均匀交交圈浇筑。每每一浇筑层的的混凝土表面面应在一水平面上,并应有有计划匀称地地变换浇筑方方向。B、分层浇筑的厚度度以200~3300mm为宜,各层层浇筑的间隔隔时间,应不不大于混凝土土的凝结时间间(相当于混混凝土达0.35kkN/cm22贯入阻力值值)当间隔时时间超过时,对对接槎处应按按施工缝的要要求处理。C、在气温高的季节节,宜先浇筑筑内墙,后浇浇筑阳光直射射的外墙,先先浇筑直墙,后后浇筑墙角和和墙垛;先浇浇筑较厚的墙墙,后浇筑薄薄墙。D、预留孔洞、门窗窗口、烟道口口、变形缝及及通风管道等等两侧的混凝凝土,应对称称均衡浇筑。开开始浇筑的混混凝土,浇筑筑时间一般宜宜控制在3h左右,分2~3层将混凝土土浇筑至600~7700mm,然后进行行模板的试滑滑升工作。正正常滑升阶段段的混凝土浇浇筑,每次滑升前前,宜将混凝凝土浇筑至距距模板上口以以下50~1000mm处,并应将将最上一道横横向钢筋留置置在混凝土外外,作为绑扎扎上一道横向向钢筋的标志志。浇筑上层层混凝土前,应应将下层混凝凝土表面的杂杂物、油液等等清除干净。(3)混凝土振捣应满满足以下要求求:A、振捣捣混凝土时,振振捣器不得直直接触及支承承杆、钢筋和和板。B、振捣器应插入前前一层混凝土土内,但深度度不宜超过50mm。C、在模板滑动过程程中,不得振振捣混凝土。振振捣混凝土时时,宜采用棒棒头长230mm的小型插入入式振捣器。亦亦可采用普通通高频振捣器器,但在其头头部200mm左右应作好好明显的标志志。操作时,严严格控制棒头头插入混凝土土的深度,不不得超过标志志。(六)模板的滑升控制制:模板滑升升分为初试滑滑升、正常滑滑升和完成滑滑升三个阶段段。A、模模板的初试滑滑升,必须在在对滑摸装置置和混凝土凝凝结状态经过过检查后进行行。当模板滑滑升至200~3300mm高度后,对对所有提升设设备和模板系系统进行全面面检查、修整整后,即可转转入正常滑升升。混凝土出出模强度宜控控制在0.2~00.4Mpa,或贯入阻阻力值为0.30~~1.05KKn/cm2.B、正正常滑升,其其分层滑升的的高度应与混混凝土分层浇浇筑的厚度相相配合,一般般为200~3300mm。两次提升升的时间间隔隔不应超过1.5h,在气温较较高时,应增增加1~2次中间提升升,中间提升升的高度为30~600mm,以减少混混凝土与模板板间的摩阻力力。模板滑升升时,应使所所有的千斤顶顶充分地进、排排油。提升过过程中,如出出现油压增至至正常滑升油油压值的1.2倍,尚不能能使全部液压压千斤顶升起起时,应停止止提升操作,立立即检查原因因,及时进行行处理。在滑滑升过程中,操操作平台应保保持水平,各各千斤顶的相相对标高差不不得大于40mm。相邻两个个提升架上千千斤顶的升差差,不得大于于20mm。每滑升一个个浇筑层高度度,应进行一一次模板收分分,模板一次次收分量不宜宜大于10mm纠偏、纠扭扭应符合下列列规定:a、对对连续变截面面和整体刚度度较小的结构构,每提升一一个浇筑层高高度应检查、记记录一次。b、对刚度较大的结结构,每滑升升1m至少应检检查、记录一一次。c、在在纠正结构垂垂直度偏差时时,应缓缓进进行,避免出出现硬弯。d、当采采用倾斜操作作平台的方法法纠正垂直度度偏差时,操操作平台的倾倾斜度应控制制在1%之内。e、对圆形筒壁结构构,任意3m高度上的相相对扭转值不不应大于30mm。在滑升过程程中,应随时时检查操作平平台、支承杆杆的工作状态态及混凝土的的凝结状态,如如发现异常,应应及时分析原原因并采取有有效的处理措措施。在滑升过程程中,应及时时清理粘结在在模板上的砂砂浆和转角模模板及收分模模板与活动模模板之间的夹夹灰。对被油油污染的钢筋筋和混凝土,应应及时处理干干净。C、模板的完成滑升阶阶段模板完成滑滑升阶段,又又称作末升阶阶段。当模板板滑升至距建建筑物顶部标标高1m左右时,滑滑模即进入完完成滑升阶段段。此时应放放慢滑升速度度,并进行准准确的超平和和找正工作,以以使最后一层层混凝土能够够均匀地交圈圈,确保顶部部标高及位置置正确。D、停滑措施施。停滑措施施,因气候或或其他原因,滑滑升过程中必必须暂停施工工时,应采取取下列停滑措措施:aa、混凝土应应浇筑到同一一水平面上;;bb、模板应每每隔0.5~1h整体提升一一次,每次将将模板提升30~60mm,如此连续续进行4h以上,直至至混凝土与模模板不会粘结结为止,但模模板的最大滑滑升量,不得得大于模板高高度的1/2;cc、继续施工工时,应对液液压系统进行行检查外,还还应将粘结于于模板及钢筋筋表面的混凝凝土块清除干干净,用水冲冲走残渣后,先先浇筑一层减减半石子的混混凝土,然后后再继续向上上分层浇筑混混凝土。滑板滑空时时,应事先验验算支承杆在在操作平台自自重、施工荷荷载、风载等等共同作用下下的稳定性。如如稳定性不能能满足要求,应应采取可靠的的措施,对支支承杆进行加加固。(七)质量标准(1)质量控制a、滑模工程施工应应按《液压滑滑动模板施工工技术规范》(GBJ113)等有关标准、规定,进行跟班质量检查。b、对于兼作结构钢钢筋的支承杆杆的焊接接头头、预埋插筋筋等,均作隐隐蔽工程验收收。c、对混凝土的质量量检验应符合合下列规定::1)标准养护混凝土土试块的组数数,每一工作作班应不少于于两次,当在在一个工作班班内混凝土的的配合比有变变动时,必须须相应增加检检查次数;2)对混凝土出模强度度的检查,每每一工作班应应不少于两次次,当在一个个工作班内气气温有骤变或或混凝土配合合比有变动时时,必须相应应增加检查次次数;3)在每次模板滑升后后,应立即检检查出模混凝凝土有无塌落落、拉裂和麻麻面等,发现现问题应及时时处理,重大大问题应做好好处理记录;;4)对高耸结构垂直直度的测量,应应以当地时间间6:00~9:00间的测量结结果为准。(2)质量标准滑模工程质质量标准应执执行《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》(GB502204)和《液压压滑动模板施施工技术规范范》(GBJ1113)中相应标标准。其允许许值应符合下下表要求。滑模工程施工的允允许偏差项目允许偏差(mm)轴线间的相对位移移5圆形筒壁结构直径偏差该截面筒壁直径的的1%并不得超过过+40标高每层+10全高+30垂直度每层层高≤5m5层高>5m层高的0.1%全高高度<10m10高度≥10m高度的0.1%,并并不得大于50墙、柱、梁、壁、截截面尺寸偏差差+10-5表面平整(2m靠尺检查)85门窗洞口及预留洞洞口的位置偏偏差15预埋件位置偏差20屋面工程监理细则则一、工程概况:本工程屋面采用笨笨板保温,板板厚120mm,密度20kg/mm3;防水层层选用高分子子多层复合卷卷材(质量4400kg/m3)按辽辽宁省地方标标准DB21//1025--1998高分子多层层复合防水卷卷材图集设计计施工规程施施工;结构找找坡。二、施工前准备工作作的质量控制制1、屋面工程施工前前,要求施工工单位进行图图纸会审,并并提交屋面工工程施工方案案或技术措施施。2、对施工队伍及人人员的质量控控制:在屋面面防水工程施施工前要求施施工单位将承承担本屋面工工程的队伍相相应的资质情情况(企业的的营业执照、资资质证书)等等报到监理工工程师手中进进行审查,工工程质量验收收人员应具备备相应的专业业技术资格。3、材料控制(1)屋面采用的材料料成品,半成成品必须具有有中文质量合合格证明文件件,屋面工程程所采用的高高聚物改性沥沥青防水卷材材,按内蒙古古屋面防水标标准执行。并并经监理工程程师确认合格格后再进行宏宏观检验。(2)材料进场后应按按规范规定抽抽样复验,并并提出实验检检测报告;不不合格的材料料不得在屋面面工程中使用用。高聚物改性沥青防防水卷材外观观质量项目质量要求孔洞、缺边、裂口口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透透不允许撒布材料粒度、顔顔色均匀每卷卷材的接头不超过1处,较短短的一段不应应小于1000mmm,接头处应应加长150mmm.3、在屋面工程施工工前,施工单单位应向监理理工程师提交交屋面工程所所用材料的完完整材料报验验手续。4、施工单位对进场场的笨板的厚厚度、密度,防防水材料的重重量,是否符符合设计要求求进行自检,合合格后再由监监理工程师核核验,合格后后再施工,监监理工程师随随时进行检查查。三、施工过程中的的质量控制屋面工程施工必须须符合下列要要求:1、屋面找平层工程程的质量控制制(1)找平层的材料质质量及配合比比,必须符合合设计要求,检检查出厂合格格证,质量检检验报告和计计量措施;(2)屋面找平层的排排水坡度应必必须符合设计计要求;(3)基层与突出屋面面结构的交接接处和基层转转角处,均应应做成圆弧且且整齐平顺,必必须达到要求求;(4)找平层表面应符符合下列规定定;a.水泥砂浆找平平层:表面应应平整,压光光,不得有酥酥松,超砂脱脱皮现象。b.细石砼找平层层:表面平整整、压光、密密实,无裂纹纹,无脱皮现现象。(5)找平层分格缝的的位置和间距距应符合设计计要求和规范范规定。(6)找平层表面平整整度的允许偏偏差为5mm。2、屋面保温层工程程的质量控制制(1)保温材料的密度度必须符合设设计要求20kg/mm3,厚度1200mm,检查出出厂合格证,质质量检验报告告和现场抽样样复验报告。(2)保温层的铺设应应符合下列要要求:板块保温材料,紧紧贴(靠)基基层铺平垫稳稳,拼缝必须须严密,找坡坡正确。b.基本项目:1)贴卷材防水层的的基层要符合合排水要求,平平整、清洁、无无起砂、空鼓鼓和松动现象象,阴阳角处处呈圆弧形,防防水层上无积积水。2)卷材防水层铺贴贴和搭接收头头,符合设计计要求和屋面面工程技术规规范规定,粘粘接牢固,无无空鼓、裂纹纹、损伤、滑滑移、翅边、起起泡、皱折等等缺陷。3)卷材保护层:粘粘附牢固,覆覆盖均匀,颜颜色一致无漏漏底和脱皮现现象。c.质量通病防治治措施:1)卷材防水层空鼓鼓,基层潮湿湿,不平整、洁洁净,气体排排除不彻底,卷卷材粘结不牢牢,压不实,要要控制好各工工序的验收。2)接头卷材搭接不不良,接头搭搭接形式及长长边、短边的的搭接宽度偏偏小,接头处处粘结不密实实,空鼓,接接槎损坏,卷卷材搭接长边边≥100mmm,短边≥120mm。3)管根处防水层粘粘结不良,细细部操作要仔仔细,清理要要干净,铺贴贴卷材不得有有张嘴翘边、折折皱等问题。4)渗漏:多发生在在特殊节点位位置,铺贴附附加层时,以以卷材剪配,粘粘贴操作要使使附加层紧贴贴到位,封严严压实,施工工时要注意留留槎位置,保保护好留槎卷卷材,使搭接接满足规定宽宽度。5)对施工完的防水水层要避免践践踏,不要在在其上堆放杂杂物影响粘结结强度的不利利因素。6)防水层施工完毕毕,验收合格格后要及时做做好保护层,在在整个屋面过过程施工过程程中,我们监监理对其进行行巡回检查,随随机抽查,对对其所用材料料及施工质量量进行,全过过程的监督使使其施工符合合设计要求及及规范规定,成成为一个合格格工程。四、隐蔽工程检查查验收工程具备隐蔽条件件先由施工单单位自检,专专职质量检查查员检查,初初验合格后填填报工程报验验及隐蔽工程程质量验收通通知单,通知知包括:隐蔽蔽内容、时间间和地点,承承包人准备验验收记录,验验收合格后,监监理工程师在在验收记录和和屋面蓄水记记录上签字后后,施工单位位方可进入下下一道工序施施工。建筑给水、排水及及采暖工程监理细则一、工程概况:(一一)采暖部分分1、散热器(1)本工程采暖热媒媒为热水,热热源由本单位位锅炉房供给给。(2)采暖方式:采用用垂直串联方方式。(3)管道井内供回水水管顶部设自自动排气阀。(4)地沟内及管道均均保温,材料料为岩棉保温温,外缠玻璃璃丝布两层,保保温层厚度为为5cm,做法详见05s8-13。(5)采暖系统均采用用焊接钢管,阀阀门选用截止止阀(闸阀)、蝶蝶阀,排气阀阀选用自动排排气阀。(6)采暖系统试压::系统试压0.6Mpa,以10分钟压力不不大于0.002Mpa为为合格。采暖暖系统试压后后,应对系统统冲洗。直到到排出水中不不好不含泥沙沙,铁杂质且且水色不浑浊浊为合格2、热空气幕踩暖(1)管材采用无缝钢钢管、凝结水水管材用焊接接钢管。(2)地沟内及管道均保保温,材料为为岩棉保温,外外缠玻璃丝布布两层,保温温层厚度为5cm,做法详见05s8-13。(3)疏水器采用热动动力方式,型型号为DN32,安装参见05N1-1899.(4)设备安装需按照照厂家提供的的安装及使用用说明进行施施工安装。(二)给排水部分分(1)直接给水(2)地沟所有埋地管管道均做保温温。(3)给水管采用钢管管嘴及阀门选选用与管材同同类制品。(4)给水系统试压00.6Mpa,10分钟压力降降不大于0..02Mpa,然后后降至工作压压力做外观检检验不渗不漏漏为合格。(5)排水管采用焊接接钢管,施工工结束后进行行功能测试。(6)室外排水管道采采用聚氨酯保保温,保温厚厚度为50mm,外层采用用聚乙烯保护护壳,厚度为1.0mm。(7)集水坑作法见作法法05S7--283;坑口加防防护箅子;采采用带资耦装装置的潜污泵泵。(三)消防及洒水水部分(1)消火栓采用独立立给谁系统,室内消火栓用水量5L/S,给水管入口压力不小于0.3Mpa。(2)消防管材选用热热镀锌钢管丝丝接,阀门采采用带有开启启标志的消防防专用阀门,型型号为D718--16.(3)消火栓管道安装装完毕后应进进行水压试验验,试压0.6Mpa,10分钟压力降降不大于0..02Mpa,然后后降至工作压压力做外观检检验不渗不漏漏为合格。二、施工前准备工工作的质量控控制1、对施工队伍及人人员质量控制制审查施工单位承担担给水、排水水及采暖工程程的施工队伍伍,应具有相相应的资质,工工程质量验收收人员应具备备相应的专业业技术资格。2、材料控制(1)建筑给水、排水水及采暖工程程所使用的主主要材料、成成品、半成品品配件,器具具必须具有中中文质量合格格证明文件、规规格、型号及及性能检测报报告,应符合合国家技术标标准或设计要要求。进场时时应做检查验验收,并经监监理工程师核核查确认。(2)所有材料进场时时应对品种、规规格、外观等等进行验收,包包装应完好,表表面无划痕。(3)需要复试的材料料,经监理工工程师现场见见证后,送到到质检部门认认可的实验室室进行测试,合合格报告单返返回以后,方方可允许使用用。(4)遵照建设单位的的要求,水表表与节水栓塞塞必须由自来来水公司提供供,以施工单单位与指定厂厂家所签定合合同为准。3、对施工方案、方方法和工艺的的控制审查施工承包单位位提交的施工工组织设计或或施工计划,以以及施工质量量保证措施,可可着重注意以以下几个方面面。(1)织体系特别是质质量体系是否否健全。(2)施工现场总体布布置是否合理理,是否能够够保证施工的的正常进行,是是否有利于保保证质量。(3)主要的施工组织织设计技术措措施针对性,有有效性的影响响。4、事前保证工作(1)做好监控准备工工作,建立或或完善监理工工程师的质量量监控体系,使使之能适应该该项准备开工工的施工项目目质量管理制制度,不断完完善其质量体体系,完善与与提高其质量量检测技术手手段。(2)做好设计交底和和图纸会审。(3)严把开工关。三、施工过程质量量的控制1、室内采暖管道安安装(1)管道安装的坡度度符合设计要要求。坡度应应为3‰,不得小于2‰。(2)钢管、镀锌钢管管的螺纹连接接。螺纹清洁洁、规整,断断丝或缺丝不不大于螺纹全全扣数的10%。连接牢固固,且无外露露填充物等缺缺陷。(3)钢管的焊接接口口,其焊缝尺尺寸和坡口,对对口型式,错错口偏差,焊焊口平直度等等等符合内蒙蒙古地方标准准的有关规定定。(4)在管道井内干管管上焊接垂直直或水平分支支管道时,不不得将开孔或或焊接产生的的钢渣和废物物残留管腔内内,且不得将将分支管插入入干管内。(5)立管与水平管上上安装固定支支架,管道井井内DN32(保温)立立管间隔3m设一个支架架。室内DN32(不保温温)水平管间间隔3.5mm设一个支架架。(6)采暖进户和室内内管道过墙时时要设置金属属或塑料套管管,安装在墙墙内的套管其其两端与饰面面相平。管道道的接口不得得设在套管内内。(7)控制进户出户管管道的阀门安安装,其型号号、规格应符符合设计要求求,且位置进进、出口方向向正确,启闭闭灵活,朝向向合理,连接接牢固、紧密密。(8)采暖系统安装完完毕,管道保保温之前应进进行水压试验验,试验必须须符合设计与与规范要求。隐隐蔽管道在封封闭前,必须须先进行压力力试验,做好好保温办好隐隐蔽检查手续续。(9)室内采暖系统安安装完毕后必必须对系统进进行冲洗,管管路通畅无堵堵塞现象,排排出的水洁净净。(10)管道安装允许偏偏差符合分项项质量检验评评定标准。2、散热器组对与安安装(1)散热器背面墙面面装饰完成,室室内地面标高高线已确定时时,可以安装装散热器。(2)散热器组对前,将将内部存在的的杂物、污垢垢及对口处浮浮铸清除干净净,按设计要要求的数量组组对。(3)散热器组对后,以以及整组出厂厂的散热器,在在安装前均必必须作水压试试验。试验压压力为工作压压力的1.55倍,但不小小于0.6MMpa,稳压2~3minn,压力不下下降且不参不不漏。(4)散热器表面的防防腐及面漆应应附着良好,色色泽均匀,无无脱落,起泡泡,流淌和漏漏涂缺陷。(5)散热器安装允许许偏差符合分分项质量检验验评定标准。3、室内给水管道安安装(1)给水管按设计要要求,经地沟沟入户的按图图施工,需要要直埋的,须须在冰冻线以以下(2.0m)。(2)给水水平管道应应有3%的坡度向向泄水装置。(3)给水管道采用钢钢塑复合管,丝丝接密封牢固固,符合设计计要求。(4)室内管道穿过墙墙壁和楼板,应应设置金属或或塑料套管。安安装在楼板内内的套管,其其顶部高出装装饰地面200mm,底部部应与楼板底底面相平。过过楼板的套管管与管道之间间缝隙应用阻阻燃密实材料料和防水油膏膏填空,端面面光滑。穿墙墙套管之间缝缝隙宜采用阻阻燃密实,材材料填实,且且端面光滑,管管道的接口不不得设在套管管内。(5)生活给水系统管管道在交付使使用前必须冲冲洗和消毒,并并经有关部门门取样检验。(6)给水系统竣工后后或交付使用用前必须经过过通水试验,各各放水点,通通畅无阻。(7)给水管道和阀门门的安装允许许偏差符合分分项质量检验验评定标准。4、室内排水管道安安装(1)埋地排水焊接钢钢管,应铺厚厚土层或砂垫垫层上,严禁禁铺设在冻层层,冻土,未未经处理的人人工土和碎砖砖。(2)排水塑料管的坡坡度必须符合合设计要求。(3)排水管采用焊接接接口,焊接应符合设设计要求。(4)排水塑料管必须须按设计要求求及位置安装装伸缩节,间间距符合要求求,安装在水水流汇合处之之下。(5)支架应平整牢固固,与管道接接触紧密。其其间距为:立立管Ф110mm,2m;Ф75mm,1.5m;水平平管:Ф110mm,1.1m;Ф750mm,0.75mm;Ф50mm,0.5m。(6)排水立管与底层层排出管的连连接,应采用用2个450弯头或曲率率半径不小于于4倍管径的900º弯管。弯管管底部且应有有混凝土或砖砖砌支座支承承。(7)立管在底层和顶顶层设置检查查口,中间每每隔一层,设设置一个,检检查口中心距距离地面1..0m。(8)埋地的排水管道道在隐蔽前必必须作灌水试试验。应作灌灌水试验满水水15minn,水面下降降后,再灌满满水观察5mmin,液面面不降,管道道及接口无渗渗漏为合格。(9)排水主立管及水水平干管管道道安装完成后后,必须作通通球试验。其其球径不小于于管内径的22/3。通球球率必须达到到100%。(10)室内排水系统竣竣工后或交付付使用前必须须作通水试验验,将给水系系统内的1/3配水点同时时开放,检查查管道是否畅畅通,接口处处有无渗漏。(11)排水管道的安装装允许偏差符符合分项质量量检验评定标标准。5、隐蔽工程检查验收收工程具备隐蔽条件件,先由施工工单位进行自自检,专职检检,初验合格格后填报隐蔽蔽工程质量验验收通知单,通通知包括隐蔽蔽内容,时间间和地点。承承包人准备验验收记录,验验收合格,工工程师在验收收记录上签字字后,承包人人方可进行隐隐蔽继续施工工,验收不合合格,承包人人在工程师限限定的时间内内修改后重新新验收。6、工程变更和处理理承包单位就要变更更的问题填写写《工程变更更单》,送交交项目监理机机构,总监理理工程师根据据承包单位的的申请,经与与设计、建设设、承包单位位研究并作出出变更的决定定后,签发《工工程变更单》,并并应附有设计计单位提出的的变更设计图图纸。承包单单位签收后接接变更后的图图纸施工。7、设计变更或技术术核定的处理理由建设单位将变更更要求通知设设计单位,设设计单位对《工工程变更单》进进行研究。同同意变更要求求,将修改后后的变更返还还给建设单位位,建设单位位作出变更决决定后由总监监理工程师签签发《工程变变更单》,指指示承包单位位按变更的决决定组织施工工。8、建立质量监理日日志现场监理工程师及及质量检验人人员应逐日记记录有关工程程质量动态及及影响因素的的情况。装饰工程监理实施施细则抹灰工程一、原材料的质量量控制1、水泥:检查进场场水泥的合格格证与实物相相符,见证取取样送试验室室复试合格后后,方可使用用。2、砂子:对进场的的砂子进行检检查,要求过过筛不含杂物物,含泥量不不大于3-5%。3、外加剂:检查外外加剂的出厂厂合格证,并并与实物相符符。二、施工中的质量量控制1、事前控制1)要求项目部对抹抹灰工人进行行技术交底,并并形成文字材材料,被交底底人签字后,报报监理工程部部。检查方法:参加交交底会,检查查交底材料。2)抹灰用材料的品品种和性能必必须符合设计计要求,抹灰灰砂浆配合比比必须符合设设计要求。检查方法:巡视、抽抽查及合格证证,试验报告告,砂浆配合合比。3)主体表面清扫干干净,无灰尘尘,污垢,油油污等,湿润润墙面。洞口口位置正确,门门窗框安装,牢牢固,连接方方法正确,横横平、竖直孔孔洞堵塞好。检查方法:仪器检检查,目测检检查。2、事中控制1)阴阳角找方,调调协标筋,分分层赶平,修修整,厚度118-20mm,一次不不超过8~10mm,表面压压光,分格清清楚,灰线洞洞口横平竖直直,楞角方正正。2)当抹灰总厚底大大于35mmm时,必须采采取加强措施施,不同材料料的基底交接接处表面的抹抹灰,要采取取防目开裂的的加强措施。3)分格缝的设置应应符合设计要要求,宽度和和深度均匀,表表面光滑,平平直方正,楞楞角整齐。4)有排水要求的部部位应做滴水水线(槽),并并应设置止水水。滴水线(槽槽)应整齐顺顺直,滴水线线应内高外低低,滴水槽的的宽度不小于于10mm。检查方法:工具检检查,观察。3、事后控制检查验收(1)检查数量:1)室外每个检验批批每100mm2应至少检检一处,每处处小于10mm2。2)室内,每层抽查查10%,不少于3间。(2)检查内容:1)抹灰层与基层之之间及各抹灰灰层之间必须须粘结牢固,抹抹灰层严禁有有脱层、空鼓鼓,面层无爆爆灰和裂缝。2)立面垂直度:全全高>10m,20mm(允许偏偏差)。内墙垂直度:普通通抹灰4mm,高级抹抹灰3mm。3)表面平整度:普普通抹灰4mm,高级抹抹灰2mm。4)阴阳角方正:普普通抹灰4mm,高级抹抹灰2mm。5)阴阳角垂直:普普通抹灰4mm,高级抹抹灰2mm。6)分格条缝:普通通抹灰4mm,高级抹抹灰3mm。7)墙缝勒脚:普通通抹灰4mm,高级抹抹灰3mm。检查方法:利用靠靠尺,塞尺,直直角检测尺等等工具检查,再再加上目测检检查。门窗工程监理细则则一、木门制安工程程的质量控制制1、事前控制1)内门采用北京精精利居室门。2)规格、型号,符符合设计要求求。检验方法:a.检检查材料进场场记录。b.观察,用小锤锤轻击检查。2、事中控制1)形材安装,必须须符合设计要要求。2)门框与墙体之间间缝隙的填嵌嵌材料应符合合设计要求,填填嵌饱满。3)门扇安装牢固,开开关灵活,关关闭严密,无无倒翘,与门门结合牢固,严严密。4)配件的型号、规规格、数量必必须满足要求求,位置正确确,安装牢固固,功能满足足使用要求。检验方法:a.观观察。b.轻敲门框检查查,检查隐蔽蔽工程验收记记录。3、事后控制检查验收1)门表面应清洁,不不得有创痕,锤锤印。2)框的正、侧面垂垂直数,普通通2mm(允许偏偏差)对角线:3mm框与扇连接,扇与与扇连接高低低差2mm。扇与上框间缝1~~2mm。扇与下框间缝3~~5mm。扇与侧框间缝1~~2.5mm。无下框内门与地面面间缝5~8mm。检查方法:观察、用用塞尺检查。二、塑钢窗1、事前控制1)塑钢窗制作前,对对原材料进行行检查,型材材、钢衬均应应具有合格证证,型材型号号、钢衬厚度度均应满足设设计要求,钢钢衬应进行防防腐处理。2)塑钢窗进场后,抽抽取样品送试试验室进行检检测(空气渗渗透,雨水渗渗漏)试验合合格后,方可可进行安装。3)对塑钢窗的制作作质量进行检检查,塑钢窗窗表面清洁,焊焊缝均匀无裂裂缝,固定点点距端部不大大于150~2000mm,间距不不大于6000mm,固定片片厚度,数量量,间距均应应满足要求。检查方法:a.检检查产品合格格证、性能检检测报告,进进行材料记录录和复试报告告。b.观察,尺量检检查。2、事中控制1)塑钢窗的品种、类类型、规格尺尺寸,开启方方向,安装位位置,连接方方式及填嵌密密封处理必须须符合设计要要求。2)塑窗框扇的安装装必须牢固,固固定片或螺栓栓的数量与位位置必须正确确,双侧固定定,拼镗料内内衬增加型钢钢的规格,壁壁厚及设置必必须符合要求求。窗框与墙墙体间缝用保保温材料填嵌嵌、饱满。3)窗扇开启灵活,关关闭严密,无无倒翘,密封封条不脱槽,排排水孔通畅,位位置、数量符符合要求。3、事后控制检查与验收(1)楼层间相邻窗应应横平竖直。(2)窗正侧垂直度::允许偏差33mm(3)水平度:允许偏偏差3mm(4)横框标高:允许许偏差3mmm(5)竖向偏离中心::允许偏差33mm(6)相邻扇高差:允允许偏差3mmm(7)推拉窗与竖框平平行度:允许许偏差3mmm(8)对角线长度>22m,5mm≤2m,3mm3)型材表面洁净、平平整、光滑,大大面无划痕,碰碰伤,玻璃密密封条与玻璃璃槽口的接缝缝应平整,不不得卷边,脱脱槽,推拉窗窗开关力不大大于100N,密封胶,粘粘结牢固,表表面光滑、顺顺直,无裂纹纹。检查方法:a.用用工具、仪器器测量。b.观察,目测。电气专业监理实施施细则一、电气工程概况况及监理目标标和范围1.质量目标:合格2.建设单位:二、电气专业监理理流程建设单位代表建设单位代表**设计院**设计院施工单位施工单位**质监量监督站合同、信息管理投资进度、质量控制电气专业监理其他专业监理协调项目总监**公司**质监量监督站合同、信息管理投资进度、质量控制电气专业监理其他专业监理协调项目总监**公司电气专业监理在项项目监理工作作中的流程图图三、实施细则(一)依照下列法法律、条例、规规范和合同文文件进行本工工程的监理::1.中华人民共和国建建筑法;2.建设工程质量管理理条例;3.监理规范;4.建筑电气工程施工工质量验收规规范;5.委托监理合同和监监理规划;6.施工合同、施工图图纸、投标预预标书。(二)电气专业监监理与其他专专业监理的关关系:在项目目总监的领导导下分工负责责,共同合作作,实现监理理目标。(三)电气监理坚坚持以质量控控制为重点,作作好事先控制制、事中检查查、事后复检检。作到防控控结合,以此此为基础控制制好进度和投投资。(四)电气安装工工程质量预防防控制措施1.设计文件复核及优优化首先熟悉电气图纸纸及说明书,参参加图纸会审审并作好记录录。全面了解解设计要求和和使用要求。(1)设计文件的内容容是否符合标标准、规范;;(2)设计说明、工程程数量、设备备和主材是否否与施工图相相符,施工图图是否符合一一致,设计文文件是否有错错误或遗漏。(3)室内外设备布置置和线路路径径,是否符合合现场实际。(4)加工非定型产品品是否附有加加工图纸和其其他必要求资资料。(5)文件中是否附有有充分而完整整的协议,如如电源协议、外外委配合工程程协议、城建建管理部门批批准的路径的的有关文件等等。(6)结合供电方案、熟熟悉了解,掌掌握供配电系系统构成及切切换系统,重重要负荷逻辑辑关系,了解解相关专业的的系统功能及及负载情况。重重要数据应复复核。2、电气安装工程施施工企业的资资格审查(1)从事建筑电气工工程施工企业业,须持有供供用电工程施施工许可证,其其资格和能力力,应与承包包工程的规模模和技术要求求相适应。(2)电气安装工程由由总承包单位位分包的项目目,总包单位位应对工程质质量负责。分分包单位应按按相应质量检检验评定标准准的规定,检检验评定所承承担的分项,分分部工程的质质量等级,并并将评定结果果及资料交总总包单位、监监理单位。建建设单位直接接分包的项目目,按协议规规定执行。(3)从事电气安装工工程施工的企企业,必须有有健全的质量量保证体系和和技术管理体体系,并对安安装质量负责责,施工现场场必须具备下下列条件。1)施工现场负责人人,对工程质质量全面负责责,并负责施施工临时用电电技术安全,制制定施工组织织,管理措施施,安全措施施;2)施工现场设电气气技术人员担担任技术负责责人,熟悉电电气安装的施施工工艺和技技术指标,对对电气安装施施工质量负直直接责任;3)施工现场设有专专职质量检查查人员,坚持持三检制度,如如实填写记录录资料齐全有有效;(4)了解施工企业的的业绩、信誉誉、人员素质质及构成情况况,进场后仍仍需进一步观观察了解。3、电气安装工程设设备、器材的的认定(1)采用的设备及器器材均应符合合现行技术标标准的规定。审审核出厂证明明,技术合格格证或质量保保证书。设备备应有铭牌及及安全认证。(2)落实设备、器材材订货时间,交交货条件及附附加技术条件件。了解、掌掌握对重要设设备的质量控控制、检测手手段、安装工工艺、必要时时到生产厂家家实地考察。(3)设备器材的运输输,保管应符符合规范要求求,其保管期期限为1年及以下,应应符合设备及及器材保管的的专门规定。(4)督促承包单位及及时做好设备备及器材进场场后的检查、内内容包括:1)包装及密封良好好,无缺损;;2)开箱清点并作记记录,规格应应符合设计要要求,附件、备备件应齐全;;3)按规范要求做外外观检查,需需做试验的。应应由有关部门门进行试验;;4、技术准备步骤及及土建施工条条件(1)落实建设单位、设设计单位、承承包单位电气气专业人员的的情况联络方方式、联络渠渠道,明确分分工权限,必必要时在建设设单位安排下下与供电部门门建立联系。(2)参加施工组织设设计、施工方方案的审查,重重点审查电气气安装工程及及施工现场临临时用电组织织设计,除了了进行文字审审核以外,还还应与施工单单位的技术人人员交谈,了了解方案的真真实性及可信信性程度。有有针对性制定定监理措施。掌掌握施工方案案,质量保证证措施。审查查相关专业工工序安排及街街接、交叉关关系和预留部部位、预埋件件的保障手段段和质量措施施及成品保护护手段。(3)参加审核工程项项目实施总进进度计划,主主要审查电气气安装工程是是否符合总工工期控制目标标的需要,是是否合理安排排了电气安装装施工工期,以以及施工方案案的协调性及及合理性。了了解工程进度度安排,劳动动力及机具情情况。(4)组织土建与电气气专业人员进进行中间验收收。(五)分部分项实实施细则A、钢管暗敷设工程程质量标准(1)主控项目:钢管管的材质及适适用场所必须须符合设计要要求和施工规规范的规定。检验方法:观察或或检查或检查查隐蔽工程记记录。(2)一般项目1)管路连接紧密,保保护层大于115mm.检验方法:观察检检查,检查隐隐蔽工程记录录.2)箱、盒、位置正正确,固定可可靠,管子进进入箱、盒处处顺直、在箱箱、盒内露出出的长度应小小于5mmm.检验方法:观察、尺尺量检查。2.应注意的质量问问题(1)管路有外露现象象或保护层不不足15mmm,剔槽时要要保证深度,并并且及时将管管子固定再用用水泥砂浆保保护。(2)稳筑的盒、箱不不正、坐标不不准,灰浆不不饱满等现象象,操作时一一定要找准位位置,注满砂砂浆。(3)管子煨弯时应按按要求操作。(4)管路不通:朝上上的管口易掉掉进杂物,应应堵好。其他他工种作业时时,应注意保保护已完工的的管路防止堵堵塞,特别是是混凝土浇注注时。B、管内穿线工程1、质量标准(1)主控项目1)管内穿线应在抹抹灰,粉刷及及地面工程结结束后进行,穿线前应清清除管内杂物物积水。检验方法:全数目目测检查。2)电线间和对地间间绝缘电阻值值必须大于0.5MΩ检验方法:全数检检查。(2)一般项目1)穿管时管口应有有保护措施,外外露管口应密密封。检验方法:抽查55%,目测检查查2)多相供电时,同同一建筑物的的电线绝缘层层颜色一致,即即保护线应是是黄绿相间,中中性线用淡兰兰色、L1相线用黄色色、L2相线用绿色色、L3相线用红色色。检查方法:各抽查查5%,目测或旁旁站。3)在箱、盒内余量量适当,盒内出线长度度不少于1550mm,箱箱内长度不小小于箱的半周周长。检验方法:全数目目测。4)导线连接不伤线线芯,连接牢牢固,包扎严严密、绝缘合合格、在管内内无接头。检验方法:抽查查5%,目测检查查。2.应注意的质量问题题(1)铜导线连接时缠缠绕圈不足5圈的接头应应重新连接。(2)导线连接的焊接接质量不合格格,要注意操操作,重新焊焊好。(3)线路的绝缘电阻阻值偏低,应应将管路中的的泥水及时清清理干净或更更换导线。(4)接头包扎不平、不不严应重新包包扎。C、插座安装工程1、质量标准(1)主控项目1)插座安装数量不不应少于设计计数量检验方法:全数目目测清点2)潮湿场所采用密密封型带保护护接地线触头头的保护型插插座、安装高高度不低于11.5M。检验方法:全数目目测和尺量3)插座安装高度,在在住宅内,当当高于1.88M时,可用用普通型插座座,当低于11.8M时,应应选用安全型型插座。检验方法:全数尺尺量检查4)插座接线必须符符合相关规范范规定D、接地装置安装工程程1、质量标准主控项目工接地装置或利用用基础钢筋的的接地装置必必须在地面以以上设置测试试点。检查方法:全数目目测检查。接地装置的接地电电阻值必须符符合设计要求求。但构筑物防雷接接地电阻值不不应大于10Ω。防雷接地的接地装装置的接地干干线埋设,过过人行道处埋埋地深度严禁禁小于1m,且应采取均均压措施。或或在其上方铺铺设卵石或沥沥青地面。检查方法:全数目目测、尺量或或检查隐蔽工工程记录。一般项目当设计无要求时,接接地装置顶面面埋设深度不不应小于0..6m。接地地极应垂直打打入地下,间间距不应大于于5m。检查方法:全数用用尺测量,或或检查隐蔽工工程记录。接地装置的焊接,搭搭接长度应符符合下列规定定:①扁钢与扁钢为扁钢钢宽度0.2倍,三面焊接;②圆钢与圆钢为圆钢钢直径的6倍,双面焊接;③圆钢与扁钢为圆钢钢直径的6倍,双面施焊;④扁钢与钢管及角钢钢紧贴3/4钢管表面,紧贴角钢外外侧两面上下下两侧施焊;⑤除埋设在砼中的焊焊点外,其他均应作防腐处理理。检查方法:抽查55%,不少于10处。目测和和尺量,或检检查隐蔽工程程记录。接地装置的材料必必须符合设计计要求。检查方法:核对图图纸,目测,尺尺量检查或查查隐蔽工程记记录。2、应注意的质量问问题。(1)接地体埋深不够够,间距不够够,返工重做做。(2)焊接点不够,补补焊。(3)防腐不好,重新新加做防腐。(4)焊口封闭不全,补补焊,直至全全封闭。D、防雷引下线敷设设工程1、质量标准(1)主控项目利用柱主筋作引下下线时,引下下线数量和作作法正确。检查方法:全数检检查。(2)一般项目防雷引下线截面应应符合设计要要求。检验方法:全数目目测,尺量或或检查隐蔽工工程记录。2)钢制引下线应采采用搭接焊,长长度应符合设设计规定。检验方法:抽查55%,不少于10处,目测和和尺量。2、应注意的质量问问题:1)焊点不够,焊口口处不干净,应应补焊,除渣渣。2)主筋错位,必须须纠正。四、接闪器安装工工程1、质量标准(1)主控项目建筑物顶部的避雷雷针,避雷带带(网)必须须与顶部外露露的其他金属属物体连成一一个整体的电电气通路。且且与防雷引下下线连接可靠靠。检验方法:全数目目测检查。(2)一般项目1)避雷带应位置正正确,焊接固固定的焊缝应应饱满无遗漏漏,防腐全面面。检验方法:目测检检查,全数检检查。2)避雷带应平正顺顺直,支持件件固定可靠,每每个支持件应应能承受大于于5kg的垂直拉拉力。间距应应均匀,水平平直线1~1.5m,转转弯半径宜为为0.3~0.5m。检测方法:带全数数检查,支埋埋件抽查5%,但不少于10处,弯曲部部分全检,支支持件固定用用不小于5kg的弹盘秤秤拉动检查,其其他目测和尺尺量。3)均压环应位置正正确,均压环环与所有引下下线连接正确确。检查方法:全数检检查,目测或或检查隐蔽工工程记录。4)避雷带之间及引引下线的焊接接,应采用搭搭接焊,长度度应符合设计计规定。检查方法:全数目目测和用尺量量(与图纸核核对)。2、应注意的质量问问题。1)支持件松动,针针对原因,加加强固定。2)焊接点不够,应应补焊。3)圈梁的接头,绑绑扎不牢,未未焊,应补焊焊。4)支架间距不够,直直线段不直,应应在固定前核核验间距,调调直避雷带后后再与支持件件焊接。砌体工程监理实施施细则一、质量控制依据据1、国家标准《砌体体工程施工及及验收规范》。2、国家标准《建筑筑安装工程质质量检验评定定统一标准》。3、该工程主体工程程结构施工图图纸及说明。4、该工程有关合同同、文件及技技术资料。5、经审批的主体结结构工程施工工组织设计。二、质量控制工作作内容(一)施工前准备备工作的质量量控制施工前监理工程师师的质量控制制工作主要是是从两方面入入手,一方面面是对承包商商所做的施工工准备工作进进行全面的检检查与控制,另另一方面是应应组织好有关关质量保证工工作。1、对施工队伍及人人员质量控制制审查承包单位承担担任务的施工工队伍及人员员的技术资质质与条件是否否符合要求,控控制的重点一一般是施工的的组织者管理理,管理者的的资质与质量量管理水平。2、材料控制(1)砌体工程所用的的材料应有产产品的合格证证书,产品性性能检测报告告,水泥,钢钢筋等尚应有有材料主要性性能的进场复复验报告。严严禁使用国家家明令淘汰的的材料。(2)所用材料必须符符合规范及设设计要求。(3)砌筑砂浆必须通通过试验确定定配合比,配配合比必须采采用重量。(4)砌筑砂浆采用机机械拌合,随随拌随用,使使用前砂浆如如出现泌水现现象,应在砌砌筑前每次拌拌合。(5)砂浆应在3~44h内使用完毕毕,当施工期期间最高气温温超过30℃时,应在拌拌成后2~3h内使用完毕毕。(6)水泥进场使用前前,应分批对对其强度、安安定性进行复复验。检验批批应以同一生生产厂家,同同一编号为一一批。不同品品种的水泥,不不得混合使用用。(7)砂浆砌体强度应应以标养,龄龄期为28天的试块抗抗压强度为准准。(8)砌筑砖砌体时,砖砖应提前1~2h浇水湿润。3、对施工方案,方方法和工艺的的控制审查施工承包单位位提交的施工工组织设计或或施工计划,以以及施工质量量保证措施。监理工程师对单位位工程施工组组织设计的审审核,着重抓抓以下几个方方面:1)组织体系特别是是质量体系是是否健全。2)施工现场总体布布置是否合理理,是否能够够保证施工的的正常进行,是是否有利于保保证质量。3)工程地质特征及及场区环境状状况,以及它它们可能在施施工中对质量量与安全带来来的不利影响响。4)主要的施工组织织设计技术措措施针对性、有有效性影响。监理工程师对施工工方案审查主主要包括以下下几个方面::1)施工程序的安排排是否合理。2)施工机械设备的的选择应考虑虑对施工质量量的影响与保保证。3)主要项目的施工工方法。合理理的施工方法法应当是:方方法可行,经经济合理。4、审查与控制承担担方对施工环环境与条件方面的的准备工作质质量。1)事先检查施工单单位施工作业业技术环境条条件方面的布布点准备工作作,是否已做做好安排和准准备妥当,当当确认其准备备可靠,有效效后,方可允允许其继续施施工。2)对施工质量环境境管理的控制制主要包括::施工承包单单位的质量管管理,质量体体系和质量控控制自检是否否处于良好状状态,系统的的组织结构,检检查制度,人人员配备等方方面是否完善善和明确;准准备使用的质质量检测试验验和计量等仪仪器、设备和和仪表是否能能满足使用要要求是否处于于良好的可用用状态,有无无合格的证明明。3)测量基准点和参参考标高的确确认及工程测测量放线的质质量控制。a.承包单位对于于给定的原始始基准点,基基准线和参考考标高等测量量,控制点进进行复核并报报监理工程师师审核批准后后,始能据以以进行准确的的测量放线,并并应对其准确确性负责。b.复核测量控制制网。(二)施工过程中中的质量控制制1、砌体工程质量控控制要点1)砖和砂浆砌体的强强度等级必须须符合设计要要求。2)砌体水平灰缝的的砂浆饱满度度不得小于80%。抽检数量:每检验验批数查不应应小于5处。检验方法:用百格格网检查砖底底面与砂浆的的粘结痕迹面面积。每处检检测3块,取其平平均值。3)砌体的转角处和和交接处应同同时砌筑,严严禁无可靠措措施的内外墙墙分砌施工。对对不能同时砌砌筑而又必须须留置的临地地间断处应砌砌成斜槎,斜斜槎水平投影影长度不应小小于高度的22/3。抽检数量:每检验验批抽20%接槎,且不不应少于5处。检验方法:观察检检查。4)砌体的转角处和和交接处应同同时砌筑,当当不能同时砌砌筑时应按规规定留斜槎,当当不能留斜槎槎时,除转角角处外,可留留直槎,但必必须做凸槎。留留直槎处应设设拉结筋,拉拉结筋的数量量为每1200mm墙厚放置1φ6拉结筋(120厚墙放置2φ6拉结筋),间间距沿墙高不不应超过5000mm;埋入长长度从留槎处处算起每边均均不应小于11000mmm,末端应有90°弯钩抽检数量:每检验验批数20%接槎,且不不应少于5处。检验方法:观察和和尺量检查。合格标准:留槎正正确,拉结筋筋设置数量,直直径正确,竖竖向间距偏差差不超过100mm,留置长长度,基本符符合规定。5)砖砌体的位置及及垂直度允许许偏差应符合合下表的规定定。砖砌体的位置及垂垂直度允许偏偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查查或用其它测测量仪器检查查2垂直度每层5用2m托线检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和和尺检查>10m20或用其它测量仪器器检查抽检数量:轴线查查全部承重墙墙柱;外墙垂垂直度全高查查阳角,不应应小于4处,每层第20m查一处,内内墙按有代表表性的自然间间抽10%,但不应小小于3间,每间不不应少于2处,柱不少少于5根。2、工序交接控制坚持上道工序不经经检查验收,不不准进行下道道工序的原则则,即预验制制。上边工序序完成后,先先由方施工单单位进行自检检专职检,认认为合格后,再再通知现场监监理工程师到到现场会同检检查,合格后后签署认可方方可进行下道道工序。钢筋混凝土工程监监理实施细则则一、质量的事前控控制:1、材料控制(1)进场的钢筋水泥泥,检查产品品的合格证,出出厂检验报告告,和进场复复验报告,其其质量必须符符合设计及有有关标准的规规定。本工程设计要求钢钢筋为:分别别按图集或图图纸选用,质量保证体系的审审核(1)审查施工单位施施工组织设计计是否具有可可操作性,施施工总平面布布置图,施工工进度计划是是否合理、可可行。(2)审查关键、特殊殊分部、分项项工程施工方方案。(3)检查施工的机械械设备的规格格、性能是否否符合要求。(4)施工现场的排布布、人员的配配比,调度要要合理。(5)审查施工单位组组织机构,项项目管理人员员及特种作业业人员是否持持证上岗。二、施工过程中的的质量控制1、模板分项工程的的质量控制(1)复核测量员施放放的墨是否在在限差之内。(2)检查模板的平整整度,光洁度度是否符合要要求。(3)设置钢筋前,检检查模板尺寸寸是否符合限限差,依据标标准为:“内蒙古地方方标准《混凝土结构构工程施工质质量验收规范范》”。(4)检查支护立柱是是否稳固。(5)检查模内的杂物物是否清理干干净。2、钢筋分项工程质质量控制(1)检查钢筋加工的的形状尺寸是是否符合设计计要求,其偏偏差是否符合合规范要求,检检查数量:按按每工作班同同一类型钢筋筋,同一加工工设备抽查不不应少于3件。检查方法:钢尺检检查。钢筋加工尺寸的允允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方方向全长的尺尺寸±10弯超钢筋的弯折位位置±20箍筋内净尺寸±5(2)纵向受钢筋的连连接方式是否否符合设计要要求。检查数量:全数检检查。检查方法:观察。(3)本工程采用绑扎扎接头,检查查钢筋绑扎的的搭接长度及及接头排布是是否符合规范范要求。1)钢筋接头宜设置置在受力较小小处,同一纵纵向受力钢筋筋不宜设置两两个或两个以以上接头。接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离不应小小于钢筋直径径的10倍。检查数量:全数检检查。检验方法:观察,钢钢尺检查。2)同一构件中相邻邻纵向受钢筋筋绑扎搭接头头宜相互错开开。绑扎搭接接头中的钢筋筋的横向净距距不应小于钢钢筋直径,且且不应小于225mm。(4)钢筋安装时检查查是否符合设设计要求。检检查受力钢筋筋的品种,级级别,规格和和数量是否符符合设计要求求。检查安装装位置的偏差差是否符合设设计和规范要要求。1)受力钢筋的品种种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。检查数量:全数检检查。检查方法:观察,钢钢尺检查。2)钢筋安装位置偏偏差应符合下下表要求。抽查数量:在同一一检验批内对对墙板,应按按有代表性的的自然间抽查查10%,且不少于3间,对梁、柱柱应抽查构件件数量的10%,且不少于3件。钢筋安装位置的允允许偏差和检检验方法项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长度±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺两端中间和点点取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋,横向钢钢筋间距±20钢尺量连续三档,最最取最大值钢筋弯超点位置点点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注:(1)检查预预埋件中心线线位置对应沿沿纵、横两个个上方向测量量,并取其中中的较大值。(2)表中梁类,板类类构件上部纵纵向受力钢筋筋保护层厚度度的合格点率率应达到90%及以上,且且不得有超过过表中数值11.5倍的尺尺寸偏差。3、混凝土分项工程程:(1)检查混凝土浇筑筑过程中,拌拌制的混凝土土是否符合实实验室配合比比通知单要求求。检查数量:每工作作班抽查不应应少于一次。检查方法:复称。原材料每盘称量的的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细滑料±3%水、外加剂±2%(2)混凝土运输,浇浇筑及间歇的的全部时间不不应超混凝土土的初凝时间间。同一施工工段的混凝土土应连续浇筑筑,并应在底底层混凝土初初凝之前将一一层混凝土浇浇筑完毕。检查数量:全数检检查。检查方法:观察,检检查施工记录录。(3)检查混凝土的强强度等级是否否符合设计要要求。用于检检查结构构件件混凝土,强强度的试件,应应在混凝土的的浇筑地点随随机抽取。检查方法:检查施施工记录,及及试件强度,试试验报告。(4)检查混凝土养护护情况,是否否按施工技术术方案及时采采取有效的养养护措施。检查数量:全数检检查。检验方法:观察,检检查施工记录录。(5)现浇结构拆模后后,由监理(建建设)单位施施工单位对外外观质量和尺尺寸偏差进行行检查,作出出记录,并及及时按施工技技术方案,对对缺陷进行处处理。现浇结构外观质量量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混混凝土包裹而而外露纵向受力钢筋有露露筋其他钢筋有少量露露筋蜂窝混凝土表面缺少水水泥砂浆而形形成石子外露露构件主要受力部位位有蜂窝其他部位有少量蜂蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度度和长度均超超过保护层厚厚度构件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夹渣混凝土中夹有杂物物且深度超过过保护层厚度度构件主要受力部位位有夹渣其他部位有少量夹夹渣疏松混凝土中局部不密密实构件主要受力部位位有疏松其他部们有少量疏疏松裂缝缝隙从混凝土表面面延伸至混凝凝土内部构件主要受力部位位有影响结构构性能或使用用功能的裂缝缝其他部位有少量不不影响结构性性能或使用功功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土土缺陷及连接接钢筋、连接接件松动连接部位有影响结结构传力性能能的缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外形形缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直、翘曲不不平、飞边凸凸肋等清水混凝土构件有有影响使用功功能或装饰效效果的外形缺缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外表表缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉掉皮、超砂、沾沾污等具有重要装饰效果果的清水混凝凝土构件有外外表缺陷1)现浇结构的外观观质量,不应应有严重缺陷陷。对已经出现的严重重缺陷,应由由施工单位提提

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