DOP生产工艺设计

寿历2寿历2家之孽QILUUNIVERSITYOFTECHNOLOGY本科毕业设计(论文)题目：年产1000吨邻苯二甲酸二辛酯工艺设计学院名称 化学与制药工程学院专业班级 应化13-1 学生姓名 廖良衍(201304021033)导师姓名 段洪东 2017年5月18日年产1000吨邻苯二甲酸二辛酯工艺设计廖良衍应化廖良衍应化13-1段洪东教授专 业指导教师姓名专业技术职务齐鲁工业大学本科毕业设计（论文）原创性声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文），是本人在指导教师的指导下独立研究、撰写的成果。设计（论文）中引用他人的文献、数据、图件、资料，均已在设计（论文）中加以说明，除此之外，本设计（论文）不含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示了谢意。本声明的法律结果由本人承担。论文作者签名： 日期：年月日论文作者签名： 日期：年月日齐鲁工业大学关于毕业设计（论文）使用授权的说明本毕业设计（论文）作者完全了解学校有关保留、使用毕业设计（论文）的规定，即：学校有权保留、送交设计（论文）的复印件，允许设计（论文）被查阅和借阅，学校可以公布设计（论文）的全部或部分内容，可以采用影印、扫描等复制手段保存本设计（论文）。论文作者签名： 日期： 年 月 日导师签名： 日期： 年 月 日齐鲁工业大学2017齐鲁工业大学2017届本科毕业设计工序设备位号设备名称数量V101辛醇罐1P101打醇泵1R101单酯化釜1P102苯酐泵1酯化阶段M101采样器1T101回流塔1E101换热器1V102分相器1R102酯化釜1表6.4中和水洗工序主要设备汇总表工序设备位号设备名称数量P201中和离心泵1V201酯化液罐1V202碱液罐1M201碱计量器1中和水洗阶段V203中和沉淀罐1V204碱水沉淀罐1V205中和旋液罐1V206储料罐1表6.5脱醇工序主要设备汇总表工序设备位号设备名称数量V301脱醇粗酯罐1P301真空泵1E301预热器1脱醇阶段E302脱醇冷凝器1T301脱醇塔1V302醇水收集罐1V303酯收集罐1

表6.6精制工序主要设备汇总表工序设备位号设备名称数量P401真空泵1R401脱色釜1P402压滤泵1精制阶段M401压滤机1R402检测罐1V401缓冲罐1V402成品罐1V403成品罐1第七章消耗定额及成本估算7.1消耗定额DOP生产工艺消耗定额见表7.1。表7.1消耗定额序号名称单位消耗定额（按生产1吨DOP计）1苯酐（原料）Kg3802辛醇（原料）Kg6723浓硫酸（催化剂）Kg164碳酸钠（中和剂）Kg95电Kw・h3006冷却水Kg207过热蒸汽Kg6007.2成本估算DOP生产工艺成本估算见表7.2。

表7.2成本估算序号名称单价单位合计（元/月）1苯酐（原料）6750元/吨2137502辛醇（原料）7120元/吨3987203浓硫酸（催化剂）390元/吨5204碳酸钠（中和剂）1180元/吨8855电0.5元/度125006冷却水2.5元/吨41667过热蒸汽220元/吨110008工人福利2000元/月20009车间经费5000元/月500010副产品回收3500元/月350011管理费10500元/月1050012DOP8000元/吨67000013成本合计 元/月663041第八章工艺设计的全局性问题厂址选择厂址选择涉及经济、自然、环保等诸多因素，厂址的合理性，对工艺及生产经营有直接影响。由于化工厂性质的限制，厂址选址应该遵循的原则有：符合国家工业布局、城市的规划；评估工艺对环境影响；厂址附近建有“三废”处理装置等；同时对能源（水、电、热源等）、交通运输、销售、用地、自然环境条件及地质地势等因素进行综合评估，合理选择厂址所在地。总图布置在确定工艺流程及厂址的前提下，结合厂区的内、外部因素，对所有车间、办公楼等进行合理布局，以获得安全、经济的人流和物流路线。总图布置应符合以下原则：（1）应尽量考虑生产工艺流程的要求，避免物流交叉，缩短物流线路，并尽量减少人流和物流的交叉。（2）对公用工程需求大的车间尽量靠近其供应源，同时遵守“负荷集中”原则。（3）厂区内与外界有较大运输量的车间应靠近厂区边缘。（4）厂区布置应考虑防火、防爆及卫生健康的要求。（5）工厂布置应考虑工厂、车间发展的需要。（6）厂区内同类型或相似类型的车间应集中布置。本设计遵循上述原则，根据工艺条件及厂区环境对厂区进行合理布置，详见附图。8.3环境保护工艺中产生的“三废”处理不当，将污染大气、土壤及水源，进而影响人的健康。本工艺的“三废”主要来源于工艺过程中的大量废水、废渣及真空系统排放的废气等。废水主要来源有以下四部分：（1）酯化反应生成的水。（2）中和废水即含有硫酸盐、单酯钠盐的废碱液。（3）水洗水即洗涤粗酯用的水。（4）脱醇时汽提蒸汽的冷凝水。废渣主要来源于压滤机中取出的吸附剂活性炭、助滤剂硅藻土和滤纸、废水处理的活性炭、中和后的重组分。“三废”按照国家排放标准，经处理达到相关标准后，再进行排放或回收再利用。本工艺的废水处理方法能有效的减少污染，可使污水的COD值从30000-50000毫克/升下降至1000毫克/升，同时可回收苯酐21吨、辛醇44.2吨（年产10000吨DOP计）[12]。中和后的重组分一般采用焚烧处理，活性炭采用离心法或萃取法将所吸附的酯回收后再处理，废气因含有一些低组分和醇类而带有臭味，一般采用填料式废气洗涤除臭后排放。辛醇图8.1DOP工艺废水处理工艺生产安全根据辛醇、苯酐的闪点、物料性质和爆炸极限，生产厂房的火灾危险性类别属于甲级，通过防止火源、静电、雷击和物料的漏、滴等措施加强防范意识，正确使用酸碱［13］。生产过程中的各个环节均要注意防火防爆、防腐蚀、防机械伤害及化学伤害等，工厂及车间布置应满足有关国家标准及规范，厂区分区布置合理，将主干道、各装置区、设施区分开，各设备和装置合理集中布置，各区、各设备等均有防火间距和安全距离，各设备和仪器安装参数越线报警或连锁保护装置，保证生产工艺稳定、工作人员的人身安全。车间人员应熟知化工安全知识及其生产禁令，严格遵守安全规定，维修人员对生产设备定期的安全检修，防止机械事故、电器事故的发生。自动控制生产工艺中采用仪表及计算机控制系统能有效提高工艺参数的操作精度，提高产品质量；保证工艺流程安全、稳定运行；减少批间差异，保证产品稳定及重复性；降低操作工的劳动强度，减少人为因素对工艺过程的影响。其他工艺设计的全局性问题还需依据相关规定（标准）考虑工业卫生、公用工程、电力设计、土建设计等问题［8］。表8.1全局性问题及相关标准全局性问题 相关标准工业卫生 《工业企业设计卫生标准》公用工程 《采暖通风与空气调节设计规范》电力设计 《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》土建设计 《建筑设计防火规范》第九章工作制度为了满足生产需要，加强公司管理工作，维护和保障正常生产，结合公司实际情况，制定生产工作制度，公司实行三班倒制度，每班8小时。9.1工作制度（1）厂区内不得携带明火，不准吸烟、喝酒。（2）进入生产区域必须按规定穿工作服佩戴安全帽，进入有特殊要求的车间还需根据要求佩戴防噪音耳塞等劳保用品。（3）生产中爱惜所使用的机器设备，生产厂区使用到的设备要责任到人，悬挂检修卡牌定期检查保养，并认真如实填写维护保养记录。按照操作规程正确使用生产设备，非生产人员严禁乱动生产设备，以免造成人员伤亡或设备的损坏。（4）车间内部工作人员操作在实际生产中要采取安全措施，保质保量的完成生产任务。（5）工作前，不得喝酒，工作时不得睡岗、脱岗、串岗、空岗，不许私下换班。（6）工作中服从上级领导，如有问题或意见，应及时沟通并向上级领导反映。（7）工作中不得做与工作无关工作，不得将工作有关资料带出厂区或告知他人。（8）车间卫生实行责任制，责任到人，每班下班前将地面清扫干净，每完成一个生产任务后进行一次彻底清扫。（9）出现不良产品时，品管部门要及时通知车间停产，车间配合品管部门找出原因并改正后方可继续生产。（10）生产中需要用到的原料等，在生产前要阅读说明书并组织学习MSDS。9.2处罚制度员工行为如违反车间工作制度或损害公司利益，将会受到公司处罚表9.1处罚形式与内容处罚形式 内容对于违反纪律的员工，若是初犯或情节较轻的给予口头警告口头警告被警告员工应对口头警告予以重视，及时改正避免下次再犯对于多次违反纪律、情节较重或口头警告无效者，相关领导可书面警告以根据情况开具书面警告，对于较为恶劣的可以对其罚款对于多次警告无效者，相关领导可以根据情况做出合理的处罚处罚处分处分决定，情节严重并给公司造成财产损失的，可要求其赔偿损失并作出开除的处分

第十章操作指标生产各工序的控制指标项目及相应参数见图10.1。表10.1各工序操作指标及控制参数序号控制指标项目控制参数1酯化釜蒸汽供压0.5MPa2酯化系统压力绝压5KPa3酯化系统温度210℃4酯化后粗酯酸度<0.02%—0.35%5中和碱液浓度5%6中和泵出口压力0.4MPa7背压0.1MPa8中和温度75--90℃9中和水洗后粗酯酸度0.007—0.009%10废水洗水pH7--811预热器温度120--140℃12脱醇塔温度210℃13产品闪点>192（开杯）14产品酸度<0.009%15产品色度实测16酯中是否含水不含水参考文献[1]刘代俊，蒋文伟，张昭.化学过程工艺学2].第1版.北京：化学工业出版社,2005.77-78[2]冯亚青，程立功.助剂化学及工艺学[M].第2版.北京：化学工业出版社,2015.13-51[3]刘永卫，王保伟，丁辉.环氧植物油基增塑剂的发展状况J].塑料助剂.2008,5(3):1-5[4]马华宪，毛斌辉，赵健.无毒增塑剂柠檬酸三丁酯的研制J].化学世界.1996,37(4):191-194[5]刘道德.化工厂的设计和改造[M].第2版.长沙：中南大学出版社,2005.11-37[6]李双成,奚桢浩,赵玲.邻苯二甲酸二辛酯合成热力学及动力学研究J].化学反应工程与工艺.2015,31(5):386[7]石万聪.增塑剂及其应用[M].第1版.北京：化学工业出版社.2002.25-29[8]黄英.化工设计2].第1版.北京：科学出版社,2002.30-44[9]蔡纪宁,张秋翔.化工设备机械基础课程设计指导书[M].第2版.北京：化学工业出版社,2001.102-103[10]刁玉玮，王立业.化工设备机械基础[M].第5版.大连：大连理工大学出版社,2003.84-99[11]王志魁，刘丽英，刘伟.化工原理[M].第4版.北京：化学工业出版社,2015.141-153[12]北京化工三厂.邻苯二甲酸二辛酯(DOP)工艺废水处理[J].环境科学动态.1983:32-33[13]王秋莲，简华，孙艳丽.DOP生产与实训[M].第1版.北京：化学工业出版社,2014.83-92致谢本次设计是在段洪东老师的耐心指导下完成的，在毕业设计过程中，得到了段洪东老师细心讲解、耐心教导，帮我解答了工艺设计中遇到的问题，并帮助我扩宽思路，使得设