综合水泵房岗位安全操作技术规程

综合水泵房岗位安全操作技术规程一、低温泵、生产泵、消防泵开、停、倒车：1、开泵：1.1、检查电机泵的零部件是否齐。1.2、检查水池水位、轴承油质（脂）、油量。1.3、打开泵的进口阀门，排出泵，管道内空气、盘车灵活。1.4、通知电工送电。1.5、确认无问题后，按启动按钮，泵起动后密切注意电流瞬间变化，当泵运转正常，电流降到最小时，再慢慢打开出口阀门。1.6、调节出口阀门，使压力、流量符合工艺要求。1.7、检查电机、泵的声音，电机、轴承温度，填料、阀门是否泄漏。1.8、做好操作记录。2、停泵2.1、做好停泵准备工作。2.2、关闭出口阀门、使电机处于轻载状态。2.3、按停止电钮停泵。2.4、关闭水泵进口阀门。2.5、停泵后，对设备做全面检查，为下次开车做准备。2.6、做好操作记录。3、倒泵3.1、泵运行期间因故需倒泵时，做好倒泵准备。3.2、按开车程序启动备用泵。。3.3、按停泵程序停在用泵。3.4、做好操作记录。二、循环水泵开、停、倒车1、开泵1.1、检查电机、泵设备、管道、仪表是否完备，做到场地无杂物。1.2、电工测绝缘，仪表工启动自动仪表。1.3、检查水池水位≮3.0米。1.4、检查油质（脂）油量。1.5、打开泵的进口阀和压力表阀。1.6、盘车灵活，打开泵的排气阀，排出泵及管道内的空气。1.7、通知电工送电。1.8、确认无问题后，按启动按钮启泵。1.9、启泵后，观察电流瞬间变化，当泵运转正常时，打开泵出口阀。1.10、调节出口阀门，使压力、流量符合工艺要求。1.11、检查电机、泵的声音，电机轴承温度、填料、阀门是否漏水。1.12、做好操作记录。2、停泵2.1、做好停车准备。2.2、缓慢关闭出口阀，使电机处理轻载状态。2.3、当电流降到最小后，按停泵电钮。2.4、若出口阀门不严，，引起泵倒转，应关闭进口阀门。2.5、停车后对设备做全面检查，做好记录。2.6、长期停车或检修，应关闭进口阀门排出泵内余水。3、倒泵3.1、泵运行期间因故需倒泵时，应倒泵运行。3.2、按开车程序启动备用泵。。3.3、按停泵程序停在用泵。三、异常情况操作1、突然停电1.1、向调度室汇报，问明停电原因，同时关闭电源。关闭泵的出口阀门和风机电源。1.2、检查泵和电机是否有异常。1.3、按开车程序准备好送电后的开车工作。2、设备故障2.1、泵启动后不出水或出水量不足：检查进出口阀门是否掉砣，或泵内还有空气。2.2、泵震动有杂音：原因处理方法A：水泵和电机不同心倒停泵检修B：泵机组螺栓松动倒停泵检修C：轴承损坏倒停泵检修D：听泵内声音不均匀，推动不平衡倒停泵检修E：出水量太小调节出口阀门，加大流量3、轴承发热原因处理方法A：润滑油太多太少有杂质油多可继续运行，油少加油B：轴承磨损或配合不好倒停泵检修4、填料函发热原因处理方法A：填料压盖压偏或太紧调整填料压盖B：轴与填料压盖发生磨擦倒停泵检修C：填料冷却管堵塞倒停泵检修5、水压波动通知调度室，检查调整各车间用水量，检查泵的出口阀是否全开，调节泵的上水量，如逆止阀失灵，要停车检修。6、控制阀门失灵改为手动后，如还不行，通知检修工检修。四、巡检内容1、泵房：泵机组声音震动情况，电机、轴承温度，润滑油质、油量现场出口压力，静、动密封点。2、操作室：压力表、电流表、温度表、流量表与实际是否相符。3、室外：各集水池水位，各管线控制阀门。五、安全注意事项1、进入岗位前穿载好工作服、工作鞋、女工要将长发卷入帽内，不准穿高跟鞋。2、检查要认真、操作要精心