XXXX年生产部年终工作总结

2015上半年工作总结

生产部一、产品产量方面二、生产成本情况三、生产管理方面四、质量管理方面五、设备管理方面六、仓储管理七、安全生产管理八、全员努力，完成GMP复验工作九、存在的问题及不足十、下半年的工作计划生产部2015上半年工作总结一、产品产量方面一、产品产量方面1.提取车间除完成金羚胶囊、心可宁、护肝颗粒的提取外主要以大青叶，金羚为主。月份原料量干膏量干膏率膏粉量粉碎收率155%869498.9%2月7830383749%377598.38%3月8660419348.24%414098.7%5月162084852.34%83097.87%6月10440482546.2%478999.2%合计468402261248.27%2224898.39%⑴大青叶生产情况：产品产量方面大青叶的平均出膏率为48.27%和09年48%基本一致。5月份出膏率较高，大青叶原料为认证准备的留样，价格也偏高6.7元。当时市场统货为6元左右。6月份出膏率偏低，已扣除供应商15%。产品产量方面产品产量方面⑵金羚生产情况：中药材干膏干膏率膏粉1月5940128621.65%127699.22%2月6160183629.81%181298.69%375%499599.33%4月5720134723.55%132798.51%5月3300109633.20%108498.90%合计369601059428.66%1049499.05%产品产量方面⑶小儿双金口服液生产情况批次提取液量芍药苷含量配置后量配后含量实际灌装量理论灌装量产出率100301882.041900.7213548615200089.10%100302853.152400.810030590.642.932600.9110030692.42.862401.1100307883.062600.99100308993.653300.8100303823.652800.988970933396.10%1003041023.012800.96产品产量方面产出率偏低由于灌装时设备出故障，装量不稳造成了浪费。每批灌装后剩余部分沉淀。产品产量方面2.口服固体制剂车间产成品情况共计完成26034件产品名称

规格件/盒实际产量件）金羚感冒胶囊18*2*240240706.233金羚感冒片24*1*3203202009.09金羚薄膜衣片18*1*360360459.25新复方大青叶片24*1*600600390.733新复方大青叶片20*20*5050681.62新复方大青叶片24*2*3603602368.06新复方大青叶片24*20*505010675.6喘舒片24*4*2002003074.31喘舒片24*1*320320418.281穿心莲薄膜衣片0.105*24*360360544.056穿心莲糖衣片0.210*24*360360227.028心可宁12*2*240240446.708心可宁12*3*240240462.458复方黄连素片24*1*3203202226.5复方黄连素片24*2*360360946.583护肝颗粒2.0*12*150150292小儿双金口服液10ml*6*200200106一、产产品产产量方方面二、生生产成成本情情况三、生生产管管理方方面四、质质量管管理方方面五、设设备备管理理方面面六、仓仓储管管理七、安安全生生产管管理八、全全员努努力，，完成成GMP复验工工作九、存存在的的问题题及不不足十、下下半年年的工工作计计划生产部部2015上半年年工作作总结结二、生生产成成本情情况二、生生产成成本情情况1、原辅辅材料料消耗耗产品预算单位材料（元）实际单位材料（元）差额生产量材料差异金羚感冒片24*1*3200.39130.3856(0.0057)642,910.00-0.37金羚感冒薄膜衣18*1*3600.64180.81210.1702165,330.002.81金羚感冒胶囊18*2*2401.17400.8817(0.2923)169,496.00-4.95喘舒片24*4*2001.29041.53460.2442614,862.0015.01喘舒片24*1*3200.40060.3923(0.0083)133,850.00-0.11新复方大青叶片24*20*503.55402.9484(0.6056)533,781.00-32.32生产成成本情情况产品预算单位材料（元）实际单位材料（元）差额生产量材料差异新复方大青叶片20*20*503.50162.8464(0.6552)34,081.00-2.23新复方大青叶片24*2*3600.46350.4219(0.0416)852,500.00-3.55新复方大青叶片24*1*6000.27970.2345(0.0452)234,440.00-1.06心可宁胶囊12*2*2401.29511.65940.3642107,210.003.90心可宁胶囊12*3*2401.90352.38780.4843110,990.005.38复方黄连素片24*1*3200.42910.62930.2001712,480.0014.26生产成成本情情况产品预算单位材料（元）实际单位材料（元）差额生产量材料差异复方黄连素片24*2*3600.76300.95960.1966340,770.006.70穿心莲片0.105g*24*3600.27660.2379(0.0387)195,860.00-0.76穿心莲片0.210g*24*3600.41490.3655(0.0495)81,730.00-0.40护肝颗粒12*2*1501.34751.84260.495243,800.002.17小儿双金6ml*10*2002.09161.0554(1.0362)21,200.00-2.20合计

2.28出现偏偏差的的原因因各个品品种的的预算算口径径不一一致，，有的的品种种计算算损耗耗比如如大青青叶，，有的的则没没有如如黄连连素、、喘舒舒片。。有些含含量测测定的的品种种如黄黄连素素的盐盐酸小小檗碱碱、穿穿心莲莲中穿穿心莲莲提取取物、、喘舒舒片中中的黄黄芩苷苷是根根据含含量确确定投投料量量。实际的的产出出率比比预算算的高高比如如大青青叶由由原来来的7.3件/锅为7.6件/锅生产成成本情情况生产成成本情情况2.制造费费用项目全年预算进度累计监控标准实际发生超（+）节（-）蒸汽费120.000.4553.5345.75-7.78电费46.900.4520.9221.880.96水费11.200.455.005.160.16物料消耗27.050.4512.075.10-6.97修理费14.400.456.423.66-2.76运杂费2.500.451.121.03-0.09辐照费4.180.451.863.411.55合计247.740.45110.52104.44-6.08生产成成本情情况蒸汽费费节约约是由由于四四月五五月提提取量量小，，片剂剂车间间消耗耗了去去年提提取的的20吨大青青叶膏膏粉。。水费超超支由由于提提取车车间三三效浓浓缩器器的冷冷凝器器结垢垢，水水处理理系统统反渗渗透膜膜老化化损坏坏造成成的。。物料消消耗节节约是是由于于今年年上半半年压压片机机的冲冲子还还没有有购齐齐。车车间用用的薄薄膜内内袋大大部分分是去去年的的库存存（马马上购购置）），另另一方方面车车间的的节约约意识识提高高，能能重复复利用用的绝绝不领领用新新的。。修理费费节约约是由由于车车间的的大修修费用用发生生在七七月份份。辐照费费超支支是由由于承承担了了巨野野生产产品种种的辐辐照费费，黄黄连素素酵母母菌超超标。。一、产产品产产量方方面二、生生产成成本情情况三、生生产管管理方方面四、质质量管管理方方面五、设设备备管理理方面面六、仓仓储管管理七、安安全生生产管管理八、全全员努努力，，完成成GMP复验工工作九、存存在的的问题题及不不足十、下下半年年的工工作计计划生产部部2015上半年年工作作总结结三、生生产管管理方方面三、生生产管管理方方面1、实实施管管理标标准化化、科科学化化我们生生产部部在今今年上上半年年，围围绕管管理做做了大大量工工作。。我们们明白白：没没有规规矩不不成方方圆的的道理理，因因此我我们重重新梳梳理了了生产产部的的各项项规章章制度度，生生产部部考勤勤制度度、安安全生生产管管理制制度、、生产产部巡巡查制制度及及考核核办法法，岗岗位卫卫生检检查制制度、、班组组长考考核制制度、、岗位位工作作流程程等多多项。。使之之更符符合我我们的的实际际要求求。实实施管管理标标准化化、科科学化化；制制度给给我们们的管管理提提供了了管理理的标标准，，提供供了依依据，，只有有有了了标准准，我我们的的管理理工作作才能能更科科学，，才能能更公公平，，才能能更公公正。。生产管管理方方面2、定定期召召开会会议每周一一、三三、五五各车车间召召开会会议，，每周周二车车间召召开班班组长长会，，每周周一召召开中中层干干部会会，每每月月月末召召开生生产部部全体体职工工会。。通过会会议使使员工工知道道我们们管理理人员员的工工作思思路及及要求求，同同时了了解员员工对对我们们管理理人员员的意意见，，对生生产部部管理理的意意见和和建议议，同同时我我们也也通过过这样样的会会议交交流工工作经经验和和沟通通思想想，取取得了了很好好的效效果，，增强强团队队精神神。我我们欢欢迎所所有员员工提提合理理化建建议，，只有有我们们生产产部所所有员员工思思想统统一了了，有有了团团队精精神，，我们们的工工作才才能做做的更更好。。3、

加大大生产现场场的管理力力度上半年，修修订了各项项规章制度度和操作规规范，一方方面我们在在车间设置置了值班主主任，随时时解决出现现的问题，，及时了解解员工的思思想动态和和生产进度度。另一方方面我们加加强生产现现场的巡检检，制定了了现场巡查查制度、各各岗位卫生生检查标准准及考核办办法，发现现问题及时时解决，发发现违反规规章制度的的，坚决处处理。自实实施以来共共计处罚10多次，罚金金500元，可以说说我们通过过处理极少少部分人，，教育了广广大的员工工，起到了了很好的警警示作用，，这些工作作的开展，，我们知道道有很大的的压力和难难度，但我我们做了，，我们也可可以说取得得了阶段性性的成绩。。生产管理方方面4、加强强车间班组组建设上半年，经经公司批准准生产部对对班组长费费做了调整整，车间也也放权给班班组长，并并制定了新新的班组长长考核办法法，即六项项考核指标标。每天进进行检查记记录，每周周总结一次次，月底进进行综合考考评。使班班组长在享享受权利的的同时也必必须履行相相应的义务务。充分发发挥班组长长带头和管管理作用，，提高班组组整体凝聚聚力和战斗斗力。通过过近几个月月的实施取取得一定的的成效，班班组长的工工作积极性性和带头作作用得到提提高。但离离我们的要要求还有一一定的差距距。每月的的班组长费费只拿到60%至80%。生产管理方方面5、执行行定额领料料和传递卡卡制度定额领料和和传递卡制制度的执行行有效地控控制住投料料量，能及及时地反映映出投料偏偏差和成品品产出率。。比如大青青叶由原来来的7.3件/锅到现在的的7.6件/锅。为以后后更好地进进行成本控控制打下了了基础。生产管理方方面6、人人员培训在今年5-6月份，生产产部在总办办的协助下下进行了第第一批新员员工系统培培训。此次次培训历时时一个多月月，共有24人参加，涉涉及到制粒粒、一步制制粒、压片片、内包、、填充、外外包、仓库库七个岗位位。通过实实操考试、、理论考试试、员工考考评三方面面考核基本本上达到了了要求。但但有个别员员工理论考考试成绩偏偏低。到岗岗时间短的的员工实操操较差。生产管理方方面通过此次培培训，总结结了以下几几条经验：：加强内训师师素质的提提高，再实实施培训前前组织内训训师讨论，，确定培训训的方法、、各内训师师的培训讲讲义和材料料。尽量实行一一对一培训训实操延长培训时时间至3个月。找到了岗位位人员技术术分级的办办法。生产管理方方面一、产品产产量方面二、生产成成本情况三、生产管管理方面四、质量管管理方面五、设备备管理方面面六、仓储管管理七、安全生生产管理八、全员努努力，完成成GMP复验工作九、存在的的问题及不不足十、下半年年的工作计计划生产部2015上半年工作作总结四、质量管管理方面四、质量管管理方面我们生产部部门高度重重视产品质质量，严把把生产工序序的每一个个质量控制制关，做到到全年成品品入库合格格率在100%。，我们始始终坚信产产品质量是是生产出来来的，我们们重新规范范了工作流流程，强调调了各步操操作的复核核工作，并并请质监部部对各工序序的质控点点进行培训训。只要生生产部的每每一个员工工都有高度度的质量意意识，并付付诸于生产产操作的每每一环节中中，产品质质量将会得得到保证。。一、产品产产量方面二、生产成成本情况三、生产管管理方面四、质量管管理方面五、设备备管理方面面六、仓储管管理七、安全生生产管理八、全员努努力，完成成GMP复验工作九、存在的的问题及不不足十、下半年年的工作计计划生产部2015上半年工作作总结五、设备管管理方面五、设备备管理方面面设备科结合合本部门工工作实际情情况制定了了《设备维护管管理制度》与《设备科岗位位责任制度度》。实行了包包机制，此此制度的制制定为设备备科以后的的维护保养养工作起到到了规范、、督导的作作用。通过过制度的落落实有效的的提高了设设备的使用用率，降低低了损坏率率及损坏程程度。除正正常维修之之外还完完成了以下下修理改造造工作：设备管理方方面1、33B与37压片机的就就位与调试试。对两台台旧设备重重新安装固固定地点，，安装电源源线，其中中33压片机大盘盘与主轴进进行了外加加工改造，，使大盘的的转动更加加稳定，电电气控制方方面加装变变频器，操操控性能更更加灵活。。此设备的的正常运作作为异型片片的加工过过程打下良良好基础。。2、五号包装装机牵引凸凸轮更换，，由于原凸凸轮使用老老化无法转转动调试，，在运行过过程中存在在偏差，为为此重新加加工制作配配件，安装装调试设备备运行稳定定。3、一号包装装机调速减减速器内部部齿轮更换换，设备内内部结构复复杂，在更更换过程中中维修人员员拿出多套套方案，进进行尝试，，通过安装装为以后的的检修工作作积累了经经验。设备管理方方面4、高效包衣衣机蒸汽加加热系统的的改造，为为提高高效效包衣机的的效率增加加产量，对对闲置的高高效包衣机机加热系统统重新安装装，使其正正常运转。。5、槽型混合合机改造，，因搅拌桨桨两端存在在漏料导致致经常出现现抱轴现象象，设备科科经多次商商讨制定了了技术改造造计划，在在主轴两端端加装铜套套固定，使使漏料问题题解决设备管理方方面6、糖衣化糖糖锅进气管管更换，加加装防烫栏栏，为设备备的安全性性能得到保保障7、食堂加热热灶改造，，更换线路路加装新加加热管设备管理方方面一、产品产产量方面二、生产成成本情况三、生产管管理方面四、质量管管理方面五、设备备管理方面面六、仓储管管理七、安全生生产管理八、全员努努力，完成成GMP复验工作九、存在的的问题及不不足十、下半年年的工作计计划生产部2015上半年工作作总结六、仓储管管理六、仓储管管理1、配合财财务部、综综合业务部部完善了《成品发放管管理规程》;配合财务部部完善了《物料采购需需求计划表表》;根据实际工工作情况和和公司有关关规定，相相继制定完完善了《实物管理员员工作流程程》《账目管理员员工作流程程》《仓储科日常常管理规范范》《仓储科现场场管理检查查制度》等。各项流流程制度经经批准后，，仓储科及及时培训学学习并付诸诸实施。仓储管理理2、上半年年人员变变动大，，处于新新老交替替状态，，通过理理论培训训、实操操培训、、考核等等方式，，使新员员工迅速速进入状状态，保保证了物物料收、、发、储储、养护护等各项项工作的的顺利开开展，服服务好一一线生产产。3、根据公公司要求求，仓储储科实物物与账目目分开管管理试运运行。4、根据各各项制度度的修订订完善，，仓储科科现场管管理巡查查顺利开开展，每每次检查查都填写写巡查表表，并和和当事人人沟通。。使仓储储科的现现场管理理得以大大幅度提提高仓储管理理一、产品品产量方方面二、生产产成本情情况三、生产产管理方方面四、质量量管理方方面五、设设备管理理方面六、仓储储管理七、安全全生产管管理八、全员员努力，，完成GMP复验工作作九、存在在的问题题及不足足十、下半半年的工工作计划划生产部2015上半年工工作总结结七、安全全生产管管理七、安全全生产管管理2015年1月份，张张永珍挤挤手指事事故给车车间安全全管理敲敲了一次次警钟。。上半年年，始终终没有放放松对员员工的安安全教育育，通过过晨会、、新员工工培训给给员工讲讲解各岗岗位安全全注意事事项，培培训安全全管理制制度。每每次新员员工上岗岗前都必必须培训训安全知知识，并并在外包包装熟悉悉至少一一个月时时间，使使新员工工对整个个车间情情况有一一个逐渐渐熟悉的的过程，，尽量杜杜绝安全全事故的的发生。。一、产品品产量方方面二、生产产成本情情况三、生产产管理方方面四、质量量管理方方面五、设设备管理理方面六、仓储储管理七、安全全生产管管理八、全员员努力，，完成GMP复验工作作九、存在在的问题题及不足足十、下半半年的工工作计划划生产部2015上半年工工作总结结八、全员员努力，，完成GMP复验工作作八、全员员努力，，完成GMP复验工作作4月19号、20号，是药药业公司司GMP复验顺利利通过。。车间仓仓库从3月底就开开始，合合理安排排清场用用具及人人员分配配，都把把任务分分配到个个人，车车间人员员加班加加点仅用用20来天就把把车间现现场卫生生、设备备、工具具进行彻彻底清洁洁干净，，符合GMP认证要求求。再这这期间再再抽时间间把每人人所需要要掌握的的软件背背熟、现现场装填填标志进进行重新新设计并并准备完完善。全员努力力，完成成GMP复验工作作设备维修修人员继继续发扬扬不怕苦苦不怕累累的精神神，根据据统一部部署，加加班加点点，完成成了设备备硬件的的各项整整改工作作，其中中大型设设备拆卸卸搬运8台，更换换照明系系统228套，修理理各种锁锁具门销销32套，更换换门边门门框60米，清洗洗中效过过滤网40件，更换换回风口口滤布30余件。负负责实施施了净化化区边角角的密封封处理及及风压调调整，地地面补缝缝等工作作。除完成硬硬件设施施清理改改造外还还完成了了相应的的软件编编写和记记录填写写工作。。一、产品品产量方方面二、生产产成本情情况三、生产产管理方方面四、质量量管理方方面五、设设备管理理方面六、仓储储管理七、安全全生产管管理八、全员员努力，，完成GMP复验工作作九、存在在的问题题及不足足十、下半半年的工工作计划划生产部2015上半年工工作总结结九、存在在的问题题及不足足九、存在在的问题题及不足足上半年通通过全体体员工的的共同努努力下取取得了一一定的成成绩，为为下半年年的各项项工作打打下了坚坚实的基基础，但但是我们们还应清清醒的看看到我们们的工作作中仍存存在许多多不尽人人意的地地方，在在今后的的工作中中加以解解决，具具体总结结如下：：存在的问问题及不不足（1）思思想方面面:仍有极小小部分员员工思想想懈怠，，不积极极主动，，组织观观念淡薄薄，进而而表现在在工作中中不求上上进，无无工作热热情，责责任心差差，这直直接影响响其他员员工的工工作情绪绪。存在的问题及及不足（2）技技能方面：：由于人员流流动较大，致致使部分员工工在技能方面面得不到加强强，在一定程程度上影响了了产品的产量量和质量。普普遍存在的主主要问题是工工作流程和岗岗位操作法掌掌握的不细致致表现在以下下几点