xxx煤矿掘进巷道工程质量检测验收制度及考核标准

金岭煤业掘进巷道工程质量检查

验收及考核制度为了进一步抓好我矿的巷道工程质量，提升矿井质量标准化水平，为年底创建国家级质量标准化矿井打下夯实基础，生产科组织相关人员对锚杆喷射混凝土及架棚巷道的验收标准及考核标准进行了补充完善，新制定的工程质量检查验收及考核制度如下：一、成立巷道工程质量验收小组：为确保本制度及标准的严格执行，矿成立专职巷道工程质量检查验收小组，负责检查验收巷道工程质量的各项工作。组长：李炎坤副组长：孟建高、闫占方组员：刘天仁、袁西辰‘邢冠军、吴洪涛、周延锋及各区队负责人。小组办公室设在生产科，由袁西辰负责本小组的具体事宜，专职技术员负责检查验收报表的整理及上报工作，检查验收员负责我矿巷道工程质量的检测及验收，各掘进队组必须配备专职验收员1-名2。二、主要工作职责1、检查验收员上岗前必须经过专门培训并考试合格。2、检查验收员须认真学习《作业规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》的有关规定内容，熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修，熟悉掘进施工工艺，具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。3、检查验收员要有高度的工作责任心，严格遵循《煤矿井巷工程质量验收规范》中规定的检查验收原则及标准，认真做好巷道工程质量监督、检查及验收。4、检查验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理，对于质量不合格的应及时安排整改，并做好复查工作。5、检查验收工作与现场施工负责人一起进行，以便确认和安排整改。6、工程质量验收过程中发现的隐患，要现场落实解决，现场解决不了的要以“三定表”形式责成有关施工队组限期解决。、查7出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收的不得上报进尺。8、进矿支护材料的抽样检验工作由供应部门负责，并做好记录。9、每天入井到各掘进工作面进行检查，发现的问题督促整改，每旬对掘进各工作面检查验收一次，并将检查结果记录；10、负责按考核标准进行考核，对存在问题逾期不整改的加倍考核，并将考核结果上报企管办。11、负责各种掘进巷道工程质量旬及月报表的上报工作。工程质量达不到标准的由企管办按规定进行考核。三、检查标准及检查方法1、锚杆支护工程第1条锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。检查数量：不同规格的锚杆进矿后，同一规格的锚杆每150根0或不足15根0的0抽样检验应不少于一次。检验方法：检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。第2条树脂卷性能必须符合设计要求。检查数量：每30卷00或不足30卷00的树脂药卷进矿后抽样检验应不少于一次。检验方法：检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。第条锚杆安装应牢固，托板密贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩中左旋螺纹锚杆不小于 ,N①圆钢帮锚杆扭矩不小于 ,。检查数量：验收时按《煤矿锚杆支护技术规范》的规定锚杆预紧力或力矩检测抽样率不低于5，%每30根0顶、帮锚杆抽样各一组（共15根）进行检测，不足30根时，按30根0进行。锚杆预紧力或力矩不低于设计预紧力矩的90为%合格。检验方法：用扭力扳手扳动、观察。检验数据记录在表1中。第条锚杆的锚固力中左旋螺纹锚杆不小于5（P圆钢帮锚杆锚固力不小于。检查数量：验收时按《煤矿锚杆支护技术规范》的规定锚杆锚固力检测抽样率为3，%每30根0顶、帮锚杆各抽样一组（共9根）进行检查，不足30根0时，按30根0进行。锚杆的锚固力最低值不小于设计值的90为%合格。检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，检验数据记录在表1。表1 锚杆拉拔力扭矩试验记录表巷道名称： 距离 年月日锚杆序时间LLr岩性锚杆长度锚杆直径孔径锚固长度锚固剂拉拔力扭矩备注试验人：记录人：第5条锚杆的安装规格的允许偏差见表2检查数量：随机抽查。检验方法：尺量、半圆仪抽样实查或抽查，并做好检测记录。表2 锚杆安装规格的允许偏差项次项 目允许偏差间距排距土锚杆孔深度〜+锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（极限）W°锚杆外露长度W第6条预应力锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。检查数量：不同规格的锚索进矿后，同一规格的锚杆每15根00或不足15根0抽0样检验应不少于一次。检验方法：检查产品出厂合格证、出厂试验报告和抽样检验报告，并在施工中实查。第7条预应力锚索的钻孔方向偏斜角应不大于设计值的1°0检验方法：插杆挂半圆仪抽查。第8条预应力锚索安装的有效深度应不小于设计深度的95，%锚索型号及设计深度符合作业规程规定要求。第9条预应力锚索锁定后的预应力应不小于设计值的90。%设计值符合作业规程规定要求。第条预应力锚索的间、排距应不大于和不小于设计值的 0间、排距应符合作业规程规定要求。第条预应力锚索安装后外露钢绞线长度不宜超过 2第12条锚杆支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差见表3表3 锚杆支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差序号项目允许偏差斜井平硐巷道净宽中线至任一帮距离主要巷道〜一般巷道〜无中线测全宽一般巷道〜净高主要巷道〜腰线至顶、底板距离一般巷道〜无中线测全高一般巷道〜硐室净宽中线至任一帮距离机电硐室〜非机电硐室〜净高机电硐室〜腰线至顶、底板距离非机电硐室〜2、刚性支架支护工程第1条各种支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求和有关标准规定。检查数量：逐架检查。检验方法：检查出厂合格证或检验报告（不含木支架），并现场实查。第2条背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定。检查数量：逐架检查。检验方法：现场实查。第3条支架支护巷道规格偏差应符合表1的规定。检查数量：逐架检查。检验方法：挂线尺量检查。表1 支架支护巷道规格偏差项次项目合格净宽中线至任一帮距离主要巷道〜一般巷道〜无中线测全宽一般巷道〜净高腰线至顶梁底面、底板距离主要巷道〜一般巷道〜无腰线测全高一般巷道〜第条水平巷道支架的前倾、后仰允许偏差土1（垂线位置水平偏差不大于 m检查数量：逐架检查。检验方法：在立柱前侧面或后侧面挂垂线在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。第5条倾斜巷道支架的迎山角允许偏差应符合表2的规定。表2 倾斜巷道支架迎山角巷道倾角〜〜〜〜支架迎山角〜〜〜〜检查数量：逐架检查。检验方法：用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。第6条撑（拉）杆和垫板的位置、数量，在一个检查点中不符合设计要求的不应超过2处。检查数量：逐架实查检验方法：实查检查点上两架支架间的全部撑（拉）杆和垫板的位置及数量。第7条背板排列位置和数量基本符合设计要求，80以%上的背板背紧背牢。检查数量：逐架实查。检验方法：抽查检查点上两架支架间的全部背板。第8条柱窝深度或底梁铺设质量：支架柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度不小于设计 m检查数量：逐架实查。检验方法：挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。第9条支架架设的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。检查数量：逐架实查。表3 支架架设的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法主要巷道一般巷道支架梁水平度限值WW尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差值支架梁扭距限值WW在检查点前架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值支架间距土土尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离立柱斜度士1士1用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度棚梁接口离合错位<查检查点前架支架，尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位置三、考核标准及处罚制度.架棚巷道（1）巷道断面符合设计要求，超宽、超高值不得超过规定,中线至两帮距离误差不得超过 〜 ，有一处不合格扣元元，巷道不得超挖，超挖处除扣除10元0外，扣除所用材料费用：（2）金属棚前倾、后仰的角度不得超过±0.05，有一处不合格扣10元0；（3）金属棚支架迎山有力，角度不得超过规定的±0.05，有一处不合格扣10元；（4）巷道盘帮、构顶要严实，有一处缺构木或构木松动扣50元；（5）金属棚腿需放在挖出柱窝里的实底上，有一处柱窝深度不够或不在实底上扣10元0；6金属棚梁保持水平，有一处水平超过 扣元；7金属棚扭距符合规定，有一处扭距超过 扣元；8棚梁接口符合规定，有一处错口超过 扣元；9金属棚支架间距符合规定，有一处超过 扣元。锚2喷.巷道（1）巷道断面符合设计要求，超宽、超高、欠挖不得超过规定，有一处不合格扣20元0，超挖处除扣除20外0另扣除多使用的材料费；（2）锚杆（索）安装牢固，托板密贴壁面。有一处锚杆不合格扣10元0，有一处锚索不合格扣20元0；3锚杆（索）排间距误差不得超过土 0一处不符合要求扣 元；（4）螺母扭矩最低值不小于设计值，有一根不符合要求扣20元0；（5）锚杆的抗拔力最低值不小于设计值的90，%有一根不符合要求扣30元0；6锚杆方向与巷道轮廓线或岩层层理垂直，偏差W5；锚索钻孔轴线与设计轴线偏差w°,有一处