内蒙古某博物馆工程高大模板支架施工方案高m附计算书

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc233803615"1、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc233803616"1.1、施工组织设计2HYPERLINK\l"_Toc233803617"1.2、施工图纸2HYPERLINK\l"_Toc233803618"1.3、主要规范、规程2HYPERLINK\l"_Toc233803619"2、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc233803620"2.1、工程简介3HYPERLINK\l"_Toc233803621"2.2、高大模板支架简介3HYPERLINK\l"_Toc233803622"3、施工部署4HYPERLINK\l"_Toc233803623"3.1、技术准备4HYPERLINK\l"_Toc233803624"3.2、材料准备4HYPERLINK\l"_Toc233803625"3.3、人员准备4HYPERLINK\l"_Toc233803626"4、高支撑构造要求5HYPERLINK\l"_Toc233803627"4.1搭设构造要求5HYPERLINK\l"_Toc233803628"4.2、支撑架搭设的要求：5HYPERLINK\l"_Toc233803629"4.3、施工使用的要求：6HYPERLINK\l"_Toc233803630"5、高支架计算书7HYPERLINK\l"_Toc233803631"6、脚手架搭拆工艺要求及安全技术措施17HYPERLINK\l"_Toc233803632"6.1、工艺流程17HYPERLINK\l"_Toc233803633"6.2、搭设安全技术措施17HYPERLINK\l"_Toc233803634"6.3、拆架安全技术措施181、编制依据1.1、施工组织设计《***工程施工组织设计》《***工程模板工程施工方案》1.2、施工图纸《***工程建筑施工图、结构施工图》1.3、主要规范、规程《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《木结构设计规范》GB50005-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992、工程概况2.1、工程简介序号项目内容1工程名称2建设地点3设计单位4建设单位5建筑面积52169㎡6建筑功能藏品库、展示厅、多多功能厅、办办公室等2.2、高大模板支架简介***工程，是内蒙古自治区三大重点工程之一，具有较大的社会影响。地处***与***交叉路口的西北角，东面是***市政府、西边与*****政协为邻，是***市有代表性的建筑物之一。本工程结构复杂多变，大厅及部分展厅为大空间结构，其顶板模板为高大模板支架。顶板最大厚度300.高大模板支架最大净高为27米。直径600的独立柱子净高24米。3、施工部署3.1、技术准备根据现场实际情况，编写专项施工方案，对项目部有关管理人员进行方案交底。对专业操作班组进行详细技术交底，依据施工图纸认真定位，严格按方案要求进行施工。3.2、材料准备钢管、扣件进场应查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料，质量合格资料不全和未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场。=1\*GB2⑴、钢管杆件：钢管杆件采用Φ48×3.5mm，焊接钢管其材质应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。=2\*GB2⑵、扣件：扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。施工时应保证扣件螺栓拧紧的扭力矩达到40N.m以上。=3\*GB2⑶、顶板模板主次龙骨全部采用烘干木料，主龙骨截面尺寸100×100㎜，次龙骨截面尺寸50×100㎜，要求材料平直，上下两面刨光，不带表皮。=4\*GB2⑷、腹膜竹胶板的要求：腹膜竹胶板的厚度为12mm，竹胶板的厚度均匀，厚度误差不大于1mm。3.3、人员准备搭设脚手架施工人员必须持有《特殊工种上岗证》方可上架操作，管理人员应具备专业资质证书。4、高支撑构造要求4.1搭设构造要求1）中空部位顶板模板支撑采用单立杆满堂脚手架，根据中空顶板宽度尺寸，计算出脚手架搭设尺寸为：立杆横距900㎜；立杆纵距900㎜。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，水平杆步距1500㎜。由于梁和楼板荷载相差较大，沿梁下方另设置一排立杆，间距按2200㎜布置，此立杆与其它架体同步搭设，并保证用水平杆连结牢固。2）整体性构造层：由于中空高度较高，需要设置整体性单向水平加强层，单向水平加强层按每6米沿水平结构层设置水平斜杆，且须与立杆连接。水平加强层水平杆在水平方向每6根立杆一组成“之”字形布置。3）剪刀撑：在高大模板支架四周外立面满设剪刀撑，纵横向中部每6根立杆增设剪刀撑。4）顶部支撑点：顶部支撑点用U托顶撑，顶撑点距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm。5）连墙件：每层沿支架周围框架柱位置设置抱柱连墙杆，没有框架柱部位设连接地锚，连墙杆可用水平杆代替。6）脚手板：脚手板采用松木、厚5cm、宽20~30cm、长度不少于3.5m的硬木板，沿施工作业层周边在立杆间距内满铺脚手板，顶层模板下方满铺一层脚手板。7）安全网：因此脚手架在搭设过程中可用于施工作业层的防护架，所以在每层作业施工时，中空部位临边防护可用密目安全网挂设在立杆上进行防护。在架内高度3.0m处满设首层平网，往上每隔五步距满设隔层平网，施工层应设随层网。4.2、支撑架搭设的要求：1）严格按照设计尺寸搭设，立杆、水平杆接头用对接扣件连接，立杆与水平杆采用直角扣件连接，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；水平杆端部离开立杆距离应不小于10㎝。2）剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式连接，搭接应不少于三个扣件连接固定，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3）连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根水平杆就开始布置连墙杆。4）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。4.3、施工使用的要求：1）控制混凝土浇筑方式，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；同时布料杆不可放置在6～9轴内。2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载（1KN/㎡），对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；施工时设专人监督作业面上荷载的堆放情况，发现超重材料集中堆放时及时挪移。3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。4)独立柱在施工中空层时，其模板支撑需支设在周边脚手架上，在浇注砼时为防止此方向柱体产生单方向侧移，应考虑此排柱同时浇注。5、高支架计算书中空部位的支撑验算，均按8m×8m单元板计算，考虑四块中空部位支撑高度不同，脚手架构造要求相同，因此选择架体高度最高情况下进行验算，即选择中空高度为27米的架体验算。模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。相关计算参数=1\*GB2⑴、钢管截面特征：（钢号：Q235,b类）规格φ（㎜）48×3.5惯性矩I（㎜4）12.19×1004单位重量q0（KKN/m）0.0384抵抗矩W（㎜3）5.08×1033截面积A（㎜2）489回转半径i（㎜）15.8抗弯抗压允许应力力[σ]N/㎜2205=2\*GB2⑵、其它计算参数立杆纵距La（mm）1.1模板自重标准值（KN/㎡）0.35立杆横距Lb（mm）0.9竹胶板弹性模量（N/㎜2）7600水平杆步距h（mm）1.5竹胶板厚度（㎜）12新浇注砼自重（KKN/㎡）25竹胶板的抗弯强度度设计值（NN/mm2）15施工荷载（KN//㎡）1木方截面抗剪强度度设计值NN/mm21.3倾倒混凝土产生的的水平荷载标标准值（KN/㎡）2模板支架搭设高度为27.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=0.9米，立杆的横距l=0.90米，立杆的步距h=1.50米。梁顶托采用100×100mm木方。计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。计算依据2《施工技术》2002.计算依据3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。模板支架搭设高度为27.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=0.90米，立杆的横距l=0.90米，步距h=1.50米。梁顶托采用100×100木方。图1楼板支撑架立面简图图2楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25.000×0.200×0.900+0.350×0.900=4.815kN/m活荷载标准值q2=(2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3；I=90.00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4；(1)抗弯强度计算f=M/W<[f]其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.100×(1.2×4.815+1.4×2.700)×0.300×经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.086×1000×1000/48600=1.770N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.2×4.815+1.4×2.700)×0.300=1.720kN截面抗剪强度计算值T=3×1720.0/(2×900.000×18.000)=0.159N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大挠度计算值v=0.677×4.815×3004/(100×6000×437400)=0.101mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000×0.200×0.300=1.500kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12=0.350×0.300=0.105kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2=(1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m静荷载q1=1.2×1.500+1.2×0.105=1.926kN/m活荷载q2=1.4×0.900=1.260kN/m2.木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=2.867/0.900=3.186kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.19×0.90×最大剪力Q=0.6×0.900×3.186=1.720kN最大支座力N=1.1×0.900×3.186=3.154kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=10.00×10.00×10.00/6=166.67cm3；I=10.00×10.00×10.00×10.00/12=833.33cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.258×106/166666.7=1.55N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算[可以不计算]最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×1720/(2×100×100)=0.258N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算最大变形v==0.6777×1.6055×900.004/(1000×9500..00×83333333.5))=0.0990mm木方的最大挠度小小于900..0/2500,满足要求求!三、托梁的计算托梁按照集中与均均布荷载下多多跨连续梁计计算。集中荷载取木方的的支座力PP=3.1154kN均布荷载取托梁的的自重q==0.0996kN/mm。托梁计算简图托梁弯矩图(kNN.m)托梁变形图(mmm)托梁剪力图(kNN)经过计算得到最大大弯矩经过计算得到最大大支座F==10.5556kN经过计算得到最大大变形V==0.6mmm顶托梁的截面力学学参数为本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=10.000×10.000×10.000/6=166.667cm3；II=100.00×10.000×10.000×10.000/12==833..33cm44；(1)顶托梁抗弯强强度计算抗弯计算强度ff=0.9006×106/1666666.7==5.44NN/mm2顶托梁的抗弯计算算强度小于113.0N//mm2,满足要求!(2)顶托托梁抗剪计算算[可以不计计算]截面抗剪强度必须须满足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪强度计算算值T=33×5781//(2×100×100)==0.8677N/mm22截面抗剪强度设计计值[T]]=1.600N/mm22顶托梁的抗剪强度度计算满足要要求!(3)顶托托梁挠度计算算最大变形v==0.6mmm顶托梁的最大挠度度小于9000.0/2550,满足要要求!四、扣件抗滑移的的计算纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算:RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承载力设计值值,取8.0kNN；R——纵向向或横向水平平杆传给立杆杆的竖向作用用力设计值；；上部荷载没有通过过纵向或横向向水平杆传给给立杆，无需需计算。五、模板支架荷载载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的的荷载包括静静荷载、活荷荷载和风荷载载。1.静荷载标准值值包括以下内内容：(1)脚手手架的自重((kN)：NNG1=0.1299×27.0000=3.4486kN(2)模板板的自重(kN)：NNG2=0.3500×0.9000×0.9000=0.2884kN(3)钢筋筋混凝土楼板板自重(kN)：NNG3=25.0000×0.2000×0.9000×0.9000=4.0550kN经计算得到，静荷荷载标准值NG=NG1+NNG2+NGG3=77.819kkN。2.活荷载为施工工荷载标准值值与振捣混凝凝土时产生的的荷载。经计算得到，活荷荷载标准值NQ=(1.0000+2.0000)×0.9000×0.9000=2.4330kN3.不考虑风荷载载时,立杆的轴向向压力设计值值计算公式N==1.2NNG+11.4NQ六、立杆的稳定性性计算不考虑风荷载时,,立杆的稳定定性计算公式式其中N——立杆的轴心心压力设计值值，N=12.799kN——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比ll0/i查查表得到；i——计算立杆的的截面回转半半径(cmm)；i=11.58A——立杆杆净截面面积积(cm2)；A=4.89W——立杆杆净截面抵抗抗矩(cm3)；W=55.08——钢管立杆抗压强度度计算值((N/mm22)；[f]——钢钢管立杆抗压压强度设计值值，[f]=2055.00N//mm2；l0——计计算长度((m)；如果完全参照《扣扣件式规范》，由由公式(1)或(2)计算l00=k11uh(1))l00=(hh+2a)((2)k1——计算长度附附加系数，按按照表1取值为1.1155；u——计算长度系系数，参照《扣扣件式规范》表表；u=11.700a——立立杆上端伸出出顶层横杆中中心线至模板板支撑点的长长度；a==0.300m；公式(1)的计算算结果：l00=1.1555×1.7000×1.50==2.9455m=29445/15..8=1866.408=00.207=12785/((0.2077×489)==126.1103N/mmm2，立杆的稳稳定性计算<[f]],满足要求求!公式(2)的计算算结果：l00=1.5000+2×0.3000=2.1000m=21100/155.8=1332.9111==0.3866=12785/((0.3866×489)==67.6556N/mmm2，立杆的稳稳定性计算<[f]],满足要求求!如果考虑到高支撑撑架的安全因因素，适宜由由公式(3)计算l00=k11k2(h++2a)(3)k2——计算长度附附加系数，按按照表2取值为1.0070；公式(3)的计算算结果：l00=1.1555×1.0700×(1.5000+2×0.3000)=2.5595m=22595/115.8=1164.2559=0.2662=12785/((0.2622×489)==99.6222N/mmm2，立杆的稳稳定性计算<[f]],满足要求求!七、楼板强度的计计算1.计算楼板强度度说明验算楼板强度时按按照最不利考考虑,楼板的跨度度取8.000m，楼板承承受的荷载按按照线均布考考虑。宽度范围内配筋22级钢筋，配配筋面积Ass=72000.0mm22，fy=3000.0N//mm2。板的截面尺寸为b×h=80000mm×300mmm，截面有效效高度h00=280mmm。按照楼板每15天天浇筑一层，所所以需要验算算15天、30天、45天...的承载能力是否满足足荷载要求，其其计算简图如如下：2.计算楼板混凝凝土15天的强度度是否满足承承载力要求楼板计算长边8..00m，短短边8.000×1.00==8.00mm，楼板计算范围内摆摆放9×9排脚手架，将将其荷载转换换为计算宽度度内均布荷载载。第2层楼板所需承受的的荷载为q=1×1.2××(0.35++25.000×0.20))+1×1.2×(3.49×9×9/8.000/8.000)+1.4××(2.00++1.00))=15.991kN/mm2计算单元板带所承承受均布荷载载q=8.000×15.911=127..31kN//m板带所需承担的最最大弯矩按照照四边固接双双向板计算Mmax=0.00513×ql2=0.05513×127.331×8.002验算楼板混凝土强强度的平均气气温为15..00℃，查温度、龄龄期对混凝土土强度影响曲曲线得到15天后混凝凝土强度达到到81.277%，C30.00混凝土强度度近似等效为为C24.44。混凝土弯曲抗压强强度设计值为为fcm=111.62NN/mm2则可以得到矩形截截面相对受压压区高度：=Asfy/bbh0fcmm=72200.000×300.000/(80000.000×280.000×11.622)=0.008查表得到钢筋混凝凝土受弯构件件正截面抗弯弯能力计算系系数为s=0.085此层楼板所能承受受的最大弯矩矩为：M1=sbh022fcm==0.0885×8000..000×280.00002×11.6×10-6结论：由于Mi=6199.23=6619.233>Mmmax=4117.99所以第15天以后后的各层楼板板强度和足以以承受以上楼楼层传递下来来的荷载。第2层以下的模板支撑撑可以拆除。6、脚手架搭拆工艺要要求及安全技技术措施6.1、工艺流程程1、脚手架搭设的工工艺流程为：：场地清理材料配备定位设置垫块块纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平杆连墙杆剪刀撑铺脚手板扎防护栏杆扎安全网等等。2、拆架程序遵守由上上而下，先搭搭后拆的原则则，即先拆拉拉杆、脚手板板、剪刀撑、斜斜撑，而后拆拆水平杆、立杆杆等（一般的的拆除顺序为为安全网脚手手板剪刀撑水平平杆立杆）。3、拆架时做到一步步一清、一杆杆一清。拆立立杆时要先抱抱住立杆再拆开最后两两个扣。拆水水平杆、剪刀刀撑时，应先先拆中间扣件件，然后托住住中间，在解解端头扣。所所有连墙杆等等必须随脚手手架拆除同步步下降，严禁禁先将连墙件件整层或数层层拆除后在拆拆脚手架，分分段拆除高差差不应大于2步，如高差差大于2步，应增设设连墙件加固固。分步拆除后架体的的稳定性不被被破坏，如连连墙杆被