煤矿主维空压机修工作业标准

煤矿主维空压机修工作业标准项目作业程序动作标准岗位责任制作业规程手指口述安全要点班前准备执行《通用标准》的有关程序。1.1上岗人员，必须经过专业技术培训，并取得考试合格证书。1.2熟悉设备的结构原理、操作规程、拆装顺序和维护保养标准，并具有一定的操作技能。1.3穿戴必备的劳保用品，备齐测量工具和检修专用工具。1.4其他执行《通用标准》空压机维修工岗位责任制１、空气压缩机司机对本岗位的安全工作负责。２、认真学习并执行《矿山安全法》、《煤矿安全规程》中的有关条款、规定，执行《操作规程》《巡回检查制度》、《交接班制度》等各种规章制度。３、能熟练地对空压机进行开停操作，根据负荷情况及时调整开机数，使设备高效运行。４、认真进行巡回检查，及时对加油部位加油，对各种保护认真检查，发现问题及时处理。５、严格执行停送电制度，杜绝违章操作，拒绝违章指挥，自觉遵守劳动纪律，严格现场交接班。空压机维修工作业规程一、适用范围第1条本规程适用于煤矿井上、下固定式空气压缩机的维修人员。二、上岗条件第2条司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准，并指定专人指导监护。第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。第4条掌握现场机械、电气事故处理方法。第5条无妨碍本职工作的病症。三、安全规定第6条班前不得喝酒，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。空压机检修（电）一、“检查”（心想）：集控系统、电控系统、监控系统、保护装置。二、“手指”（眼看）：1、集控系统，“口述”:正常；2、电控系统，“口述”:正常；3、集控系统，“口述”:正常；4、保护装置，“口述”:正常；三、“口述”:确认完毕！检修正常。1.3.1绝缘用具必须经过耐压试验并且合格。接班作业交班1、进入工作地点2、询问工作状况及查看记录3、现场检查4、问题的处理5、履行手续1、检修前的准备2、电控装置的检查3、清洗滤风4、清洗冷却器5、清洗气阀6、其他零部件的检修7、更换润滑8、主电机的检查1、交班前准备与自检2、向接班人汇报3、接受接班人现场检查4、问题处理5、履行交接手续6、下班1.1接班前分工，准时到达设备检修地点。2.1询问上班的工作情况和设备运转情况。2.2掌握故障、事故和安全隐患处理情况及遗留问题。2.3了解设备当前工作状态。2.4查看运转日志等相关记录。3.1按巡回检查路线对设备进行检查，掌握设备运转情况和存在问题。3.2确定当班重点检修维护项目。4.1对设备存在的重大安全隐患以及严重影响设备正常运转的故障，必须立即进行停机处理。5.1履行交接班手续。1.1根据检修维护内容，准备必要的工具、零配件和测量仪表器具。1.2熟悉设备部件的拆装顺序。1.3清理现场的杂物、浮煤等。1.4需要时提前办理停电、停风手续。1.5接到调度指挥的设备检修命令后，与操作司机取得联系，方可检修。2.1空压机停止运转后，切断控制电源。2.2拆掉接触器的消弧罩，手动检查其动作情况。2.3检查主辅触点闭合情况，用砂纸或细挫修复表面烧痕，更换严重烧损的触点、导电带。2.4检查线圈有无过热烧痕现象。2.5检查试验断水、超温、断油等安全保护装置是否灵敏可靠。3.1定期清洗滤风器的滤网。4.1定期清洗冷却器及水套中的水锈，应用机械清除或用含25％盐酸溶液浸泡12-24h后，用清水洗净。5.1拆掉一、二级全部气阀，清除油垢和焦炭。5.2注入煤油，检查部件密封性。6.1定期检查活塞间隙，紧固螺栓，更换开销口。6.2定期检查曲柄，连杆，十字头等零部件的磨损情况。6.3定期进行安全阀的检验。7.1定期更换润滑油，清洗油池、油管和油泵。8.1切断控制电源，挂停电牌，并验电。8.2清除机体内的灰尘。8.3检查定子、转子外表无破损，槽楔无活动，把线绑扎牢固。8.4检查炭刷和刷架，更换磨损超限的炭刷。8.5用干燥清洁的汤布，沾少许煤油清理滑环表面，或用手风器将滑环碳粉吹干净，并用汤布擦拭干。接螺栓。8.6每月用摇表摇定子、转子绝缘阻值。8.7每月用塞尺测量定子、转子间隙。1.1设备故障处理完毕，清理工具，清扫现场杂物，通知所有人员撤离各转动部位，撤到安全地点。及时向有关人员汇报，并请示试运转。1.2填写故障设备处理记录。1.3对现场再进行一次系统检查。1.4在变电所停电时，办理送电手续后，再给设备送上电源，与司机进行检修试运转。1.4.1试运转，首先要进行空试，并倾听设备运转声响和注意观察电气、温度各仪表指示情况。1.4.2空试运转无误后方可带负荷运转，应注意各电气参数变化和运转声响。1.5带负荷试运转无误后，必须给司机和下班维修工指出设备运转注意事项及有关遗留问题。1.6经上述工作后，在检修、维修记录上签字，得到领导和司机同意，方可交班。2.1向接班人汇报本班工作情况。3.1协助接班人现场检查。4.1发现问题立即协同处理。4.2对遗留问题，落实责任向上汇报。5.1履行交接手续。6.1执行《通用标准》6.2上井汇报，填写记录。６、配合维护人员搞好设备的日常检修和停产检修，作好检修后的试运转。７、按规定及时认真填写各种记录，杜绝使用非法定计量单位，字迹要清洁，工整，不得出格或漏填。８、负责整个机房的设备及环境卫生，做到窗明地净，爱护各种消防设施、并会使用。机房内严禁吸烟。９、做到“三知四会”，积级参加有关的技术培训，不断提高自己的业务水平。机修工岗位责任制１、认真学习并执行《矿山安全法》、《煤矿安全规程》及上级有关规定，做到安全文明生产，对本岗位的安全和质量工作负责。２、负责空压机、水泵、锅炉及供水、供风管路的检查维修维护工作，做到大型设备台台完好，正常运行和风水管路供风供水。３、严格执行包机制，责任到人，认真做好日常检查检修，保证检修质量，确保试车正常，严禁设备带病运行。４、按规定认真、及时、详实地填写本岗位的各种记录，禁止使用非法定计量单位，做到字迹工整整洁。５、掌握设备的结构、原理及性能。搞好配件、材料管理，按月上报配件、材料计划，严禁配件空缺和不起作用。６、加强责任心，杜绝责任事故，人身事故和重大机械事故，设备出现事故要及时到现场，积极参加检修。７、日常巡检：机修工对地面泵房、空压机房、锅炉房及井下各泵房和供风、供水管路要每天进行认真仔细的巡检，发现问题及时处理，不能处理的要及时汇报区队，供水、供风管路杜绝跑、冒、滴、漏。８、值班机修工，严格遵守好值班时间，保证做到在15分钟之内区队领导随叫随到，及时处理出现的问题，保证设备正常运行，如遇特殊情况，服从区队值班人员调度。９、做好施工现场的文明施工和小组工具室的卫生清洁。10、积极参加有关的技术培训，努力学习业务知识，不断提高业务技术水平。1．操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。2．不得随意变更保护装置的整定值。3．下列情况禁止操作：(1)在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行；(2)在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行；(3)在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行；(4)设备运行中，禁止紧固地脚螺栓；(5)气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。第8条安全保护和温升应达到以下要求：1．安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。2．断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。3．压缩机的排气温度单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。4．风包温度不得超过120℃。四、操作准备第9条启动前应进行检查，主要应做到：1．各紧固螺栓无松动。2．传动胶带的松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。3．护罩安装牢靠，电气设备接地良好。4．各润滑油腔的油脂油量合适，油质洁净，各润滑系统油路畅通。5．冷却水畅通，水量充足。水质洁净，水压符合规定。6．超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。7．各指示仪表齐全可靠，指示正确。8．电机碳刷、滑环接触良好无卡阻，无烧伤。9．隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。第10条盘车2～3圈，无卡阻，无异响。五、操作顺序第11条空气压缩机在一般正常情况下按以下操作顺序进行：1．启动：起动辅助设施→开启冷却水→按要求操作有关闸阀，人为卸荷→注润滑油→启动电机→电机达到正常转速后，解除人为卸荷→进入正常工作状态。2．停机：人为卸荷一断电停止电动机运转→解除人为卸荷→关闭冷却水和辅助设施。六、正常操作第12条空压机启动运行：1．空压机必须无负荷启动。2．启动(或操作)辅助设施：(1)开启冷却水路、观察回水漏斗有充足的水流过；(2)打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀；(3)对卸荷器进行人为卸荷，有压力调节器的将三通阀接通大气，使气缸余隙解除封闭；(4)用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字头轴承及曲轴轴瓦等处。3．启动电动机：(1)同步电动机异步启动后，增速至额定异步转速时，及时励磁牵入同步，励磁可以调至过激，以改善网路功率因数，但过激电流、电压应符合所用励磁装置的工作曲线；(2)绕线式异步电动机采用变阻器启动时，电机滑环手把应在“启动”位置。启动前应将电阻全部投入，待启动电流开始回落时，逐步将电阻缓缓切除，直至全部切除，电动机进入正常转速，然后将电动机滑环手把打到“运行”位置，将启动器手把返回“停止”位置；(3)感应电动机用频敏电阻启动时，启动完成后必须将频敏电阻全部切除，电动机进入正常转速运行状态。4．当空压机达到正常转速时，应立即解除人为卸荷。对于压力调节器，将三通阀切断大气通路，闭合余隙阀。第13条空压机正常停机(必须无负荷停机)。1．停机步骤：(1)人为卸荷；(2)停止电动机运转；(3)解除人为卸荷。2．停机后，待气缸温度降至室温后，关闭冷却水。如周围温度低于0℃时，停机应放尽机体内残存冷却水，以防冻裂设备。第14条空压机的日常维护。1．每班把风包内的油(水)放1～2次。2．每班试验安全阀和断水保护(或断水信号)一次，并做好记录。3．每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并做好记录。4．每运行100～150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。5．协助司机进行定期维修试验工作，做好设备日常维护保养工作。七、特殊操作第16条空压机紧急停机。1．当出现下列情况之一时，应紧急停机：(1)空压机有故障性异响、异震；(2)冷却水不正常，出温超过规定；(3)电动机单相运转或冒烟、冒火；(4)油泵压力不够，润滑油中断或压力出现异常；(5)保护装置或仪表失灵；(6)突然停电或电源回路故障停电造成停机；2．紧急停机按以下程序进行：(1)若发生故障时，可直接断电停机(情况允许可卸荷停机)；(2)因电源断电自动停机时，应断开电源开关；(3)上报矿主管部门；(4)在冬季停机时，当气缸温度降至室温以下时，关闭冷却水，同时放掉机体内全部冷却水。八、收尾工作第17条检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房的环境卫生，整理运行记录和工作日志。第18条将存在的问题向接班维修工认真交待清楚。空压机检修（机）一、“检查”（心想）：主机、润滑系统、冷却系统、管路、风包。二、“手指”（眼看）：1、主机，“口述”:正常；2、润滑系统，“口述”:正常；3、冷却系统，“口述”:正常；4、管路，“口述”:正常；5、风包