GRC构件制作施工验收手册

有非刚性的悬挂连接，以防止坠落。2.灌浆法：就是构件焊接施工完后将构件内部填实，该法优点在于能有效防止漏水，但是不足之处在于灌浆使构件自重加大。所以预埋件、膨胀螺丝和钢架均要通过计算。为减轻重量，填实材料通常选用膨胀珍珠岩。但膨胀珍珠岩易吸水，吸水后又增加了填料的重量。给前期计算带来不确定因素。故选择合适的填料是该法的重点。二、安装步骤.膨胀螺丝直接固定：选配GRC构件及运输一清理主体墙面基层一找规矩一弹线-GRC构件就位安装、螺丝连接一检查一对构件缝打胶、修补一构件表面清理一分项验收。.通过连接板与墙体连接:选配GRC构件及运输一清理主体墙面基层-找规矩一弹线一安装膨胀螺丝-GRC构件就位-GRC连接构件与螺丝焊接固定一除焊渣一检查一涂刷防锈漆一对构件缝打胶、修补一构件表面清理一分项验收。.安装钢龙骨：主体构件中预埋钢板（或钢筋）一清理主体墙面基层，找出全部预埋件一找规矩一弹线一钢龙骨制作、就位一钢龙骨与预埋件焊接一选配GRC构件及运输、就位一GRC连接板与螺丝焊接固定一除焊渣一检查一涂刷防锈漆一对构件缝打胶、修补一构件表面清理一分项验收。.小型构件粘接于墙体上：选配GRC构件及运输一清理主体墙面基层一找规矩一弹线-GRC构件就位、粘接一检查一对构件缝打胶、修补一构件表面清理一分项验收。.灌浆法：1、2、3项中构件安装固定，将构件缝打胶后，选用胶结材料将构件内部填充密实。三、安装注意事项GRC构件安装的基体应为砼墙或实心砖墙，砖墙使用的砖块强度大于Mu10,砂浆强度大于M5,如安装的基体为加气砼凝土砌块、空心砖或其它轻质墙体须由设计者确定安装方法。螺丝的有效锚固深度不应小于5cm。构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。安装接槎应平顺，误差超过3加时，应进行打磨处理。GRC构件安装时，接缝宽度控制在5mm左右；GRC构件与墙面的接缝，采用水乳性建筑密封膏密封。第七部分常见GRC质量问题及预防措施一、板面色差.质量通病：GRC装饰构件安装完成后同一区域内墙面存在色差。.控制方法：GRC构件进场后组织验收，品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合有关标准规定。在每一区段施工前，在地面上进行预拼装，注意板材色泽是否一致，检查完成后方可进行安装。二、板块缝隙大小不统一.质量通病：GRC装饰构件安装完成后板块缝隙大小不统一。.控制方法：GRC构件安装前对墙面弹线进行细致的复核，并在地面上进行预拼装，严格控制板缝宽度。GRC构件安装时一般由主要的立面或主要的观赏面开始，每一施工段由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差。每一施工段安装完成，作一次外形误差的校正，校正后再进行固定，以确保缝隙的顺直、大小统一。三、板面污染.质量通病：GRC装饰构件安装完成后板面污染。.控制方法：GRC装饰构件运输、堆放过程中，应采用塑料薄膜覆盖保护，以确保GRC构件不受污染。GRC构件安装前，应完成湿作业施工，GRC构件安装好后，严禁再在上面进行粉刷施工，以免污染GRC构件。GRC构件安装所用紧固件宜采用镀锌处理的，未做镀锌处理的埋件外露部分、连接铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理，一般为红丹防锈漆二度，防止GRC构件安装过程中紧固件被雨水冲刷锈蚀后流淌污染板面。GRC构件板缝间及与基层交接处用填嵌密封胶时逢边用美纹纸保护，防止密封胶污染。GRC构件在外墙脚手架拆除前，对板面进行清理，有污染的GRC构件应用中性洗涤剂清洗后，方能拆除脚手架。第八部分职业健康与安全措施一、一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。二、外脚手架搭设需根据GRC板安装工艺要求进行设置，在计算中需考虑GRC板的重量。脚手架必须安全牢固，脚手架上下不许堆放与GRC构件施工无关的物品，当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应正确使用安防护用品。三、GRC构件材放在手推车上运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰损和砸脚伤人。四、GRC构件切割应在固定的机架上，并应经专业人员，操作时应戴防护眼镜，做好防尘、防噪声的环保措施。五、工作完毕后应把所有设备和装置集放妥当，并加遮盖，防止淋雨。六、安装工人进场前，应进行岗位培训并对作